專利名稱：多功能沖擊鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖擊鉆，尤其涉及一種可在扭力、鉆孔和沖擊三種工作模式 下工作的多功能沖擊鉆。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的多功能沖擊鉆，可實(shí)現(xiàn)在扭力、鉆孔和沖擊三種工作模式下 工作，其主要包括扭矩旋轉(zhuǎn)套、離合機(jī)構(gòu)、主軸、功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)及沖擊機(jī)構(gòu)，主軸頭 部安裝有工作頭，功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)于扭矩旋轉(zhuǎn)套內(nèi)并隨扭矩旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)功能 模式的轉(zhuǎn)換觸發(fā)，通過扭矩旋轉(zhuǎn)套調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)，離合機(jī)構(gòu)被控制以改變主軸的額定輸出 功率，同時(shí)也可使沖擊鉆處于三種工作模式之一，具體如下
扭矩旋轉(zhuǎn)套處于扭力模式狀態(tài)下，當(dāng)施加于工作頭上的負(fù)載扭矩小于主軸的額定 輸出扭矩時(shí)，離合機(jī)構(gòu)處于連接狀態(tài)，沖擊鉆則在設(shè)定的扭力模式下工作，可完成打 螺絲的任務(wù)，反之，當(dāng)施加于工作頭上的負(fù)載扭矩大于主軸的額定輸出扭矩時(shí)，離合 機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài)，沖擊鉆不工作；扭矩旋轉(zhuǎn)套處于鉆孔模式狀態(tài)下，來(lái)自電機(jī)的工 作扭矩可直接傳遞到主軸，完成鉆孔任務(wù)；扭矩旋轉(zhuǎn)套處于沖擊模式狀態(tài)下，主軸在 沖擊機(jī)構(gòu)作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成沖擊功能。
旋轉(zhuǎn)扭矩旋轉(zhuǎn)套，從最低扭力檔到最高扭力檔可使主軸的額定輸出扭矩逐漸增 大，從扭力模式到?jīng)_擊模式，主軸的額定輸出扭矩進(jìn)一步增大，沖擊模式時(shí)，主軸的 額定輸出扭矩達(dá)到最大。
類似專利文獻(xiàn)如專利號(hào)為ZL200720034836.9的實(shí)用新型專利《多功能沖擊鉆》(授 權(quán)公告號(hào):CN201015864Y)。該多功能沖擊鉆包括機(jī)殼，軸向可移動(dòng)的位于機(jī)殼內(nèi)的主 軸，用于驅(qū)動(dòng)主軸的電機(jī)，被支撐于所述機(jī)殼上并可繞縱軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)套，可旋轉(zhuǎn) 的安裝于所述主軸上的轉(zhuǎn)換環(huán)，該轉(zhuǎn)換環(huán)上設(shè)有第一配合件，與機(jī)殼固定連接的轉(zhuǎn)換 盤，該轉(zhuǎn)換盤上設(shè)有第二配合件，沖擊機(jī)構(gòu)用于軸向反復(fù)驅(qū)動(dòng)主軸，通過沿著一個(gè)方 向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套，該多功能沖擊鉆可依次被置于扭力檔、沖擊檔和鉆進(jìn)檔，所述調(diào)節(jié)套 上設(shè)有撥動(dòng)元件，調(diào)節(jié)套在旋轉(zhuǎn)過程中可選擇的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一配合 件可選擇的與第二配合件配合。
但上述現(xiàn)有技術(shù)和專利公開的多功能沖擊鉆還存在不足之處，要實(shí)現(xiàn)不同檔位不 同模式轉(zhuǎn)換時(shí)，單個(gè)扭矩旋轉(zhuǎn)套來(lái)回旋轉(zhuǎn)比較麻煩，比如扭力模式下的扭矩調(diào)節(jié)有18 檔，鉆孔檔為19檔，現(xiàn)在要完成先鉆孔后使用6檔扭矩來(lái)打螺絲，那么先要將扭矩旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)到鉆孔檔，即19檔，鉆好孔，而后將扭矩旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)到第6檔，完成打螺絲，這 樣一共至少要擰13檔。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而另外提供一種模式選 擇和扭矩大小選擇分別由各自扭矩旋轉(zhuǎn)套來(lái)調(diào)節(jié)控制的多功能沖擊鉆。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為多功能沖擊鉆，其特征在于
