專利名稱：：工作臺夾持設備的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種用以在兩個夾持鉗間可釋放地夾持一工件的工4乍臺夾持i殳備(worktableclampingapparatus),并且更凈爭別；也，但并非專門地，涉及一種納入在一夾持鉗下可縮回的々者存裝置的工作臺夾持設備。
背景技術：
：傳統(tǒng)的工作臺通常會在其中間下方具有一4諸存通道或槽，以容納輔助工具(auxiliaryitem)，i者如工具、尺、4g筆，或其類似物。傳統(tǒng)工作臺的儲存通道位置以讓4吏用者方便拿取輔助工具為準，同時要距離工具臺表面有足夠的間隔，以避免妨礙到被支撐在接近工作面的周圍區(qū)域的工件。這類工作臺已經(jīng)大部分被輕量化的可攜式/可折迭的夾持桌(clampingtable)所取，其由兩個平面的可合并的夾持4計所組成，與傳統(tǒng)工作臺相4交下具有較小的表面區(qū)域。這類工作臺有個風險是，這類夾持桌將輔助工具儲存在工作面或接近工作面上，會影響到其^喿作或折迭。此外，有個問題是^f諸存于工作面或^妄近工作面的輔助工具或因工件的動作，或是因為夾持鉗相對位置的調整而^皮移動或掃走。在可攜式/可折迭的夾持桌中有各種的輔助工具儲存裝置。舉例來說，其可在桌腳的橫木上提供一系列的孔洞，作為工具的儲存架。另外也可以將一固定儲存托盤附接至夾持桌的子結構，但是上述的解決方案在人體工程學、便利性、易于使用性以及安全性上無法面面?zhèn)樀健?br/>發(fā)明內容本發(fā)明提供一種用以可釋放地夾持一工件的工作臺夾持設備，該設備包含兩個被架設于一支撐子結構上的夾持鉗，所述夾持鉗中的至少一個可于該子結構的一上框架上朝向或遠離另一夾持^計，以促進在所述相應夾持鉗的橫向可合并夾持邊之間夾持一工件，該設備還包含一位于該子結構的上框架或其上的一位置而^皮連4妄至該工作臺夾持設備的輔助支撐構件，在使用時，該輔助支撐構件在相應的夾持鉗間呈現(xiàn)一上支撐表面，不過位于夾持邊的位準之下，用以支撐一工件以及/或者一工作工具，其特征在于，該輔助支撐構件相對于該相應的夾持4計的第一位置與第二位置而可4侖替，所述輔助支撐構件在該第一位置可縮回超過一夾持鉗的一夾持邊，使得其上支撐表面的表面面積是被隱藏在該夾持鉗之下，并且所述輔助支撐構件在該第二位置，其上支撐表面的表面面積至少部分地伸出超過該夾持鉗的該夾持邊。輔助支撐構件可縮回超過該夾持鉗的該夾持邊，當夾持鉗互相分開時在介于相應夾持鉗間的空間讓使用者可自由存取。較佳地，該輔助支撐構件提供一儲存裝置的雙重功能。6選擇性地，該輔助支撐構件的寬度在該夾持方向大于一單一夾持鉗的對應寬度。這樣的配置可確保在相應的夾持鉗彼此分開時，該輔助支撐構件的至少一部分會自一夾持鉗突出。替代地或額外地，該輔助支撐構件在該第一與第二位置間的移位會使得該輔助支撐構件的至少一部份延伸超過該夾持鉗的一非夾持邊。該輔助支撐構件的此一動作可以在不論夾持鉗是否分開的情況下，讓使用者都能在其上表面存取，不過只有在該輔助支撐構件只有部分/人該夾持4甘之下突出時才4亍。當輔助支撐構件的動作^皮限制于該夾持鉗的該夾持邊之上動作時，該上支撐表面可促進在相應夾持鉗之間支撐一工件以及/或者一工作工具。然而，當該儲存裝置的動作額外地或替代地涉及在該夾持鉗的一非夾持邊之上的動作，該上支撐表面可促進在相應夾持鉗的其它周圍的非夾持邊支撐一工件以及/或者一工作工具。