專(zhuān)利名稱：具有適形的刀片支撐體的濕式剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安全剃刀，也稱為表現(xiàn)出高度適形于所剃刮表面的濕 式剃刀。
背景技術(shù)：
旨在高度適形于皮膚曲線的濕式或安全剃刀已為人們所知。這些
剃刀公開(kāi)于美國(guó)專(zhuān)利7,024,776 (Wain)中，并且適用于這些剃刀中的 刀片顯示于美國(guó)專(zhuān)利6,804,886 (Wain)中。美國(guó)專(zhuān)利WO 99/04938
(Hawes等人)提出了 一種用于剃刮刀片架的柔韌支撐物。本領(lǐng)域已知 的對(duì)于柔韌刀片支撐體的其它提議是例如下面的美國(guó)專(zhuān)利4，754548
(Solow)、 4，976，028( Chen)、 4，854，043( Chen)和4,516,320( Peleckis)。 由EP-A-1449627 ( Uchiyama)和EP-A-1454720中已知有動(dòng)力的電動(dòng) 剃刀采用被支撐的內(nèi)外配合的剪切構(gòu)件例如"金屬薄片"來(lái)適應(yīng)使用， 但是使用期間那些構(gòu)造限制了適形性。如EP-A-1449627所述，參照 其中的圖2，外金屬薄片切割器(20)在錨固位置(24)被固定到殼體(22) 的里面，并且這不可避免地降低了撓曲能力。此外，U形金屬薄片構(gòu) 型也起到阻止金屬薄片沿著其長(zhǎng)度撓曲的作用，并且當(dāng)?shù)镀误w彎 曲時(shí)，刀片會(huì)展開(kāi)或聚攏，從而使相鄰刀片的剪切刀刃的分隔距離發(fā) 生改變，并且剃刮性能因此受到影響，這是人們所不希望的。 EP-A-1454720描述了 一種類(lèi)似的金屬薄片和切割器組合件，但不同在 于內(nèi)切割器不是有彈力的，而是被成型為使金屬薄片沿著其長(zhǎng)度具有 凹的曲率。在凹組合件的旁邊提供了具有直的凸?fàn)罨虬紶顦?gòu)型的第二 金屬薄片和切割器組合件。在這種情況下，當(dāng)內(nèi)切割器相對(duì)于金屬薄 片進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在金屬薄片的全長(zhǎng)上在切割器刀片和金屬薄片之 間保持正確的配合便成為 一個(gè)問(wèn)題。發(fā)明概述
本發(fā)明的目的是至少減輕如前所述的現(xiàn)有技術(shù)的限制并滿足對(duì)于 可在刀片和彎曲的皮膚輪廓之間獲得改善的接觸和適形性的安全剃刀 構(gòu)造的需要。
根據(jù)本發(fā)明，提供安全剃刀中的或用于安全剃刀的 一種組合件， 所述組合件包括細(xì)長(zhǎng)的柔韌刀片結(jié)構(gòu)，所述細(xì)長(zhǎng)的柔韌刀片結(jié)構(gòu)包括 一個(gè)或多個(gè)刀片，其特征在于所述刀片結(jié)構(gòu)被承載在支撐結(jié)構(gòu)上，所 述支撐結(jié)構(gòu)可變形以允許所述刀片結(jié)構(gòu)撓曲，并且所述支撐結(jié)構(gòu)包括 一系列元件，所述一 系列元件沿著刀片結(jié)構(gòu)間隔開(kāi)并通過(guò)例如鉸鏈接 頭連接起來(lái)，從而使得刀片可撓曲以沿著其長(zhǎng)度遵循凹的或凸的曲率。
無(wú)論刀片為適形于凸或凹的皮膚曲率而撓曲的情況如何，其切割 性能均基本上保持不變。由 一 系列間隔開(kāi)的元件組成的支撐結(jié)構(gòu)可沿 著刀片結(jié)構(gòu)在大量的點(diǎn)處提供有效的支撐，而不會(huì)嚴(yán)重?fù)p害刀片的撓 曲能力。優(yōu)選地，在所述系列中的支撐元件的數(shù)目為至少幾個(gè)，具體
地講至少五個(gè)，并且理想地10個(gè)左右或更多，并且可多達(dá)20個(gè)或25 個(gè)。8至22個(gè)，尤其是12至18個(gè)支撐元件比較合適。刀片支撐元件 可便利地沿著刀片均勻間隔開(kāi)，并且刀片支撐元件優(yōu)選地通過(guò)整體的 鉸接接頭連接起來(lái)，并從鉸接接頭延伸至其中刀片結(jié)構(gòu)受支撐的自由 端。刀片結(jié)構(gòu)優(yōu)選地被支撐結(jié)構(gòu)滑動(dòng)地接納并且呈簡(jiǎn)單但高度有效的 構(gòu)造，刀片支撐元件在自由端處具有凹口，并且刀片結(jié)構(gòu)的側(cè)邊緣部 分被接納在凹口中并由凹口導(dǎo)向。 一般不希望刀片縱向移動(dòng)，并且刀 片結(jié)構(gòu)可便利地具有用于接合刀片支撐元件的止動(dòng)器以固持刀片結(jié) 構(gòu)，使其不能在被接合元件的位置進(jìn)行任何縱向移動(dòng)。在刀片結(jié)構(gòu)和 其它支撐元件之間允許縱向上的至少一些運(yùn)動(dòng)，以便刀片結(jié)構(gòu)的撓曲 不受阻礙。為了最小化這樣的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地沿著刀片結(jié)構(gòu)在中間 位置設(shè)置止動(dòng)器。
在其最簡(jiǎn)單的形式中，刀片結(jié)構(gòu)可由安裝到支撐結(jié)構(gòu)上的單個(gè)細(xì) 長(zhǎng)柔韌刀片組成，但它也可包括安裝在支撐結(jié)構(gòu)上的彼此獨(dú)立的多個(gè)刀片。然而，刀片結(jié)構(gòu)可便利地包括組裝在機(jī)架中的一個(gè)或多個(gè)刀片， 所述機(jī)架具有與支撐結(jié)構(gòu)的支撐元件配合的細(xì)長(zhǎng)柔韌構(gòu)件或零件?？?br> <更利地4吏用乂>開(kāi)于美國(guó)專(zhuān)利6,804,886 B2(Wain)中的刀片種類(lèi)，該專(zhuān) 利的整個(gè)公開(kāi)內(nèi)容以引用方式并入本文。在本發(fā)明范圍內(nèi)的另 一個(gè)備 選方案是包括帶有很多通孔例如圓孔的柔韌板或片的刀片結(jié)構(gòu)，這些 孔具有至少部分地圍繞其周邊延伸的切刃。
