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電動去毛器的制作方法

文檔序號:2367291閱讀:476來源:國知局
專利名稱:電動去毛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于去除毛發(fā)的電動去毛器(脫毛器)。
背景技術(shù)
通常,電動去毛器(electrichairremover)如電動剃須刀具有這樣的 一種結(jié)構(gòu),即用于剪發(fā)的刀片裝置設(shè)置在本體部的頭端(head end),該本體 部也用作握柄部(holder part)。用于驅(qū)動刀片的電動機、用于傳送該電動機 的驅(qū)動力的驅(qū)動器和用于驅(qū)動該電動機的電池組等收納在該本體部中。打 開(接通操作(on-叩eration))開關(guān)驅(qū)動該電動機,由此移動該刀片用于去除毛發(fā)。另一方面,日本專利申請公開號2007-105077(4P2007105077)公
開了一種手動安全剃須刀(稱為"用于剃眉毛的T型修剪器"),其具有這樣 的結(jié)構(gòu),即本體部做成柔性的或可伸縮的。照這樣,使用者操作期間該剃 須刀具有便利的構(gòu)造,同時在操作之后該剃須刀變得緊湊用于儲存(放進容 器中)。

發(fā)明內(nèi)容
然而,為了在本體部中收納電動機、驅(qū)動器、電池組等,在制造 也用作握柄部的可伸縮的本體部時,上述傳統(tǒng)的電動去毛器存在困難。換 句話說,傳統(tǒng)電動去毛器的本體部以相對短的長度進行固定,使得它難以 去除超出手夠得到的或難以夠到的毛發(fā)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面, 一種電動去毛器,包括本體部,該
本體部具有在縱向方向上的頭端部、形成在所述頭端部的用于剪發(fā)的刀片
部;支架部,該支架部以這樣一種配置安裝至所述本體部,即使得支架部沿所述本體部的所述縱向方向滑動;操作件,該操作件安裝至所述本體部
并適合轉(zhuǎn)換所述刀片部的電源的接通操作和關(guān)斷操作;及滑動鎖定機構(gòu),
該滑動鎖定機構(gòu)經(jīng)由所述操作件與所述接通操作互鎖,并配置為鎖定所述 支架部相對于所述本體部的滑動操作。
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本體部具有在縱向方向上的頭端部、形成在所述頭端部的用于剪發(fā)的刀片
部;支架部,該支架部以這樣一種配置安裝至所述本體部,即使得所述支 架部沿所述本體部的所述縱向方向滑動,并使得所述支架部旋轉(zhuǎn);操作件, 該操作件安裝至所述本體部并適合轉(zhuǎn)換所述刀片部的電源的接通操作和關(guān) 斷操作;滑動鎖定機構(gòu),該滑動鎖定機構(gòu)與所述操作件互鎖,并配置為鎖 定所述支架部相對于所述本體部的滑動操作;及旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu),該旋轉(zhuǎn)鎖 定機構(gòu)與所述操作件互鎖,并配置為鎖定所述支架部相對于所述本體部的 旋轉(zhuǎn)操作。根據(jù)參照附圖的下述描述,本發(fā)明的其它目標和特征將變得容 易理解。



圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的電動去毛器的正視圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的電動去毛器的側(cè)視圖。
圖3是沿圖i中的線ni-ni截取的剖面圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的包括握柄部且前蓋(front cover)被取下的 電動去毛器的正視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的包括握柄部和前蓋被取下的電動去毛器 的側(cè)視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的其中握柄部大部分被撥出的電動去毛器 的正視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的其中握柄部大部分被撥出的電動去毛器 圖8是沿圖7中的線VIII-VIII截取的剖面圖。
6圖9是根據(jù)本發(fā)明的實施例的電動去毛器的握柄部的正視圖。