較佳地，該輔助支撐構件在靠近這些相應的夾持鉗的底面的一7JC平面上可移^立。選擇性地，該儲存裝置由至少一個形成于該上支撐表面內的儲存凹口所定義。儲存裝置可為凹面的形狀，形成于材料的一容積內，該材料的上表面其它部分為平面。舉例來i兌，凹面可^"應要^^f諸存的工作工具的輪廓與深度。選沖奪性地，該儲存裝置為一托盤，而該上支撐表面由所述卞者存裝置的直立周圍邊緣以及/或者內部隔間的最上層表面所定義。舉例來說，托盤可有隔間以定義各種形狀與深度的儲存凹口，以符合要儲存的工具如固定螺絲、釘子、鉛筆，以及鉛筆等。托盤可由，舉例來說，木頭、金屬或塑料材料塑造而成。較佳地，鎖定裝置被提供用以選擇性地將該輔助支撐構件鎖定在相對于一夾持鉗的一所需位置。鎖定裝置可為一支撐桿的形式，自一夾持鉗懸掛，其可被抬升或降低，以與輔助支撐構件的底面鎖定接合或脫離。選擇性地，至少一個支撐腳被提供在該輔助支撐構件上以在其第一方向提供額外的支撐。舉例來說，當輔助支撐構件移動越過一夾持鉗的一非夾持邊時，該輔助支撐構件遠離該夾持鉗的一端會缺乏支撐。通過在該輔助支撐構件的底面提供一或更多個支撐腳，其遠程可自行支撐于地上、桌上，或者甚至該設備的子結構上。支撐腳可固定于一位置，或可滑動或繞軸心旋轉至一支撐位置。在本發(fā)明的一改良實施例中，一固定儲存裝置被^是供于該工作臺夾持設備上的一位置，其位于該些夾持鉗之下與之間，并橫臥在位于該輔助支撐構件之下的一平面上較佳地，該輔助支撐構件在該固定儲存裝置之上可水平移位以在其內容物上形成一蓋子(lid)。以此方式，該輔助支撐構件作為一蓋子，以選擇性地開啟與關閉該儲存裝置。8較佳地，該輔助支撐構件具有一儲存裝置的雙重功能，而所述兩個夾持4,在該可移位的4諸存裝置之上可合并以在其內容物上形以此方式，所述兩個夾持4計一起作為一蓋子，以選擇性地開啟與關閉該可移位的儲存裝置。較佳地，該整個子結構樞接至該固定儲存裝置以促進該子結構遠離該固定儲存裝置的樞軸移位，以提供該固定儲存裝置的存取。因此，有兩種存耳又該儲存裝置的方法(i)滑動該輔助支撐構件(其可容納或沒有容納儲存裝置本身)以暴露底下的固定儲存裝置；或者(ii)將子結構(包括該輔助支撐構件與該些夾持鉗)繞著樞軸旋轉以遠離l諸存裝置。選擇性地，該輔助支撐構件具有把手，以促進該設備的攜帶。舉例來說，當相應的夾持鉗完全合并，而設備完全分解后，在輔助支撐構件(其被鎖定在相對于一夾持鉗的位置)上的把手可被用來攜帶整個設備。以下將配合附圖來說明本發(fā)明的實施例，其中圖1所示為本發(fā)明的工作臺夾持設備的一第一實施例的平面示意圖，其具有可樞接縮回的支撐，用以將一工件夾持于該些夾持鉗之間；圖2所示為圖1的工作臺夾持設備的側視圖，設備的支撐腳沒有繪出，以便更清楚表示本發(fā)明；圖3所示為圖1與圖2的工作臺夾持設備的側視圖，其中所述可樞接縮回的支撐已經(jīng)被縮回到一夾持鉗下，以便讓介于相應夾持鉗間的空間能夠容納一放置在設備的子結構上的工件；圖4所示為圖1至圖3的工作臺夾持設備的側視圖，其中所述可樞^妄縮回的支撐已經(jīng)纟皮縮回到一夾持4計下，以《更讓介于相應夾持鉗間的空間能夠將一被垂直夾持的工件容納于設備的子結構的范圍內；圖5所示為本發(fā)明的工作臺夾持設備的第二實施例的平面示意圖，其包含可樞接縮回的托盤，用以容納工具以及/或者輔助材料，托盤同時也具有支撐一位于夾持鉗間的工件的雙重功能；圖6所示為第五圖的設備的改良的平面示意圖，其中可樞接縮