為控制支撐結(jié)構(gòu)的變形，組合件中優(yōu)選地包含了導(dǎo)向裝置來(lái)用于 對(duì)相連的支撐元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)。導(dǎo)向裝置可包括其中承載支 撐結(jié)構(gòu)的機(jī)架，并且這些元件中的至少兩個(gè)可被引導(dǎo)沿著基本線性路 徑運(yùn)動(dòng)。具體地講，兩個(gè)元件可在縱向上受到引導(dǎo)，而另一個(gè)元件可 在基本垂直于縱向的方向上受到引導(dǎo)。由此，當(dāng)?shù)镀Y(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu) 撓曲并改變曲率時(shí)，可保持對(duì)稱形式。被引導(dǎo)的元件可便利地具有接 合于相鄰機(jī)架構(gòu)件中所形成的導(dǎo)槽中的橫向突出。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案具有用于支撐刀片結(jié)構(gòu)的兩系列相連的支 撐元件。對(duì)稱地排列這兩系列相連的支撐元件可保證對(duì)于刀片結(jié)構(gòu)的 均勻支撐。 一系列支撐元件可沿著第一邊緣部分支撐刀片結(jié)構(gòu)，而第 二系列支撐元件可被排列成沿著刀片結(jié)構(gòu)的位于第一邊緣部分對(duì)面的 另一邊緣部分支撐刀片結(jié)構(gòu)。
將具有這些系列的相連支撐元件的支撐結(jié)構(gòu)便利地安裝在包括一 對(duì)相對(duì)的板和設(shè)置在所述板之間的至少一個(gè)墊片的機(jī)架中。在機(jī)架板 中可提供用于引導(dǎo)這些系列的相連支撐元件的運(yùn)動(dòng)的狹槽。除此之外 或作為另外一種選擇，墊片可包括用于在支撐結(jié)構(gòu)變形期間引導(dǎo)支撐 元件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置。例如，導(dǎo)向裝置可包括墊片中的狹槽和固定到 支撐結(jié)構(gòu)上并接合在狹槽中的滑動(dòng)構(gòu)件。
如前所述，刀片結(jié)構(gòu)可包括柔韌的基架?；軆?yōu)選地是平的并且 可由金屬薄板沖壓而成或可由塑料材料制成?；艿倪吘壊糠挚膳c這 些系列的相連支撐元件相接合和/或每個(gè)刀片可在沿著刀片的多個(gè)位 置連接到基架上。在一種構(gòu)造中，基架包括通過(guò)橋接帶和端帶而互連 的相對(duì)的平行邊緣部分，其中刀片可通過(guò)任何合適的方法例如點(diǎn)焊或通過(guò)粘合劑連接到橋接帶和端帶。作為另外一種選擇，刀片架可在間 隔開(kāi)的位置處設(shè)置在柔韌的基架上并具有狹槽或以其他方式適于接納 所述至少一個(gè)刀片。
另一種可能是讓支撐元件上面具有刀片座?？稍谥螛蛏咸峁┑?片座，所述支撐橋用于互連對(duì)稱布置的兩系列相連支撐元件的各對(duì)相 對(duì)的支撐元件的上端。刀片座便利地包括狹槽以接納所述刀片結(jié)構(gòu)的 至少一個(gè)刀片。
無(wú)論是在刀片架中還是由刀片座形成，刀片狹槽均被便利地構(gòu)造 為能夠接納平面刀片并且能夠?qū)⒌镀ㄏ虺蓛A斜布置，使切刃在最上 面。
當(dāng)?shù)镀Y(jié)構(gòu)包括柔韌的基架時(shí)，這種機(jī)架可便利地承載防護(hù)構(gòu)件， 例如可原位模制到基架上的彈性體材料的防護(hù)構(gòu)件。防護(hù)構(gòu)件可設(shè)置 于基架的與支撐結(jié)構(gòu)接合的邊緣部分和至少一個(gè)刀片之間。另一種可 能是將防護(hù)構(gòu)件承載于相對(duì)于至少一個(gè)刀片遠(yuǎn)離與支撐結(jié)構(gòu)相接合的 邊緣部分設(shè)置的基架的一部分上。在這種情況下，基架的承載防護(hù)構(gòu) 件的部分可通過(guò)沿著邊緣部分間隔開(kāi)的多個(gè)突出的機(jī)架片連接到邊緣 部分上。防護(hù)構(gòu)件優(yōu)選地以一體式形成并沿著基架連續(xù)延伸。
導(dǎo)向裝置引導(dǎo)支撐元件運(yùn)動(dòng)的另一種形式包括導(dǎo)向構(gòu)件和聯(lián)結(jié)構(gòu) 件，所述導(dǎo)向構(gòu)件鄰近支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置并包括具有由其伸出的一對(duì)相對(duì) 的臂的剛性中間部分，所述聯(lián)結(jié)構(gòu)件理想地鉸接到所述臂上并可樞轉(zhuǎn) 地連接到支撐結(jié)構(gòu)上，并且鄰近支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)兩端耦合在所述臂和 支撐結(jié)構(gòu)之間。導(dǎo)向構(gòu)件的中間部分適宜與連接到支撐結(jié)構(gòu)的中間部 分上的滑動(dòng)構(gòu)件可滑動(dòng)地接合，以用于引導(dǎo)其運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)槽可由導(dǎo)向構(gòu) 件所限定并被連接到支撐結(jié)構(gòu)上的滑塊相接合。
除了給刀片結(jié)構(gòu)提供支撐以外，支撐結(jié)構(gòu)還可支撐獨(dú)立的皮膚接 觸構(gòu)件，例如包含用于在剃刮期間施用到皮膚上的制劑(如潤(rùn)滑劑)的 條。皮膚接觸構(gòu)件可另外地或作為另外一種選擇，構(gòu)成本身已知的其 它剃刮增強(qiáng)產(chǎn)品的來(lái)源。皮膚接觸構(gòu)件可便利地包括與支撐元件可滑 動(dòng)地接合的相對(duì)的縱向邊緣，并且縱向邊緣可由皮膚接觸構(gòu)件的柔韌的載體板來(lái)提供。
期望支撐結(jié)構(gòu)的支撐元件承載皮膚接觸構(gòu)件特別是彈性體防護(hù)構(gòu) 件或潤(rùn)滑條的各段，所述各段可被模制成一體的，其中使各段通過(guò)中 間的連結(jié)板而互連。
