專利名稱：鉗子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有兩個鉗臂的鉗子，鉗臂在一貫穿插入的具有軸向固定的鉸 鏈銷的鉸鏈內(nèi)相互可旋轉(zhuǎn)地連接，其中鉗臂僅可相互樞轉(zhuǎn)，且在每個鉗臂上形 成了 一個工作區(qū)和一個手柄區(qū)，且接收鉗臂設(shè)計有在鉸鏈區(qū)內(nèi)具有一槽寬的插
入槽，另一個插入鉗臂貫穿地插入插入槽，此外，鉗臂的工作區(qū)至少部分地具 有比該槽寬更大的寬度。
背景技術(shù)：
此類鉗子在不同的實施例中已知。特別是作為側(cè)向切割器、中間切割器、 前部或傾斜切割器，但例如也作為帶有或不帶有刃的平圓鉗。后者帶有刃時也 作為鶴嘴鉗或尖嘴鉗公知。當施加較高的力時，特別地需要在此所涉及的帶有 插入鉸鏈(或也稱為機構(gòu))的鉗子。
傳統(tǒng)地，此類鉗子以如下方式制造將接收鉗臂在插入槽的區(qū)域內(nèi)通過加 熱塑性地變形并將另一個鉗臂插入。然后，再次進行塑性的反向變形 (Riickverformung )，使得插入鉗臂由于加寬的工作區(qū)和常規(guī)的加寬手柄區(qū)而保 持在接收鉗臂內(nèi)，而不在此方面到達鉸鏈銷。此加工方式是昂貴的，且在材料 選擇方面是不利的。特別地，在選擇希望的調(diào)質(zhì)鋼時此加工方式受到限制。此 外，不能總是在鉸鏈區(qū)內(nèi)實現(xiàn)希望的精度。
為對此補救，參見US-PS4 418 868，已建議了在接收鉗臂上不形成槽，而 是形成通過小平板封閉的完整的空隙，所述小平板合適地立即通過4吏鏈銷固定。 這允許了不通過所謂的塑性變形來制造這樣的鉗子。但另一方面，不再在插入 鉗臂的上方和下方的機構(gòu)中給出所希望的材料統(tǒng)一的連接。此外，此已知的鉗 子多包4舌了 一個零件，這在大批量生產(chǎn)中具有明顯的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上所述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是給出帶有插入鉸
4鏈的鉗子，該鉗子在具有盡可能不變的穩(wěn)定性方面的優(yōu)點時也具有合理的可制 造性，且對于材料選擇具有盡可能小的限制。
此技術(shù)問題首先且基本上通過權(quán)利要求1的所要求保護的技術(shù)方案解決， 其中設(shè)置為使得插入的鉗臂的手柄區(qū)具有對應(yīng)于槽寬的寬度且必要時具有對應(yīng) 于槽寬的厚度。鉗臂的寬度在此意味著在插入槽的高度方向上的尺寸，且鉗臂 的厚度對應(yīng)于插入槽在縱向方向上、或者說是在具有插入槽的鉗臂的縱向方向 上的尺寸。根據(jù)本發(fā)明，已知的是盡管此類鉗子的工作區(qū)在所有情況中必須具 有比槽寬更大的寬度(且必要時還有厚度)。而手柄區(qū)并非如此。在此缺少的寬 度(且必要時還有厚度)如果希望可適當?shù)氐玫窖a償?shù)?。安裝此鉗子不再要求 加熱。同樣不要求塑性變形。然而，具有插入槽的鉗臂整體地、材料統(tǒng)一地連 續(xù)形成在插入鉗臂的兩側(cè)。因此，工作區(qū)以及手柄區(qū)材料統(tǒng)一地設(shè)計有形成插 入槽的叉區(qū)域。接收臂的尺寸(寬度以及厚度)如同插入鉗臂的尺寸可在鉸鏈 區(qū)內(nèi)如同在常規(guī)地形成的鉗子內(nèi)那樣選擇。因此在穩(wěn)定性方面不產(chǎn)生差異。因 為這是最高受載的區(qū)域。甚至能考慮到載荷而選擇合適的材料。插入鉗臂在接 收鉗臂內(nèi)不再因為其幾何形狀而單獨(不考慮鉸鏈銷)被保持。插入鉗臂僅通 過鉸鏈銷在插入方向上保持在接收鉗臂內(nèi)。而在橫向于插入方向的方向上由于 鉗臂插在一起，立即給出了部件相互間的導(dǎo)向。
