專利名稱:用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的裝置和方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的裝置和方法。該裝置包括抽吸機構(gòu)。使用抽吸機構(gòu),切片廢料可隨空氣流從切片機的刀片區(qū)被抽出。抽吸機構(gòu)包括主過濾器,在主過濾器中,切片廢料能從空氣中被過濾掉。本發(fā)明還涉及切片機。
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背景技術(shù):
從現(xiàn)有技術(shù)中,例如從德國發(fā)明專利公告號DE10352578B3中,知道了切片機,其主要用于在生物、醫(yī)學和工業(yè)研究領域中制備薄石蠟切片。對此,待研究的組織學樣本、組織試樣或者說預制品大多在前期的準備過
15 程中被埋置在包埋介質(zhì)如石蠟中,由此形成了物塊。物塊的橫截面通常為矩形,但也可以是圓的并且特別是被制成圓形。物塊通常被固定在盒的一部分上,而組織試樣在前期制備過程中位于該盒中。通過盒的這一部分,物塊被夾持到切片機的試樣托中。為了完成切割而設有驅(qū)動裝置,它通過相對運動引導安置在試樣托上的試樣或物塊經(jīng)過布置在切片機上的切刀。
20此外,切刀通??稍诘镀瑠A中水平移動并且能按照規(guī)定以可調(diào)整的角度被夾持。
為了制作出物塊的最佳切片表面,切片機可以具有切除功能。為此,對于第 一次切割來說,可以通過切除手柄以比實際切片厚度更大的步長手動引導刀片夾移向可豎直移動的試樣托。在此過程中產(chǎn)生了無用的切片廢
25料,其本身例如收集在切片機的切片收集盤中。
尤其在組織學中,待研究的樣本常常涉及的是被污染的或被細菌感染的生物學材料,該生物學材料可能與制備過程的石蠟混合。即時在用切片機正常切割試樣時,也會不可避免地出現(xiàn)細碎的切片廢料,這些切片廢料
從切片^L的切刀上落下并堆積在位于切刀下方的切片^L部位上,例如切片30機的殼體部分上,尤其掉到敞開的縫隙中,特別是堆在切片收集盤中。因措施特別是應用在冷凍切片機中,就像例如在歐洲專利公告號
EP0725712B1中公開的那樣,其所公開的抽吸才幾構(gòu)包4舌主過濾器,在主過 濾器中,切片廢料能從空氣中被過濾掉。換句話說,切片廢料被留在主過 濾器中并與輸送切片廢料的空氣分離。如果現(xiàn)在例如在切除操作中不小心 5切掉了試樣的重要部分或者整個試樣并且被抽吸機構(gòu)吸走,則通過在主過 濾器中尋找相應切片來重新獲得該切片的可能性是存在的。然而,在這種 情況下,可能會發(fā)生與來自其它試樣、進而在某些情況下是來自其它病人 的切片相混淆的問題,這是必須要避免的。
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發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種用于過濾空氣流中的切片機切片廢料 的裝置和方法,在這里,可以重新找回不小心-皮吸走的組織切片而不造成 混淆。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明提供 一 種用于過濾空氣流中的切片機
15切片廢料的裝置,具有抽吸機構(gòu),切片廢料可借助該抽吸機構(gòu)從切片機的 刀片區(qū)隨空氣流被吸走,該抽吸機構(gòu)包括主過濾器,切片廢料可在該主過 濾器中從空氣中被過濾出來,其特征是,該抽吸機構(gòu)具有布置在該刀片區(qū) 與該主過濾器之間的預過濾器,切片廢料可以在預過濾器中被預過濾。
本發(fā)明已經(jīng)首先認識到,通過在主過濾器和切片機的刀片區(qū)之間設置
20預過濾器,能中間過濾掉或過濾出屬于一個試樣或一個試樣物塊的多個切 片并將其臨時存儲在預過濾器中。就此而言有利的是,當中間過濾器在另 一個物塊被夾持到切片機上的情況下也被排空或者其濾芯被更換或換上 另 一個過濾件時,不存在中間過濾器所濾出的不同試樣切片相互混淆的危 險。由此一來,就能確保一個物塊或一個試樣的切片廢料或切片始終在預
25過濾器中被濾出,并且如果是重要的試樣部分被不小心切掉和吸走,就可 以相應地重新找回。如果應是必要的話,可以收存預過濾器濾芯連同在濾 芯中濾出的切片和切片廢料、以及用于將來研究的物塊或試樣的剩余部 分,例如在法醫(yī)學應用中。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例,預過濾器所濾出的物質(zhì)可以被排空至主過濾器
30 中。這在結(jié)構(gòu)上可以通過多種方式來實現(xiàn),以下將僅舉例詳細i侖述對此的 一些可行方式。就是說,預過濾器具有臨時容器的功能,用于存放通過抽 吸機構(gòu)抽吸出的切片廢料,直到臨時容器被卸料排空至主過濾器。因為預過濾器能被卸料排空至主過濾器,因此其可以通過尤其是自清理方式來構(gòu) 成。然而,預過濾器也可以用例如在過濾器技術(shù)中常見的其它自清理方式 來實施。
