專利名稱：一種滾切方孔刀輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體地說涉及一種滾切方孔刀輥。
技術(shù)背景鋁箔在應用中基本上都要進行表面處理， 一般都是采用表面涂膜來實現(xiàn)， 涂膜基本上全是用鋁箔巻通過開巻一涂膜一烘干一收巻的工藝步驟來完成，當 上個鋁箔巻涂完后如何使另一個鋁箔巻迅速便捷地接到一起，減少鋁箔在烘干 爐內(nèi)過烘干造成的廢品。發(fā)明前所采用的刀輥付制作困難，損壞后無法修復， 由于采用整體料加工凸刀輥刀齒打后無法更換，凹刀輥溝槽太窄，淬火后的刃 磨也相當困難。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種滾切方孔刀輥，解決了背景技術(shù)中刀輥付制作困難，損 壞后無法修復的缺點。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 一種滾切方孔刀輥，包括與動力機構(gòu)相 連的凸刀輥，凸刀輥上間隔、固定安有刀片；刀片之間設刀輥墊套，凸刀輥兩端設圓螺母；與凸刀輥平行設有凹刀輥；凹刀輥上與刀片對應設下輥墊，下輥墊之間設有下輥墊套； 凹刀輥兩端設圓螺母；凸刀輥兩端的圓螺母與刀片、凹刀輥兩端的圓螺母與下輥墊之間有墊圈。 本發(fā)明的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、精度易于控制、修復更換易損件簡便，大大的延長了使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖l為發(fā)明型凸刀輥的剖視圖； 圖2為本發(fā)明凹刀輥的剖視圖； 圖3為本發(fā)明墊圈的剖視圖； 圖4為本發(fā)明刀輥墊套的剖視圖； 圖5為本發(fā)明刀片的剖視圖； 圖6為本發(fā)明下墊圈的剖視圖； 圖7為本發(fā)明下輥墊套的剖視圖； 圖8為本發(fā)明下輥墊的剖視圖。零件說明1、凸刀輥，2、圓螺母，3、刀輥墊套，4、刀片，5、 凹刀輥，6、下輥墊套，7、下輥墊，8、墊圈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述 一種滾切方孔刀輥，包 括與動力機構(gòu)相連的凸刀輥l,與凸刀輥1平行設有凹刀輥5，凸刀 輥1上間隔、固定安有刀片4，刀片4之間設刀輥墊套3，套和墊之 間形成凹刀棍刃,凸刀輥1兩端設圓螺母2，凹刀輥5上與刀片4對應 設下輥墊7，下輥墊7之間設有下輥墊套6，凹刀輥5兩端設圓螺母 2，凸刀輥1兩端的圓螺母2與刀片4、凹刀輥5兩端的圓螺母2與 下輥墊7之間有墊圈8。
權(quán)利要求
1、一種滾切方孔刀輥，包括與動力機構(gòu)相連的凸刀輥(1)，其特征是凸刀輥(1)上間隔、固定安有刀片(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾切方孔刀輥，其特征是刀片(4)之間設 刀輥墊套(3)，凸刀輥(1)兩端設圓螺母(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾切方孔刀輥，其特征是與凸刀輥(1)平 行設有凹刀輥(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾切方孔刀輥，其特征是凹刀輥(5)上與 刀片(4)對應設下輥墊(7)，下輥墊(7)之間設有下輥墊套(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾切方孔刀輥，其特征是凹刀輥(5)兩端 設圓螺母(2)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種滾切方孔刀輥，其特征是凸刀輥(1) 兩端的圓螺母(2)與刀片(4)、凹刀輥(5)兩端的圓螺母(2)與下輥墊(7) 之間有墊圈(8)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾切方孔刀輥，包括與動力機構(gòu)相連的凸刀輥，凸刀輥上間隔、固定安有刀片；刀片之間設刀輥墊套，凸刀輥兩端設圓螺母；與凸刀輥平行設有凹刀輥；凹刀輥上與刀片對應設下輥墊，下輥墊之間設有下輥墊套；凹刀輥兩端設圓螺母；凸刀輥兩端的圓螺母與刀片、凹刀輥兩端的圓螺母與下輥墊之間有墊圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、精度易于控制、修復更換易損件簡便，大大的延長了使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B26D1/14GK101254597SQ200810015320
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者仉明亮, 王德泰 申請人:山東麗鵬股份有限公司