回的托盤^皮一可滑動縮回的托盤所取代；圖7所示為圖6的設備的端面視圖(從把手端)，其中可滑動縮回的托盤與附接在設備的子結構上的滑槽耦接；圖8所示為圖6的i殳備的改良的平面示意圖，其中兩倍寬度的可滑動縮回的4乇盤的一半暴露于夾持4計間以呈現(xiàn)一用于一工件以及/或者工具的支撐表面，另一半被隱藏于一夾持鉗下，以虛線表示；圖9所示為圖8的設備的平面示意圖，其中可滑動縮回的托盤已被移位至右邊，使得介于夾持鉗的空間沒有障礙；圖10所示為圖8與圖9的i殳備的平面示意圖，其中相應的夾持鉗完全合并，以作為遮蓋底下的儲存托盤的蓋子；10圖11所示為圖8至圖10的i殳備的端面4見圖(乂人4巴手端)，其中可滑動縮回的托盤是位于一"上鉗(up-clamp)"的鎖定裝置上，該鎖定裝置用以將該托盤鎖定于一相對于夾持鉗的位置；圖12所示為一改良與縮小尺寸的工作臺夾持設備的側視圖，其包含一可滑動縮回的托盤與一固定〗諸存4乇盤；圖13所示為圖12的設備的平面示意圖，其中相應的夾持鉗是彼此分開，而可縮回的儲存托盤是被移動超過一夾持鉗的一非夾持邊；圖14所示為圖12的設備的平面示意圖，其中相應的夾持鉗完全合并，而可縮回的儲存托盤的凹口部分4皮隱藏于相應的夾持4計之下；圖15所示為圖12至圖14的可縮回的儲存托盤的透視圖，其中更清楚地繪出其支撐腳與把手；圖16所示為一工作臺夾持設備的平面示意圖，其顯示一可縮回的儲存托盤在其開放狀態(tài)，而相應的夾持鉗彼此分開并包含一改良的裝置以將儲存托盤附接至上框架；圖17所示為圖16的工作臺夾持設備在其關閉位置的平面示意圖，其中相應的夾持鉗完全合并；以及圖18所示為介于可縮回的<諸存4乇盤與該上沖區(qū)架的連結的局部剖面圖。具體實施例方式圖1與圖2所示為一輕量化可攜式/折迭式夾持桌，包含兩個平面夾持鉗(1，2)，通過鉗座(7，8)附接至一子結構的上框架(3)。相應的夾持鉗(1,2)可通過上框架(3)的夾持軸而彼此合并或彼此遠離，夾持軸可由旋轉上框架(3)末端的夾持把手(4)來啟動。兩個支撐構件(5)通過一螺栓(6)樞接地附接至夾持鉗(1)的底面，其中所示為開放位置，支撐構件突出超過夾持鉗(1)的夾持邊，而位于相應的夾持鉗(1，2)之間，用以支撐一工件(W)。此一配置可便利地將工件保持在不需操作者用手握柱的位置，讓操作者能夠同時轉動兩個夾持把手(4)。兩個支撐構件(5)的縮回位置以虛線(5a)表示。圖3與圖4所示為需要將二個支撐構件(5)縮回至夾持鉗(1)下的縮回位置的情形。舉例來"i兌，第三圖所示的工件(W)比第二圖所示的工件的深度要深，對于第三圖這樣的大型工件(W)來說，通常要在與工件邊緣有間隔的位置夾住工件，以確保穩(wěn)定性。為了要將工件(W)夾持在其上下邊緣的中間的位置，因此會在一水平方向由設備的子結構將工件(w)支撐在上框架(3)。第四圖所示的情況是當工件(W)已經(jīng)被垂直夾持，并且延伸穿過上框架(3)的缺口。這種方式特別適用于大型平板式工件(W)。圖5所示為根據(jù)本發(fā)明的工作臺夾持設備，其具有兩個樞接可縮回的儲存托盤(9)，其是有隔間的托盤，適合儲存輔助工具，如固定螺絲、釘子，以及其類似物。圖中所示的托盤(9)于開放位置，其中它們突出超過夾持鉗(1)的夾持邊而進入介于相應夾持鉗(1，2)之間的空間。相應托盤在夾持鉗(1)下的縮回(關閉)位置以虛線(9a)表示。直立分隔壁的最上緣位于同一平面并提供支撐工件(W)以及/或者工作工具的上支撐表面，以及促進不需用手夾持工件的雙重功能。