專利名稱：活塞桿的安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使活塞桿的端部與耳環(huán)構(gòu)件等的連結(jié) 構(gòu)件進(jìn)行螺紋接合而連接的安裝工具。
背景技術(shù)：
美國專利局1998年4月7日發(fā)行的USPat.5, 735， 373中公 開有一種固定于減震器的活塞桿和缸上的耳環(huán)構(gòu)件。
例如，通過使形成于活塞桿 一 端的外螺紋部與形成于耳環(huán) 構(gòu)件上的螺孔進(jìn)行螺紋接合，來進(jìn)行活塞桿向這樣的耳環(huán)構(gòu)件 的固定。在組裝時(shí)，用臺(tái)虎鉗等將耳環(huán)構(gòu)件以螺孔朝上的方式 固定保持，將活塞桿的外螺紋部從上方插入到耳環(huán)構(gòu)件的螺孔， 轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿將外螺紋部旋入螺孔，并且施加扭矩來進(jìn)行活塞桿 與耳環(huán)構(gòu)件的安裝。
為了進(jìn)行該作業(yè)，需要用扳手那樣的工具把持著活塞桿并 進(jìn)行使活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)的操作。為了進(jìn)行上述操作，例如，切削加 工活塞桿外周面的一部分，在活塞桿上i殳置由平行的一對(duì)平面 部構(gòu)成的把持部。在將活塞桿固定于耳環(huán)構(gòu)件上時(shí)，使活塞桿 的夕卜螺紋部與耳環(huán)構(gòu)件的螺孔進(jìn)行螺紋接合，用扳手把持活塞 桿的把持部并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。外螺紋部隨著借助把持部輸入的操作 桿的轉(zhuǎn)矩來將活塞桿連接到螺孔。
但是，該組裝方法存在如下問題。
在減震器的組裝中，在使活塞桿的外螺紋部與耳環(huán)構(gòu)件的 螺孔進(jìn)行螺紋接合之后，在活塞桿上安裝缸蓋、導(dǎo)塊、活塞等。 其中缸蓋、導(dǎo)塊構(gòu)成為可相對(duì)于活塞自由滑動(dòng)，因此，安裝于 活塞桿上的這些構(gòu)件會(huì)沿活塞桿的外周落下。由平行的 一 對(duì)平面部構(gòu)成的活塞桿的把持部的截面形狀與 活塞桿的其它部位的截面形狀不同，在其交界部形成有臺(tái)階。 另 一方面，在缸蓋上安裝有與活塞桿外周面相接觸的防塵圈、 油封等密封件類，密封件類可能會(huì)由于缸蓋落下而與該臺(tái)階接 觸產(chǎn)生損傷。
若通過在耳環(huán)構(gòu)件的上表面設(shè)置接住缸蓋的襯墊，來使缸 蓋不落下到形成把持部的位置，則可以防止由臺(tái)階損傷防塵圈。 但是，為此需要準(zhǔn)備專用的襯墊，也需要設(shè)置和除去襯墊這樣 的作業(yè)工序。
另一方面，在使用減震器時(shí)，也由于同樣的理由，不得不 限定活塞桿相對(duì)于缸的伸縮范圍，以防止防塵圏到達(dá)把持部。 因此，即使將把持部設(shè)置于耳環(huán)構(gòu)件的附近，活塞桿的有效行 程也至少會(huì)縮短相當(dāng)于把持部的軸向長度的量。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種不用特別在活塞桿上形 成把持部能進(jìn)行將活塞桿固定于連結(jié)構(gòu)件上的作業(yè)的工具。
為了達(dá)成以上目的，本發(fā)明制成一種安裝工具，該安裝工 具通過使在兩端形成有外螺紋部的活塞桿的 一端外螺紋部與形 成于連結(jié)構(gòu)件上的螺孔進(jìn)行螺紋接合，來將活塞桿固定于連結(jié) 構(gòu)件上，該安裝工具包括工具主體和用于轉(zhuǎn)動(dòng)操作工具主體的 構(gòu)件，該工具主體具有孔部和圓板，該孔部具有與活塞桿的另
一端外螺紋部進(jìn)行螺紋接合的內(nèi)螺紋部和底面；該圓板通過滾 珠軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在孔部的底面上，在另 一端外螺紋部與孔
部的內(nèi)螺紋部進(jìn)行了螺紋接合的狀態(tài)下，該圓板自軸向與活塞 桿的端面相抵接。
本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及其他特征、優(yōu)點(diǎn)在說明書的以后的記載中說明，且示于附圖中。


圖l為應(yīng)用本發(fā)明的安裝工具的活塞桿與耳環(huán)構(gòu)件的側(cè)視圖。