圖10是沿圖9中的線X-X截取的剖面圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明的實施例的電動去毛器的角度調(diào)節(jié)器(angle adjuster) 的剖面圖。
圖12是根據(jù)本發(fā)明的實施例的其中握柄部大部分被撥出的電動去毛器 的透視圖。
圖13是根據(jù)本發(fā)明的實施例的其中握柄部大部分被撥出的電動去毛器 的側(cè)視圖。
圖14是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的電動去毛器的卸載部(Ioad relief part)在操作中的側(cè)視圖。
圖15是根據(jù)本發(fā)明的實施例的當電動去毛器的卸載部在操作時的角度 調(diào)節(jié)器的側(cè)視圖。
圖16是沿圖4中的線XVI-XVI截取的剖面圖。
圖17是根據(jù)本發(fā)明的實施例的其中前蓋和開關(guān)連接器板(switch connector plate)被取下的電動去毛器的正視圖。
具體實施例方式在下文中,將參照附圖詳細描述本發(fā)明的各實施例。
為了便于理解,接下來的描述將包含各種指向術(shù)語,如右、左、
上部、底部、前部、后部等。然而,僅針對一幅圖和其上圖示了元件的相 應(yīng)部件的多幅圖來理解這些術(shù)語。此外,需要說明的是,以下稱為圖示本發(fā)明優(yōu)選實施例的各附圖 是不成比例的且基本上是示意性的,且因此不應(yīng)該過于照字面意義去理解。 然而,圖示本發(fā)明的附圖足以使本領(lǐng)域技術(shù)人員去實施本發(fā)明。
圖6是其中握柄部大部分被撥出的電動去毛器的正視圖。
圖7是其中握柄部大部分被撥出的電動去毛器的側(cè)視圖。
圖8是沿圖7中的線VIII-VIII截取的剖面圖。
圖9是該電動去毛器的握柄部的正視圖。
圖10是沿圖9中的線X-X截取的剖面圖。
圖11是該電動去毛器的角度調(diào)節(jié)器的剖面圖。
圖12是其中握柄部大部分被旋轉(zhuǎn)的電動去毛器的透視圖。
圖13是其中握柄部大部分被旋轉(zhuǎn)的電動去毛器的側(cè)視圖。
圖14是示出電動去毛器的卸載部在操作中的側(cè)視圖。
圖15是當電動去毛器的卸載部在操作時的角度調(diào)節(jié)器的側(cè)視圖。
圖16是沿圖4中的線XVI-XVI截取的剖面圖。
圖17是其中該前蓋和開關(guān)連接器板被取下的電動去毛器的正視圖。
如圖1和圖2所示,根據(jù)一個實施例的電動去毛器l(脫毛器)包括具有 這樣結(jié)構(gòu)的本體部3,即作為用于剪發(fā)的刀片部的刀片裝置2沿縱向方向(圖 1和圖2中的上下方向)設(shè)置在頭端3e。
在該縱向方向上,該本體部3沿著基本上具有恒定半徑的弧逐漸彎曲, 如圖2所示。根據(jù)該本體部3的所述彎曲的構(gòu)造,分別位于該本體部3的 各個右側(cè)和左側(cè)的握柄部4的一部分都彎曲。以下,為了方便,所述彎曲 的本體部3的徑向內(nèi)側(cè)定義為前側(cè),而所述彎曲的本體部3的徑向外側(cè)定 義為后側(cè)。該刀片裝置2具有用于剪長毛發(fā)的梳狀修剪刀片2T和用于修理 由修整刀片2T剪短的毛發(fā)的網(wǎng)狀刀片2N。該網(wǎng)狀刀片2N在該刀片裝置2 的頭端固定地突出。同時,設(shè)置于該刀片裝置2的前側(cè)的修剪柄2H的上下 操作允許該修剪刀片2T從該刀片裝置2的該頭端突出(向上)和下沉進(向后) 該刀片裝置2的該頭端。如圖3所示,該本體部3包括用于驅(qū)動該修剪刀片2T和該網(wǎng)狀
8刀片2T的電動機5。驅(qū)動器5b通過使該驅(qū)動器5b處于偏心狀態(tài)的偏心凸 輪5a安裝至該電動機5的頭端。其如此構(gòu)造使得該電動機5的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成 該驅(qū)動器5b的往復(fù)運動。而且,該本體部3包括用于驅(qū)動該電動機5的電 池組B。而且,網(wǎng)狀刀片2N的內(nèi)部刀片2Na安裝至該驅(qū)動器5b的頭端, 且它如此配置,使得相對該網(wǎng)狀刀片2N滑動的該內(nèi)部刀片剪發(fā)。而且,用 于將該驅(qū)動力傳遞給該修剪刀片2T的修剪驅(qū)動器2Ta配置在該驅(qū)動器5b 的附近。作為操作件的開關(guān)柄6基本上配置在該本體部3的前側(cè)上的中心 部位。