專利名稱：高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械剪切治具，特別是涉及一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，為了迎合人們對于微型相機(jī)的需求，廠家生產(chǎn)的相機(jī)部件越來越小，相機(jī)也 越來越薄，越來越輕，這樣便于人們的攜帶，不占空間。由于一些模具的工藝和成本的要求， 產(chǎn)品和副流槽連到一起，需要將其分開。傳統(tǒng)的手工剪切方式因為操作繁瑣，所以幾乎很少 采用。目前，生產(chǎn)廠家一般使用剪切治具，這種剪切治具剪切成型品使用半自動方式完成， 效率低、安全性系數(shù)小，尺寸精度低。如果成型品是PMMA等硬度高的成型品，還易出現(xiàn)成型 品澆口開裂從而影響成型品品質(zhì)等問題，只能采用電加熱剪刀手工剪切。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中成型品剪切效率低、安全性系數(shù)小，尺寸精度低的問題，本發(fā)
明提供了一種自動對成型品剪切的設(shè)備，在剪切中同時完成對成型品是否合格的檢測。 如圖1所示，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 —種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，包括上下模板、架臺、工作臺和兩根支柱，
兩根支柱依次穿過上模板、架臺和下模板并固定連接，在下模板上設(shè)有可前后移動的工作
臺，其特征在于還包括夾具、位移傳感器、PLC、步進(jìn)電機(jī)、檢測監(jiān)頭、氣缸、上沖模和計算
機(jī)；在下模板上設(shè)有位移傳感器和步進(jìn)電機(jī)，位移傳感器和步進(jìn)電機(jī)通過信號線與PLC連
接；所述步進(jìn)電機(jī)帶動工作臺前后移動，在工作臺上安裝有夾具，氣缸設(shè)置在上模板上面，
其底部連接有上沖模，PLC通過信號線連接氣缸氣路的電磁閥；在架臺上設(shè)有檢測監(jiān)頭，檢
測監(jiān)頭通過信號線分別與計算機(jī)和PLC連接。 前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于在下模板上設(shè)置有安 全光柵，安全光柵通過信號線與PLC連接。 前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述位移傳感器為激 光位移傳感器。 前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述檢測監(jiān)頭為快閃 沖擊傳感器。 前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述上沖模為可加熱 上沖模。 前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于在上下模板和架臺的 兩邊設(shè)置有側(cè)板。 前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于在高精度自動檢測成 型品剪切設(shè)備設(shè)置有控制開關(guān)。
前述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備設(shè)置有報警裝置。
本發(fā)明的有益效果是 1、本發(fā)明實現(xiàn)了自動操作，在剪切完成后直接對成型品進(jìn)行檢測，快速迅捷，省去
了后續(xù)的檢測流程，大大提高了工作效率；同時不需要手工進(jìn)行剪切，避免了傷害事故的發(fā)
生，在下模板入口處安裝有安全光柵， 一旦有人為操作失誤設(shè)備就會自動停止。 2、本發(fā)明通過位移傳感器可精確的確定成型品加工位置，避免了人為放置成型品
的偏差；同時檢測監(jiān)頭一旦檢測出成型品不符合標(biāo)準(zhǔn)，報警裝置就會報警，這樣就杜絕了不
良成型品的流出，從而節(jié)約了成本，保證了品質(zhì)。


圖l為本發(fā)明的原理圖； 圖2是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明主視圖； 圖4是本發(fā)明右視圖； 圖5是本發(fā)明的俯視圖； 圖6是本發(fā)明工序流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述 如圖2到5所示，一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，包括上模板1、下模板2、 架臺3、兩根支柱4、工作臺5、夾具6、位移傳感器7、 PLC(未圖示)、步進(jìn)電機(jī)8、檢測監(jiān)頭 9、氣缸10、上沖模11和計算機(jī)12 ;兩根支柱4依次穿過上模板1、架臺3和下模板2，并且 相接觸的地方固定連接，在上模板1、架臺3和下模板2的兩邊設(shè)有側(cè)板14，加強(qiáng)了整個設(shè) 備的強(qiáng)度，保證了剪切時設(shè)備的穩(wěn)定性。在下模板2的上面前側(cè)設(shè)有工作臺5，在下模板2 上面的后側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)8，步進(jìn)電機(jī)8可帶動工作臺5在下模板2上前后移動，在下模板 2上面還安裝有位移傳感器7，位移傳感器7用來確定工作臺5的位置，為了更加精確的確 定位置，所述位移傳感器7可為激光位移傳感器，所述位移傳感器7和步進(jìn)電機(jī)8通過信號 線與PLC連接。在工作臺5上安裝有夾具6，夾具6用來夾緊成型品，使其固定，氣缸10設(shè) 置在上模板1上面，PLC通過信號線連接氣缸10氣路的電磁閥，控制氣缸10工作，氣缸10 底部連接有上沖模ll，上沖模11可通過溫度的變化對其加熱，這樣可以達(dá)到更好的剪切效 果。