包括
軸座，具有空腔；
主軸，軸向可移動(dòng)穿設(shè)于前述軸座內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；
功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，容置于前述軸座空腔內(nèi)，且具有徑向伸出前述軸座的撥柄部； 用于軸向往復(fù)驅(qū)動(dòng)前述主軸的沖擊機(jī)構(gòu)；
扭力套，套設(shè)于前述軸座上端部并相對(duì)于軸座可轉(zhuǎn)動(dòng)，具有外螺紋； 扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)于前述軸座外側(cè)；以及
用于工作模式變換的扭矩旋轉(zhuǎn)套，具有中空腔體，套設(shè)于前述扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可 繞主軸旋轉(zhuǎn)并觸動(dòng)前述扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該扭矩旋轉(zhuǎn)套又包括
上扭矩旋轉(zhuǎn)套，具有與前述扭力套外螺紋配合以調(diào)節(jié)扭矩大小的內(nèi)螺紋； 下扭矩旋轉(zhuǎn)套，具有與前述撥柄部配合以實(shí)現(xiàn)工作模式變換的撥動(dòng)部。 作為優(yōu)選，上扭矩旋轉(zhuǎn)套與下扭矩旋轉(zhuǎn)套之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系如下所述的下扭矩旋 轉(zhuǎn)套上端部具有一內(nèi)環(huán)，下端部具有一外環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間連接有凸起于外環(huán)且鏤 空的支撐部，而所述的撥動(dòng)部為成型于內(nèi)環(huán)內(nèi)壁的凹槽，所述的上扭矩旋轉(zhuǎn)套則套設(shè) 于前述支撐部外側(cè)且將前述內(nèi)環(huán)容置于內(nèi)。進(jìn)一步，所述的內(nèi)環(huán)前端面徑向延伸有阻 擋部，而所述的凹槽則位于該阻擋部下方；所述的上扭矩旋轉(zhuǎn)套底端具有凸起的插環(huán) 部，對(duì)應(yīng)地，所述的下扭矩旋轉(zhuǎn)套外環(huán)與支撐部連接處具有供前述插環(huán)部插設(shè)配合的 容置槽。
作為優(yōu)選，所述的扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以包括
頂墊，套設(shè)于所述軸座臺(tái)階面上并位于所述扭力套下方，徑向向內(nèi)延伸有凸耳； 扭力彈簧，套設(shè)于所述軸座外壁，上端與所述扭力套相抵，下端與前述頂墊相 抵；以及
定位圈，套設(shè)于前述扭力彈簧外側(cè)，內(nèi)壁與前述頂墊卡接配合，外壁與所述下扭 矩旋轉(zhuǎn)套卡接配合且可隨下扭矩旋轉(zhuǎn)套一起旋轉(zhuǎn)，
對(duì)應(yīng)地，所述軸座外壁具有與前述凸耳配合以限制頂墊軸向移動(dòng)的卡槽，所述凸 耳脫離前述卡槽狀態(tài)下，頂墊可相對(duì)軸座軸向移動(dòng)。
便于頂墊平面轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，所述的所述軸座臺(tái)階面上均布有若干個(gè)通孔，每個(gè)通孔自下而上設(shè)有供所述頂墊旋轉(zhuǎn)的滾珠，并且，該滾珠的直徑小于通孔的直徑。 作為優(yōu)選，所述的功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可以包括
上沖擊轉(zhuǎn)換塊，旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述主軸上并容置于前述軸座空腔內(nèi)，而所述的撥 柄部則成型于該上沖擊轉(zhuǎn)換塊上端部，該上沖擊轉(zhuǎn)換塊下端面軸向延伸有至少一個(gè)凸
臺(tái)，
