專利名稱：用金屬薄片生產(chǎn)延展材料的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用金屬薄片生產(chǎn)延展材料的設(shè)備，包括一個用于 輸入金屬薄片的供給裝置、 一個用于在薄片內(nèi)形成切口或穿孔的切 割裝置以及一個后置的延展和/或巻繞裝置。
背景技術(shù)：
這種用金屬薄片制成的延展材料例如用于充填尤其是可燃液體 或氣體的容器，以防止此類容器所含物體爆炸或爆炸式燃燒。這種 延展材料尤其用薄的金屬箔制成，用這種薄的金屬箔生產(chǎn)的具有許 多切口或狹縫并巻繞成成型體的延展材料應(yīng)該能夠在很長時(shí)間內(nèi)保 持其形狀，在這種情況下它們排擠比較少的流體或液體，然而應(yīng)基 本上完全充填一種要用它充填的容器，以提供期望的尤其是防爆炸
保護(hù)。為了造成切口或狹縫，例如按AT-PS378926或AT-PS398917 建議，借助一個例如由輸送裝置構(gòu)成的供給裝置輸入要加工的材料， 尤其是金屬薄片，以及在切割裝置中加工，這些已知的實(shí)施形式主 要采用兩個設(shè)有刀片或切刀的切割輥。切刀或刀片上設(shè)有間歇式刀 刃，切刀或刀刃進(jìn)入與之配合作用的第二切割輥一個與相應(yīng)的刀片 應(yīng)的凹穴或槽內(nèi)，或第二輥或?qū)χ幂伇砻鎯?nèi)相應(yīng)的溝紋或槽內(nèi)，以 便使在輥之間穿過的要加工的材料具有許多切口或狹縫。在這些已 知的實(shí)施形式中事實(shí)上存在的缺點(diǎn)是，在改變切口圖案時(shí)，軋輥的 全部刀片以及對置輥的溝紋圖案或?qū)χ玫抖急仨毟淖儯拍芸煽康?br> 以改變的切口圖案實(shí)施可靠地實(shí)施切割過程。此外，在這些已知的 實(shí)施形式中，對刀片尤其是對其高度的調(diào)整是不可能的，因?yàn)檫@種 調(diào)整同樣引起與之配合作用的那個軋輥相互適配或協(xié)調(diào)一致的輪廓 的有條件的相應(yīng)地改變。此外，由此出發(fā)采用已知的設(shè)備基本上只能加工厚度非常大的薄片，這些薄片可通過分別進(jìn)入互補(bǔ)的槽內(nèi)的 刀片加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對前言所述類型的設(shè)備作如下的進(jìn)一步改進(jìn)克 服上面列舉的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且尤其可以 一方面可以加工比 較薄的原材料或金屬薄片，除此之外還可以方便地調(diào)整或移動刀片 或切刀以便獲得不同的切口圖案。
為達(dá)到此目的，前言所述類型的設(shè)備的主要特征在于，切割裝置 由具有許多從表面凸出的切刀或刀片并繞 一根基本上與金屬薄片輸
置輥構(gòu)成，其中，至少對置輥的表面由彈性材料，尤其塑料或橡膠 構(gòu)成，在切割過程中，在形成金屬薄片通行間隙的情況下，基本上 達(dá)到對置輥支靠在設(shè)有切刀或刀片的軋輥的表面上。由此，根據(jù)本 發(fā)明的切割裝置由具有許多切刀或刀片的軋輥和其表面由彈性材 料，尤其塑料或橡膠構(gòu)成的對置輥構(gòu)成，這樣可以保證，與根據(jù)現(xiàn) 有技術(shù)已知的實(shí)施形式不同，為了能在要加工的延展材料或金屬薄 片內(nèi)實(shí)施可靠的切割過程，構(gòu)成切口或狹縫，在互相配合作用的軋 輥上不必根據(jù)裝入的切刀或刀片，或在對置輥的表面或在對置輥的 刀片內(nèi)設(shè)置對應(yīng)的槽或型面。通過設(shè)置一個至少其表面由適當(dāng)?shù)膹?性材料構(gòu)成的對置輥，可以成功地做到，僅通過規(guī)定在軋輥上的刀 片或切刀期望的數(shù)量和布置，便能簡單和可靠地進(jìn)行切割或切口過 程，切刀或刀片在貫穿要加工的材料或金屬薄片后，稍微進(jìn)入對置 輥的彈性表面內(nèi)，并因而可靠地實(shí)施或完成切割過程。因此，通過 采用對置輥至少彈性的表面，可以取消如在現(xiàn)有技術(shù)中需要的那樣 在配合作用的對置輥區(qū)域內(nèi)或安置在對置輥上的刀片區(qū)域內(nèi)構(gòu)成互 補(bǔ)的槽或型面，從而在總體上可以找到一種有結(jié)構(gòu)更加簡單的切割 裝置的設(shè)計(jì)。此外，通過避免在對置輥內(nèi)構(gòu)成與刀片或切刀協(xié)調(diào)一 致的型面或槽，可以在需要時(shí)例如通過調(diào)整或更換裝在軋輥內(nèi)的切刀或刀片，改變要制造的切口的圖案，不必同時(shí)改變與之配合作用 的對置輥的至少表面結(jié)構(gòu)。