該開關(guān)柄6用該本體部3的前蓋3C的鉤(未示出)鉤住,該開關(guān)柄6 在該縱向方向上進行往復(fù)運動,因此轉(zhuǎn)換用于驅(qū)動該電動機5的電路的開 和關(guān)。同樣地,該開關(guān)柄6用作用于轉(zhuǎn)換電源的開和關(guān)(如接通操作和斷開 操作(on-operation and off-operation))的操作件。此外,根據(jù)該實施例的該電動去毛器1具有支握柄4,該握柄部 4是從該本體部3分離的構(gòu)件。該握柄部4以這樣一種配置安裝至該本體部 3,使得該握柄部相對于該本體部3沿該縱向方向是可伸縮地滑動的,且相 對于該本體部3能夠進行旋轉(zhuǎn)。如圖9所示,該握柄部4包括結(jié)合成沿該本體部3外圍延伸的 基本上成形為字母U形的左側(cè)部4S1、右側(cè)部4S2和連接器部4C。在上文 中,該左側(cè)部4S1和右側(cè)部4S2在正視圖中的該本體部3的橫向方向的各 個左側(cè)和右側(cè)延伸,同時該連接器部4C連接各個左側(cè)部4S1、右側(cè)部4S2 的頭端側(cè)(在撥出方向)。如圖4和圖5所示,每個配置為環(huán)繞滑動鎖定按鈕7(slide lock button) 進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)底座9配置在該本體部3的底部中的基部3B的兩側(cè)。
而且,在該本體部3的側(cè)面上,軌道槽10(railgroove)形成為用于允許該 握柄部4在該軌道槽IO上滑動。同時,旋轉(zhuǎn)底部9在該軌道槽10的延伸 部分具有軌道槽10A。同時,如圖10所示,可滑動地接合該軌道槽10、 lOA的軌道ll 形成在該握柄部4的該左側(cè)部4S1和右側(cè)部4S2中每一個的內(nèi)表面上,在 圖10顯示為在該左側(cè)部4S1的位置。將該軌道11插入該軌道槽10、 10A允許該握柄部4的相應(yīng)部分配置在 該本體部3的兩側(cè),如圖1和2所示。因而,沿該軌道槽IO、 IOA滑動該 軌道11允許該握柄部4沿本體部3的縱向方向移動。
以上實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)允許該本體部3和該握柄部4的組合 進行伸縮運動。在上下文中,圖1和圖2示出該組合的縮進狀態(tài),而圖6 和圖7示出該組合的伸展狀態(tài)。
此外,如圖IO所示,在該軌道11的內(nèi)側(cè),每個可脫離地與該滑動鎖 定按鈕7緊密配合的多個軌道凹槽部(raildentpart)lla、 llb、 llc以一定的 間隔配置在該縱向方向上。
如圖8所示,該滑動鎖定按鈕7的內(nèi)表面形成有盤簧7a,該盤簧設(shè)置 持續(xù)向外壓(偏置)該滑動鎖定按鈕7。
照這樣,導(dǎo)致該滑動鎖定按鈕7的頭端持續(xù)突出穿過形成在配置在該 旋轉(zhuǎn)底座9上的該軌道槽10A中的孔。
因而,該滑動鎖定按鈕7的頭端突出部7b如此配置,以根據(jù)該握柄部 4的滑動位置順序地與該軌道凹槽部lla、 llb、 llc緊密配合。換句話說,在該本體部3和握柄部4大部分縮進時,該滑動鎖定 按鈕7的該頭端突出部7b開始這樣的一種狀態(tài),即與該軌道凹槽部lla緊 密配合。在這種狀態(tài)下,在伸展方向拔該握柄部4使該頭端突出部7b從該 軌道凹槽部lla脫離,因此允許該握柄部4與被壓進的該頭端突出部7b — 起滑動。從而,當下一個軌道凹槽部lib隨著該握柄部4的滑動到達該滑 動鎖定按鈕7的位置時,該盤簧7a的偏壓力允許該滑動鎖定按鈕7的該頭 端突出部7b突出,并因此與該軌道凹槽部llb接合,從而固定該握柄部4。 同樣地,在該握柄部4大部分撥出該本體部3時,該滑動鎖定按鈕7的該 頭端突出部7b與該軌道凹槽部llc緊密配合,從而固定該握柄部4。該軌道11與該本體部3側(cè)的該軌道槽10和該旋轉(zhuǎn)底座9側(cè)的該 軌道槽10A均緊密配合。然而,如圖6和圖7所示,在該本體部3和握柄 部4大部分伸展時(如該握柄部4大部分撥出該本體部3),即當該滑動鎖定 按鈕7與該軌道凹槽部llc接合時,該軌道11從該軌道槽IO脫離并僅與該軌道槽10A緊密接合。同樣地,僅當本體部3和握柄部4大部分伸展時,該旋轉(zhuǎn)底座9 被允許進行旋轉(zhuǎn)。在這種狀態(tài)下,如圖12和圖13所示,該本體部3可相 對該握柄部4彎曲,以與該握柄部4結(jié)合基本上形成字母V。在這種狀態(tài) 引入的旋轉(zhuǎn)中心稱為圖12和圖13中的旋轉(zhuǎn)軸線Ax。