根據(jù)一個特別優(yōu)選的實施例,切片廢料可通過預過濾器被截留下來, 5 并且只有當要用切片機制作的物塊的所有切片都已經(jīng)制作好時,濾出的切 片廢料才可被送到主過濾器。因此,只是一個物塊的切片廢料被保留在預 過濾器中,這樣,如果在將一個物塊夾持到切片機時排空預過濾器,則可 以保證被不小心吸走的切片不混淆地被找到或找回。就是說,在此實施例 中,預過濾器具有臨時容器的功能,用于存放被抽吸機構(gòu)抽吸出的單個物 10塊或單個試樣的切片廢料,直到預過濾器被卸料排空至主過濾器。
依據(jù)預過濾器的結(jié)構(gòu)設計,預過濾器的排空過程可以手動完成,或者 能夠人控啟動和/或自動啟動。預過濾器的排空過程的手動完成例如可以通 過操作排空手柄來進行,切片機操作人員使用排空手柄來操作預過濾器的 排空機構(gòu)。該排空操作可以人控啟動,例如通過壓下按鈕,在這里,預過 15濾器的排空機構(gòu)隨后可通過機動方式被操作。尤其優(yōu)選的是,預過濾器的 排空過程可以通過自動方式被啟動,即尤其當新的物塊被夾持到切片機上 時,實現(xiàn)自動啟動。為了實現(xiàn)該目的,可以在切片^/L的試樣托上設置傳感 器,通過該傳感器,在切片機中更換物塊的操作被檢測到并被傳送至控制 裝置。 一旦檢測到更換操作,則控制裝置可自動啟動預過濾器的排空作業(yè), 20只有當預過濾器的排空作業(yè)全部完成時,才允許切片機再次制作切片。
優(yōu)選提供一種溫度控制機構(gòu),使用溫度控制機構(gòu),可以對預過濾器和 /或主過濾器進行冷卻或加熱。預過濾器的冷卻尤其在切割操作過程中是有 利的,因為單獨的組織切片因而不會彼此粘連和/或粘連或粘附到過濾器或 濾芯上,因而由此能夠更筒便快速地進行清理操作。溫度控制機構(gòu)能夠例 25如在清理或排空過程中加熱預過濾器或預過濾器的濾芯,從而使切片廢料 能盡量從預過濾器中被全部清除。
根據(jù)一個優(yōu)選實施例,預過濾器包括具有網(wǎng)眼狀、柵格狀和/或孔狀結(jié) 構(gòu)的濾芯或過濾部。網(wǎng)眼狀、柵格狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)的尺寸是如此設定的, 即通常在切片機的切割操作中產(chǎn)生的切片廢料被濾芯或過濾部截留住,并 30且特別是用來輸送切片廢料的空氣可以通過。濾芯或過濾部的網(wǎng)眼狀、柵 格狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)優(yōu)選這樣構(gòu)造和/或尺寸,即細小的組織試樣如活組織 或沖屑被留在濾芯中。在這里,網(wǎng)眼狀、柵格狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)具有柵格間距和/或孔或開口 ,其介于0.05mm到0.5mm、優(yōu)選為0.2mm的數(shù)量級。
以下介紹結(jié)構(gòu)設計,預過濾器可以借助該結(jié)構(gòu)設計被卸料排空至主過 濾器或被清理。這尤其可以通過空氣流換向裝置或者通過對應于預過濾器 的空氣流換向閥來實現(xiàn)。 5 首先討論空氣流換向裝置,據(jù)此,預過濾器包括濾芯的空氣流換向裝
置,使用該空氣流換向裝置,濾芯可以從過濾切片廢料的過濾位置被置于 排空位置,切片廢料在過濾位置上可被過濾出,濾芯在排空位置可被卸料 排空至主過濾器。預過濾器因此處于至少兩個位置或狀態(tài),即處于過濾狀 態(tài)和排空狀態(tài)。預過濾器或濾芯通過空氣流換向裝置在所述兩個位置或狀
io態(tài)之間轉(zhuǎn)換,或者空氣流通過空氣流換向裝置被換向。在轉(zhuǎn)換操作過程中 可以規(guī)定斷開空氣流。
因此,通過空氣流換向裝置,濾芯能與空氣流方向相關(guān)地旋轉(zhuǎn)、換向 或擺動。在此情況下,濾芯和或許有的用于濾芯的支架繞大體上垂直于空 氣流方向布置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)濾芯的空氣流換向。換句話說,濾芯
15 可以繞垂直于空氣流方向布置的旋轉(zhuǎn)軸大體上旋轉(zhuǎn)180度,從而在濾芯旋 轉(zhuǎn)以后,空氣流在相反方向上作用,因而將濾芯所捕集到的切片廢料排空 到主過濾器。
作為替換方案,濾芯可以繞大體上平行空氣流方向設置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 或擺動,以實現(xiàn)濾芯的空氣流換向??諝饬鲹Q向裝置因此可以包括第一和
20第二連接件,第一連接件可與抽吸機構(gòu)的上游管道或下游管道相連,第二
連接件可以與抽吸機構(gòu)的下游管道或上游管道相連。當?shù)谝贿B接件與抽吸 機構(gòu)的上游管道相連時,第二連沖妻件與抽吸才幾構(gòu)的下游管道相連,反之亦 然。將濾芯布置在空氣流換向裝置的第 一連接件和第二連接件之間是非常 合適的。根據(jù)此實施例,不只是濾芯要繞大體平行于空氣流方向設置的旋
25轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)或擺動,而且空氣流換向裝置的裝有濾芯的相應殼體部也運動。 為了實現(xiàn)濾芯的空氣流換向,如果空氣流換向裝置包括具有至少 一個 用于濾芯的插口的旋轉(zhuǎn)體,則濾芯也可以繞基本平行于空氣流方向設置的 旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)或擺動。該旋轉(zhuǎn)體通過這樣的方式轉(zhuǎn)動至過濾位置,即布置在 插口中的濾芯可對應于抽吸機構(gòu)的上游管道。在此情況下,用于過濾的濾
30芯件或濾芯部接受空氣和切片廢料。旋轉(zhuǎn)體以這種方式旋轉(zhuǎn)到排空位置, 即,布置在插口內(nèi)的濾芯對應于抽吸機構(gòu)的下游管道。在此位置上,用于 過濾的濾芯件或濾芯部的背面接受空氣,從而用于過濾的濾芯件/濾芯部的
8切片廢料被吹向或送到主過濾器。旋轉(zhuǎn)體能以旋轉(zhuǎn)對稱的方式構(gòu)成并具有 多個插口,每個插口用于一個濾芯,例如具有用于濾芯的兩個插口。
具體地說,抽吸機構(gòu)的上游管道和抽吸機構(gòu)的下游管道可以布置成彼 此大體平行。空氣流換向裝置具有基本上呈U形的管道布局,并且能夠以 5 彼此并排的方式布置在抽吸機構(gòu)(在頂部)的上游管道和下游管道的連接件 上。旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸,皮布置成大體平行于抽吸機構(gòu)的上游管道和下游管道 或平行于它們的縱軸線。在附圖中給出了關(guān)于這點的其它細節(jié),因此參考 說明書的相關(guān)部分。空氣流換向裝置具有這樣的管道布局,即抽吸機構(gòu)的 上游管道可與抽吸^/L構(gòu)的下游管道相連。 10 作為替換方案,抽吸機構(gòu)的上游管道和抽吸機構(gòu)的下游管道被布置成
彼此成預定角度如90度角。在這種情況下,空氣流換向裝置具有這樣的 管道布局,即通過該管道布局,抽吸機構(gòu)的上游管道可連接到抽吸才幾構(gòu)的 下游管道。旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選大體上沿抽吸機構(gòu)的上游管道和下游管道 之間夾角的角平分線方向布置,在上面的例子中,以相對抽吸機構(gòu)的上游 15管道和下游管道成45度角布置。在這種情況下,濾芯能布置成其有效過 濾表面優(yōu)選大體垂直于空氣流方向,或者次優(yōu)選地按照其它角度、特別是 以抽吸機構(gòu)的上游管道和下游管道之間夾角的角平分線的角度。如果因切 片機上的空間條件有限而需要這樣的結(jié)構(gòu)時,這種備選方案可能是特別合 適的,就是說,例如抽吸機構(gòu)的管道布局必須是"拐角"形式的。 20 換句話說,根據(jù)這些實施例,濾芯的空氣流換向以及因此預過濾器的
排空是如此實現(xiàn)的,即濾芯相對抽吸機構(gòu)旋轉(zhuǎn)或擺動。作為替換方案,預 過濾器能被卸料排空至主過濾器,濾芯在抽吸機構(gòu)中以基本上靜止不動的 方式布置,但空氣流改變方向。
為了使空氣流改變方向,根據(jù)一個優(yōu)選實施例,預過濾器包括具有兩 25 個閥位的閥。在一個閥位上,借助此閥將流經(jīng)預過濾器的空氣流引導至為 過濾位置而設的流動方向。在另一個閥位上,借助此閥將流經(jīng)預過濾器的 空氣流引導至為排空位置而設的流動方向。其具體實施例將在下文中加以 描述。假定相應的管道布局被用于抽吸機構(gòu)的下游管道和上游管道,空氣 流轉(zhuǎn)向也可以用兩個或更多的、各有兩個閥位的閥來實現(xiàn),這種管道布局 30稍微復雜一些。
如果僅提供一個具有兩個閥位的閥,則具有網(wǎng)眼狀、柵格狀和/或孔狀 結(jié)構(gòu)的預過濾器的濾芯或過濾部可被構(gòu)造成大體呈錐形,優(yōu)選在空氣流方
9向上逐漸變細。具體而言,濾芯或過濾部的4,形可以為圓4,體形或截頭4# 體形。閥可以布置在預過濾器的錐形濾芯或過濾部的下游末端。通過閥可 以封閉開口。在閥的封閉位置上,開口被封閉并且空氣流被引導通過濾芯 或過濾部的網(wǎng)眼狀、柵格狀和/或孔狀結(jié)構(gòu),結(jié)果,切片廢料由濾芯或過濾 5部收集。這是預過濾器的過濾狀態(tài)。在閥的打開位置上,幾乎整個空氣流 4皮引導通過開口。在此閥位上,空氣流不經(jīng)過或^5l不重要地經(jīng)過濾芯或過 濾部的網(wǎng)眼狀、柵格狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)。這是預過濾器的排空位置。
根據(jù)一個實施例,主過濾器包括粉碎裝置,可以通過粉碎裝置將主過 濾器中的切片廢料粉碎。切片廢料因此能夠以充分利用空間的方式被集中 10在主過濾器中??梢栽O置填充度傳感器,當主過濾器裝滿時,該填充度傳 感器發(fā)出信號,使操作人員排空主過濾器或更換主過濾器的濾芯,或者切 斷空氣流和/或阻止切片機的操作。