為了避免在實(shí)施切割過程中由于軋輥的切刀或刀片至少稍微進(jìn)
受損，根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施形式，對置輥或其表面由一種肖氏硬度
至少50，尤其至少約70的彈性材料構(gòu)成?？梢韵鄳?yīng)地至少在對置輥 表面可靠地構(gòu)成或設(shè)置這種肖氏硬度至少50，尤其至少約70的彈性 材料，從而使由金屬薄片構(gòu)成延展材料所需的切割過程能筒便而可 靠地實(shí)施。
此外，為了使要制造的延展材料獲得期望的材料特性還建議，將 切刀或刀片設(shè)置成能在金屬薄片內(nèi)形成間歇式切口 ，這與根據(jù)本發(fā) 明的設(shè)備的另一種優(yōu)選的實(shí)施形式相對應(yīng)。通過適當(dāng)?shù)夭贾们械痘?刀片的輪廓形狀，可以獲得所期望的特性，這種特性尤其與制造用 于充填容器的延展材料應(yīng)滿足的要求一致。
為了特別簡便和可靠地固定切刀或刀片，根據(jù)另 一種優(yōu)選的實(shí)施 形式，刀片或切刀基本上平行于軸線地設(shè)在或裝入軋輥上的徑向槽 內(nèi)。
如上面已說明的那樣，通過按本發(fā)明所建議的使用一種至少在其 表面由彈性和有抵抗能力的材料構(gòu)成的對置輥，成功地做到以簡單 的方式使必要時(shí)應(yīng)改變的切口圖案滿足不同的要求，在這方面按另 一種優(yōu)選的實(shí)施形式建議，刀片或切刀可調(diào)地裝在軋輥內(nèi)。
根據(jù)要加工的材料或要加工的金屬薄片以及期望的使用目的，不 僅對于切口圖案的可調(diào)性，而且必要時(shí)尤其考慮到不同厚度的原材 料的切口深度的可調(diào)性，均期望有一個大的調(diào)整范圍，在這方面按 另一種優(yōu)選的實(shí)施形式建議，將刀片或切刀設(shè)計(jì)成可以對其從軋輥 表面凸出的高度和/或基本上沿軸的方向是可調(diào)的或可移動的。根據(jù) 本發(fā)明利用在用于承接的槽或凹穴中調(diào)整切刀或刀片從軋輥表面凸 出的高度和/或在基本上沿軸的方向進(jìn)行調(diào)整的可能性，可以實(shí)現(xiàn)與 不同的切口圖案相匹配。此外，當(dāng)產(chǎn)生磨損或適應(yīng)要制造的切口圖案改變后的條件時(shí)，如 根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的另 一 種優(yōu)選的實(shí)施形式那樣，建議刀片或切刀是 可更換或可拆除的。
為了使延展材料或金屬薄片按規(guī)定通過切割裝置，根據(jù)另 一種優(yōu) 選的實(shí)施形式，在軋輥的表面上設(shè)有一個彈性材料構(gòu)成的層或涂層。 這種彈性材料的涂層用于在出口側(cè)將在通過切割裝置的時(shí)候被切割 的薄片完全釋放。
此外，為了加工不同厚度或強(qiáng)度的要加工的材料，根據(jù)本發(fā)明的 設(shè)備的另 一 種優(yōu)選的實(shí)施形式，建議在軋輥與對置輥之間用于構(gòu)成 金屬薄片通行間隙的距離是可調(diào)的。
如上面已提及的那樣，為了生產(chǎn)延展材料通常使用厚度較小的金 屬薄片，在這方面按另一種優(yōu)選的實(shí)施形式建議，可以加工厚度小
于100pm，尤其小于50jam,特別優(yōu)選地在1與40jim之間的金屬薄 片。尤其通過采用至少在其表面設(shè)有彈性和有抵抗能力的材料的對 置輥，成功地做到安全和可靠地處理或加工薄的箔片，使用特別優(yōu) 選的在1與40nm之間的厚度，成功地做到在重量小的同時(shí)獲得一種 大體積的延展或充填材料。
