專利名稱：尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)，該切割機(jī)具有用于檢測(cè)待 切割材料的部分。
背景技術(shù)：
眾所周知，在用于皮革和類似材料的切割機(jī)中，該切割機(jī)具有沿著運(yùn)輸帶 設(shè)置的帶有一個(gè)或多個(gè)切割頭的切割區(qū)域和卸載已切割部件的區(qū)域，人們常常 希望以對(duì)準(zhǔn)的方式切割部件，對(duì)于印有標(biāo)記和標(biāo)識(shí)的材料，其切割精度為零點(diǎn) 幾毫米的量級(jí)。
考慮到印刷材料的有限剛度，無(wú)法預(yù)先計(jì)算待切割部件的精確位置，而是 必須根據(jù)設(shè)置在切割區(qū)域的材料的標(biāo)記的實(shí)際位置來(lái)重新調(diào)整預(yù)先計(jì)算的理 論位置。
為此，可使用電視攝像機(jī)，其檢測(cè)待切割材料上印刷的標(biāo)記的精確位置， 從而在切割部件之前重新調(diào)整部件的位置。通過(guò)使用安裝在支承切割頭的同一 支架上的電視攝像機(jī)，通常在材料已定位在切割區(qū)域中時(shí)實(shí)施該操作，該電視 攝像機(jī)依次觀察設(shè)置在切割區(qū)域上的材料的有限幾個(gè)部分。
在該操作之后，控制器處理信息以重新調(diào)整待切割部件的位置。
基本上，在切割皮革或類似材料的操作之前進(jìn)行如下的步驟將材料裝到 切割器區(qū)域上，檢測(cè)設(shè)置在待切割材料上的標(biāo)記的精確構(gòu)造，以及處理信息以 重新調(diào)整待切割部件的位置。
然而，上述己知類型的切割機(jī)有以下缺點(diǎn)在能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行切割之前， 必須實(shí)施上述的三個(gè)操作。
這當(dāng)然會(huì)耗費(fèi)時(shí)間。
而且，對(duì)于已知類型的系統(tǒng)，無(wú)法使檢測(cè)和處理操作與切割操作并行地實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)，該切割機(jī)能 使檢測(cè)/處理切割數(shù)據(jù)的操作與切割操作并行地實(shí)施以提高生產(chǎn)率。
在這個(gè)目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的一目的是提供一種尤其用于皮革和類似材料的切 割機(jī)，該切割機(jī)能在確保材料在運(yùn)輸帶上的位置與材料檢測(cè)步驟中檢測(cè)到的位 置相一致的前提下切割該材料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)， 一旦用 電視攝像系統(tǒng)檢測(cè)材料之后，該切割機(jī)還能考慮到由運(yùn)輸帶前進(jìn)引起的任何材 料定位誤差。
本發(fā)明的再一目的是提供一種尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)，該切割 機(jī)高度可靠、較易提供且價(jià)格有競(jìng)爭(zhēng)力。
這一 目標(biāo)以及這些目的和其它目的將在下文中變得顯而易見(jiàn)，它們通過(guò)一 種尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該切割機(jī)包括設(shè)有一個(gè)或多個(gè)切 割頭的切割區(qū)域和用于卸載已切割部件的卸載區(qū)域，所述切割區(qū)域和所述卸載 區(qū)域沿著運(yùn)輸帶設(shè)置，設(shè)置材料檢測(cè)裝置以在切割材料之前檢測(cè)材料的位置， 其特點(diǎn)在于，切割機(jī)包括設(shè)置在所述切割區(qū)域上游的檢測(cè)區(qū)域，所述材料檢測(cè) 裝置設(shè)置在所述檢測(cè)區(qū)域中以檢測(cè)設(shè)置在待切割材料上的標(biāo)記的位置。


從本發(fā)明的切割機(jī)的一較佳的但非排它性的實(shí)施例的描述中，借助附圖中 的非限制性例子來(lái)示例，本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加顯而易見(jiàn)， 在附圖中
圖1是本發(fā)明的切割機(jī)的前視圖2是本發(fā)明的切割機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖，本發(fā)明的切割機(jī)總體用附圖標(biāo)記l來(lái)標(biāo)示，該切割機(jī)包括運(yùn)輸