由下面的詳細(xì)說(shuō)明并參照附圖，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案前述和其它 優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
附圖概述
在附圖中


圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明的安全剃刀刀片單元組合件的第一實(shí)施方
案的等軸視圖2為圖1所示的刀片單元的前正視圖3為刪掉了刀片結(jié)構(gòu)的圖1所示刀片單元的前正視圖4為圖1所示的刀片單元的頂部平面圖5顯示處于端正視圖中的圖1的刀片單元；
圖6為圖1所示刀片單元的底部平面圖7為刪去了刀片結(jié)構(gòu)的圖1的刀片單元的等軸視圖8和9為分別顯示變形成凹形的圖l所示刀片單元的支撐結(jié)構(gòu)
的前正視圖和等軸視圖10和11為分別顯示變形成凸形的圖1所示刀片單元的支撐結(jié)構(gòu)的前正視圖和等軸視圖12為橫截圖1所示刀片單元的其中一個(gè)刀片的橫截面；
圖13A、 14A、 15A為顯示通過(guò)壓制操作成形圖12所示刀片過(guò)程
中的各連續(xù)階段的示意圖13B、 14B、 15B分別為圖13A、 14A、 15A的圓圏區(qū)域的方文大
比例視圖16A和16B為橫截兩個(gè)刀片的橫截面，其指示使截面慣性矩處 于最小的軸線；
圖17為顯示依照本發(fā)明的安全剃刀刀片單元組合件的第二實(shí)施方案的等軸視圖18為圖17所示的刀片單元的前正視圖19為移除了主機(jī)架的前板的圖17所示的刀片單元的前正視圖20為沿著圖18的線XX-XX截取的橫截面；
圖21為圖17所示的刀片單元的端正視圖22為圖17所示的刀片單元的頂部平面圖23為圖17所示的刀片單元的底部平面圖24為依照本發(fā)明的安全剃刀刀片單元組合件的第三實(shí)施方案 的等軸視圖25為示例說(shuō)明圖24的刀片單元的獨(dú)立組件的分解圖； 圖26為圖24所示的刀片單元的后正視圖； 圖27為圖24的刀片單元的頂部平面圖； 圖28為圖24的刀片單元的端正視圖； 圖29為圖24的刀片單元的底部平面圖； 圖30為沿著圖27的線XXX-XXX截取的橫截面； 圖31為示例說(shuō)明圖24的刀片單元的支撐結(jié)構(gòu)的一部分的放大比 例視圖32為根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)造的安全剃刀刀片單元組合件的第四實(shí) 施方案的后等軸視圖33為顯示圖32的刀片單元的各組件的分解等軸視圖34為圖32所示的刀片單元的后正視圖35為圖32的刀片單元的端正視圖36為圖32的刀片單元的頂部平面圖37為圖32的刀片單元的底部平面圖；以及
圖38為沿著圖36中的線XXXVIII-XXXVIII截取的橫截面。
發(fā)明詳述
在整個(gè)附圖和下面的說(shuō)明書(shū)中，已經(jīng)用相同附圖標(biāo)號(hào)來(lái)命名各個(gè) 實(shí)施方案中對(duì)應(yīng)的零件和組件，并且除非另外指明，對(duì)于一個(gè)實(shí)施方
9案給出的任何零件的說(shuō)明將等同地適用于用相同附圖標(biāo)號(hào)命名的其它 實(shí)施方案中的對(duì)應(yīng)零件。
附圖中所示的安全剃刀刀片單元在使用時(shí)被固定在剃刀手柄上，
平-丟棄整個(gè)剃刀，或者是可更換地固定以便可用具^(guò)鋒利刀片的新 刀片單元更換用過(guò)的刀片單元。如果需要，可將刀片單元以本身熟知 的方式可樞轉(zhuǎn)地固定在手柄上。將刀片單元連接到剃刀手柄上不構(gòu)成 本發(fā)明的一部分，為此，可采用任何適合的連接結(jié)構(gòu)并且將不進(jìn)行進(jìn) 一步描述。
圖1至12的刀片單元具有柔韌的刀片結(jié)構(gòu)1，其包括在其上面承 載了多個(gè)刀片即如圖所示的五個(gè)刀片3的基本平坦的基架2?；馨?括邊緣部分5，邊緣部分5用于在邊緣處支撐刀片結(jié)構(gòu)1而不妨礙刀 片3的切刃4和所剃刮的皮膚之間的接觸。從下面的說(shuō)明將變得清晰 明了 ，由機(jī)架2的每個(gè)邊緣部分5向外突出的是用于沿著刀片單元在 中間位置錨固基架2的齒6。機(jī)架邊緣部分5通過(guò)為刀片3提供支撐 和連接點(diǎn)的橋接帶7和端帶8連接在一起。包括基架2和安裝在其上 的刀片3的刀片結(jié)構(gòu)1既有彈力又柔韌?；芸扇菀淄ㄟ^(guò)用金屬薄板 沖壓制成或被制成為塑料模制件，并且可讓金屬刀片3在橋接帶和端 帶7、 8處通過(guò)點(diǎn)焊或通過(guò)粘合劑牢固地固定到其上。
刀片結(jié)構(gòu)1被載放在安裝在主機(jī)架15中的可變形的支撐結(jié)構(gòu)14 上。主機(jī)架15具有固定在一起并通過(guò)墊片19間隔開(kāi)的一對(duì)前后導(dǎo)板 18?？勺冃蔚闹谓Y(jié)構(gòu)14包括鄰近各自的導(dǎo)板18設(shè)置的對(duì)稱地相對(duì) 的一對(duì)一體式懸垂構(gòu)件22。每個(gè)懸垂構(gòu)件包括一系列朝上的支撐元件 24,支撐元件24通過(guò)整體的鉸鏈25鄰近它們的下端進(jìn)行互連，以便 支撐元件的上自由端能夠朝向和遠(yuǎn)離它們的相鄰元件的上端移動(dòng)，并 且懸垂構(gòu)件可由圖1至7所示的基本直的構(gòu)型變形到圖8和9所示的 凹狀構(gòu)型或者圖10和11所示的凸?fàn)顦?gòu)型。在它們的上端，支撐元件 24具有由肩部所限定的朝上的面和由覆蓋肩部的指狀元件所限定的 在這些肩部正上方的狹槽26。基架2的邊緣部分5被可滑動(dòng)地接納在這些狹槽26中，其中每個(gè)懸垂構(gòu)件22的中間兩個(gè)支撐元件24限定止 動(dòng)器凹口 27，基架2的突出齒6即接合進(jìn)止動(dòng)器凹口 27內(nèi)以固持刀 片結(jié)構(gòu)1而使刀片結(jié)構(gòu)1不能相對(duì)于中間支撐元件縱向運(yùn)動(dòng)。因此， 當(dāng)?shù)镀Y(jié)構(gòu)1和懸垂構(gòu)件22沿著其長(zhǎng)度凹狀地或凸?fàn)畹負(fù)锨鷷r(shí)，支撐 元件24能夠相對(duì)于基架2滑動(dòng)，而中間支撐元件24和齒6之間的接 合能固持刀片結(jié)構(gòu)而使刀片結(jié)構(gòu)不能相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行不想要的運(yùn) 動(dòng)。與朝向每個(gè)懸垂構(gòu)件22的末端設(shè)置的支撐元件24形成整體的是 凸臺(tái)28，其連接到支撐元件的下端，并且銷(xiāo)42插穿過(guò)這兩個(gè)懸垂構(gòu) 件22的對(duì)齊的凸臺(tái)28。