圖中的托盤(9)具有四個相等大小的隔間，但是可根據(jù)要儲存的項目而有其它方向、大小及深度。托盤(9)可由一塑料材料形成，并可塑造為一單件，或者其中一或更多個部分也可由木頭或金屬形成。圖6所示為第五圖的設備的改良的平面示意圖，其中可樞接縮回的托盤被一可滑動縮回的托盤(10)所取代。相應托盤在夾持鉗(1)下的縮回(關閉)位置是以虛線(10，)表示。應可了解的是此種配置可l是供大量的儲存空間并以其延伸的長度額外地支撐工件以及/或者工作工具。圖7所示為第六圖的i殳備的端面^L圖，其中i兌明可滑動縮回的托盤(10)如何由附接在設備的子結構上的相對內側的滑槽(10a)庫禺4妄。圖8所示為本發(fā)明的工作臺夾持設備的較佳實施例，其中可滑動縮回的托盤包含兩個聯(lián)合零件(11，11'),以提供具有兩倍于圖6的托盤(10)的寬度，并且大約等于兩個夾持鉗(1,2)的合并寬度，托盤的較大零件(11)由夾持鉗(1)之下向外突出，以超過夾持鉗邊緣，而位于相應的夾持鉗(1，2)之間。當托盤的較大零件(11)在此位置時，較小零件(11')完全隱藏在夾持鉗(1)下。可縮回的^乇盤可滑動地:故架i殳在一支撐^干(12)上，以下會配合圖11力口以i兌明。圖9所示為圖8的工作臺夾持設備在托盤的較大零件(11)被縮回至夾持鉗(1)?？s回動作以箭頭表示，如此會使得較小零件(11，)突出超過夾持鉗(1)的相對的非夾持邊而位于兩個夾持把手(4)之間。當托盤的較小零件(11')在此位置時，較大零件(11)會完全被隱藏在夾持鉗(1)下。操作者有幾種可能會對托盤(11,11')做此動作(i)釋放相應夾持鉗(1,2)間的空間以進行第三圖與第四圖的夾持操作，或者(ii)存取被儲存在托盤的較小零件(11，)中的輔助工具。托盤的較小零件(ii')形成為在較小零件(ir)延伸超過夾持鉗(1)的非夾持邊時，把手(4)的旋轉弧(4a)不會對其造成妨礙。圖10所示為可移動的夾持鉗(2)與夾持鉗(1)合并以有效地形成托盤的較大零件(11)的蓋子，而較小零件(11，)則縮回至夾持鉗(1)下，儲存托盤(11,11，)充分接近夾持鉗(1，2)的底邊，使得夾持鉗可有效地形成蓋子，避免工具或其它輔助項目被存取，并且在搬運工作臺夾持i殳備的過程中收好工具或其它輔助項目。圖11所示為圖8至圖10的工作臺夾持i殳備的端面4見圖，并有一支撐桿(12)位于托盤(11，11')下。支撐桿(12)通過具有加大的頭(12b)的螺栓(12a)懸掛于固定夾持鉗(1)下，螺栓(12a)由夾持鉗(1)的上表面內對應形狀的凹口所容納，螺栓(12a)可由操作者轉動以提升支撐桿(12)而與托盤(11,11')的底面鎖定接合，使得托盤能夠被緊密地夾在支撐桿(12)與夾持鉗(1)的底面之間。儲存托盤(11,11，)與支撐桿(12)的表面，以及夾持鉗(1)之間的摩擦接合可通過降低支撐桿(12)而變小，從而將儲存托盤(ll,ll')由鎖定接合的狀態(tài)釋放。支撐桿(12)的輪廓以圖8至圖10的虛線表示。當儲存托盤(11,11')在圖IO所示的狀態(tài)中，支撐桿(12)相對于較小零件(11')的動作可避免夾持鉗(1)和儲存托盤(11,11')的相對動作，并確保托盤被鎖定在相應的夾持鉗(1,2)下，從而促進工作臺夾持設備的折迭與其后續(xù)的運輸工作。圖12與圖13所示分別為一超可攜式小尺寸工作臺夾持設備的側視圖與平面圖，其具有附接至上框架(3)的支撐腳(3a)。