在架臺3上設(shè)有檢測監(jiān)頭9，其位置正對與需要剪切成型品的上方，檢測監(jiān)頭9可為快 閃沖擊傳感器，檢測監(jiān)頭9通過信號線分別與計算機(jī)12和PLC連接。為了工作安全的需 要，在下模板2上設(shè)置有安全光柵13，安全光柵13通過信號線與PLC連接，這樣安全光柵 13在工作時會產(chǎn)生保護(hù)光幕，當(dāng)光幕被遮擋時，裝置發(fā)出遮光信號，控制設(shè)備自動停止，避 免了安全事故的發(fā)生。在高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備上還設(shè)置有控制開關(guān)(未圖示) 和報警裝置(未圖示)。 如圖6所示，使用時，把成型品安裝到工作臺5的夾具6上，安裝完畢后，按下控制 按鈕后，接通電源，如果安全光柵13的光幕沒有被遮擋時，安全光柵13將信號傳入到PLC 中。PLC控制步進(jìn)電機(jī)8工作，帶動工作臺5向前移動，當(dāng)位工作臺5移動到位移傳感器7
4確認(rèn)的位置時停止，位移傳感器7將信號傳輸?shù)絇LC中。如果成型品是透明品，PLC控制中 上部的檢測監(jiān)頭11開始工作，并將檢測信號輸出至計算機(jī)12，計算機(jī)12接受檢測信號，生 成影像資料，并根據(jù)該影像資料來檢測透明品內(nèi)是否有雜物，雜物的大小是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍 內(nèi)。如果成型品不是透明品或者成型品中的雜物在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，PLC控制氣缸10的電磁閥 得電，氣缸10帶動上沖模11向下運(yùn)動剪切成型品，如果上沖模11有溫度需要，在剪切前對 上沖模ll加熱。當(dāng)把副流槽剪切完后氣缸10自動上升復(fù)位，檢測監(jiān)頭9對成型品澆口進(jìn) 行檢測并將信號傳輸?shù)接嬎銠C(jī)12中，檢測的澆口在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)則判斷為合格品，檢測的成 型品澆口不合格，報警裝置報警，提示操作者此產(chǎn)品不合格。檢測完畢后，PLC控制步進(jìn)電 機(jī)8工作，帶動工作臺5自動移動到下模板2的外面，計算機(jī)12顯示成型品情況(雜物不 良時的模號，澆口不良時的模號)，操作者根據(jù)提示放置成型品完成一個周期，下一周期重 復(fù)進(jìn)行。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，包括上下模板、架臺、工作臺和兩根支柱，兩根支柱依次穿過上模板、架臺和下模板并固定連接，在下模板上設(shè)有可前后移動的工作臺，其特征在于還包括夾具、位移傳感器、PLC、步進(jìn)電機(jī)、檢測監(jiān)頭、氣缸、上沖模和計算機(jī)；在下模板上設(shè)有位移傳感器和步進(jìn)電機(jī)，位移傳感器和步進(jìn)電機(jī)通過信號線與PLC連接；所述步進(jìn)電機(jī)帶動工作臺前后移動，在工作臺上安裝有夾具，氣缸設(shè)置在上模板上面，其底部連接有上沖模，PLC通過信號線連接氣缸氣路的電磁閥；在架臺上設(shè)有檢測監(jiān)頭，檢測監(jiān)頭通過信號線分別與計算機(jī)和PLC連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于在下模板上設(shè)置有安全光柵，安全光柵通過信號線與PLC連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述位移傳感器為激光位移傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述檢測監(jiān)頭為快閃沖擊傳感器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述上沖模為可加熱上沖模。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于在上下模板和架臺的兩邊設(shè)置有側(cè)板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備設(shè)置有控制開關(guān)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，其特征在于所述高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備設(shè)置有報警裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度自動檢測成型品剪切設(shè)備，涉及機(jī)械剪切治具。包括上下模板、架臺、工作臺和兩根支柱，兩根支柱依次穿過上模板、架臺和下模板并固定連接，在下模板上設(shè)有可前后移動的工作臺，其特征在于在下模板上設(shè)有位移傳感器和步進(jìn)電機(jī)，位移傳感器和步進(jìn)電機(jī)通過信號線與PLC連接；所述步進(jìn)電機(jī)帶動工作臺前后移動，在工作臺上安裝有夾具，氣缸設(shè)置在上模板上面，其底部連接有上沖模，PLC通過信號線連接氣缸氣路的電磁閥；在架臺上設(shè)有檢測監(jiān)頭，檢測監(jiān)頭通過信號線分別與計算機(jī)和PLC連接。本發(fā)明解決了中成型品剪切效率低、安全性系數(shù)小，尺寸精度低的問題，提供了一種自動對成型品剪切的設(shè)備，在剪切中同時完成對成型品是否合格的檢測。
文檔編號B26D7/27GK101716778SQ20091023257
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者姜文 申請人:蘇州富士膠片映像機(jī)器有限公司