根據(jù)一個非常優(yōu)選的實施例,根據(jù)本發(fā)明的裝置包括根據(jù)
DE102008000035.3的權(quán)利要求1至18之一所述的分離裝置,或者一皮集成
15到該分離裝置中。由切片機制作出的組織切片通常形成切片帶,組織切片 可以使用分離裝置被分開。該分離裝置包括噴嘴裝置,通過該噴嘴裝置, 位于刀片座上的組織切片受到空氣流的沖擊。在這種情況下,空氣流的方 向和強度被如此調(diào)整,即切片帶的現(xiàn)制作出的組織切片(該切片連接到位于 刀片座上的組織切片)與切片帶分開并從刀片座上移開。關(guān)于該分離裝置的
20 更多細節(jié),參考DE102008000035.3,該申請的全部內(nèi)容被納入本文。切片 廢料過濾裝置優(yōu)選與DE102008000035.3中的噴嘴裝置相聯(lián)合,或者被集 成于其中。例如,預過濾器可以布置在噴嘴裝置的抽吸管道中,該噴嘴裝 置位于DE102008000035.3的圖5中的過濾裝置22的前面,該過濾裝置22 對應于本發(fā)明中的主過濾器。
25 關(guān)于切片機,本發(fā)明提供一種用于制作組織切片的切片機,其特征是,
它具有如上所述的、根據(jù)本發(fā)明的、用于過濾空氣流中的切片廢料的裝置。 在方法方面,本發(fā)明提供一種用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的 方法,尤其是用于操作根據(jù)本發(fā)明的如上所述所述的裝置或切片機,具有 抽吸機構(gòu),切片廢料可借助該抽吸機構(gòu)從切片機的刀片區(qū)隨空氣流被吸
30走,其中該抽吸機構(gòu)包括主過濾器,切片廢料在該主過濾器中從空氣中被 過濾出來,其特點是,該抽吸機構(gòu)包括布置在該刀片區(qū)和該主過濾器之間 的預過濾器,切片廢料在該預過濾器中被預過濾。為了避免重復,參見說明書的與裝置特征有關(guān)的前述部分。用于操作所述裝置或切片機的必要方 法步驟對掌握說明書上述部分所公開的知識的本領域普通技術(shù)人員來說 是顯而易見的。
預過濾器所過濾出的物質(zhì)優(yōu)選被排空至主過濾器。尤其優(yōu)選的是,切 5片廢料被留在預過濾器中,只有當要在切片機中制作的物塊的所有切片都 已經(jīng)制作好時,濾出的切片廢料才被送至主過濾器。預過濾器的排空操作 可通過手動方式和/或自動方式啟動。當新的物塊被夾持到切片機上時,排 空過程尤其可以通過自動方式啟動。
緊接在預過濾器的排空過程之前,切斷空氣流。這一方面防止了切片 10廢料在預過濾器排空期間內(nèi)被運送和堆積在過濾裝置中的不期望的位置 上。另一方面,預過濾器在轉(zhuǎn)換過程中尚未被排空,這同樣可將切片廢料 運送到過濾裝置中的不期望位置。
現(xiàn)在有多種有利地實施和改進本發(fā)明技術(shù)方案的方法。為了實現(xiàn)該目 的, 一方面應參見獨立權(quán)項的從屬權(quán)利要求,另一方面參見以下結(jié)合附圖 15對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明。連同參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明, 還給出了總體優(yōu)選的設計和技術(shù)方案的改進的說明。
在附圖中分別示意表示 20 圖l是用于分離組織切片的裝置的實施例的透視圖,在該裝置上設有
根據(jù)本發(fā)明的用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的裝置;
圖2是具有濾芯的空氣流換向裝置的預過濾器的實施例的透視圖3示出了沒有蓋罩的圖2中的空氣流換向裝置;
圖4是處于過濾狀態(tài)的、圖2所示的帶有空氣流換向裝置的預過濾器 25 的剖視圖5是旋轉(zhuǎn)體處于根據(jù)圖4的位置的俯視圖6是處于排空狀態(tài)的、圖2所示的帶有空氣流換向裝置的預過濾器 的剖視圖7是旋轉(zhuǎn)體處于根據(jù)圖6的位置的俯視圖; 30 圖8是處于另一狀態(tài)的、圖2所示的帶有空氣流換向裝置的預過濾器
的剖視圖9是旋轉(zhuǎn)體處于根據(jù)圖8的位置的俯視圖;圖10是本發(fā)明裝置的另一個實施例的剖視圖,該裝置用于過濾空氣
流中的切片機切片廢料,在此圖中,預過濾器處于過濾狀態(tài);
圖11示出了沒有添加箭頭指示空氣流方向的圖IO的剖視圖。 圖12示出了預過濾器處于排空狀態(tài)的圖IO的剖視圖;以及 5 圖13示出了沒有添加箭頭指示空氣流方向的圖12的剖視圖。
具體實施例方式
在附圖中,相同或相似的元件用相同的附圖標記來標注。圖l表示用 于分離組織切片2的裝置1,該裝置基本上在DE102008000035.3中被公開。
io 就此而言,裝置1的操作方式也與DE102008000035.3所公開的裝置的操作 方式相似。在這些實施例中,用于分離組織切片2的裝置1是圖中未示出的 切片機的組成部分。組織切片2、 3按照這樣的方式來制作,即,后制作出 的組織切片3與先制作出的組織切片2相連而形成切片帶。切片帶通??梢?包含多個組織切片2和3。圖l僅示出了部分被側(cè)壁遮擋住的兩個組織切片2
