專利名稱：剃刀刀片和剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剃刀刀片。
背景技術(shù)：
在剃刮時(shí)，人們希望在實(shí)現(xiàn)貼面剃刮的同時(shí)也提供良好的剃刮舒適 感。影響剃刮性能的因素包括刀刃與皮膚之間的摩擦阻力、刀片施加到毛 發(fā)上的切割力。
常見(jiàn)的是，用于濕剃的剃刀刀片在刀刃上包括薄的聚合物涂層，該涂 層可減小刀刃與皮膚之間的摩擦阻力，從而減小刀片的切割力，極大地改
善了剃刮舒適感。此類涂層描述于例如授予Trankiem的美國(guó)專利 5,263,256中，其整個(gè)公開(kāi)內(nèi)容以引用方式并入本文。聚合物涂層也有助 于刀片沿皮膚表面順暢地滑動(dòng)，當(dāng)沿使用者的皮膚拖拉剃刀時(shí)潛在地控制 皮膚凸起。
發(fā)明概述
一種改善剃刮貼面性的方法是增加剃刀刀片與毛發(fā)的接合時(shí)間，從而 改善剃刀刀片將毛發(fā)拉出毛嚢的能力。這可通過(guò)改善刀片表面以提供具有 增大的摩擦阻力和增大的切割力的刀片來(lái)實(shí)現(xiàn)。切割力通過(guò)羊毛氈切割器 試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定，該試驗(yàn)通過(guò)測(cè)定每個(gè)刀片切斷羊毛氈所需的力來(lái)測(cè)定刀片
定。使每個(gè)刀片劃過(guò)羊毛氈切割器5次，并在記錄儀上測(cè)定每次切割的 力。將5次切割中最小的力定義為切割力。
在剃刀具有多個(gè)刀片的情況下，可設(shè)計(jì)一個(gè)或多個(gè)刀片以增加與毛發(fā) 的接合時(shí)間(例如通過(guò)具有較大的摩擦阻力)，同時(shí)可設(shè)計(jì)其它刀片降低切 割力以及改善舒適性(例如采用諸如那些在美國(guó)專利5，263， 256中所述的聚合物涂層)。在某些情況下，這種具有不同摩擦阻力的不同刀片的組合提 供了改善的剃刮貼面性并同時(shí)保持舒適性。
一般來(lái)講，在一些方面，本發(fā)明的特征在于包括安全剃刀刀片單元的 剃刀，所述安全剃刀刀片單元包括防護(hù)件、頂蓋以及位于所述防護(hù)件和頂 蓋之間且具有平行的鋒利刀刃的至少兩個(gè)刀片，其中限定刀刃的第一刀片 設(shè)置成較接近防護(hù)件，并且限定刀刃的第二刀片設(shè)置成較接近頂蓋。 在一個(gè)這樣的方面，第一刀片的切割力大于第二刀片的切割力。 在另一個(gè)這樣的方面，第二刀片所涂覆的聚合物混合物的量大于第一 刀片。
在又一方面，第一和第二刀片包括聚合物涂層，并且第一刀片上的聚 合物涂層的潤(rùn)滑性不及第二刀片上的聚合物涂層。
一些具體實(shí)施包括下列一個(gè)或多個(gè)特征。第一刀片可具有比第二刀片
大至少約O,llbs(例如，至少約0.21bs)的切割力。例如，第一刀片可 具有比笫二刀片大約O.llbs至約l.Olbs，優(yōu)選約0.1至0.51bs的切 割力 第一刀片的切割力可介于約1.21bs和1. 51bs之間。刀片可涂覆 有聚合物混合物(例如，諸如聚四氟乙烯之類的多氟烴)。第二刀片可涂覆 有與第一刀片相比更大的量的聚合物混合物。笫一刀片和第二刀片可涂覆
有不同的聚合物混合物。例如，涂覆第一刀片的聚合物混合物的潤(rùn)滑性可 不及涂覆第二刀片的聚合物混合物。在一些情況下，第一刀片可基本上不 含聚合物涂層。