支撐腳(3a)^皮置》文于一適當?shù)谋砻?16)，比如"i兌桌面。i殳備具有一被上框架(3)支撐的可滑動縮回的儲存托盤(13)。可滑動縮回的儲存托盤(13)獨立顯示于圖15，并于一末端具有一對巴手(13a)，一平面部分(13b)位于相應夾持鉗(1,2)之間以(舉例來說)支撐一工件；一凸緣(13c),在使用時會緊靠著上框架(3);以及在相反末端的支撐腳(14)。在使用時，儲存托盤(13)可由夾持鉗(2)底下延伸超過其非夾持邊，而其最接近^^手(13a)的末端是由上框架(3)所支撐，相反末端是由腳(14)支撐于表面(16)上。因此，可由相應夾持鉗(1,2)之間存取4乇盤(13)內儲存的項目，或者在托盤(13)由夾持鉗(2)的非夾持邊突出時存取。第二固定儲存容器(15)位于相應的夾持鉗之間，并位于上框架的延伸區(qū)段間，其所處平面緊接著可縮回的儲存托盤(13)?？煽s回的儲存托盤(13)可水平移位至固定儲存容器(15)上，因此阻擋了對固定儲存容器(15)的進一步存取。如此一來，可縮回的儲存托盤(13)可作為一蓋子，用以選擇性地開啟與關閉固定儲存容器(15)。此外，相應的夾持鉗(1，2)可于可縮回的儲存托盤(13)之上合并，用以阻擋對可縮回的儲存托盤(13)的存取，如此一來，兩個夾持4廿一起作為一蓋子，用以選擇性地開啟與關閉可縮回的<渚存托盤(13)。整個子結構包括夾持鉗(1,2)、鉗座(7,8)，以及上框架(3)，且繞著一鉸鏈(15a)樞接至固定儲存容器(15),以促進子結構樞接移位遠離固定儲存容器(15)，以便存取固定儲存容器(15)。因此，有兩種方式可存取固定4諸存容器(15):(i)滑動可縮回的儲存托盤(13)以暴露底下的固定儲存容器(15);或者(ii)通過繞著樞軸旋轉子結構與相關的可縮回的儲存托盤(13)遠離仍位于表面(16)上的固定儲存容器(15)。適當?shù)卦O置鉸鏈(15a)可以在子結構繞著才區(qū)軸向一垂直平面^走轉時，仍可毫無阻礙地存取固定儲存容器(15)。圖14所示為圖12與圖13的超可攜式小尺寸工作臺夾持設備在完全關閉的狀態(tài)下的平面圖，其中夾持鉗(1)是向前夾緊并與夾持鉗(2)完全合并以形成一遮蓋可縮回的儲存托盤(13)的內容物的蓋子。固定儲存容器(15)可通過一鎖定裝置(圖中未顯示)與可縮回的儲存托盤(13)鎖固，以避免可縮回的儲存托盤(13)相對于托盤(13)動作，從而能夠通過:fe手(13a)來安全地攜帶超可攜式小尺寸工作臺夾持設備。圖16與圖17所示為一工作臺夾持設備的平面圖，包含一可縮回的儲存托盤(17)?？煽s回的儲存4乇盤(17)可移動地^皮架"i殳于抽屜滑槽(18)上，在圖18中將會詳細描述?？煽s回的儲存托盤(17)由一凹下的4諸存部分與一抬高的平面部分(17a)組成，抬高的平面部分(17a)可^皮移至一位置，乂人而/人夾持4甘(2)底下突出超過其夾持邊，以提供一介于相應的夾持鉗(1，2)之間的支撐表面以支撐一工4牛以及/或者一工作工具。當相應的夾持鉗(1,2)完全地彼此合并，如圖17所示，它們提供一蓋子的功能以避免可縮回的儲存托盤(17)的內容物被存取。在此位置時，只有抬高的平面部分突出超過固定夾持4計(1)的非夾持邊。較佳地，凹下的儲存區(qū)段的面積會極大化，如圖17所示，使得它橫跨兩個夾持鉗(1,2)的總合并長度，以及在上框架(3)的范圍內的每一夾持鉗(1,2)的總長度。