15和3,它們連成切片帶。當制作組織切片3時,先制作出的組織切片2在刀 片座4上被后制作出的組織切片3沿刀片座推動或移動。在這種情況下,先 制作出的組織切片2離開刀片5 。
組織切片2、 3是從物塊6中制作出的。物塊6包含埋在包埋介質(zhì)中 的圖l未示出的組織試樣。從圖l的透視圖中可以看到,物塊6具有基本
20呈圓形的橫截面并且成截頭圓錐體的形狀。組織切片2和3因此同樣具有 圓形橫截面。物塊6安裝在盒7上。盒7又被夾在切片機的附圖未示出的 試樣托上。試樣托與盒7連同物塊6—起沿豎向(箭頭8)上下移動,結(jié)果, 假定試樣每次都沿方向9進給一段預定距離,則當物塊6經(jīng)過切片機的刀 片5時,制作出組織切片2和3。與此相應,切片機以旋轉(zhuǎn)切片機的形式
25 構(gòu)成。例如在德國發(fā)明專利公告號DE10352578B3中描述了旋轉(zhuǎn)切片機的 基本^喿作方式。
如上所述,裝置1的操作方式和DE102008000035.3所公開的裝置的 操作方式相似。與此相應,裝置1包括對應于噴嘴裝置10的抽吸管道11, 空氣通過該抽吸管道從刀片5區(qū)域被吸入并通過在刀片座4內(nèi)穿行的管道 30 (虛線所示)被引導至主過濾器12。在主過濾器12中,借助空氣流在抽吸 管道11內(nèi)輸送的切片廢料從空氣中被過濾出來并被留在主過濾器里。借 助風機13,形成用于借此抽吸空氣流經(jīng)抽吸管道11所需要的負壓。在刀片座4上的抽吸管道11的頂面覆蓋有用虛線示出的載玻片14。組織切片 2應被施放在載玻片14上,例如與按照DE102008000035.3的施放裝置相 似,尤其是如其圖5所示或所述的那樣。與刀片5間隔開地設有抽吸管道 11的縮小區(qū)域15,在該縮小區(qū)域中,用于空氣流的有效流動橫截面被縮 5小。與此相應,在那里的空氣流速高于靠近刀片5區(qū)域的空氣的流速。因 此,在縮小區(qū)域15內(nèi)存在升高的空氣壓力,升高的空氣壓力將相應的組 織切片2從切片帶上扯下。被扯下的組織切片2因此通過抽吸管道11內(nèi) 的空氣流被傳送至主過濾器12。
用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的本發(fā)明裝置FV包括具有主過 io 濾器12的抽吸機構(gòu)。才艮據(jù)本發(fā)明,在刀片區(qū)(用附圖標記16表示)和主過 濾器12之間設有預過濾器17,在預過濾器中,切片廢料可以被預過濾掉。 預過濾器17在空氣流方向上布置在主過濾器12之前。在以下分別加以描 述的預過濾器17的實施例中,預過濾器可被卸料排空至主過濾器12。換 句話說,切片廢料可保留在預過濾器17中。尤其優(yōu)選的是,只有當要在 15切片機中制作的物塊6的所有切片已制作好時,過濾出的切片廢料才從預 過濾器17被送至主過濾器12。
以下將說明不同預過濾器17的兩個實施例。圖2至圖9表示預過濾 器17的第一實施例。圖10至13表示預過濾器17的第二替換實施例。
圖2是表示預過濾器17的第一實施例的透視圖。預過濾器17包括在 20圖2中以局部透明的形式示出的蓋罩或過濾器蓋18。在圖3中示出了預過 濾器17,但沒有可取下地安置的過濾器蓋18。在此狀態(tài)下,能夠接近濾 芯21,以便對濾芯進行例如更換或人工清理。箭頭19示意表示流經(jīng)預過 濾器17的空氣流的方向。因而,空氣如此被風機13吸入,即來自切片機 的刀片區(qū)16的空氣流過上游管道20并經(jīng)過濾芯21 ,并且由于有過濾器蓋 25 18而發(fā)生轉(zhuǎn)向,然后經(jīng)過下游管道22被抽吸向風才幾13。濾芯21具有孔 狀結(jié)構(gòu),這尤其在圖5、圖7或圖9中可以看到。濾芯21的孔的直徑是 O.lmm。與此相應,切片廢料被濾芯21截留住,尤其也留住細小的組織試 才羊如活組織。
預過濾器17包括濾芯21的空氣流換向裝置23。通過空氣流換向裝置 30 23,承受空氣流19沖擊的濾芯21可被置于兩個不同的位置或狀態(tài)。 一方 面,濾芯21可以通過空氣流換向裝置23被置于過濾位置。在圖2至圖5 中示出了該位置。在此位置上,濾芯21從濾芯21側(cè)24接受空氣流。與
13此相應,組織切片或切片廢料(圖中未示出)在濾芯21側(cè)24聚集在濾芯21 上。另一方面,濾芯21可以通過空氣流換向裝置23被置于排空位置。在 圖6和圖7中示出了該位置。在此位置上,濾芯21從另一側(cè)25接受空氣 流。因為濾芯21在排空位置上從另一側(cè)或相反側(cè)25接受空氣流,所以已 5 經(jīng)聚集在濾芯21側(cè)24的切片廢料因此被排空至主過濾器12并從該側(cè)24 被吹走??諝饬鲹Q向裝置23包括第一連接件26,在過濾位置上,第一連 接件26被連接到上游管道20(參見例如圖4)。在排空位置上,第一連接件 26被連接到下游管道22(參見例如圖6)??諝饬鲹Q向裝置23包括第二連 接件27,在過濾位置上,第二連接件27被連接到下游管道22(圖4),而