從而,如圖11所示,作為該握柄部4的旋轉(zhuǎn)部的該旋轉(zhuǎn)底座9具有角 度調(diào)節(jié)器12,該角度調(diào)節(jié)器用于在該握柄部4的合理區(qū)域內(nèi)完成多步旋轉(zhuǎn) 固定。該角度調(diào)節(jié)器12包括棘爪齒輪(click gear)13和板簧棘爪板 (plate-spring click plate)14,其中該棘爪齒輪13是與該旋轉(zhuǎn)底座9 一起整體 可旋轉(zhuǎn)的,并具有形成有齒輪形不規(guī)則部13a的外圍,而該棘爪板14設(shè)置 在該本體部3側(cè),且將旋轉(zhuǎn)阻力加到該棘爪齒輪13的該不規(guī)則部13a。
可與該棘爪齒輪13的該不規(guī)則部13a的凹槽接合的突出部14a基本上 形成在該棘爪板14的中心部。與該不規(guī)則部13a的凹槽之一接合的該突出 部14a可依靠一的阻力阻止該旋轉(zhuǎn)底座9的旋轉(zhuǎn)。因而,將等于或大于一定阻力的旋轉(zhuǎn)力施加到該旋轉(zhuǎn)底座9,這 允許該棘爪板14的該突出部14a被拔出該不規(guī)則部13a的凹槽,同時允許 該棘爪齒輪13的旋轉(zhuǎn),從而改變該握柄部4的旋轉(zhuǎn)角度(如該本體部3和該 握柄部4之間的角度)。該不規(guī)則部13a形成為對應(yīng)于該握柄部4的允許旋轉(zhuǎn)區(qū)域。形成 在該棘爪齒輪13的該不規(guī)則部13a的各個側(cè)上的第一和第二步進部13b、 13c配置為鄰接于形成在該本體部3側(cè)上的各個第一和第二制動部3pl、 3p2,因此阻止該握柄部4的旋轉(zhuǎn),以因此阻止該握柄部4的進一步旋轉(zhuǎn)。
而且,根據(jù)該實施例,該本體部3在該縱向方向上逐漸彎曲。如圖11 所示,該旋轉(zhuǎn)底座9的該角度調(diào)節(jié)器12具有卸載部(load relief part)15。設(shè) 置該卸載部15以進行如下操作
當該握柄部4在該本體部3的縱向方向滑動,因此與該本體部3結(jié)合 以彎曲形式形成伸展狀態(tài)時,相應(yīng)于施加至該旋轉(zhuǎn)底座9的一定的載荷或 之上的載荷,該卸載部15在用于打開的方向?qū)⒃摫倔w部3從該握柄部4上釋放(見圖14)。
換句話說,如圖11所示,通過在一定范圍內(nèi)切去該棘爪齒輪13的該 不規(guī)則部13a,而設(shè)置該卸載部15。 g卩,在下述范圍內(nèi),通過切去對應(yīng)于 該棘爪板14的該突出部14a的該不規(guī)則部13a,形成該卸載部15:
從該握柄部伸展的第一狀態(tài)(見圖7)至該握柄部4在該打開方向旋轉(zhuǎn)的 第二狀態(tài)。
上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)下述操作
在該棘爪板14的該突出部14a與正常伸展的該握柄部4 一同越過該不 規(guī)則部13a(其具有可與該突出部14a接合的凹槽)的突起后,該握柄部4被 釋放。然后,如圖15所示,在沒有阻力的情況下允許該握柄部4彎曲,直 至棘爪齒輪13的第二步進部13c鄰接到該第二本體部3p2上。
當該本體部3和握柄部4大部分伸展以基本上形成弧,如當該電動去 毛器1設(shè)置在作為底座的平直面(如架子的上表面)上,使得該電動去毛器1 的左側(cè)(在圖7中)向下設(shè)置時,在圖7中可能向左施加至該弧中部的驟加的 荷載(sudden load)完全被該握柄部4的第一頭端Pl和該刀片裝置2的第二 頭端P2所接納。
根據(jù)該實施例,提供給該旋轉(zhuǎn)底座9的卸載部15運轉(zhuǎn),以允許該本體 部3和握柄部4以反向彎曲的形式打開,如圖14所示。同樣地,該本體部 3的基部3B的邊緣部接觸該平直底座并因此可承受該載荷。
而且根據(jù)該實施例,如圖13所示,基本上平直的安裝面3F形成在該 基部3B的表面。在該縱向方向,該基部3B設(shè)置在與該本體部3的頭端部 3e的一側(cè)(用于提供該刀片裝置2)相反的側(cè)上。
在握柄部4被旋轉(zhuǎn)時,被隔開遠離該握柄部4的旋轉(zhuǎn)軸線Ax的部件(根 據(jù)該實施例是頭端部4T)的單個點沿該安裝面3F安放在伸展面E上。該單 個點定義為接觸部4P。