圖2A、 2B為安裝工具主體的縱剖視圖和橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖的圖l,減震器用的活塞桿l在兩端具有外螺紋部 1A和1B?；钊麠U1的 一 端外螺紋部1 A與螺孔2A的內(nèi)螺紋部進(jìn) 行螺紋接合，該螺孔2 A形成于作為連結(jié)構(gòu)件的耳環(huán)構(gòu)件2上。 在耳環(huán)構(gòu)件2中貫通有軸7。軸7固定于作為減震器的安裝對(duì)象 的兩個(gè)構(gòu)件的一方上。
圖l表示雙層管式減震器的組裝過程中的狀況。減震器通 過在朝上地固定于耳環(huán)構(gòu)件2上的活塞桿1上依次安裝缸蓋3、 導(dǎo)塊4、活塞5來進(jìn)行組裝。通過在活塞桿l的另 一端外螺紋部 1B上檸上螺母6來將活塞5固定于活塞桿1上。雖然圖未示，但 減震器具有外管和同軸地豎立設(shè)置于外管內(nèi)的內(nèi)管。在固定了 活塞5之后，外管的開口端被固定于缸蓋3上，內(nèi)管的開口端被 固定于導(dǎo)塊上?；钊?被插入內(nèi)管中并可在內(nèi)管中自由滑動(dòng)。 缸蓋3具有與活塞桿l滑動(dòng)接觸的防塵圏20。
在組裝減震器時(shí)，首先需要將活塞桿1固定于耳環(huán)構(gòu)件2 上。具體地講為如下的連接作業(yè)使用臺(tái)虎鉗等將耳環(huán)構(gòu)件2 以螺孔2A朝上的狀態(tài)固定保持，使活塞桿1的外螺紋部1A從上 方與螺孔2 A進(jìn)行螺紋接合，并對(duì)活塞桿1施加扭矩。
該作業(yè)使用圖2A和2B所示的本發(fā)明的安裝工具來進(jìn)行。
參照圖2A和2B，安裝工具的工具主體10為筒狀構(gòu)件，其一端具有孔部10A,另一端具有嵌合孔10B。
在孔部10A上形成有用于與活塞桿l的另 一端外螺紋部1B進(jìn)行螺紋接合的內(nèi)螺紋部?？撞?0A具有底面IOD。在孔部10A內(nèi)收裝有圓板12和滾珠軸承13,該滾珠軸承13將圓板12可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于底面IOD上。
圓板12具有軸14。軸14貫通孔部10A的底面10D,在貫通端安裝有螺母ll。螺母11起到防止圓才反12從孔部10A落下、并將圓板12保持為距離底面10D規(guī)定距離的作用。
如圖2A所示，滾珠軸承13由配置于圓板12與底面10D之間的圓周上的多個(gè)滾珠構(gòu)成。各滾珠繞軸14在底面10D與圓板12的背面之間自由滾動(dòng)地與底面10D和圓^112的背面相接觸。在無壓縮力作用時(shí)，在較小的阻力下，允許滾珠軸承13相對(duì)于圓板12與底面IOD進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。從螺母ll到圓板12的軸14的長度設(shè)定為在活塞桿1的另一端外螺紋部1B的前端不與圓板12接觸的狀態(tài)下，滾珠軸岸義13不與底面IOD相接觸的長度。
嵌合孔10B形成為矩形截面。安裝工具裝設(shè)有未圖示的操作桿，該操作桿作為用于轉(zhuǎn)動(dòng)操作工具主體10的轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件。操作桿具有與嵌合孔10B相嵌合的矩形截面的突起部。在工具主體10上形成有沿水平方向橫過嵌合孔10B的銷孔10C。在操作桿突起部的對(duì)應(yīng)位置也存在同樣的銷孔。
采用以上結(jié)構(gòu)，通過將操作桿的突起部插入到嵌合孔10B、將銷插入到銷孔10C,從而將操作桿卡定于工具主體10上。將操作桿卡定于工具主體10上的該作業(yè)，在將活塞桿1固定于耳環(huán)構(gòu)件2上的作業(yè)之前進(jìn)行。
接著，說明使用該安裝工具的活塞桿1向耳環(huán)構(gòu)件2的固定作業(yè)。
首先，使活塞桿1的外螺紋部1B與工具主體IO的孔部IOA進(jìn)行螺紋接合，使操作桿與活塞桿l進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞桿l
的另 一端外螺紋部1B旋入孔部10A直到活塞桿1的前端與圓板12相4氐4妾。
接著， 一 邊將活塞桿1的外螺紋部1A從上方插入到耳環(huán)構(gòu)件2的螺孔2A, —邊借助操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)工具主體IO。
利用該操作，活塞桿1的外螺紋部1A與耳環(huán)構(gòu)件2的螺孔2A進(jìn)行螺紋接合。當(dāng)外螺紋部1A旋入螺孔2A到旋入極限附近時(shí)，螺孔2A給外螺紋部1A的轉(zhuǎn)動(dòng)帶來反作用力。在活塞桿l上輸入有來自操作桿的轉(zhuǎn)矩，另一方面，來自螺孔2A的反作用力也對(duì)外螺紋部1A的轉(zhuǎn)動(dòng)起作用，結(jié)果在另 一 端外螺紋部1B與孔部10 A之間作用有相對(duì)轉(zhuǎn)矩。