在施加在刀片結(jié)構(gòu)1上的力作用下懸垂構(gòu)件22的變形受導(dǎo)板18 的控制，每個(gè)導(dǎo)板均具有一對(duì)縱向?qū)R的導(dǎo)槽38和在垂直于縱向?qū)R 的狹槽38的方向上延伸的又一個(gè)線性導(dǎo)槽39。每個(gè)懸垂構(gòu)件22的中 心支撐元件24通過(guò)靠著導(dǎo)槽39旁邊設(shè)置的腿部40向下延伸并具有滑 動(dòng)接合在狹槽39中的突出滑塊41，以便引導(dǎo)中心支撐元件24在狹槽 39的方向上移動(dòng)。銷(xiāo)42的突出端滑動(dòng)地接合在導(dǎo)槽38中。導(dǎo)槽28、 39和銷(xiāo)41、 42的排列保證在懸垂構(gòu)件22進(jìn)而被它們所支撐的刀片結(jié) 構(gòu)1因施加在刀片結(jié)構(gòu)上的力而偏離正常的直構(gòu)型時(shí)一直具有平滑均 勻的曲率。朝向刀片結(jié)構(gòu)中心區(qū)的力(例如當(dāng)?shù)镀Y(jié)構(gòu)受按壓抵住凸 皮膚輪廓時(shí))將導(dǎo)致刀片結(jié)構(gòu)和可變形的支撐結(jié)構(gòu)14變成凹狀，例如 如圖8和9所示，反之，指向刀片結(jié)構(gòu)末端的力(當(dāng)它受按壓抵住凹 皮膚輪廓時(shí)將會(huì)發(fā)生)將使刀片結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)14如圖10和11 所示呈現(xiàn)凸曲率。
在每個(gè)支撐構(gòu)件22中，這些系列中的所有支撐元件24可通過(guò)鉸 接接頭25在每一側(cè)連接到緊鄰的支撐元件上。然而，在附圖中所示的 構(gòu)造中，兩個(gè)凸臺(tái)28和腿部40中的每一個(gè)(懸垂構(gòu)件22借助于其連 接到導(dǎo)向裝置上以用于控制懸垂構(gòu)件在凹狀和凸?fàn)顦?gòu)型之間的變形) 均被牢牢地連接到兩個(gè)鄰近的支撐元件24上，從而這兩個(gè)元件在懸垂 構(gòu)件變形時(shí)一直保持彼此平行。因?yàn)橛写罅康谋舜司o靠設(shè)置的支撐元 件，具有這些
ii動(dòng)并不會(huì)損害懸垂構(gòu)件變形以及它們所支撐的刀片結(jié)構(gòu)采取平滑的凹
狀或凸?fàn)钋实哪芰?。在一種特別簡(jiǎn)單的構(gòu)造中，用于接合在導(dǎo)槽38、 39中的突出可被懸垂構(gòu)件的各個(gè)支撐元件24所支撐(例如，與其整體 構(gòu)成)。此外，盡管用于在組合件中心處錨固刀片結(jié)構(gòu)以使刀片結(jié)構(gòu)不 能縱向運(yùn)動(dòng)的止動(dòng)器是由接合在兩個(gè)支撐元件之間縫隙中的單個(gè)齒6 所形成，也可設(shè)想其它形式的止動(dòng)器，例如使刀片結(jié)構(gòu)具有間隔開(kāi)的 兩個(gè)齒6以限定用于在其中接合其中一個(gè)支撐元件的凹口。此外，可 通過(guò)在刀片結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)14的支撐元件之間采用打樁、釘住或其它 形式的局部固定而提供令人滿意的止動(dòng)器作用。
刀片結(jié)構(gòu)1包括基架2和多個(gè)刀片3。通過(guò)在刀片結(jié)構(gòu)1及其支 撐結(jié)構(gòu)的正常未變形條件下使刀片和構(gòu)成基架的平坦帶是共面的來(lái)保 證最大的刀片結(jié)構(gòu)柔韌性。每個(gè)刀片3均包括具有形成鋒利切刃4的 前邊緣部分50(圖12)的細(xì)長(zhǎng)刀片元件和由所述前邊緣部分50向后延 伸的基本平面的刀片部分54，這個(gè)刃的尖端被限制在朝尖端逐漸變細(xì) 的相對(duì)的表面部分51、 52(后文稱作棱面)之間。前邊緣部分50朝著切 刃4的尖端向上傾斜，以便在切刃尖端處平分棱面51、 52之間夾角的 平面Pt相對(duì)于平面部分54的平面Pm以20。至25°左右的夾角a傾斜。 切刃4的尖端可被設(shè)置在平面部分的上表面的平面Pu之上最多 0.25mm的高度，優(yōu)選地高度在0.05至0.15mm的范圍內(nèi)。傾斜的前 面部分50的斜度通過(guò)在包括下部第一構(gòu)件61和上部第二構(gòu)件62的工
如圖13A、 14A和15A所示。下部工具構(gòu)件61限定平坦的壓制表面 64，其通過(guò)斜面65向前延伸。上部工具構(gòu)件62具有平坦的壓制表面 66，其面對(duì)下部構(gòu)件61的平坦的壓制表面64，并且上部構(gòu)件62可相 對(duì)于下部構(gòu)件61移動(dòng)以在平坦的壓制表面之間壓制刀片元件60。下 部構(gòu)件61具有用于貼靠刀片元件坯料60的后邊緣的后止塊67和位于 斜面65上用于貼靠刀刃尖端的前止塊68。止塊67、 68是可調(diào)的以適
生彎曲的位置，后止塊67可垂直可調(diào)并具有用于此目的的傾斜正面