在這方面按另一種優(yōu)選的實(shí)施形式建議，金屬薄片由鋁箔構(gòu)成。


下面借助按本發(fā)明的設(shè)備一種附圖示意表示的實(shí)施例詳細(xì)說明 本發(fā)明。其中
圖1表示按本發(fā)明的用金屬薄片生產(chǎn)延展材料的設(shè)備示意圖； 圖2表示圖1所示按本發(fā)明的設(shè)備設(shè)有許多刀片或切刀的軋輥俯 牙見放大圖3表示按本發(fā)明的設(shè)備設(shè)有許多刀片或切刀的軋輥側(cè)視圖；以
及
圖4用再次放大的尺寸比例表示使用在圖l所示按本發(fā)明的設(shè)備 中 一分設(shè)計(jì)用于制造間歇式切口的刀片局部圖。
7具體實(shí)施例
圖1中從總體上表示了生產(chǎn)延展材料的設(shè)備，其中沿箭頭3的方 向通過一個例如由輸送裝置2構(gòu)成的供給裝置將金屬薄片1供給總 體用4表示的切割裝置。為了進(jìn)行下一步的處理或加工，在通過切 割裝置4后在后續(xù)的延展和/或巻繞裝置5中巻繞在切割裝置4內(nèi)被 加工上切口或狹縫或穿孔的延展材料1。
如圖1所示，切割裝置1包括一個軋輥6，軋輥6的整個圓周上 設(shè)有許多圖中示意表示的彼此基本上等距離的刀片或切刀7，軋輥6 可以繞軸線8沿箭頭9的方向旋轉(zhuǎn)，以便在金屬薄片或原材料1通 過時(shí)，借助從軋輥6的表面IO凸出的刀片或切刀7在此材料上形成 許多切口或狹縫或穿孔。
設(shè)有許多刀片或切刀7的軋輥6與一個用ll表示的對置輥配合 工作，至少在對置輥的外圓周上設(shè)有彈性材料，尤其塑料或橡膠層 或涂層12。對置輥ll繞一條用13表示與軋輥6的軸8平行的軸線 旋轉(zhuǎn)，其中對置輥11的旋轉(zhuǎn)方向用14表示。軋輥6和對置輥11可 以通過相應(yīng)的眾所周知的連接裝置，例如借助齒^^、皮帶或類似物， 與箭頭9和14對應(yīng)纟皮驅(qū)動作:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
由圖2和3可以清楚看出，軋輥6設(shè)有許多在圓周上構(gòu)成的基本 上平行于仍用8表示的軸線設(shè)置的槽或凹穴15,在圖4中以放大的 比例表示刀片或切刀7的局部區(qū)域。
由圖2可以看出，相鄰的刀片或切刀7上>^人軋輥6表面10凸出 的局部區(qū)域例如彼此相對錯開地排列，以便在薄片或延展材料1通 過軋輥6與對置輥11之間的間隙時(shí)造成期望的切口圖案。
由圖3可以清楚看出，刀片或切刀7從軋輥6的表面10凸出4艮 少。刀片或切刀7可以不〗義在基本上徑向的方向4安雙向箭頭16而且 在基本上軸向的方向按雙向箭頭17在槽15內(nèi)移動或調(diào)整，以便通 過例如沿雙向箭頭16移動或調(diào)整來適應(yīng)不同厚度的延展材料1或金 屬薄片。按類似的方式，沿雙向箭頭17的移動可以按照相鄰切刀或 刀片7的布局制成不同的切口圖案。此外圖3還表示，尤其在安裝刀片或切刀7的區(qū)域內(nèi)軋輥6也由 一種彈性材料18制成，以便使要加工的材料1更容易通過。
在圖4中放大表示一個刀片7的局部區(qū)域，由圖可以看出，為了 構(gòu)成間歇式切口，各個分區(qū)19從軋輥6上示意地仍用IO表示的表 面凸出，而處于各分區(qū)19之間的凹陷區(qū)20沒有超出表面10。
可以根據(jù)要獲得的切口圖案，調(diào)整或改變分區(qū)19與20之間的相 對尺寸。
也可以相應(yīng)地更換安裝或布置在基本上沿軸向延伸的槽15中的 刀片或切刀7， >久而例如可以簡單地?fù)Q掉已磨損的刀片或切刀7,或 可以替換刀片7以適應(yīng)不同的切口圖案。
因此僅通過更換或調(diào)整各個刀片或切刀7， 1更可以改變切口圖 案，與已知的那些實(shí)施形式不同，不需要同時(shí)更換有光滑外圓周的 對置輥11,至少在對置輥11的表面上i殳有由一種彈性的并相應(yīng)地有 抵抗能力的材料構(gòu)成的層或涂層12。該層或涂層12用于在切開要加 工的材料時(shí)容納至少小量進(jìn)入的刀片7或尤其分區(qū)19,且具有肖氏 硬度至少50,尤其至少約70。