本發(fā)明的特征也在于處理剃刀刀片的方法。
例如，本發(fā)明的特征在于這樣一種方法，所述方法包括將聚合物涂層 沉積在剃刀刀片上，并且將已涂覆的剃刀刀片暴露于等離子、激光或電流 中，從而使聚合物涂層的至少一部分改性。
本發(fā)明的特征也在于制造包括安全剃刀刀片單元的剃刀的方法，所述 安全剃刀刀片單元包括防護(hù)件、頂蓋以及位于防護(hù)件和頂蓋之間且具有平 行鋒利刀刃的至少兩個(gè)刀片，其中限定刀刃的第一刀片較靠近防護(hù)件，并
且限定刀刃的第二刀片較靠近頂蓋。 一種此類方法包括處理第一或第二刀 片以提供切割力小于笫一刀片的第二刀片。
本發(fā)明的特征還在于剃刮的方法。 一種此類方法包括(a)提供安全剃 刀刀片單元，所述安全剃刀刀片單元包括防護(hù)件、頂蓋以及位于防護(hù)件和頂蓋之間且具有平行鋒利刀刃的至少兩個(gè)刀片，其中限定刀刃的第 一刀片 較靠近防護(hù)件，并且限定刀刃的第二刀片較靠近頂蓋，其中第一刀片的切 割力大于第二刀片的切割力和/或第二刀片涂覆有與第一刀片相比更大的量
的聚合物混合物；和(b)用安全剃刀刀片單元接觸皮膚表面。
在一個(gè)方面，本發(fā)明的特征在于包括本文所述的刀片單元的剃刀。 在某些情況下，與對(duì)照剃刀(例如，其中所有刀片均具有基本相同的
摩擦阻力的類似剃刀)相比，本文所述的剃刀提供了具有改進(jìn)的貼面性的
剃刮。在某些情況下，本文所述的剃刀相對(duì)于對(duì)照剃刀提供了更大的剃刮
效率，增加了每單位剃刮所切割的毛發(fā)數(shù)量。
本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案的細(xì)節(jié)闡述于附圖和以下"i兌明中。通過(guò) 本說(shuō)明和附圖并通過(guò)權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn)。
附圖概迷
圖la-c表現(xiàn)描繪切削從毛囊中伸出的毛發(fā)的示意圖。 圖2、 3a-b、 4和5a-c描繪具有多個(gè)刀片的剃刀，其中一個(gè)或多個(gè) 刀片具有的切割力大于設(shè)置在所述剃刀中的另 一個(gè)刀片。 圖6描繪等離子形成過(guò)程的示意圖。 圖7a和7b描繪用等離子使刀片的一部分改性。 圖8描繪用等離子蝕刻的刀片尖端的原子力顯微鏡(AFM)圖像。
各種附圖中的類似的參考符號(hào)指示類似的元件。 發(fā)明詳迷
在用剃刀切削毛發(fā)之前將其拉伸可導(dǎo)致該毛發(fā)的貼面剃刮。在多刀片 剃刀的情況下，第 一刀片可用于拉伸毛發(fā)使其離開(kāi)毛嚢并將其切削到第一 長(zhǎng)度，而設(shè)置在第一刀片后面的第二刀片可將毛發(fā)切削到更短的第二長(zhǎng) 度。參見(jiàn)

圖1，第一刀片在向上和向前兩個(gè)方向上拉伸毛發(fā)。在毛發(fā)處于 該位置時(shí)，第一刀片將其切削到第一長(zhǎng)度。毛發(fā)將較慢地縮回毛囊，因而 在毛發(fā)還處于被從毛囊中拉出的狀態(tài)時(shí)，第二刀片能夠?qū)⑵淝邢鞯礁痰?第二長(zhǎng)度。在松弛時(shí)，切過(guò)的毛發(fā)退回皮膚表面之下以提供貼面剃刮并向 使用者的皮膚提供光滑的感覺(jué)。