此外,根據(jù)該實施例,在該本體部3和握柄部4大部分被旋轉(zhuǎn)時,該握柄部4的該頭端部4T安放在該安裝面3F的伸展面E。在例如用該電動去毛器1去除背部等上的不想要的毛發(fā)的情形 下,該電動去毛器1可以這樣的一種狀態(tài)放置,使得該握柄部4大部分被 旋轉(zhuǎn),以便使用,而該本體部3立在作為底座的該平直面上。在這里,如圖9所示,具有該左側(cè)部4S1、右側(cè)部4S2和該連接 器部4C的該握柄部4基本上形成為字母U。采用上述構(gòu)造,將該握柄部4 拔出該本體部3允許該握柄部4的如此被拔出的部件保持為用鉤等(未示出) 鉤住。在淋浴間等中,如可能是這種情形,使用者在站立狀態(tài)去除毛發(fā)。 在這種情況下,在清理(或抹去)粘到身體上的毛發(fā)之后,為了檢査完成的狀 態(tài),設(shè)想使用者會立刻從手中放下該電動去毛器l。在這種情形中,用突起 如鉤鉤住拔出的握柄部4 (上文提到的)可迅速重新開始毛發(fā)去除操作,而 不會將該電動去毛器1留在地板上等。
<滑動鎖定機構(gòu)20>
在這里,根據(jù)該實施例,該電動去毛器1具有滑動鎖定機構(gòu)20。與作 為操作件的開關(guān)柄6的接通操作一起互鎖,該滑動鎖定機構(gòu)20鎖住該握柄 部4的相對于該本體部3的滑動運動,如圖16所示。該滑動鎖定機構(gòu)20包括該滑動鎖定按鈕7、后面將描述的作為 開關(guān)連接器部件的開關(guān)連接器板21和與該開關(guān)連接器板21互鎖的滑動調(diào) 整件22。如同上文提到的,圖8中示出的該盤簧7a的偏壓力工作,以允 許該滑動鎖定按鈕7可脫離地與多個軌道凹槽部lla、 llb、 llc緊密配合, 該軌道凹槽部以一定間隔在縱向方向上配置在該握柄部4的所述左側(cè)部 4S1和右側(cè)部4S2 (見圖10)。如圖4并結(jié)合圖16所示,設(shè)置在該本體部3內(nèi)側(cè)上的該開關(guān)連 接器板21與該開關(guān)柄6接合。與該開關(guān)柄6的接通和斷開操作(分別是圖4 中的上和下運動)一起互鎖,該開關(guān)連接器板21在該縱向方向進行往復(fù)運 動。如圖16所示,在俯視圖的左側(cè)和右側(cè)的該滑動調(diào)整件22,從對應(yīng)于該 滑動鎖定按鈕7的該開關(guān)連接器板21的位置的左側(cè)和右側(cè)(俯視圖中),突 出至該本體部3的內(nèi)部。該滑動調(diào)整件22中的每個是可脫離地插入該滑動 鎖定按鈕7的基礎(chǔ)壁部7c和該本體部3的側(cè)壁部3a之間的(見圖8)。
此外,當該開關(guān)連接器板21根據(jù)該開關(guān)柄6的接通操作在該縱向方向 上向第一側(cè)(在圖1和圖4中是向上)移動時,該滑動調(diào)整件22進入該滑動 鎖定按鈕7的基礎(chǔ)壁部7c和該本體部3的側(cè)壁部3a之間(見圖8),因此阻 止該滑動鎖定按鈕7進入該本體部3。
同樣地,在這樣的狀態(tài),即該滑動鎖定按鈕7從該本體部3向外行進, 并且然后插入該握柄部4的該軌道凹槽部lla、 llb、 llc中的任一個,該滑 動鎖定按鈕7依靠該滑動調(diào)整件22而被鎖住。從而,該握柄部4不能相對 于該本體部3滑動。
同時,當該開關(guān)連接器板21根據(jù)該開關(guān)柄6的斷開操作在縱向方向上 向第二側(cè)(在圖1和圖4中是向下)反向移動時,該滑動調(diào)整件22從該基礎(chǔ) 壁部7c和該側(cè)壁部3a之間退出(見圖8)。
同樣地,在這樣的狀態(tài),由該滑動調(diào)整件22引起的該滑動鎖定按鈕7 的運動的調(diào)節(jié)被釋放,從而允許該握柄部4相對該本體部3滑動。
另外,該開關(guān)連接器板21和該滑動調(diào)整件22可被結(jié)合成整體。
<旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30>
而且,根據(jù)該實施例,旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30提供給該握柄部4的旋轉(zhuǎn)部, 如圖17所示。與該開關(guān)柄6的接通操作一起互鎖,該旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30鎖 住該握柄部4相對于該本體部3的旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30包括上文描述的作為棘爪部件的棘爪齒輪 13、上文描述的作為板簧部件的棘爪板14、上文描述的作為開關(guān)連接器部 件的開關(guān)連接器板21和下文將描述的與該開關(guān)連接器板21互鎖的旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)件31。如圖11所示,該棘爪齒輪13與該旋轉(zhuǎn)底座9可一起整體地旋轉(zhuǎn), 并具有與該不規(guī)則部13a—起以齒輪形式形成的外圍。該棘爪板14的該突出部14a依靠偏壓力(彈力)是可有彈性地與該不規(guī)則部13a的所述凹槽相接合的。