下沖擊轉(zhuǎn)換塊，設(shè)置于所述主軸上并位于前述上沖擊轉(zhuǎn)換塊下方對(duì)應(yīng)位置，該下 沖擊轉(zhuǎn)換塊上端面軸向成型有與前述凸臺(tái)配合的狹槽；以及
一促使前述上沖擊轉(zhuǎn)換塊與下沖擊轉(zhuǎn)換塊處于相對(duì)位置的復(fù)位元件，所述的復(fù)位 元件為一扭簧。
作為優(yōu)選，所述的沖擊機(jī)構(gòu)可以包括
動(dòng)沖擊塊，套設(shè)于所述主軸上并位于下沖擊轉(zhuǎn)換塊下方且可隨主軸軸向移動(dòng)；以
及
靜沖擊塊，套于所述主軸上并位于前述動(dòng)沖擊塊下方對(duì)應(yīng)位置且限位于前述軸座 空腔底部。
主軸在軸座內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可以如下所述的主軸通過一滾動(dòng)徑向軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)
置于所述軸座上，并且，該滾動(dòng)徑向軸承設(shè)于所述軸座內(nèi)腔前端部并位于上沖擊轉(zhuǎn)換 塊上方，所述主軸上具有限制滾動(dòng)徑向軸承軸向上移的凸環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于扭力、鉆孔和沖擊三種工作模式可通 過旋轉(zhuǎn)下扭矩旋轉(zhuǎn)套實(shí)現(xiàn)變換，而相應(yīng)扭矩大小調(diào)節(jié)可通過旋轉(zhuǎn)上扭矩旋轉(zhuǎn)套實(shí)現(xiàn)， 并且，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，零部件之間磨損相對(duì)較小。


圖l為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為去除扭矩旋轉(zhuǎn)套后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)施例分解組裝圖。
圖4為圖3中組件的分解放大圖。
圖5為組件在軸座中的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖(軸座部分剖視)。 ' 圖6為下扭矩旋轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為實(shí)施例處于沖擊檔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為實(shí)施例處于扭力檔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為實(shí)施例處于鉆孔檔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖IO為實(shí)施例處于沖擊檔時(shí)軸座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖ll為實(shí)施例處于扭力檔時(shí)軸座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12為實(shí)施例處于鉆孔檔時(shí)軸座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例參考圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的多功能沖擊鉆包括軸座l、主軸
2、功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3、沖擊機(jī)構(gòu)4、扭力套5、扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和扭矩旋轉(zhuǎn)套7。軸座l具有 空腔ll，主軸2軸向可移動(dòng)穿設(shè)于軸座1內(nèi)。
參考圖4所示的組件10，功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3容置于軸座空腔11內(nèi)，又包括上沖擊轉(zhuǎn)換 塊31、下沖擊轉(zhuǎn)換塊32及復(fù)位元件，其中，上沖擊轉(zhuǎn)換塊31旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于主軸2上并容 置于軸座空腔ll內(nèi)，上沖擊轉(zhuǎn)換塊31上端部成型有撥柄部3a，撥柄部3a徑向伸出軸座 1，上沖擊轉(zhuǎn)換塊31下端面軸向延伸有四個(gè)凸臺(tái)3b;下沖擊轉(zhuǎn)換塊32設(shè)置于主軸2上并 位于上沖擊轉(zhuǎn)換塊31下方對(duì)應(yīng)位置，該下沖擊轉(zhuǎn)換塊32上端面軸向成型有與凸臺(tái)3b配 合的四個(gè)狹槽3c;復(fù)位元件用于促使上沖擊轉(zhuǎn)換塊31與下沖擊轉(zhuǎn)換塊32處于相對(duì)位 置，本實(shí)施例中復(fù)位元件為一扭簧33。