具有不同摩擦阻力刀片的剃刀參見(jiàn)圖2，剃刀刀片架包括防護(hù)件10、頂蓋12以及兩個(gè)刀片14 和16。第一刀片14的切割力大于第二刀片16，并且被設(shè)置在防護(hù)件和 第二刀片之間。因此，當(dāng)使用剃刀時(shí)，第一刀片14將先于第二刀片16 接觸毛發(fā)。當(dāng)?shù)谝坏镀?4經(jīng)過(guò)使用者的皮膚時(shí)，其接合毛發(fā)，拉伸并進(jìn) 而將毛發(fā)拉出毛嚢，并將毛發(fā)切削到第一長(zhǎng)度。在毛發(fā)完全縮回到其初始 位置之前，第二刀片16經(jīng)過(guò)使用者的皮膚，將毛發(fā)再次切削到更短的長(zhǎng) 度。切割之后，毛發(fā)縮回到皮膚表面下面的毛嚢中。
如在本文文本和附圖中所用，術(shù)語(yǔ)"第一刀片"是指具有比稱為第二 刀片的刀片更大的切割力的刀片，所述切割力對(duì)應(yīng)于較大的摩擦阻力。同 樣，術(shù)語(yǔ)第二刀片指具有比稱為第一刀片的刀片小的切割力的刀片，所述 切割力對(duì)應(yīng)于較小的摩擦阻力。
參見(jiàn)圖3a-b、 4和5a-c,其它剃刀可包括防護(hù)件、頂蓋和多個(gè)刀片 (分別是三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)刀片)。在每種情況下，比第二刀片16切割 力更大的第一刀片14均設(shè)置在防護(hù)件10和第二刀片16之間。如圖3a 和3b所示，其中剃刀具有三個(gè)刀片，第一刀片14可為最接近防護(hù)件 (即在主要位置)的刀片(圖3a)，或者可將它設(shè)置在主要位置之后，其 中第三刀片18處在主要位置(圖3b)。第三刀片可具有任何所需的切割 力，通常在0.8至1.5磅的范圍內(nèi)。
盡管圖3a和3b均描繪其中第一和第二刀片l4和16彼此相鄰設(shè) 置的剃刀，但也可考慮其它情況，其中第一和第二刀片"和16不彼此 相鄰設(shè)置。例如，在某些情況下(未示出)，第一刀片14最靠近防護(hù)件 10設(shè)置，使第三刀片18設(shè)置在第一和第二刀片H和l6之間。 一般來(lái) 講，只要第一刀片14設(shè)置成比第二刀片16更接近防護(hù)件，多個(gè)刀片的 任何定位都是可接受的。
如圖4所示，剃刀可包括四個(gè)刀片。圖4描繪了具有兩個(gè)切割力較 大的刀片14和兩個(gè)切割力較小的刀片16的剃刀。交替設(shè)置切割力較大 的刀片14與切割力較小的刀片16。將切割力較大的刀片14設(shè)置成最接 近防護(hù)件(即主要位置)和設(shè)置在距防護(hù)件的第三位置。將切割力較小的 刀片16設(shè)置在距防護(hù)件的第二和第四位置。
圖5a至5c均描述剃刀，其中每個(gè)剃刀均具有五個(gè)刀片。在這些剃 刀中，笫一和第二刀片l4和16的位置有所不同。在圖5a中，第一刀片M處于主要位置，并且第二刀片16處于距防護(hù)件10的第三位置。 剃刀也包括三個(gè)附加的刀片18、 20和22。通常，這些刀片將具有小于 1.6磅的切割力，例如在0. 8至1.5磅的范圍內(nèi)。
圖5b描繪剃刀的實(shí)例，其中第一刀片14不在主要位置而在距防護(hù) 件10的第二位置。第二刀片16被直接設(shè)置在第一刀片后面，處于第三 位置。如同圖5a，剃刀也包括刀片18、 20和22。圖5c描繪具有兩個(gè) 第一刀片l4和兩個(gè)第二刀片16的剃刀。剃刀也包括處于最靠近頂蓋12 位置的刀片18。