帶2和一個(gè)或多個(gè)切割頭3，待切割的材料設(shè)置在運(yùn)輸帶上，而切割頭3設(shè)置在運(yùn)輸帶上方，運(yùn)輸帶沿著切割機(jī)的縱向范圍移動(dòng)。
設(shè)置一個(gè)或多個(gè)諸如電視攝像機(jī)4的材料檢測(cè)裝置以檢測(cè)運(yùn)輸帶上的材料 的位置；部件的位置并不是檢測(cè)到的，而是考慮到標(biāo)記的位置、因此檢測(cè)設(shè)置 在材料上的標(biāo)記的精確布局來(lái)由切割機(jī)輸入的。
適宜的是，電視攝像機(jī)4設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域5處，而檢測(cè)區(qū)域5設(shè)置在切割 區(qū)域6的上游。在檢測(cè)區(qū)域5中， 一個(gè)或多個(gè)電視攝像機(jī)4檢測(cè)設(shè)置在材料上 的標(biāo)記的精確布局，從而能夠并行地對(duì)位于檢測(cè)區(qū)域5的材料實(shí)施檢測(cè)/處理操 作而對(duì)已位于切割區(qū)域6的材料實(shí)施切割操作。
當(dāng)在檢測(cè)區(qū)域5實(shí)施檢測(cè)/處理操作以重新調(diào)整待切割部件的位置(所謂 嵌套)時(shí)，在切割區(qū)域6已可對(duì)之前所觀察和調(diào)整的、由運(yùn)輸帶2重新精確定 位的材料部分進(jìn)行切割。
運(yùn)輸帶2的定位精度通常低于切割印刷材料上的部件所需的精度。因此， 已在檢測(cè)區(qū)域5中計(jì)算了其精確位置的材料部分可在切割區(qū)域6中以一精度被 重新定位，該精度低于根據(jù)標(biāo)記來(lái)對(duì)準(zhǔn)諸部件所需的精度。
為了彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)，適宜的是，檢測(cè)區(qū)域5大于切割區(qū)域6且部分地重疊 在切割區(qū)域6上，從而在等于切割區(qū)域但小于檢測(cè)區(qū)域的范圍內(nèi)實(shí)施運(yùn)輸帶的 運(yùn)動(dòng)。
這就能在每次檢測(cè)時(shí)對(duì)于設(shè)置在該區(qū)域的同一部分上的標(biāo)記的在運(yùn)輸帶2 移動(dòng)之前的位置和在運(yùn)輸帶2移動(dòng)之后的位置之間進(jìn)行比較，因此重新計(jì)算運(yùn) 輸帶2的精確移動(dòng)，從而補(bǔ)償其有限的精度。
上述特征不僅適用于合成材料，而且適用于印有標(biāo)記或標(biāo)識(shí)的不規(guī)則形狀 的真皮，在合成材料中，可預(yù)先自動(dòng)地計(jì)算嵌套(假如材料的尺寸是已知的話)， 而在真皮中，適宜地通過(guò)突出輪廓來(lái)手動(dòng)實(shí)施嵌套。
在這種情況下，輪廓的手動(dòng)定位可能受到印刷標(biāo)記的約束。
基本上，本發(fā)明的切割機(jī)能加速切割操作，因?yàn)榭赏瑫r(shí)實(shí)施檢測(cè)操作和切 割操作，從而檢測(cè)材料的一個(gè)部分，同時(shí)切割已被檢測(cè)的部分。
而且，通過(guò)使檢測(cè)區(qū)域大于切割區(qū)域且部分地重疊在切割區(qū)域上，可對(duì)于 設(shè)置在該區(qū)域的同一部分上的標(biāo)記的在運(yùn)輸帶移動(dòng)之前的位置和在運(yùn)輸帶移 動(dòng)之后的位置之間進(jìn)行比較，因此能重新計(jì)算運(yùn)輸帶的精確移位，從而對(duì)運(yùn)輸帶在其運(yùn)動(dòng)中可能具有的有限精度進(jìn)行補(bǔ)償。
在實(shí)踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的切割機(jī)完全實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)和目的。
假如需要實(shí)施所謂的"再修整"操作，則可發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)的 另一優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)需要對(duì)之前已被切割的且用縫合或粘合將幾層不同材料聯(lián)接在一 起的部件的邊緣進(jìn)行修整時(shí)，這一操作就是必需的。