io在排空位置上被連接到上游管道20(圖6)。
具體說,空氣流換向裝置23包括單獨的旋轉(zhuǎn)體28,濾芯21容納在該 旋轉(zhuǎn)體的插口或凹槽內(nèi)。該凹槽的深度T根據(jù) 一 個物塊6的切片廢料的最 大平均量來設定。旋轉(zhuǎn)體28可以繞旋轉(zhuǎn)軸29相對預過濾器17的殼體部 30旋轉(zhuǎn),確切地說,例如從圖4所示的過濾位置轉(zhuǎn)到圖6所示的排空位置。
15 上游管道20和下游管道22也配屬于殼體部30。旋轉(zhuǎn)體28還包括三個孔 31、 32和33,原則上,所述三個孔中也可以各自容納有濾芯,但在如圖 所示的實施例中沒有容納濾芯。在圖8所示的旋轉(zhuǎn)體28的狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn) 體28處于此時孔33對應于上游管道20且孔32對應于下游管道22的位 置。換句話說,在旋轉(zhuǎn)體28的這個位置上,空氣流19中沒有設置濾芯。
20因此在預過濾器17的這種工作狀態(tài),預過濾器17中沒有留下或過濾出由 空氣流19輸送的切片廢料。切片廢料將被直接送往主過濾器12加以過濾。 在根據(jù)圖2至圖9的實施例中,上游管道20和下游管道22彼此平行 布置。旋轉(zhuǎn)體28的旋轉(zhuǎn)軸29被布置成平行于上游管道20和下游管道22 的縱軸線。尤其可以從圖4、圖6和圖8中看到,空氣流換向裝置23或者
25預過濾器17具有用于空氣流19的U形管道布局。
圖10至圖13分別以剖視圖表示預過濾器17的第二替換實施例。根 據(jù)此實施例,預過濾器17具有大體呈矩形的殼體部34。預過濾器17的濾 芯或者說過濾部35以相對殼體部34固定不動的方式布置在殼體部34內(nèi)。 過濾部35同樣具有孔狀結(jié)構(gòu)。過濾部35被制成圓錐形,其在空氣流19
30的方向上逐漸變細,因而呈截頭圓錐體形狀。根據(jù)第二實施例的預過濾器 17包括閥36。閥36具有如圖10和圖11所示的第一閥位。在第一閥位上, 流入預過濾器17的空氣流進入第一腔室37??諝饬鹘?jīng)過濾部35的孔狀結(jié)構(gòu)并流入預過濾器17的第二腔室38,切片廢料一皮過濾部35的孔狀結(jié)構(gòu)截 留。從第二腔室38起,空氣經(jīng)過管道39進入主過濾器12。在圖10中示 出了此時閥36處于第一閥位的預過濾器17,其中空氣流19的方向用箭頭 表示。因為當閥36處于此位置時空氣流經(jīng)過濾部35的孔狀結(jié)構(gòu),所以在 5圖IO和圖ll所示的工作狀態(tài)下,預過濾器17處于過濾位置。在圖11中 示出了處于與圖10中相同的位置上的預過濾器17,但沒有方向箭頭。在 過濾部35的末端i殳有開口 40,該開口可通過閥36的閉合件41 -故封閉。 圖10和圖ll示出了這種狀態(tài)。閉合件41可以通過桿42由圖中未示出的 機構(gòu)來操作。
io 在圖12和圖13中示出了處于第二位置的閥36,在第二位置上,閉合
件41沒有封閉開口40。與此相應,在閥36處于此位置時,空氣能直接流 過開口 40。在此情況下,集留在過濾部35上的組織切片或切片廢料被空 氣流帶走并經(jīng)管道39被送至主過濾器12。與此相應,當閥36處于圖12 和圖13所示的狀態(tài)時,預過濾器17處于排空位置。
15 總之,尤其要注意的是,上面描述的實施例僅用來描述所要求保護的
教導,但并不局限于上述實施例。
附圖標記一覽表
I- 用于分離組織切片的裝置; 2, 3-組織切片;
20 4-刀片座;
5- 刀片;
6- 物塊;
8-(6, 7)的豎直移動方向; 25 9-(4)的水平移動方向; 10-噴嘴裝置;
II- 抽吸管道;
12- 主過濾器;
13- 風機; 3014-載玻片;
15- (ll)的縮小區(qū)i或;
16- 刀片區(qū);
1517- 預過濾器;
18- 過濾器蓋;
19- 空氣流流經(jīng)(17)的方向;
20- 上游管道; 5 21-濾芯;
22- 下游管道;
23- (21)的空氣流換向裝置;
24- (21)的第一側(cè);
25- (21)的第二側(cè);
io 26-(23)的第一連沖妄件;
27- (23)的第二連接件;
28- 旋轉(zhuǎn)體;
29- (28)的旋轉(zhuǎn)軸;
30- (17)的殼體部; 15 31-33-(28)的孔;
34- (17)的矩形殼體部;
35- (17)的過濾部;
36- (17)的閥;
37- (17)的第一腔室; 20 38-(17)的第二腔室;
39- 位于(17)和(12)之間的管道;
40- 開口 ;
41- (36)的閉合件;
42- 桿;
25 FV-過濾裝置;
T -用于容納(21)的凹槽的深度。
1權(quán)利要求