根據(jù)所闡明的另外的權(quán)利要求在如下解釋的特征也能夠分別以獨立的形 式具有意義。
插入鉗臂可在其整個長度上具有相同的對應(yīng)于槽寬的寬度。槽寬自身也優(yōu) 選地在槽的整個長度上相等。但鉗臂的寬度當然也可以在機構(gòu)之外更小。此外， 機構(gòu)之外當然也可以具有較大的寬度，如果在機構(gòu)和此較大寬度之間形成了在 第一次插入后能夠旋轉(zhuǎn)的功能區(qū)。在該功能區(qū)內(nèi)，厚度對應(yīng)于鉸鏈區(qū)內(nèi)的槽寬。
手柄區(qū)的厚度也可以選擇為小于槽寬對應(yīng)的厚度(槽的垂直于其縱向方向 且因此垂直于鉗臂的縱向延伸的自由尺寸)。
此外，每個手柄區(qū)優(yōu)選由手柄套包圍。為此，手柄套通常具有接收了鉗臂
的手柄區(qū)的手柄開口，該開口優(yōu)選設(shè)計為袋狀開口 ( Sack6ffnung )。手柄套可 以特別地設(shè)計為塑料注塑件。也優(yōu)選的是手柄套具有強化元件。強化元件可以 被延長，且被設(shè)計或布置為在手柄套的縱向方向上延伸。
特別地，強化元件可以是金屬零件，優(yōu)選地是平面零件。強化元件可以通 過包覆注塑而保持在手柄套內(nèi)。在此不要求使得強化元件在其整個外圍上(盡管僅在其長度的一定區(qū)段上)被塑料材料包覆。僅需通過在金屬零件的隆起或 孔洞內(nèi)灌入塑料而單側(cè)地或補充地強化元件包覆。因此僅需保證使得金屬零件 充分地被保持在手柄套內(nèi)，以在手柄區(qū)上插上(如果需要，則加熱)手柄套。 然后可采取防護措施，使得手柄套通過空間情況被保持。這特別地通過形狀配 合的包覆實現(xiàn)，即在強化元件的縱向方向上通過手柄套的塑料的包覆實現(xiàn)。
也優(yōu)選的是在手柄套內(nèi)提供兩個與手柄套的插入開口對置的強化元件。兩 個強化元件可以相互指向地分別懸空放置，使得它們施加在鉗臂上時直接鄰靠 在(金屬的)鉗臂上。
盡管對于基本構(gòu)造不要求，因此可以優(yōu)選的是使得兩個鉗臂-在鉸鏈區(qū)外 側(cè)且背對工作區(qū)-形成有在幾何形狀上相同的手柄區(qū)。于是例如不要求鉗臂裝 配有不同的手柄套。接收鉗臂也可以在鉸鏈區(qū)之外以及在由手柄套覆蓋的區(qū)域 內(nèi)降低厚度，該厚度對應(yīng)于插入鉗臂在此區(qū)域內(nèi)的厚度。與手柄套無關(guān)，插入 鉗臂在有關(guān)區(qū)域內(nèi)也僅通過板條部分強化，或以板條部分替代手柄套內(nèi)的接收 件進行強化，所述板條部分例如被鉚接、卡扣或焊接。在這些情況中，也可以 為兩個鉗臂使用相同的手柄套(且優(yōu)選無強化元件)。
插入槽優(yōu)選地在其長度上設(shè)計有相同的或在任何情況下基本相同的連續(xù) 寬度。
這通常通過借助于平面銑刀的銑削過程實現(xiàn)。在此，基本上相同的寬度意 味著寬度也可以略微漸縮，這在此方面也基本上是常見的，以實現(xiàn)在最大開口 區(qū)域內(nèi)的夾緊效果。
本發(fā)明的對象也是用于鉗臂的手柄套，其中手柄套具有用于接收鉗臂的手 柄區(qū)的插入開口 。
在多種鉗子中，鉗臂接收在分開的手柄套內(nèi)。迄今認識到也通過浸入方法 安裝手柄套。但這不具有相關(guān)的特征穩(wěn)定性。相反，在按注塑方法制造的手柄 套通常為相對剛硬的體，然后將手柄套推到鉗臂的手柄區(qū)上。基本上，直接對 鉗臂進行包覆注塑也是可以的。