如圖4所示,該開關(guān)連接器板21形成有孔部21a。在圖17中的該旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)件31的第一端部的頭端突出部31a與該孔部21a緊密配合。
而且,中間突出部31b(見圖17)基本上設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31的中心。 該中間突出部31b可旋轉(zhuǎn)地與形成在該前蓋3C背面的孔3d緊密配合,使 得該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31在該中間突出部31b周圍是可旋轉(zhuǎn)的。
從而,根據(jù)該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31的旋轉(zhuǎn),該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31的另一末端部 31c向著或遠離這樣的位置移動,該位置是另一末端部31c與該棘爪板14 的外面14b(圖17中的近側(cè))相重疊的位置。
同樣地,當該開關(guān)連接器板21根據(jù)該開關(guān)柄6的接通操作在縱向方向 上向該第一側(cè)(在圖1和圖4中是向上)移動時,與該開關(guān)連接器板21互鎖 的該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31進行旋轉(zhuǎn),同時該另一末端部31c移動至所述另一末端 部31c與該棘爪板14的外面14b相重疊的位置,如圖17所示。
同樣地,該其另一端部31c阻止該棘爪板14的變形,因此該棘爪板14 的該突出部14a與該棘爪齒輪13的該不規(guī)則部13a的所述凹槽中的任一個 接合,以由此鎖住該突出部14a。同樣地,該旋轉(zhuǎn)底座,更確切地說,該握 柄部4不能相對于該本體部3旋轉(zhuǎn)。
同時,當該開關(guān)連接器板21根據(jù)該開關(guān)柄6的斷開操作在縱向方向上 向該第二側(cè)(在圖1和圖4中是向下)移動時,該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31在該中部突 出部31b的周圍進行相反的旋轉(zhuǎn),同時該另一末端部31c從該另一末端部 31c與該棘爪板14的外面14b相重疊的位置脫離。
根據(jù)該實施例,當從圖17看時,該另一末端部31c向上移動且向所述 橫向方向的中心移動。
同樣地,在這樣的狀態(tài),由該另一末端部31c進行的該棘爪板14的調(diào) 節(jié)被釋放,_從而允許該握柄部4相對該本體部3旋轉(zhuǎn)。在這里,在(該棘爪板14的)所述外面14b與該前蓋3C之間的間
15隙基本上等于或稍大于該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31的該另一末端部31C的厚度。當該
旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31的該另一末端部31c與該棘爪板14的該外面14b重疊時, 依靠該前蓋3C可按壓該另一末端部31c,從而更安全地阻止該棘爪板14 的變形。
如同上文提到的,根據(jù)該實施例,該握柄部4是從該本體部3分離的 部件,該握柄部4相對于該本體部3在縱向方向上是可伸縮地滑動的,并 且相對于該本體部3是可旋轉(zhuǎn)的。
同樣地,當使用者將該刀片裝置2靠近皮膚,可方便地改變該握柄部4 與該本體部3相結(jié)合的長度或角度,從而改善該電動去毛器1的可用性。同樣地,位于本發(fā)明的該電動去毛器1的該頭端的該刀片裝置2 可容易地靠近腳尖、小腿、背部等,而傳統(tǒng)固定類型的對應(yīng)物不能容易地 靠近這些部位。特別是,在其拉長狀態(tài)旋轉(zhuǎn)該握柄部4允許該刀片裝置2 靠近遠離手的部位,如背部。而且,與作為操作件的該開關(guān)柄6的接通操作互鎖,該滑動鎖定 機構(gòu)20運轉(zhuǎn)用于鎖定該握柄部4相對于該本體部3的滑動。同樣地,當使 用者正在使用該電動去毛器1時可能引起的滑動是該握柄部4相對于該本 體部3的突然滑動,可阻止這種突然滑動,從而更好地改善該電動去毛器l 的可用性。