1. 一種用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的裝置,具有抽吸機構(gòu),切片廢料可借助該抽吸機構(gòu)從切片機的刀片區(qū)(16)隨空氣流被吸走,其中該抽吸機構(gòu)包括主過濾器(12),切片廢料可在該主過濾器中從空氣中被過濾出來,其特征在于,該抽吸機構(gòu)具有布置在該刀片區(qū)(16)與該主過濾器(12)之間的預過濾器(17),切片廢料可在該預過濾器(17)中被預過濾。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,該預過濾器(17)可被卸 料排空至所述主過濾器(12)和/或該預過濾器按照自清理方式構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,切片廢料可通過 io該預過濾器(17)被截留住,并且只有當要用切片機制作出的物塊(6)的所有切片已經(jīng)制作好后,濾出的切片廢料才被送至該主過濾器(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的裝置,其特征在于,該預過濾器(17) 的排空過程能以人控方式和/或自動方式啟動,尤其當新的物塊(6)被夾持 到切片機上時,排空規(guī)程才以自動方式啟動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的裝置,其特征在于,設有溫度控制機構(gòu),通過該溫度控制機構(gòu),可加熱或冷卻該預過濾器(17)和/或該主過 濾器(12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的裝置,其特征在于,該預過濾器(17) 包括具有網(wǎng)眼狀、格柵狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)的濾芯(21)或過濾部,其中網(wǎng)眼狀、 格柵狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)的尺寸如此設定,即在切片機的切片過程中常出現(xiàn)的 切片廢料能被該濾芯(21)或該過濾部留住,尤其是細小的組織試樣如活組 織或沖屑能被該濾芯(21)留住。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,該預過濾器(17)包括該 濾芯(21)的空氣流換向裝置(23),使用該空氣留換向裝置,所述濾芯(21)能 從可過濾出切片廢料的過濾位置轉(zhuǎn)入排空位置,在該排空位置上,所述濾 芯(21)能被卸料排空至該主過濾器(12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,通過該空氣流換向裝 置(23),該濾芯(21)可相對所述空氣流方向(19)旋轉(zhuǎn)或擺動,并且該濾芯(21) 可繞大體垂直于該空氣流方向(19)布置的旋轉(zhuǎn)軸或大體平行于該空氣流方 向(19)布置的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)或擺動,以實現(xiàn)該濾芯(21)的空氣流換向。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,該空氣流換向裝置(23)包括第一連接件(26)和第二連接件(27),該第一連接件(26)可與該抽吸機構(gòu) 的上游管道(20)或下游管道(22)相連,該第二連接件(27)可與該抽吸機構(gòu)的 下游管道(22)或上游管道(20)相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,該空氣流換向裝置(23) 5 包括具有至少一個用于濾芯(21)的插口的旋轉(zhuǎn)體(28),該旋轉(zhuǎn)體(28)可如此轉(zhuǎn)動至過濾位置,即布置在該插口內(nèi)的該濾芯(21)可對應于該抽吸機構(gòu)的 上游管道(20),并且該旋轉(zhuǎn)體(28)可如此轉(zhuǎn)動至排空位置,即布置在該插口 內(nèi)該濾芯(21 )可對應于該抽吸機構(gòu)的下游管道(22)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7至10之一所述的裝置,其特征在于,該抽吸機 io 構(gòu)的上游管道(20)和i亥牙由吸才幾構(gòu)的下游管道(22)一皮布置成4皮此大至丈平^f亍,該空氣流換向裝置(23)具有大體呈U形的管道布局,該旋轉(zhuǎn)體(28)的旋轉(zhuǎn)軸 (29)被布置成基本平行于該抽吸機構(gòu)的該上游管道(20)和該下游管道(22)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7至11之一所述的裝置,其特征在于,該抽吸機 構(gòu)的上游管道(20)和該抽吸機構(gòu)的下游管道(22)被布置成彼此成預定角度,15該空氣流換向裝置具有這樣的管道布局,即該抽吸機構(gòu)的上游管道可通過 該管道布局與該抽吸機構(gòu)的下游管道相連,該旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選大致沿 該抽吸機構(gòu)的上游管道和下游管道之間夾角的角平分線方向布置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述裝置,其特征在于,該預過濾器(17) 包括具有兩個閥位的閥(36),當該閥處于第一闊位時,流經(jīng)該預過濾器(17)20 的空氣流可被引導至為該過濾位置而設定的流動方向(19),當該閥(36)處于 另一個閥位時,流經(jīng)該預過濾器(17)的空氣流被引導至為該排空位置設定 的流動方向。