尤其通過在軋輥6表面也"&置一種彈性或彈性體材沖+ 8，還可以 加工比較薄的箔片或原材料，例如厚度小于100jim和特別優(yōu)選地1 至40pm的鋁箔。
替代圖中表示的基本上直線狀安裝在軋輥6相應(yīng)的槽15中的刀 片或切刀7，還可以有一種矩陣狀構(gòu)型。
取代僅在表面由彈性材料12構(gòu)成的對置輥11，整個對置輥11 可以用彈性和有抵抗能力的材料制成。
權(quán)利要求
1. 一種用金屬薄片生產(chǎn)延展材料的設(shè)備，包括用于輸入金屬薄片的供給裝置、用于在薄片內(nèi)形成切口或穿孔的切割裝置以及后置的延展和/或卷繞裝置，其特征為切割裝置(4)由具有許多從表面(10)凸出的切刀或刀片(7)并繞一根基本上與金屬薄片(1)輸入方向(3)正交的軸線(8)旋轉(zhuǎn)的軋輥(6)和繞與軋輥(6)的軸(8)平行的軸線(13)旋轉(zhuǎn)的對置輥(11)構(gòu)成，其中，至少對置輥(11)的表面(12)由彈性材料，尤其塑料或橡膠構(gòu)成，在切割過程中，在形成金屬薄片(1)通行間隙的情況下，基本上達(dá)到對置輥(11)支靠在設(shè)有切刀或刀片(7)的軋輥(6)的表面(10)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征為，對置輥(11 )或其 表面(12)由一種肖氏硬度至少50尤其至少約70的彈性材料構(gòu)成。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征為，切刀或刀片(7) 被設(shè)置成在金屬薄片(1)內(nèi)形成間歇式切口。
4. 按照權(quán)利要求1至3之一所述的設(shè)備，其特征為，刀片或切 刀(7 )基本上平行于軸線(8 )設(shè)在或裝入軋輥(6 )上的徑向槽(15 ) 內(nèi)。
5. 按照權(quán)利要求1至4之一所述的設(shè)備，其特征為，刀片或切 刀(7 )可調(diào)地裝在軋輥(6 )內(nèi)。
6. 按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征為，刀片或切刀(7)沿 其從軋輥(6)表面(10)凸出的高度和/或基本上沿軸線(8)的方 向設(shè)計(jì)為可移動或可調(diào)的。
7. 按照權(quán)利要求1至6之一所述的設(shè)備，其特征為，刀片或切 刀(7)是可更換或可拆除的。
8. 按照權(quán)利要求1至7之一所述的設(shè)備，其特征為，軋輥(6) 在其表面具有彈性材料構(gòu)成的層或涂層(18)。
9. 按照權(quán)利要求1至8之一所述的設(shè)備，其特征為，在軋輥(6)與對置輥(11)之間用于構(gòu)成金屬薄片(1)通行間隙的距離是可調(diào) 的。
10. 按照權(quán)利要求1至9之一所述的^殳備，其特征為，可以加工 厚度小于100pm,尤其小于50pm,特別優(yōu)選地在1與40pm之間的 金屬薄片(1)。
11. 按照權(quán)利要求1至IO之一所述的設(shè)備，其特征為，金屬薄 片(1)由鋁箔構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用金屬薄片生產(chǎn)延展材料的設(shè)備，包括用于輸入金屬薄片的供給裝置、用于在薄片內(nèi)形成切口或穿孔的切割裝置以及后置的延展和/或卷繞裝置，切割裝置(4)由具有許多從表面(10)凸出的切刀或刀片(7)并繞基本上與金屬薄片(1)輸入方向(3)正交的軸線(8)旋轉(zhuǎn)的軋輥(6)和繞與軋輥的軸(8)平行的軸線(13)旋轉(zhuǎn)的對置輥(11)構(gòu)成，其中，至少對置輥的表面(12)由彈性材料構(gòu)成，在切割過程中，在形成金屬薄片(1)通行間隙的情況下，基本上達(dá)到對置輥支靠在設(shè)有切刀或刀片(7)的軋輥(6)的表面(10)上。由此采用簡單的設(shè)備也能在例如有非常小厚度的金屬薄片(1)內(nèi)造成不同圖案的切口。
文檔編號B26F1/00GK101422796SQ200810006668
公開日2009年5月6日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者哈拉爾德·普斯特 申請人:哈拉爾德·普斯特