12將沿著其前邊緣具有精加工切刃4的細(xì)長(zhǎng)平面刀片元件坯料60 引入上部及下部工具構(gòu)件61、 62之間，并且使其貼靠下部構(gòu)件的平坦 表面64，其中其后邊緣與后止塊67相接觸以及切刃4的尖端放置在 斜面65上并抵住前止塊68(圖13A和13B)。因此，坯料最初與平坦表 面64傾斜一個(gè)小角度。然后，向下驅(qū)動(dòng)上部構(gòu)件62使其壓制表面66 與坯料60接觸并使坯料60在表面64、 66之間的部分被壓平抵住表面 64，并因此使刀片的前邊緣部分50被拉下抵住斜面(圖14A和14B)。 在一個(gè)實(shí)例中，刀片邊緣的棱面51、 52由邊緣尖端往回延伸0.3mm， 刀片厚度是0.8mm，且上部工具的前邊緣被對(duì)齊以按距尖端0.4mm的 距離接觸刀片。當(dāng)上部構(gòu)件62被再次抬起時(shí)，通過(guò)壓制操作在刀片坯 料60中產(chǎn)生的彎曲恢復(fù)一點(diǎn)，但刀片坯料60中的永久變形保持下來(lái)， 以便前邊緣部分50相對(duì)于由它向后延伸的平面刀片部分54按所期望 的傾斜度進(jìn)行傾斜，并且在前面部分和平面部分之間的過(guò)渡區(qū)中，下 表面具有凸曲率而上表面為非凸的，以及更具體地講是凹的。在刀片 成形操作如所述的那樣完成后，可將包括傾斜的前邊緣部分和在前后 方向上比傾斜的前邊緣寬幾倍的平面部分在內(nèi)的一部分坯料從坯料切 斷或折斷以提供所需寬度的柔韌刀片帶3。以這種方式生產(chǎn)的刀片然 后可用來(lái)生產(chǎn)如圖1至11的安全剃刀刀片單元中所包含的刀片結(jié)構(gòu)。
如上所述成形和制造的刀片16的特征在于相對(duì)較高的柔韌性，盡 管它們被彎曲以抬高尖端和傾斜切刃4，從而對(duì)于平行于切平面設(shè)置 的刀片的平面部分54獲得有效的刀片正切角。柔韌性可用刀片橫截面 的截面慣性矩來(lái)便利地表示，因?yàn)槟壳八玫奶甑兜镀牧系臈钍夏?量彼此差別很小。橫截面相對(duì)于位于橫截面平面上的軸線X的截面慣 性矩I是用每個(gè)微元面積dA乘以其距軸線X的距離y的平方而得到 的乘積之和。因此
應(yīng)當(dāng)理解，截面慣性矩取決于橫截面的形狀和尺寸。
最小截面慣性矩為相對(duì)于使截面慣性矩具有最小值Imin的那條軸 線X所測(cè)得的截面慣性矩。圖16A和16B所示的是在垂直于切刃長(zhǎng) 度的平面上截取的兩個(gè)刀片3的橫截面。圖16A的刀片3為0.08mm厚以及0.80mm寬，其中平面部分54為0.40mm寬，并且它相對(duì)于軸 線X的最小截面慣性矩Imin為0.322 x 10" mm4。圖16B的刀片具有 0.08mm的厚度和0.80mm的寬度，其中平面部分54為0.10mm寬， 并且在這種情況下，最小截面慣性矩為Imin 0.145 x l(T4mm4?？蓪⒌?片3設(shè)置在刀片結(jié)構(gòu)2中，其中它們的平面部分54的中平面基本上平
行于與刀片結(jié)構(gòu)的防護(hù)件和頂蓋表面相切的平面，并且繞平行于這些 中平面并與圖16A和16B所示刀片的面積中心相交的軸線所測(cè)得的截 面慣性矩I分別具有0.443 xlO-4mm4和0.26310" mm4的數(shù)值。為在 組裝好的刀片單元中獲得所需的刀片柔韌性水平，相對(duì)于穿過(guò)面積中 心并平行于平面部分54的中平面的軸線的截面慣性矩不大于1.0 x l(T4mm4，更尤其不大于0.5x10" mm4也是優(yōu)選的。如果刀片3的橫 截面沿著其長(zhǎng)度不變，則以上給出的I值將應(yīng)用在沿著長(zhǎng)度的每一個(gè) 位置。然而，可能存在其中I值不同的短刀片部分，因?yàn)闄M截面是不 同的，并且所需的柔韌性可由具有某種形式的刀片來(lái)保證，所述形式 使規(guī)定的I值應(yīng)用于沿著刀片的至少大部分長(zhǎng)度。
盡管以上是結(jié)合對(duì)具有邊緣棱面(在刀片彎曲之前，其相對(duì)于刀片 的中心平面對(duì)稱)的刀片進(jìn)行成形進(jìn)行說(shuō)明，這不是必需的并且刀刃可 具有初始不對(duì)稱的形式，包括其中尖端位于刀片的頂部表面平面上的 所謂的鏨子邊緣。
有關(guān)刀片3及其制造的更多資料和細(xì)節(jié)可由美國(guó)專(zhuān)利6804886 B 收集得到，其內(nèi)容以引用方式并入本文。
圖17至23所示的安全剃刀刀片單元大體類(lèi)似于以上根據(jù)圖l至 16所述的刀片單元，并且除了下面提到的修改外，相同的說(shuō)明也適用 于此。主機(jī)架的前板18在其相對(duì)兩端具有兩個(gè)耳軸20用于將刀片單 元可樞轉(zhuǎn)地連接到剃刀手柄(未示出)上以繞著平行于刀片3的切刃的 軸線以自身所熟知的方式樞轉(zhuǎn)。在相對(duì)的機(jī)架板18之間延伸的主機(jī)架 15的兩個(gè)墊片19被集成進(jìn)共用的墊片構(gòu)件10中，墊片構(gòu)件10具有 限定垂直導(dǎo)槽13的中心直立部分12。各個(gè)懸垂構(gòu)件22的懸腿40具 有朝向彼此延伸并延伸進(jìn)懸垂構(gòu)件的中間部分的導(dǎo)槽13中以進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的滑塊41。懸垂構(gòu)件22的末端區(qū)域按與以上所述的第一 實(shí)施方案完全一樣的方式由接合在狹槽38中的銷(xiāo)42引導(dǎo)，盡管圖17 至23中未顯示銷(xiāo)42。借助于支撐結(jié)構(gòu)14和主機(jī)架15之間的導(dǎo)向裝 置，支撐元件24的上端和其上所承載的柔韌刀片結(jié)構(gòu)1能夠適合適形 于上文結(jié)合圖1至11的刀片單元所述的凸凹兩種曲率。該實(shí)施方案中 的刀片結(jié)構(gòu)1除了基本片狀的基架2和柔韌的刀片3(在該實(shí)施方案中 有四個(gè)刀片)以外還包括原位模制在基架上的具有一 系列直立的平行
翅片31的彈性體防護(hù)構(gòu)件或條30。防護(hù)條30為高度柔韌的并且不妨 礙刀片結(jié)構(gòu)l的撓曲。防護(hù)條的主體部分可位于基架2的下側(cè)，僅向 上突出的部分例如翅片31和后止塊元件32位于基架頂部表面之上。 基架2的邊緣部分5如在圖1至11的第一實(shí)施方案中一樣被支撐元件 24所支撐，并且防護(hù)條30位于在刀片單元的前面與懸垂構(gòu)件22的支 撐元件24相嚙合的邊緣部分和刀片3之間。如圖22所示，彈性體防 護(hù)條突出于機(jī)架板之上的部分可沿著刀片結(jié)構(gòu)分成多個(gè)段，并且如果 需要防護(hù)段可單獨(dú)成型。
