專利名稱：膠帶切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶切割機，特別是涉及一種沿膠帶水平方向切開的膠帶切割機。
背景技術(shù)：
膠帶輸送機廣泛應用于廠礦、港口等需要連續(xù)和大量輸送散碎物料的場所。膠帶 的硫化連接是膠帶輸送機安裝、維護過程中不可缺少的內(nèi)容。硫化前需要作大量的準備工 作，特別是膠帶的水平切割是費時費力的事，傳統(tǒng)上完全是手工作業(yè)，占用時間長，工作效 率低，質(zhì)量不易保證，也不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機械代替手工，可以提高工作效率，保證質(zhì) 量，操作簡單安全的膠帶切割機。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明它由工作平臺、軌道和傳動機構(gòu)組成，軌道成雙對應 設(shè)置，中間由工作平臺連接，中間軸的兩端連接傳動機構(gòu)； 所述傳動機構(gòu)包括直齒錐齒輪副和直齒錐齒輪副，搖把連接直齒錐齒輪副的大 錐齒輪和中間軸，直齒錐齒輪副的小錐齒輪的軸上設(shè)有偏心輪和連桿組件，鋼絲鋸通過滑 塊與連桿連接，直齒錐齒輪副的一個齒輪連接搖把，另一個齒輪連接進給齒輪，進給齒輪通 過介輪嚙合進給螺母外圓上的齒輪，進給螺桿與進給螺母配合。 采用本發(fā)明，由于它以手工機械的方式進行操作切割膠帶，可以提高工作效率，保 證膠帶的切割質(zhì)量，杜絕不安全的隱患。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示傳動機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是軌道、進給螺桿和螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1 、 2 、 3中工作平臺1 、軌道2 、傳動機構(gòu)3 、進給螺桿4、膠帶5 、進給螺母6 、鋼絲 鋸7、滑塊8、直齒錐齒輪副9、進給齒輪10、介輪11、中間軸12、搖把13、偏心輪和連桿組件 14、直齒錐齒輪副15。
具體實施例方式
圖1、2、3示出了本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)，它由工作平臺1、軌道2和傳動機構(gòu)3組成，軌 道2成雙對應設(shè)置，中間由工作平臺1連接，中間軸12的兩端連接傳動機構(gòu)3 ;
所述傳動機構(gòu)3包括直齒錐齒輪副9和直齒錐齒輪副15，搖把1連接直齒錐齒 輪副15的大錐齒輪和中間軸12，直齒錐齒輪副15的小錐齒輪的軸上設(shè)有偏心輪和連桿組 件14，鋼絲鋸7通過滑塊8與連桿連接，直齒錐齒輪副9的一個齒輪連接搖把13，另一個齒輪連接進給齒輪10，進給齒輪10通過介輪11嚙合進給螺母6外圓上的齒輪，進給螺桿4與 進給螺母6配合。 使用本發(fā)明，把膠帶5固定在工作平臺1上，調(diào)整傳動機構(gòu)3至膠帶5的斷面位置， 轉(zhuǎn)動搖把13，鋼絲鋸7在偏心輪及連桿組件14的帶動下作往復運動，與此同時在進給螺母 6與進給螺桿4的作用下鋼絲鋸7沿軌道2作進給移動。這樣，膠帶硫化連接時所需膠帶水 平方向上的切開就完成了。本發(fā)明可以拆裝移至施工現(xiàn)場操作切割。
權(quán)利要求
一種膠帶切割機，其特征在于它由工作平臺(1)、軌道(2)和傳動機構(gòu)(3)組成，軌道(2)成雙對應設(shè)置，中間由工作平臺(1)連接，中間軸(12)的兩端連接傳動機構(gòu)(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶切割機，其特征在于所述傳動機構(gòu)(3)包括直齒錐齒輪副(9)和直齒錐齒輪副(15)，搖把(13)連接直齒錐齒輪副(15)的大錐齒輪和中間軸 (12)，直齒錐齒輪副(15)的小錐齒輪的軸上設(shè)有偏心輪和連桿組件(14)，鋼絲鋸(7)通過 滑塊(8)與連桿連接，直齒錐齒輪副(9)的一個齒輪連接搖把(13)，另一個齒輪連接進給齒 輪(IO)，進給齒輪(10)通過介輪(11)嚙合進給螺母(6)外圓上的齒輪，進給螺桿(4)與進 給螺母(6)配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種代替人工切割膠帶，可以提高工作效率，保證質(zhì)量，操作簡單安全的膠帶切割機。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是它由工作平臺(1)、軌道(2)和傳動機構(gòu)(3)組成，軌道(2)成雙對應設(shè)置，中間由工作平臺(1)連接，中間軸(12)的兩端連接傳動機構(gòu)(3)。本發(fā)明主要用于輸送機膠帶硫化連接時膠帶的切開。
文檔編號B26D1/547GK101712160SQ200910211769
公開日2010年5月26日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者劉艷麗, 孫彥良, 李國興, 黃世頂 申請人:孫彥良;李國興