沖擊機(jī)構(gòu)4用于軸向往復(fù)驅(qū)動(dòng)主軸2，沖擊機(jī)構(gòu)4包括動(dòng)沖擊±央41和靜沖擊塊42，其 中，動(dòng)沖擊塊41套設(shè)于主軸2上并位于下沖擊轉(zhuǎn)換塊32下方且可隨主軸2軸向移動(dòng)；靜 沖擊塊42，套于主軸2上并位于動(dòng)沖擊塊41下方對(duì)應(yīng)位置且限位于軸座空腔11底部。
扭力套5套設(shè)于軸座1上端部并相對(duì)于軸座1可轉(zhuǎn)動(dòng)，具有外螺紋51。
扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于軸座l外側(cè)，扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)又包括頂墊6、扭力彈簧8和定位圈 9，其中，頂墊6套設(shè)于軸座臺(tái)階面12上并位于扭力套5下方，徑向向內(nèi)延伸有凸耳61。
參考圖圖3所示，扭力彈簧8套設(shè)于軸座1外壁，上端與扭力套5相抵，下端與頂墊6 相抵；定位圈9套設(shè)于扭力彈簧8外側(cè)，內(nèi)壁與頂墊6卡接配合，外壁與下扭矩旋轉(zhuǎn)套72 卡接配合且可隨下扭矩旋轉(zhuǎn)套72—起旋轉(zhuǎn)，軸座1外壁具有與凸耳61配合以限制頂墊6 軸向移動(dòng)的卡槽13，凸耳61脫離卡槽13狀態(tài)下，頂墊6可相對(duì)軸座1軸向移動(dòng)。主軸2上 還設(shè)有卡簧4a和4b。
軸座臺(tái)階面12上均布有若干個(gè)通孔14，每個(gè)通孔14自下而上設(shè)有供頂墊6旋轉(zhuǎn)的滾 珠IO，并且，滾珠10的直徑小于通孔14的直徑。
扭矩旋轉(zhuǎn)套7用于工作模式變換，具有中空腔體，套設(shè)于扭，&調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可繞主軸 2旋轉(zhuǎn)并觸動(dòng)扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該扭矩旋轉(zhuǎn)套7又包括上扭矩旋轉(zhuǎn)套71和下扭矩旋轉(zhuǎn)套 72。
其中，上扭矩旋轉(zhuǎn)套71具有與扭力套5外螺紋配合以調(diào)節(jié)扭矩大小的內(nèi)螺紋；下扭 矩旋轉(zhuǎn)套72具有與撥柄部3a配合以實(shí)現(xiàn)工作模式變換的撥動(dòng)部72a。下扭矩旋轉(zhuǎn)套72上 端部具有一內(nèi)環(huán)721，下端部具有一外環(huán)722，內(nèi)環(huán)72與外環(huán)722之間連接有凸起于外環(huán) 722且鏤空的支撐部723，而撥動(dòng)部為成型于內(nèi)環(huán)721內(nèi)壁的凹槽72a，上扭矩旋轉(zhuǎn)套71 則套設(shè)于支撐部723外側(cè)且將內(nèi)環(huán)721容置于內(nèi)。內(nèi)環(huán)721前端面徑向延伸有阻擋部72b，而凹槽72a則位于該阻擋部72b下方。上扭矩旋轉(zhuǎn)套71底端具有凸起的插環(huán)部 711，對(duì)應(yīng)地，下扭矩旋轉(zhuǎn)套外環(huán)722與支撐部723連接處具有供插環(huán)部711插設(shè)配合的 容置槽72c。
主軸2通過一滾動(dòng)徑向軸承101可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于軸座1上，并且，該滾動(dòng)徑向軸承 101設(shè)于軸座內(nèi)腔11前端部并位于上沖擊轉(zhuǎn)換塊31上方，主軸2上具有限制滾動(dòng)徑向軸 承101軸向上移的凸環(huán)21。
工作原理下扭矩旋轉(zhuǎn)套72旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)上沖擊轉(zhuǎn)換塊31、定位圈9及頂墊6旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)頂墊6撥到如圖8所示位置時(shí)，頂墊的凸耳61脫離軸座的卡槽13可以上滑，而凸 耳61處于圖7所示和圖9所示的位置時(shí)，凸耳61被限制于卡槽13中而不能上滑，對(duì)應(yīng) 地，圖7所示的功能模式為沖擊檔，圖8所示的功能模式為扭力檔，圖9所示的功能模式 為鉆孔檔。當(dāng)旋轉(zhuǎn)上扭矩旋轉(zhuǎn)套71時(shí)，扭力套5就可以上下滑動(dòng)，從而壓縮扭力彈簧 8，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸出扭矩的大小變化。