通過(guò)使用本發(fā)明的切割機(jī)，可手動(dòng)地或借助自動(dòng)裝載機(jī)將必須經(jīng)受再修整 操作的坯料部件設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域。因此可檢測(cè)和計(jì)算設(shè)置在部件的粗外形內(nèi)的 "凈"外形、即人們希望通過(guò)再修整獲得的外形的位置，將運(yùn)輸帶朝向切割區(qū) 域移動(dòng)，并行地實(shí)施切割和檢測(cè)。
基本上，這種情況下部件的粗外形可被解釋成用于定位待切割(修整)部 件的"標(biāo)記"。
因此設(shè)想的切割機(jī)可有多種修改和變型，所有這些都在所附權(quán)利要求書(shū)的 范圍之內(nèi)；所有的細(xì)節(jié)還可用其它技術(shù)上的等同元素來(lái)替換。
實(shí)際上，所使用的材料以及其可能有的形狀和尺寸可以是根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域 的要求和狀態(tài)的任何的材料、形狀和尺寸。
本申請(qǐng)要求意大利專利申請(qǐng)第MI2007A000880號(hào)的優(yōu)先權(quán)，在此以參見(jiàn) 的方式引入其內(nèi)容。
在權(quán)利要求書(shū)中所指出的技術(shù)特征后面跟有附圖標(biāo)記時(shí)，加上這些附圖標(biāo) 記僅是為了增加這些權(quán)利要求書(shū)的可理解性，因此這些附圖標(biāo)記對(duì)由這些附圖 標(biāo)記以實(shí)例方式確定的各構(gòu)件的解釋沒(méi)有任何限制作用。
權(quán)利要求
1.一種尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)，包括設(shè)有一個(gè)或多個(gè)切割頭的切割區(qū)域和用于卸載已切割部件的卸載區(qū)域，所述切割區(qū)域和所述卸載區(qū)域沿著運(yùn)輸帶設(shè)置，設(shè)置材料檢測(cè)裝置以在切割材料之前檢測(cè)所述材料的位置，其特征在于，所述切割機(jī)包括設(shè)置在所述切割區(qū)域上游的檢測(cè)區(qū)域，所述材料檢測(cè)裝置設(shè)置在所述檢測(cè)區(qū)域中以檢測(cè)設(shè)置在待切割材料上的標(biāo)記的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述檢測(cè)區(qū)域大于所述切割區(qū)域，且部分地重疊在所述切割區(qū)域上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述檢測(cè)區(qū)域設(shè)置在所述切割區(qū)域的相對(duì)于所述運(yùn)輸帶的前進(jìn)方向的上游。
4. 一種用于皮革和類似材料的切割方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟將待切割的材料設(shè)置在所述切割機(jī)的檢測(cè)區(qū)域，所述檢測(cè)區(qū)域設(shè)置在切割區(qū)域的上游；檢測(cè)設(shè)置在所述材料上的標(biāo)記的位置；與檢測(cè)操作同時(shí)在所述切割區(qū)域?qū)嵤┣懈畈僮?，以?duì)在所述檢測(cè)區(qū)域已預(yù)先檢測(cè)到其標(biāo)記的材料進(jìn)行切割。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法在每個(gè)檢測(cè)步驟中還包括如下步驟對(duì)于設(shè)置在該區(qū)域的同一部分上的標(biāo)記的在運(yùn)輸帶移動(dòng)之前的位置和在運(yùn)輸帶移動(dòng)之后的位置之間進(jìn)行比較，從而能重新計(jì)算所述運(yùn)輸帶的精確移動(dòng)，補(bǔ)償所述運(yùn)輸帶的任何誤差。
全文摘要
一種尤其用于皮革和類似材料的切割機(jī)(1)，包括設(shè)有一個(gè)或多個(gè)切割頭(3)的切割區(qū)域(6)和用于卸載已切割部件的卸載區(qū)域，所述切割區(qū)域和所述卸載區(qū)域沿著運(yùn)輸帶設(shè)置，設(shè)置材料檢測(cè)裝置(4)以在切割材料之前檢測(cè)所述材料的位置，該切割機(jī)還包括設(shè)置在切割區(qū)域(6)上游的檢測(cè)區(qū)域(5)，所述材料檢測(cè)裝置(4)設(shè)置在檢測(cè)區(qū)域(5)中以檢測(cè)設(shè)置在待切割材料上的標(biāo)記的位置。
文檔編號(hào)B26D5/30GK101674921SQ200880014527
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月2日
發(fā)明者S·佐佐羅 申請(qǐng)人:考麥茲股份公司