位于固定夾持鉗(1)的非夾持邊上的鎖閂配置U7c)可與4乇盤的卞者存部分的前直立壁的溝槽(17b)接合，以避免可縮回的儲存托盤(17)相對于夾持鉗而動作。此種鎖閂裝置可促進安全地折迭以及/或者運送工作臺夾持設備。圖18所示為抽屜滑槽(18)與其附接至上框架(3)的結構的詳細剖面圖。一附接至可縮回的儲存托盤(17)的凹口部分的輪子(19)在抽屜滑槽(18)內轉動，該凹口部分的一上凸緣與一附接至上框架(3)的較大輪子(20)接合，如虛線所示。提供兩個輪子的配置可確保可縮回的儲存托盤(17)在相對于夾持鉗(1，2)的所有位置都完全被支撐。對于不同的儲存托盤(9，10，11，13,17)來說，作為支撐工件(W)以及/或者工作工具的功能有個不可或缺的條件是它們的每一個直立周圍與分隔壁均位于同一平面。此外，直立壁的最上緣必須足夠接近夾持鉗的底面，以便(i)選擇性地在一鄰近夾持鉗(1,2)的位置支撐工件(W)以及/或者工作工具；以及(ii)確保儲存于托盤內的項目可隨時讓操作者取用，而不需耗費不當?shù)牧?也就是將托盤放置在靠近夾持鉗的底面，使得操作者不用伸手或彎下腰來存取它們)。因此，儲存托盤(9，10，11,13，17)在子結構的上框架(3)或其上的一位置耦接至工作臺夾持設備，使得它們的直立壁的最上緣會位于一水平平面。該水平平面與夾持鉗(1，2)的最低表面共平面，同時仍可允許儲存托盤縮回，或者與最低表面稍微有間隔。該間隔的最大程度以當托盤被縮回夾持鉗(1,2)底下后，儲存在托盤中的工具類型以及/或者輔助項目不會漏出，作為選擇的依據(jù)，使得相應的夾持鉗(1,2)形成有效的蓋子以遮蓋內容物。托盤的直立壁的最上緣與相應的夾持鉗(1，2)的最低表面之間的最大間隔4交佳為0至10mm之間，^f旦是最佳是在4至6mm之間。此一配置相4交于現(xiàn)有的可攜式/可折迭工作臺，提供一更安全、更符合人體工程學與更方便的儲存解決方案，同時提供額外的有用功能，諸如在一方便的工作高度支撐工件(W)以及/或者工作工具。權利要求1.一種用以可釋放地夾持一工件的工作臺夾持設備，所述設備包含兩個被架設于一支撐子結構上的夾持鉗，所述夾持鉗中的至少一個可于所述子結構的一上框架上朝向或遠離另一夾持鉗，以促進在相應夾持鉗的橫向可合并夾持邊之間夾持一工件，所述設備還包含一位于所述子結構的上框架或其上的一位置而被連接至所述工作臺夾持設備的輔助支撐構件，在使用時，所述輔助支撐構件在相應的夾持鉗間呈現(xiàn)一上支撐表面，不過位于夾持邊的位準之下，用以支撐一工件以及/或者一工作工具，其特征在于，所述輔助支撐構件相對于所述相應的夾持鉗的第一位置與第二位置而可輪替，所述輔助支撐構件在所述第一位置可縮回超過一夾持鉗的一夾持邊，使得其上支撐表面的表面面積被隱藏在所述夾持鉗之下，并且所述輔助支撐構件在所述第二位置，其上支撐表面的表面面積至少部分地伸出超過所述夾持鉗的所述夾持邊。2.根據(jù)權利要求1所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件提供一儲存裝置的雙重功能。3.根據(jù)權利要求1或2所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件的寬度在所述夾持方向大于一單一夾持鉗的對應寬度。4.根據(jù)權利要求3所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件在所述第一與第二位置間的移位使得所述輔助支撐構件的至少一部4分延伸超過所述夾持鉗的一非夾持邊。