參考圖10所示，上沖擊轉(zhuǎn)換塊31下端面的凸臺(tái)3a與下沖擊轉(zhuǎn)換塊32上方的狹槽3c 對(duì)應(yīng)結(jié)合，從而可以使主軸2與動(dòng)沖擊塊41一起下壓，進(jìn)而使動(dòng)沖擊塊41與靜沖擊塊相 觸產(chǎn)生沖擊。而圖11和圖12分別表示處于扭力檔及鉆孔檔結(jié)構(gòu)示意圖。
權(quán)利要求1、一種多功能沖擊鉆，其特征在于包括軸座(1)，具有空腔(11)；主軸(2)，軸向可移動(dòng)穿設(shè)于前述軸座(1)內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(3)，容置于前述軸座空腔(11)內(nèi)，且具有徑向伸出前述軸座(1)的撥柄部(3a)；用于軸向往復(fù)驅(qū)動(dòng)前述主軸(2)的沖擊機(jī)構(gòu)(4)；扭力套(5)，套設(shè)于前述軸座(1)上端部并相對(duì)于軸座(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)，具有外螺紋(51)；扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)于前述軸座(1)外側(cè)；以及用于工作模式變換的扭矩旋轉(zhuǎn)套(7)，具有中空腔體，套設(shè)于前述扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可繞主軸(2)旋轉(zhuǎn)并觸動(dòng)前述扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該扭矩旋轉(zhuǎn)套(7)又包括上扭矩旋轉(zhuǎn)套(71)，具有與前述扭力套(5)外螺紋配合以調(diào)節(jié)扭矩大小的內(nèi)螺紋；下扭矩旋轉(zhuǎn)套(72)，具有與前述撥柄部(3a)配合以實(shí)現(xiàn)工作模式變換的撥動(dòng)部(72a)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的下扭矩旋轉(zhuǎn)套(72)上 端部具有一內(nèi)環(huán)(721)，下端部具有一外環(huán)(722)，內(nèi)環(huán)(721)與外環(huán)(722)之間連接有凸起 于外環(huán)(722)且鏤空的支撐部(723),而所述的撥動(dòng)部為成型于內(nèi)環(huán)(721)內(nèi)壁的凹槽( 72a)，所述的上扭矩旋轉(zhuǎn)套(71)則套設(shè)于前述支撐部(723)外側(cè)且將前述內(nèi)環(huán)(721)容置 于內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的內(nèi)環(huán)(721)前端面徑向 延伸有阻擋部(72b)，而所述的凹槽(72a)則位于該阻擋部(72b)下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的上扭矩旋轉(zhuǎn)套(71)底 端具有凸起的插環(huán)部(711)，對(duì)應(yīng)地，所述的下扭矩旋轉(zhuǎn)套外環(huán)(722)與支撐部(723)連接 處具有供前述插環(huán)部(711)插設(shè)配合的容置槽(72c)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 頂墊(6)，套設(shè)于所述軸座臺(tái)階面(12)上并位于所述扭力套(5)下方，徑向向內(nèi)延伸有凸耳(61);扭力彈簧(8)，套設(shè)于所述軸座(l)外壁，上端與所述扭力套(5)相抵，下端與前述頂 墊(6)相抵；以及定位圈(9;i，套設(shè)于前述扭力彈簧(8)外側(cè)，內(nèi)壁與前述頂墊(6)卡接配合，外壁與所 述下扭矩旋轉(zhuǎn)套(72)卡接配合且可隨下扭矩旋轉(zhuǎn)套(72)—起旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)地，所述軸座(1)外壁具有與前述凸耳(61)配合以限制頂墊(6)軸向移動(dòng)的卡槽 (13)，所述凸耳(61)脫離前述卡槽(13)狀態(tài)下，頂墊(6)可相對(duì)軸座(1)軸向移動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的所述軸座臺(tái)階面(12) 上均布有若干個(gè)通孔(14)，每個(gè)通孔(14)自下而上設(shè)有供所述頂墊C6)旋轉(zhuǎn)的滾珠(10), 并且，該滾珠(10)的直徑小于通孔(14)的直徑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6任一權(quán)利要求所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的功能 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(3)包括上沖擊轉(zhuǎn)換塊(31)，旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述主軸(2)上并容置于前述軸座空腔(11)內(nèi)，而 所述的撥柄部(3a)則成型于該上沖擊轉(zhuǎn)換塊(31)上端部，該上沖擊轉(zhuǎn)換塊(31)下端面軸 向延伸有至少一個(gè)凸臺(tái)(3b);下沖擊轉(zhuǎn)換塊(32)，設(shè)置于所述主軸(2)上并位于前述上沖擊轉(zhuǎn)換塊(31)下方對(duì)應(yīng)位 置，該下沖擊轉(zhuǎn)換塊(32)上端面軸向成型有與前述凸臺(tái)(3b)配合的狹槽(3c);以及一促使前述上沖擊轉(zhuǎn)換塊(31)與下沖擊轉(zhuǎn)換塊(32)處于相對(duì)位置的復(fù)位元件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的復(fù)位元件為一扭簧(33)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的沖擊機(jī)構(gòu)(4)包括 動(dòng)沖擊塊(41)，套設(shè)于所述主軸(2)上并位于下沖擊轉(zhuǎn)換塊(32)下方且可隨主軸(2)軸向移動(dòng)；以及靜沖擊塊(42)，套于所述主軸(2)上并位于前述動(dòng)沖擊塊(41)下方對(duì)應(yīng)位置且限位于 前述軸座空腔(ll)底部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能沖擊鉆，其特征在于所述的主軸(2)通過一滾動(dòng) 徑向軸承(101)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述軸座(1)上，并且，該滾動(dòng)徑向軸承(101)設(shè)于所述軸 座內(nèi)腔(11)前端部并位于上沖擊轉(zhuǎn)換塊(31)上方，所述主軸(2)上具有限制滾動(dòng)徑向軸承 (101)軸向上移的凸環(huán)(21)。
專利摘要一種多功能沖擊鉆，其特征在于包括軸座；主軸，軸向可移動(dòng)穿設(shè)于軸座內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，具有徑向伸出軸座的撥柄部；沖擊機(jī)構(gòu)；扭力套，套設(shè)于軸座上端部并相對(duì)于軸座可轉(zhuǎn)動(dòng)，具有外螺紋；扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；以及扭矩旋轉(zhuǎn)套，具有中空腔體，套設(shè)于扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可繞主軸旋轉(zhuǎn)并觸動(dòng)扭矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該扭矩旋轉(zhuǎn)套又包括上扭矩旋轉(zhuǎn)套，具有與扭力套外螺紋配合以調(diào)節(jié)扭矩大小的內(nèi)螺紋；下扭矩旋轉(zhuǎn)套，具有與撥柄部配合以實(shí)現(xiàn)工作模式變換的撥動(dòng)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于工作模式可及相應(yīng)扭矩大小調(diào)節(jié)快速便捷，并且，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，零部件之間磨損相對(duì)較小。
文檔編號(hào)B25D16/00GK201223959SQ20082012092
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者陳會(huì)甫 申請(qǐng)人:陳會(huì)甫