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置,其特征在于,該預過濾器(17)的、 具有網(wǎng)眼狀、格柵狀和/或孔狀結(jié)構(gòu)的濾芯或過濾部(35)大體被制成錐形,25 優(yōu)選在空氣流方向上逐漸變細。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置,其特征在于,該閥設置在該預過濾 器(17)的錐形濾芯或過濾部(35)的下游末端,開口 (40)可通過該閥(36)被封 閉,在該閥(36)的封閉位置上,空氣流被引導通過該濾芯或過濾部(35)的網(wǎng) 眼狀、格柵狀和/或孔狀結(jié)構(gòu),而在該閥(36)的打開位置上,幾乎整個空氣30 流被引導通過該開口 (40)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至15之一所述的裝置,其特征在于,該主過濾器 (12)包括粉碎單元,利用該粉碎單元,該主過濾器(12)中的切片廢料可被粉碎。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的裝置,其特征在于,設有根據(jù) DEI02008000035.3的權(quán)利要求1至18之一所述的分離裝置(l),使用該分 離裝置,切片機所制作出的組織切片能被分開,并且該切片廢料過濾裝置 優(yōu)選配有DE102008000035.3的噴嘴裝置或者^皮集成于其中。
18. —種用于制作組織切片的切片機,其特征在于,它具有根據(jù)權(quán)利 要求1至17之一所述的用于過濾空氣流中的切片廢料的裝置(FV)。
19. 一種用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的方法,尤其是用于操 作根據(jù)權(quán)利要求1至17之一所述裝置(FV)或根據(jù)權(quán)利要求18所述切片機隨空氣流3皮吸走,其中該抽吸機構(gòu)包括主過濾器(12),切片廢料在該主過 濾器中從空氣中被過濾出來,其特征在于,該抽吸機構(gòu)包括布置在該刀片 區(qū)(16)和該主過濾器(12)之間的預過濾器(17),切片廢料在該預過濾器中被 預過濾。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法,其特征在于,該預過濾器(17)被卸料排空至該主過濾器(12)和/或該預過濾器(17)以自清理方式構(gòu)成。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法,其特征在于,切片廢料借助 該預過濾器(17)被截留住,只有當要用切片機制作的物塊(6)的所有切片已 經(jīng)制作好后,濾出的切片廢料才被送到該主過濾器(12)。
22.才艮據(jù)^L利要求19至21之一所述的方法,其特4正在于,該預過濾器(17)的排空過程以人控方式和/或自動方式啟動,尤其當新的物塊(6)被夾 持到切片機上時,該排空過程才以自動方式啟動。
23.根據(jù)權(quán)利要求19至21之一所述的方法,其特征在于,緊接在該 預過濾器(17)的排空過程之前,切斷空氣流。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于過濾空氣流中的切片機切片廢料的裝置和方法。該裝置(FV)包括抽吸機構(gòu)。切片廢料借助抽吸機構(gòu)可從切片機的刀片區(qū)(16)隨空氣流被抽吸走。抽吸機構(gòu)包括主過濾器(12),切片廢料可在該主過濾器中從空氣中被過濾出來。為了在不發(fā)生混淆的情況下重新找回被不小心吸走的組織切片,根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征是,抽吸機構(gòu)包括布置在刀片區(qū)(16)和主過濾器(12)之間的預過濾器(17),切片廢料可在該預過濾器中被預過濾。本發(fā)明還涉及切片機。
文檔編號B26D7/18GK101504335SQ20091000860
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月8日
發(fā)明者C·施密特, R·沃爾特 申請人:徠卡生物系統(tǒng)努斯洛赫有限公司