而且根據(jù)該實施例,該滑動鎖定機構(gòu)20包括該滑動鎖定按鈕7、該開 關(guān)連接器板21和該滑動調(diào)整件22。依靠偏壓力,該滑動鎖定按鈕7可脫離 地與多個軌道凹槽部lla、 llb、 llc緊密配合,該軌道凹槽部在縱向方向上 以一定間隔配置在該握柄部4上。與該開關(guān)柄6互鎖,該開關(guān)連接器板21 進行往復(fù)運動。該滑動調(diào)整件22工作,以阻止該滑動鎖定按鈕7在該開關(guān) 柄6接通操作時從該軌道凹槽部lla、 llb、 llc上脫離。
同樣地,該滑動鎖定機構(gòu)20可具有相對簡單的結(jié)構(gòu)。
而且根據(jù)該實施例,與該開關(guān)柄6互鎖,該旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30鎖定該握 柄部4相對于該本體部的旋轉(zhuǎn)。
16同樣地,當使用者正在使用該電動去毛器1時可能引起的旋轉(zhuǎn)是該握 柄部4相對于該本體部3的突然旋轉(zhuǎn),可阻止這種突然旋轉(zhuǎn),從而進一步 改善該電動去毛器l的可用性。
而且根據(jù)該實施例,該旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30包括該棘爪齒輪13、棘爪板 14、該開關(guān)連接器板21和該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31。
該棘爪齒輪13與該握柄部4 一起是可整體旋轉(zhuǎn)的,并具有與該不規(guī)則 部13a—起形成的外圍。
依靠偏壓力,該棘爪板14可脫離地與該棘爪齒輪13的該不規(guī)則部13a 緊密配合。
由于與該開關(guān)連接器板21互鎖,該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件31工作用于阻止該棘 爪板14在該開關(guān)柄6接通操作時從棘爪齒輪13上脫離。 同樣地,該旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)30可具有簡單的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的保護范圍參考權(quán)利要求進行限定。
權(quán)利要求
1. 一種電動去毛器,包括本體部,該本體部具有在縱向方向上的頭端部、形成在所述頭端部的用于剪發(fā)的刀片部;握柄部,該握柄部以這樣一種配置安裝至所述本體部,即使得所述握柄部沿所述本體部的所述縱向方向滑動;操作件,該操作件安裝至所述本體部并適合轉(zhuǎn)換所述刀片部的電源的接通操作和關(guān)斷操作;及滑動鎖定機構(gòu),該滑動鎖定機構(gòu)經(jīng)由所述操作件與所述接通操作互鎖,并配置為鎖定所述握柄部相對于所述本體部的滑動操作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動去毛器,其中 該滑動鎖定機構(gòu)包括滑動鎖定按鈕,通過偏壓部件的偏壓力,該滑動鎖定按鈕可脫 離地與多個凹槽部配合,所述凹槽部在所述縱向方向上以一定間隔配置在 所述握柄部,開關(guān)連接器部件,該開關(guān)連接器部件與所述操作件互鎖,并配 置為進行往復(fù)運動,及滑動調(diào)整件,該滑動調(diào)整件與所述開關(guān)連接器部件互鎖或與所 述開關(guān)連接器部件形成為一體,并配置為當所述操作件在正在進行所述接 通操作時,阻止所述滑動鎖定按鈕從所述凹槽部脫離。
3. —種電動去毛器,包括本體部,該本體部具有在縱向方向上的頭端部、形成在所述頭端部 的用于剪發(fā)的刀片部;握柄部,該握柄部以這樣一種配置安裝至所述本體部,即使得所述 握柄部沿所述本體部的所述縱向方向滑動,并使得所述握柄部旋轉(zhuǎn); 操作件,該操作件安裝至所述本體部并適合轉(zhuǎn)換所述刀片部的電源的接通操作和關(guān)斷操作;滑動鎖定機構(gòu),該滑動鎖定機構(gòu)與所述操作件互鎖,并配置為鎖定 所述握柄部相對于所述本體部的滑動操作;及旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu),該旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)與所述操作件互鎖,并配置為鎖定 