該相對(duì)轉(zhuǎn)矩作為使另 一 端外螺紋部1B旋入到孔部10 A的軸向力而作用于活塞桿1上。其結(jié)果，在活塞桿l的前端與圓板12之間產(chǎn)生較大的表面壓力。該表面壓力作為阻止工具主體IO與活塞桿l的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的力而起作用。由操作桿輸入的轉(zhuǎn)矩越大，且外螺紋部1A受到來自螺孔2A的反作用力越大，則表面壓力越大。該表面壓力的上升使阻止工具主體10與活塞桿l的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力增大，因此，可以將操作桿的轉(zhuǎn)矩可靠地傳遞到外螺紋部1 A,從而用足夠的扭矩將外螺紋部1A連接到螺孔2A。
用規(guī)定的扭矩將活塞桿1連接到耳環(huán)構(gòu)件2的螺孔2 A上之后，向與連接作業(yè)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿。在此，活塞桿l具有2處螺紋接合部。即，與螺孔2A進(jìn)行螺紋接合的外螺纟丈部1A、和與孔部IOA進(jìn)行螺紋接合的外螺紋部1B 。在向旋松這些螺紋接合的方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿時(shí)，不能斷言旋松哪個(gè)螺紋接合部，通常具體情況具體處理。
但是，在該安裝工具中，活塞桿l前端與圓板12之間的較大的表面壓力由于操作桿的反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作而降低，與此伴隨，
借助滾珠軸承13與底面IOD相接觸的圓板12使?jié)L珠軸承13的 多個(gè)滾珠滾動(dòng)的同時(shí)、使圓板12可在較小的阻力下轉(zhuǎn)動(dòng)。即， 活塞桿l與工具主體10可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在該狀態(tài)下，若向與連接方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿，不 會(huì)旋松外螺紋部1A與螺孔2A的連接，而是活塞桿l與工具主體 IO進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而旋松活塞桿1的外螺紋部1B相對(duì)于工具 主體10的孔部10A的連接。接著，通過繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿，可以 將工具主體10從活塞桿1上卸下。
因此，若使用該安裝工具將活塞桿l固定于耳環(huán)構(gòu)件2上， 則可以用足夠的扭矩將外螺紋部1A檸緊到螺孔2A,另 一方面， 在將工具主體10從活塞桿1上卸下時(shí)，通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿， 可以不影響外螺紋部1 A與螺孔2A的螺紋接合狀態(tài)地、容易地將 工具主體10從活塞桿1上卸下。
這樣將活塞桿l固定于耳環(huán)構(gòu)件2上之后，如圖1所示，在 活塞桿1的另 一端外螺紋部1B上連接有用于在減震器的組裝作 業(yè)中將活塞5固定于活塞桿1上的螺母6。即，該安裝工具利用 為了擰上螺母6而形成于活塞桿1上的另 一端外螺紋部1B將扭 矩傳遞到活塞桿l上，因此，不需要在活塞桿l上設(shè)置專用的把 持部。
如以上所示，通過使用該安裝工具，不用切削活塞桿的側(cè) 面設(shè)置把持部，便可以將活塞桿1固定于耳環(huán)構(gòu)件2上。因此， 不需要用于形成把持部的活塞桿1的切削加工，可以削減減震 器的制造成本。并且，由于不在活塞桿l上形成專用的把持部， 因此，也不存在把持部的臺(tái)階損傷保持于缸蓋3上的防塵圏20， 也不會(huì)產(chǎn)生由于形成把持部導(dǎo)致活塞桿1的有效行程減少。
在以上說明的實(shí)施例中，使用耳環(huán)構(gòu)件2來作為連結(jié)構(gòu)件，
8但本發(fā)明的安裝工具可適用于使活塞桿與包含耳環(huán)構(gòu)件的所有 連結(jié)構(gòu)件進(jìn)行螺紋接合的情況。
在以上說明的實(shí)施例中，以減震器的活塞桿1向耳環(huán)構(gòu)件2
的固定用工具為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的安裝工具不限于使 用于減震器，也可使用于具有活塞桿的任何機(jī)器的組裝。