5.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件在靠近所述相應的夾持4計的底面的一水平面上可移位。6.根據(jù)權利要求2所述的工作臺夾持設備，其中，所述儲存裝置由至少一個形成在所述上支撐表面內的儲存凹口所定義。7.根據(jù)權利要求2所述的工作臺夾持設備，其中，所述儲存裝置為一托盤，而所述上支撐表面由所述儲存裝置的直立周圍邊緣以及/或者內部隔間的最上層表面所定義。8.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的工作臺夾持設備，其中，鎖定裝置被提供用以選擇性地將所述輔助支撐構件鎖定在相對于一夾持鉗的一所需位置。9.根據(jù)權利要求4所述的工作臺夾持設備，其中，至少一個支撐腳被提供在所述輔助支撐構件上以在所述輔助支撐構件的第一方向提供額外的支撐。10.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的工作臺夾持設備，其中，一固定儲存裝置被提供在所述工作臺夾持設備上的一位置，所述固定儲存裝置位于所述些夾持鉗之下與之間，并橫臥在位于所述輔助支撐構件下面的一平面上。11.根據(jù)權利要求10所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件在所述固定儲存裝置上面可水平移位以在所述固定儲存裝置的內容物上形成一蓋子。12.根據(jù)權利要求11所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件具有一儲存裝置的雙重功能，而所述兩個夾持鉗在所述可移位的儲存裝置上面可合并以在其內容物上形成一蓋子。13.根據(jù)權利要求10至12中任一項所述的工作臺夾持設備，其中，所述整個子結構樞接至所述固定儲存裝置以促進所述子結構遠離所述固定儲存裝置的樞軸移位以提供所述固定儲存裝置的存取。14.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的工作臺夾持設備，其中，所述輔助支撐構件具有把手，以促進所述設備的攜帶。全文摘要本發(fā)明涉及一種用以在被架設于一支撐子結構上的夾持鉗(1，2)的一對可合并的夾持邊之間可釋放地夾持一工件的工作臺夾持設備。該設備具有一位于該子結構的上框架(3)或其上的一位置(12a)而被連接至該設備的輔助支撐構件(11，11′)。在使用時，該輔助支撐構件(11，11′)在相應的夾持鉗(1，2)間呈現(xiàn)一上支撐表面，不過位于夾持邊的位準之下，用以支撐一工件(W)以及/或者一工作工具。該輔助支撐構件(11，11′)可為一有隔間的托盤形式，用以儲存工具或其它輔助裝置。輔助支撐構件(11，11′)是相對于該相應的夾持鉗(1，2)的第一位置與第二位置而可輪替，其于該第一位置可縮回超過一夾持鉗(1)的一夾持邊，使得其上支撐表面的表面面積被隱藏在該夾持鉗(1)之下，以及其于該第二位置，其上支撐表面的表面面積至少部分地伸出超過該夾持鉗(1)的該夾持邊。文檔編號B25H1/00GK101588897SQ200880001892公開日2009年11月25日申請日期2008年1月8日優(yōu)先權日2006年11月8日發(fā)明者法蘭克·肯特申請人:法蘭克·肯特