所述握柄部相對于所述本體部的旋轉(zhuǎn)操作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動去毛器,其中 所述旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)包括棘爪部件,棘爪部件與所述握柄部一起是可整體旋轉(zhuǎn)的,并具 有形成有不規(guī)則部的外圍,旋轉(zhuǎn)鎖定部件,通過偏壓力,該旋轉(zhuǎn)鎖定部件可脫離地與所述 棘爪部件的所述不規(guī)則部配合,開關(guān)連接器部件,該開關(guān)連接器部件與所述操作件互鎖,并配 置為進行往復(fù)運動,及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件,該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件與所述開關(guān)連接器部件互鎖,并配 置為當所述操作件正在進行所述接通操作時,阻止所述旋轉(zhuǎn)鎖定部件從所 述棘爪部件脫離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動去毛器,其中 作為所述握柄部的旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)底座具有角度調(diào)節(jié)器,該角度調(diào)節(jié)器用于在所述握柄部的合理區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)多步旋轉(zhuǎn)固定,所述角度調(diào)節(jié)器包括所述棘爪部件和所述旋轉(zhuǎn)鎖定部件,其中所述 棘爪部件與所述旋轉(zhuǎn)底座一起是可整體旋轉(zhuǎn)的,而所述旋轉(zhuǎn)鎖定部件設(shè)置 在所述本體部側(cè)上并將旋轉(zhuǎn)阻力加至所述棘爪部件的所述不規(guī)則部,及與棘爪部件的所述不規(guī)則部的凹槽可接合的突出部基本上形成在 所述旋轉(zhuǎn)鎖定部件的中心部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動去毛器,其中 所述不規(guī)則部形成為對應(yīng)于所述握柄部的可允許旋轉(zhuǎn)區(qū)域,及 形成在所述棘爪部件的所述不規(guī)則部的各側(cè)的第一和第二步進部配置為鄰接于形成在所述本體部側(cè)上的各個第一和第二制動部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動去毛器,其中所述本體部在所述縱向方向上逐漸彎曲, 所述旋轉(zhuǎn)底座的所述角度調(diào)節(jié)器具有卸載部,及所述卸載部配置成進行下述操作當所述握柄部在所述本體部的所述縱向方向上滑動,因此與所述本體部組合以彎曲形式形成伸展狀態(tài)時,對應(yīng)于或大于施加到所述旋轉(zhuǎn) 底座的一定載荷,所述卸載部在用于打開的方向上從所述握柄部釋放所述 本體部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動去毛器,其中在下述范圍內(nèi),通過切去對應(yīng)于所述旋轉(zhuǎn)鎖定部件的所述突出部的所述不規(guī)則部,形成所述卸載部所述范圍為從所述握柄部伸展的第一狀態(tài)至所述握柄部在所述 打開方向旋轉(zhuǎn)的第二狀態(tài)。
全文摘要
一種電動去毛器,包括本體部,該本體部具有在縱向方向上的頭端部、形成在所述頭端部的用于剪發(fā)的刀片部;握柄部,該握柄部以這樣一種配置安裝至所述本體部,即使得握柄部沿所述本體部的所述縱向方向滑動;操作件;該操作件安裝至所述本體部并適合轉(zhuǎn)換所述刀片部的電源的接通操作和關(guān)斷操作;及滑動鎖定機構(gòu),該滑動鎖定機構(gòu)經(jīng)由所述操作件與所述接通操作互鎖,并配置為鎖定所述握柄部相對于所述本體部的滑動操作。
文檔編號B26B19/38GK101468469SQ20081018609
公開日2009年7月1日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者大內(nèi)和征, 小川仁志, 嵬 王 申請人:松下電工株式會社
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