在以上說明的實(shí)施例中，使用與工具主體進(jìn)行異型嵌合的 操作桿來作為操作部件，但操作部件可進(jìn)行各種設(shè)計(jì)改變。例
如，也可以在工具主體10的外周形成以往形成于活塞桿上那樣 的把持部，用扳手保持該把持部轉(zhuǎn)動(dòng)操作工具主體l。 工業(yè)實(shí)用性
如以上所示，若采用本發(fā)明的安裝工具，可以不在活塞桿 上形成把持部地、將活塞桿固定于耳環(huán)構(gòu)件等連結(jié)構(gòu)件上。因 此，本發(fā)明的安裝工具可適用于具有活塞桿和連結(jié)構(gòu)件的所有 裝置的組裝，但用于作用有較大載荷的鐵道車輛用的各種減震 器的組裝，尤其發(fā)揮理想的效果。
本發(fā)明的實(shí)施例所包含的排他性或特征如以下的權(quán)利要求 所示。
權(quán)利要求
1.一種安裝工具，通過使在兩端形成有外螺紋部(1A、1B)的活塞桿(1)的一端外螺紋部(1A)與形成于連結(jié)構(gòu)件(2)上的螺孔(2A)進(jìn)行螺紋接合，來將活塞桿(1)固定于連結(jié)構(gòu)件(2)上，該安裝工具包括工具主體(10A)和用于轉(zhuǎn)動(dòng)操作工具主體(10A)的部件，該工具主體(10A)包括孔部(10A)和圓板(12)，該孔部(10A)具有與活塞桿(1)的另一端外螺紋部(1B)進(jìn)行螺紋接合的內(nèi)螺紋部和底面(10D)，該圓板(12)借助滾動(dòng)接觸軸承(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與孔部(10A)的底面(10D)連接，在另一端外螺紋部(1B)與孔部(10A)的內(nèi)螺紋部進(jìn)行了螺紋接合的狀態(tài)下，圓板(12)自軸向與活塞桿(1)的端面相抵接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安裝工具，其中，連結(jié)構(gòu)件(2) 由耳環(huán)構(gòu)件構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安裝工具，其中，滾動(dòng)接觸軸承 (13 )由滾珠軸承構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安裝工具，其中，圓板(2)具有 軸(14 ),該軸(14 )向圓板(2 )的與活塞桿(1 )端部相抵 接的面相反的方向突出，且自由轉(zhuǎn)動(dòng)地卡定于工具主體(10A) 上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l ~ 4中任一項(xiàng)所述的安裝工具，其中，操 作部件由操作桿構(gòu)成，工具主體(10A)還具有與操作桿進(jìn)行 異型嵌合的嵌合孔(IOB)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l ~ 4中任一項(xiàng)所述的安裝工具，其中，工 具主體(10)在外周還具有一對(duì)平行的平面部，操作部件由把 持一對(duì)平行的平面部來轉(zhuǎn)動(dòng)工具主體的工具構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種活塞桿的安裝工具，使活塞桿的一端外螺紋部與耳環(huán)構(gòu)件的螺孔進(jìn)行螺紋接合，該安裝工具由工具主體和用于轉(zhuǎn)動(dòng)操作工具主體的操作桿構(gòu)成。工具主體具有與活塞桿的另一端外螺紋部進(jìn)行螺紋接合的孔部、和借助滾珠軸承被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于孔部的底面上的圓板。在另一端外螺紋部與孔部進(jìn)行了螺紋接合的狀態(tài)下，圓板自軸向與活塞桿的端面相抵接。在將活塞桿固定于耳環(huán)構(gòu)件上時(shí)，由于圓板與活塞桿之間的表面壓力，轉(zhuǎn)矩從工具主體向活塞桿傳遞。另一方面，若反向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿，則該表面壓力降低，被滾珠軸承可旋轉(zhuǎn)地支承的圓板使活塞桿和工具主體進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，工具容易地從活塞桿上卸下。
文檔編號(hào)B25B15/02GK101549486SQ20081008880
公開日2009年10月7日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者石森敏夫, 網(wǎng)倉俊哉 申請人:萱場工業(yè)株式會(huì)社