圖24至31所示的安全剃刀刀片單元的第三實(shí)施方案包括具有通 過(guò)整體墊片構(gòu)件10互連的前后板18的主機(jī)架15，整體墊片構(gòu)件與上 述第二實(shí)施方案的墊片構(gòu)件同樣形式并且包括墊片19和限定導(dǎo)槽13 的中心導(dǎo)向件12。因此，支撐結(jié)構(gòu)的這些系列的相連支撐元件24被 導(dǎo)向，以便以與前面實(shí)施方案中同樣的方式運(yùn)動(dòng)，盡管附圖中仍然未 顯示滑動(dòng)接合在機(jī)架板18的導(dǎo)槽38中的導(dǎo)向銷(xiāo)42。
在圖24至31所示的刀片單元中，刀片結(jié)構(gòu)1包括單獨(dú)安裝在支 撐結(jié)構(gòu)14上的一組五個(gè)單獨(dú)刀片3。支撐結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱地相對(duì)的懸垂 構(gòu)件22,其每個(gè)均具有一系列支撐元件24，其中每一系列中的鄰近支 撐元件24通過(guò)整體鉸鏈25相連接，但是在該實(shí)施方案中，每一對(duì)相 對(duì)的支撐元件的上端通過(guò)與支撐元件24成一整體的支撐橋45互連。 在每個(gè)橋上形成用于接納各個(gè)刀片的刀片座46、和刀片保持指狀物 47，刀片保持指狀物47設(shè)置在刀片座之上并沿靠刀片座以接合在設(shè)置 在座上的刀片上。座46和指狀物47共同限定狹槽來(lái)接納刀片。刀片座46向前以及向上傾斜以與最上面的切刃4成所需的角度設(shè)置刀片 3，此使基本平面的窄刀片3能夠被應(yīng)用而絲毫不需要任何特殊形狀， 例如以上文結(jié)合圖12至16所述的方式。然而，如果需要，可將刀片 座46制成平坦的，并且象包含在第一和第二實(shí)施方案中的那樣的彎曲 刀片可裝配到平坦的刀片座上。在支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)兩端連接到刀片支 撐橋45上并與刀片支撐橋45便利地形成一體的是具有凹口 49以接納 各個(gè)刀片的末端的末端構(gòu)件48。將金屬刀片保持夾片(未示出)纏繞在 末端構(gòu)件48和設(shè)置在其上的刀片末端周?chē)?，以將刀片保持在支撐結(jié)構(gòu) 上并防止刀片從刀片座46中移出。為避免刀片3相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)14 的任何不可取的縱向移動(dòng)，刀片具有卡齒6，卡齒6由刀片的后邊緣 突出并接合在兩個(gè)刀片座46之間，以便將刀片沿著其長(zhǎng)度保持在中間 位置而不妨礙刀片和刀片座之間在遠(yuǎn)離中心位置的位置處滑動(dòng)。接合 在墊片構(gòu)件10的中間件12的導(dǎo)槽13里的滑塊41在已經(jīng)插穿過(guò)導(dǎo)槽 13之后固定地連接到懸垂構(gòu)件22的腿部40上。
圖24至31的刀片單元包括安裝在支撐結(jié)構(gòu)14上的獨(dú)立的皮膚接 觸構(gòu)件70。這個(gè)皮膚接觸構(gòu)件可為在用刀片單元執(zhí)行剃刮行程時(shí)用于 在刀片之前與皮膚接合的防護(hù)構(gòu)件，但在附圖所示的構(gòu)造中，皮膚接 觸構(gòu)件70為用于在刀片之后接觸皮膚的頂蓋構(gòu)件，并且它包括在平坦 柔韌的板72上載放的柔韌潤(rùn)滑條71,板72在潤(rùn)滑條的前后具有縱向 邊緣73。鄰近后機(jī)架板18設(shè)置的懸垂構(gòu)件22具有用直立部分74構(gòu) 成的提供支撐面的支撐元件24和位于這些支撐面之上并與這些支撐 面限制狹槽76的指狀物75，載體板72的縱向邊緣73滑動(dòng)地接納于 狹槽76中。縱向邊緣具有從它們的中部突出的卡齒77來(lái)接合于在一 對(duì)鄰近的支撐元件24之間所限定的凹口中，以固定皮膚接觸構(gòu)件而防 止發(fā)生不可取的刀片單元的支撐結(jié)構(gòu)14的縱向移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)理解，皮膚 接觸構(gòu)件70能夠撓曲以當(dāng)支撐元件24移動(dòng)時(shí)跟隨由各單個(gè)刀片3以 圖中所示的具體構(gòu)造構(gòu)成的刀片結(jié)構(gòu)1的撓曲，從而使刀片單元適形 于凹狀或凸?fàn)钇つw表面輪廓。
毗鄰前機(jī)架板18設(shè)置的懸垂構(gòu)件22的支撐元件24具有防護(hù)段80，其中在它們的上端上支撐有直立的翅片81。防護(hù)段80便利地用 彈性體材料原位模制并可通過(guò)形成U形輪廓的柔韌連結(jié)板82互連， 以便連結(jié)板不妨礙鄰近支撐元件24的上端之間的相對(duì)移動(dòng)。
圖32至38所示的本發(fā)明實(shí)施方案不包括帶前后板的主機(jī)架，并 代之以具有間隔構(gòu)件10，間隔構(gòu)件10支撐可變形的支撐結(jié)構(gòu)，并被 設(shè)置成提供導(dǎo)向來(lái)控制支撐元件24的相對(duì)移動(dòng)。兩個(gè)對(duì)稱地相對(duì)的懸 垂構(gòu)件22位于相對(duì)兩側(cè)，與間隔構(gòu)件的前面和后面相鄰，并且象在前 面的實(shí)施方案中 一樣，每個(gè)懸垂構(gòu)件包括通過(guò)鉸接接頭25連接在一起 的一系列支撐元件24。柔韌的刀片結(jié)構(gòu)l安裝在支撐元件的上端并具 有帶有縱向邊緣部分5的平坦基架2，縱向邊緣部分5接合于在支撐 元件24的自由上端中所提供的狹槽26中。下面更詳細(xì)地描述刀片結(jié) 構(gòu)。在懸垂構(gòu)件末端處提供的凸臺(tái)28具有伸出部29，其起到懸垂構(gòu) 件和間隔構(gòu)件IO之間的墊片的作用。將扣緊元件(未示出)插穿過(guò)凸臺(tái) 28及其伸出部29并穿過(guò)間隔構(gòu)件10上的孔卯將組合件組合固定在 一起。