重要的是在使用過程中，鉗臂的手柄區(qū)不"陷入，，到塑料內(nèi)，或以另外的 方式導(dǎo)致手柄套的擴大或松動。為此，通常設(shè)計為使得鉗臂的手柄區(qū)設(shè)計有足
夠的公差，即，使得在鉗臂的支承區(qū)域(Anlagebereich)內(nèi)在手柄套的插入開 口的內(nèi)表面上產(chǎn)生的平面壓力保持在塑料材料可承受的極限內(nèi)。 另 一方面，這明顯地限制了鉗臂的機械的手柄臂的構(gòu)造。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還有給出用于鉗臂的手柄套，所述手柄套在鉗 臂的手柄臂的幾何形狀方面提供了較大的構(gòu)造自由度。
此技術(shù)問題首先且基本上在權(quán)利要求11的所要求保護的技術(shù)方案中解決， 其中設(shè)置為使得手柄套具有強化元件。強化元件優(yōu)選地不由塑料形成，雖然它 基本上完全可由塑料形成，例如脲醛硬塑料。相反，強化元件優(yōu)選地由金屬材 料形成。
通過提供強化元件，可以在手柄套和鉗臂的決定性的協(xié)作區(qū)內(nèi)實現(xiàn)改進。 即鉗臂可以形成有較小的幾何尺寸，該幾何尺寸與強化元件的材料特性相匹配。 以Jt匕例如可以允i午更大的平面壓力。
這樣的手柄套的在下文中進一 步描述的特征也可以按其獨立闡述具有意 義，所述進一步描述的特征包含在另外的權(quán)利要求中。
因此，優(yōu)選的是使強化元件被延長，且延伸地布置在手柄套的縱向方向上。 強化元件在其延伸中因此對應(yīng)于鉗臂的手柄區(qū)。優(yōu)選的是在任何情況中強化元 件提供在鉗臂的寬度內(nèi)，但也可以伸出到鉗臂的寬度之外。強化元件可以特別 地設(shè)計為平面零件。強化元件可以通過包覆注塑保持在手柄套內(nèi)。也可以提供 與插入開口對置地布置的強化元件。另外，這樣的手柄套參考了另外在前文中 已結(jié)合鉗子描述的細節(jié)。


如下進一步根據(jù)附圖解釋本發(fā)明，然而附圖僅圖示了實施例。各圖為
圖l示出了用于形成帶有插入鉸鏈的鉗子的兩個鉗臂的透視圖2示出了帶有插入鉸鏈而手柄段未被覆蓋的鉗子；
圖3在俯視圖中示出了圖2所示的帶有插上的手柄套的鉗子；
圖4在側(cè)視圖中示出了圖3所示的鉗子，圖中向著插入鉗臂的手柄臂看去；
圖5示出了穿過手柄套的橫截面；
圖6示出了通過圖5所示的對象的沿線VI-VI截取的橫截面。
具體實施例方式
首先參考圖1和圖2圖示和描述了帶有兩個鉗臂2、 3的鉗子1。鉗臂2、 3每個具有工作區(qū)4和手柄區(qū)5。在實施例中，工作區(qū)對應(yīng)于側(cè)向切割器鉗設(shè)計。 接收鉗臂3另外具有插入槽6，插入鉗臂2的工作區(qū)5在安裝狀態(tài)下貫穿插入所述插入槽6,見圖2。插入槽6的長度L (例如見圖2 )對應(yīng)于槽寬s的 大約3至10倍，優(yōu)選地是4至8倍，更優(yōu)選地大約是5倍。
每個鉗子的工作區(qū)4在其長度的部分上具有比插入槽6的槽寬s更大的寬 度b。而在尖端區(qū)內(nèi)寬度以通常的方式小于槽寬s,甚至結(jié)束為尖端。
插入鉗臂2的手柄區(qū)5則在其整個長度上直至鄰接工作區(qū)4處具有連續(xù)的 寬度B，寬度B對應(yīng)于寬度s，或在任何情況下都不超過寬度s。如從圖2中可 見，鉗臂2因此可以毫無困難地插入在鉗臂3內(nèi)而無需擴寬插入槽6,且在插 入狀態(tài)下例如通過設(shè)計為鉸鏈鉚釘7的鉸鏈銷與接收鉗臂3相連接。在此方面 例如也可以使用螺栓。
在圖3和圖4中連同手柄套8、 9完整地示出鉗子1。