間隔構(gòu)件IO具有帶有垂直導(dǎo)槽13的中心件12，在組裝刀片單 元期間在將滑塊41插進(jìn)導(dǎo)槽中之后，其敞開(kāi)的下端被門(mén)元件91永久 閉合?；瑝K41固定地連接到從兩個(gè)懸垂構(gòu)件22的中間位置的支撐元 件24懸垂的腿部40上，從而引導(dǎo)懸垂構(gòu)件的中心垂直移動(dòng)。從間隔 構(gòu)件10的中心部分12的相對(duì)兩側(cè)突出的臂具有聯(lián)結(jié)構(gòu)件92,聯(lián)結(jié)構(gòu) 件92通過(guò)整體式鉸鏈93連接到其上，以便聯(lián)結(jié)構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地移動(dòng)， 從而在聯(lián)結(jié)構(gòu)件92繞著鉸鏈93的軸樞轉(zhuǎn)時(shí)它們的自由端基本線性地 朝向和遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。插穿過(guò)懸垂構(gòu)件22的凸臺(tái)28的扣緊元件所穿 過(guò)的孔90位于聯(lián)結(jié)構(gòu)件92的自由端，以便隨著支撐結(jié)構(gòu)14變形為凸 狀或凹狀構(gòu)型，凸臺(tái)28以及因此懸垂構(gòu)件的末端區(qū)域被引導(dǎo)而基本線 性地朝向和遠(yuǎn)離彼此在縱向方向上移動(dòng)，其中懸垂構(gòu)件的中間部分通 過(guò)將滑塊41接合在導(dǎo)槽13中而被引導(dǎo)以基本垂直于該方向移動(dòng)。
刀片結(jié)構(gòu)1包括如上已經(jīng)提到的柔韌基架2和五個(gè)細(xì)長(zhǎng)刀片3。 與在上述其它實(shí)施方案中被直接連接到基架上不同，刀片3被支撐在 刀片架94上，刀片架94被固定到基架2上并在沿著其間隔開(kāi)的位置處在邊緣部分5之間延伸。刀片架94具有其中分別接納有刀片的傾斜 狹槽95以允許刀片3和座94之間滑動(dòng)移動(dòng)。在基架的末端處提供了 帶有類(lèi)似狹槽97的末端構(gòu)件96，并將夾片(未示出)纏繞在這些末端構(gòu) 件上以將刀片牢固地固持在狹槽95、 97中。
刀片結(jié)構(gòu)包括帶有被基架伸出部部分承載的直立翅片99的彈性 體防護(hù)構(gòu)件98，基架伸出部部分在刀片結(jié)構(gòu)的前面通過(guò)沿著邊緣部分 5間隔開(kāi)的向前突出的機(jī)架零件100連接到這個(gè)邊緣部分上。防護(hù)構(gòu) 件98可為與以上結(jié)合圖17至23的實(shí)施方案所述的防護(hù)構(gòu)件30相同 的大體結(jié)構(gòu)形式。為給防護(hù)構(gòu)件提供附加的支撐，在前懸垂構(gòu)件22 的支撐元件24上提供了朝前的凸耳101，凸耳101具有朝上表面，防 護(hù)構(gòu)件98的下側(cè)即擱在朝上表面上。
應(yīng)當(dāng)理解，可在刀片結(jié)構(gòu)1上在其后側(cè)類(lèi)似地提供頂蓋構(gòu)件例如 潤(rùn)滑條，此既可與刀片結(jié)構(gòu)前側(cè)的防護(hù)構(gòu)件98 —起提供也可取代防護(hù) 構(gòu)件98。同樣，以與圖24至30所示實(shí)施方案中在刀片結(jié)構(gòu)的前面將 分段防護(hù)件模制到支撐元件上的方式類(lèi)似的方式，可在刀片結(jié)構(gòu)1的 后面將分段的潤(rùn)滑條或其它形式的頂蓋構(gòu)件模制到支撐元件24上。
以上所述的安全剃刀刀片單元能夠適形于皮膚輪廓，從而甚至在 遇到相當(dāng)陡的曲率例如在顎骨區(qū)中時(shí)也能保證沿著刀片進(jìn)行剃刮接 觸，并且因此可獲得改進(jìn)的剃刮效率。
應(yīng)當(dāng)理解，前述的優(yōu)選實(shí)施方案說(shuō)明僅以非限制性實(shí)施例方式給 出，因此可在不背離由下面的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍的情況下 進(jìn)行改變和變型。此外，對(duì)于具體實(shí)施方案所描述的特征可包含在其 它實(shí)施方案中。因此，包含在各自實(shí)施方案中的不同形式的刀片結(jié)構(gòu) 可利用在其它刀片單元實(shí)施方案中所包含的各種形式的支撐結(jié)構(gòu)和導(dǎo) 向裝置。
本文所公開(kāi)的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確 值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱均是指所引用的數(shù)值和圍 繞該數(shù)值的功能上等同的范圍。例如，公開(kāi)為"40mm，，的量綱旨在表 示"約40mm"。術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語(yǔ)的含 義或定義。
雖然已經(jīng)舉例說(shuō)明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但是對(duì)于本 領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的情況 下可以做出多個(gè)其他改變和變型。因此，權(quán)利要求書(shū)意欲包括在本發(fā) 明范圍內(nèi)的所有這樣的改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種在安全剃刀中的或用于安全剃刀的組合件，所述組合件包括細(xì)長(zhǎng)柔韌的刀片結(jié)構(gòu)，所述細(xì)長(zhǎng)柔韌的刀片結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或多個(gè)細(xì)長(zhǎng)柔韌的刀片，所述刀片結(jié)構(gòu)被承載在支撐結(jié)構(gòu)上，所述支撐結(jié)構(gòu)可變形以允許所述刀片結(jié)構(gòu)撓曲，并且所述支撐結(jié)構(gòu)包括一系列支撐元件，所述一系列支撐元件沿著所述刀片結(jié)構(gòu)間隔開(kāi)并通過(guò)鉸鏈接頭連接在一起，從而使得所述刀片結(jié)構(gòu)可撓曲以遵從沿著其長(zhǎng)度的凹的或凸的曲率。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述支撐元件沿著所述刀 片結(jié)構(gòu)均勻間隔開(kāi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述支撐元件從所述鉸鏈 接頭延伸至支撐所述刀片結(jié)構(gòu)的自由端。
4. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中在所述刀片結(jié)構(gòu)和所述支 撐結(jié)構(gòu)之間存在滑動(dòng)配合。
5. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述刀片結(jié)構(gòu)具有用于接 合所述支撐結(jié)構(gòu)的止動(dòng)器，以固持所述刀片結(jié)構(gòu)使其不能相對(duì)于所述 支撐結(jié)構(gòu)縱向移動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求5所述的組合件，其中所述止動(dòng)器位于沿著所述 刀片結(jié)構(gòu)的中間位置。
7. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中提供導(dǎo)向裝置來(lái)引導(dǎo)所述 支撐元件的相對(duì)移動(dòng)，以便控制所述支撐結(jié)構(gòu)的變形。
8. 如權(quán)利要求7所述的組合件，其中所述導(dǎo)向裝置包括其中安 裝所述支撐結(jié)構(gòu)的機(jī)架。
9. 如權(quán)利要求7所述的組合件，其中所述支撐元件中的至少兩 個(gè)被導(dǎo)向以沿著基本線性的路徑位移。
10. 如權(quán)利要求9所述的組合件，其中所述至少兩個(gè)支撐元件被 導(dǎo)向以在縱向上基本對(duì)齊地移動(dòng)，并且又一支撐元件被導(dǎo)向以在基本 垂直于所述縱向的方向上移動(dòng)。
11. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中提供一系列兩個(gè)支撐元件 用于支撐所述刀片結(jié)構(gòu)。
12. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述支撐元件由一體式懸 垂構(gòu)件形成。
13. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述刀片結(jié)構(gòu)包括獨(dú)立安 裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上的多個(gè)單獨(dú)刀片。
14. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述支撐元件包括多個(gè)狹 槽，所述刀片結(jié)構(gòu)的側(cè)邊緣部分被接納在所述狹槽中并由所述狹槽滑 動(dòng)地導(dǎo)向。
15. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述刀片結(jié)構(gòu)包括柔韌基 架和至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)刀片，所述柔韌基架具有與所述支撐元件接合的邊 緣部分，所述至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)刀片在沿著所述刀片的多個(gè)位置連接到所 述柔韌基架上。
16. 如權(quán)利要求15所述的組合件，其中所述基架包括通過(guò)橋接帶 和端帶而互連的一對(duì)相對(duì)的邊緣部分，所述至少一個(gè)刀片連接到所述 端帶上。
17. 如權(quán)利要求16所述的組合件，其中所述至少一個(gè)刀片固定地 直接連接到所述基架上。
18. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中導(dǎo)向構(gòu)件鄰近所述支撐結(jié) 構(gòu)設(shè)置并包括剛性中心部分，所述剛性中心部分帶有從所述中心部分 延伸的一對(duì)相對(duì)的臂。
19. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述支撐結(jié)構(gòu)附加地支撐 與所述刀片結(jié)構(gòu)分開(kāi)的皮膚接觸構(gòu)件。
20. 如權(quán)利要求1所述的組合件，其中所述支撐結(jié)構(gòu)的支撐元件 承載皮膚接觸構(gòu)件的相應(yīng)的段。
全文摘要
一種安全剃刀組合件，所述安全剃刀組合件具有刀片結(jié)構(gòu)(1)，所述刀片結(jié)構(gòu)(1)包括由可變形的結(jié)構(gòu)(2)支撐的一個(gè)或多個(gè)柔韌細(xì)長(zhǎng)的刀片(3)以允許所述刀片結(jié)構(gòu)撓曲從而遵從凹的或凸的曲率。所述支撐結(jié)構(gòu)可包括沿著各自的邊緣支撐刀片結(jié)構(gòu)的兩個(gè)懸垂構(gòu)件(22)，并且每個(gè)懸垂構(gòu)件具有通過(guò)鉸鏈(25)互連并與所述刀片結(jié)構(gòu)滑動(dòng)配合的幾個(gè)支撐元件(24)。所述懸垂構(gòu)件的變形由鄰近懸垂構(gòu)件定位的導(dǎo)向裝置(26)導(dǎo)向。
文檔編號(hào)B26B21/22GK101495276SQ200780028264
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者T·G·羅伊爾 申請(qǐng)人:吉萊特公司