雖然鉗臂2、 3的手柄區(qū)根據(jù)在此描述的實施例具有不同的厚度B，但設(shè)有 手柄套8、 9的鉗臂2、 3的外部厚度A相同。鉗臂的手柄區(qū)的不同的厚度B通 過手柄套8、 9補償。且具體通過如下方式進行，即在該實施例中為插入鉗臂的 手柄套8 (見圖4)設(shè)計有就其相應(yīng)的寬度h而言較小的手柄開口 10。
的使用時在此方向上產(chǎn)生明顯的載荷，所以基本上不要求對于手柄套8采取另 外的措施，而僅設(shè)計就寬度B而言比手柄套9中尺寸更小的插入開口 10。然而， 為垂直于加載方向地抵抗必要時在加載方向上更容易的可彎曲性，優(yōu)選的是在 手柄套8內(nèi)布置強化元件11、 12，見圖5。在此，在實施例中強化元件是金屬 平面零件，它們相對于插入開口 10對置地布置且每個具有兩個孔13、 14。在 這些孔內(nèi)可以灌入以注塑方法制造的手柄套8的塑料材料，且因此必要時除邊 緣把手(Randumgriff)外在橫向方向上(見圖6)保持強化元件。
強化元件可以直接嵌入注塑模中，且因此被包覆注塑。
如果希望在插入槽的槽平面內(nèi)加載時防止可能的不同抗彎強度(相對于接 收鉗臂的不變的手柄區(qū))，則建議在強化元件與插入鉗臂的手柄區(qū)之間也形成耐 彎曲的連接，例如通過銷接。
所有公開的特征(本身)都是具有發(fā)明實質(zhì)的。因此，在本申請的公開中 也完全地引入所屬/所附的優(yōu)先權(quán)資料(在先申請文件)的公開內(nèi)容，也為此目 的在本申請的權(quán)利要求中加入了這些資料的特征。
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權(quán)利要求
1.一種帶有兩個鉗臂(2、3)的鉗子(1)，所述鉗臂(2、3)在一貫穿插入的具有軸向固定的鉸鏈銷(7)的鉸鏈內(nèi)相互可旋轉(zhuǎn)地連接，其中所述鉗臂(2、3)僅可相互樞轉(zhuǎn)，且在每個鉗臂(2、3)上設(shè)計一個工作區(qū)(4)和一個手柄區(qū)(5)，且接收鉗臂(3)被設(shè)計有在鉸鏈區(qū)內(nèi)具有一槽寬(s)的插入槽(6)，另一個插入鉗臂(2)貫穿地插入所述插入槽(6)中，此外，所述鉗臂(2、3)的工作區(qū)(4)至少部分地具有比所述槽寬(s)更大的寬度(b)，其特征在于所述插入鉗臂(2)的手柄區(qū)(5)具有對應(yīng)于所述槽寬(s)的寬度(B)，且必要時具有對應(yīng)于所述槽寬(s)的厚度。
2. 根據(jù)或特別地根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗子，其特征在于對應(yīng)于所述寬 度(s)的厚度僅設(shè)計在所述手柄區(qū)的長度的部分區(qū)域上。
3. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于每個所述手柄區(qū)(5)由具有手柄開口 ( 10)的手柄套(8、 9)包圍。
4. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于所述手柄套(8、 9)設(shè)計為塑料注塑件。
5. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于所述手柄套(8、 9)具有強化元件(11、 12)。
6. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于所述強化元件(11、 12)被延長，且被設(shè)計為在所述手柄套(8、 9)的縱 向方向上延伸。
7. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于所述強化元件(11 )是金屬零件。
8. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于所述強化元件(11)通過包覆注塑保持在所述手柄套(8、 9)內(nèi)。
9. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于在所述手柄套(8、 9)內(nèi)設(shè)有兩個與所述插入開口 (IO)對置的強化元件(11)，在所述插入開口內(nèi)部接收所述鉗臂(2、 3)的手柄區(qū)。
10. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于兩個鉗臂(2、 3)設(shè)計有相同的手柄區(qū)(5)。
11. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在于所述插入槽(6)在其長度上設(shè)計有相同寬度。
12. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的鉗子，其特征在 于所述插入槽(6)的長度(L)對應(yīng)于所述槽寬(s)的3倍至10倍。
13. —種按塑料注塑方法制造的用于鉗臂(2、 3)的手柄套(8、 9),其中， 手柄套(8、 9)具有用于接收所述鉗臂(2、 3)的手柄區(qū)(5)的插入開口 (10)， 其特征在于所述手柄套(8、 9)具有強化元件(11)。
14. 根據(jù)或特別地根據(jù)權(quán)利要求11所述的手柄套，其特征在于所述強化 元件(11)被延長且被布置為沿所述手柄套的縱向方向延伸。
15. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的手柄套，其特征 在于所述強化元件(11 )是金屬零件。
16. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的手柄套，其特征 在于所述強化元件(11、 12)通過包覆注塑保持在所述手柄套(8、 9)內(nèi)。
17. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項或多項所述的手柄套，其特征 在于在所述手柄套(8、 9)內(nèi)具有兩個與所述插入開口 (IO)對置地布置的 強化元件(11 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有兩個鉗臂(2、3)的鉗子(1)，鉗臂(2、3)在一貫穿插入的具有軸向固定的鉸鏈銷(7)的鉸鏈內(nèi)相互可旋轉(zhuǎn)地連接，其中鉗臂(2、3)僅可相互樞轉(zhuǎn)，且在每個鉗臂(2、3)上形成了一個工作區(qū)(4)和一個手柄區(qū)(5)，且接收鉗臂(3)設(shè)計有在鉸鏈區(qū)內(nèi)具有槽寬(s)插入槽(6)，穿過該插入槽(6)插入另一個插入鉗臂(2)，此外其中鉗臂(2、3)的工作區(qū)(4)至少部分地具有比槽寬(s)更大的寬度(b)。為在盡可能的穩(wěn)定性下實現(xiàn)合理的可制造性，本發(fā)明建議使插入鉗臂(2)的手柄區(qū)(5)具有對應(yīng)于槽寬(s)的寬度(B)且必要時則具有對應(yīng)于槽寬(s)的厚度?？紤]到手柄臂的幾何設(shè)計的大的結(jié)構(gòu)自由度，本發(fā)明也建議使手柄套具有強化元件。
文檔編號B25B7/08GK101495273SQ200780028440
公開日2009年7月29日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者沃爾夫?qū)ぢ灏涂?申請人:科尼佩克斯-沃克.C.古斯塔夫普奇公司