在某些情況下，第 一 刀片的切割力大于第二刀片的切割力至少約 O.llbs。 一般來(lái)講，第一刀片的切割力大于第二刀片的切割力，在約0.1 和1. Olbs之間(例如，至少約0.2、 0.3、 0.4或0.51bs以及最多約 1.0、 0.9、 0.8、 0.7和0. 61bs)。優(yōu)選地，第一刀片的切割力比第二刀片 大約0. 21bs。
提供具有較大切割力的刀片可以多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在某些情況下，需 要提供具有改性的聚合物涂層的第一刀片。例如，刀片可包括例如用等離 子蝕刻來(lái)改性的特氟隆涂層以逐漸增大其表面摩擦。在合適條件下，將已 涂覆的刀片暴露于等離子中可導(dǎo)致在聚合物涂層發(fā)生化學(xué)和物理變化。所 述變化會(huì)影響涂層的多種性質(zhì)，包括但不限于粗糙度、潤(rùn)濕性、交聯(lián)性和 分子量，其中每一種均會(huì)影響刀片的切割力。使聚合物涂層改性的適用方 法甘笛述于2006年3月29日提交以及名稱為"Razor Blades and Razors" 的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)11\392,127中，其全部公開(kāi)內(nèi)容以引用方式并入 本文。
在某些情況下，可釆用基本上不含聚合物涂層的刀片。然而，不含任 何聚合物涂層的刀片會(huì)導(dǎo)致不可取的舒適性下降。例如，它可能過(guò)緊地拉 伸毛發(fā)。
聚合物涂覆刀片
用多氟烴涂覆剃刀刀刃的方法已為本領(lǐng)域所知并公開(kāi)于例如授予 Trankiem的美國(guó)專利5,263,256中。多氟烴涂覆的刀刃可用本領(lǐng)域所知 的任何方法進(jìn)行制備。例如，刀刃可涂覆有多氟烴M體。
多氟炫的實(shí)例包括由DuPont制造的MPllOO、 MP1200、 MP1600和 LW1200牌聚四氟乙蹄粉末。多氟烴分散體通常包括彌散在分散劑介質(zhì)中的0.05重量％至5重量 %,優(yōu)選0.7重量％至1.2重量％的多氟烴?？蓪⒕酆衔镆氲搅黧w流中 或直接混合到攪拌貯存器中然后勻化。當(dāng)注入流體流中時(shí)，通常使用靜態(tài) 攪拌器下游。
分散介質(zhì)通常包括一種或多種碳氟化合物(例如購(gòu)自DuPont的 Freon牌)、水、揮發(fā)性有機(jī)化合物(例如異丙醇)和/或超臨界C02。
可以任何適用方式(例如通過(guò)將分散劑沉浸或噴射到刀刃上)來(lái)將分 散體應(yīng)用到刀刃上。使用中和作用時(shí)，可連同噴霧器一起使用靜電場(chǎng)以增 大沉積效率。在應(yīng)用時(shí)，涂層一般要進(jìn)行加熱以提供改進(jìn)的粘附性。
然后加熱已涂覆的刀片以驅(qū)散彌散的介質(zhì)并將多氟烴燒結(jié)到刀刃上。 作為另外一種選擇，可采用化學(xué)氣相沉積、激光或?yàn)R射沉積來(lái)涂覆刀片。
使刀片涂層改性
表面摩擦小和難以潤(rùn)濕的材料例如特氟隆可例如利用等離子進(jìn)行改性 以逐漸增加表面摩擦。等離子的實(shí)例包括例如射頻(RF)等離子或直流 (DC)等離子。在合適條件下將已涂覆的刀片暴露于等離子中可導(dǎo)致在聚 合物涂層發(fā)生化學(xué)和物理變化。所述變化會(huì)影響多種性質(zhì)(例如聚合物性 質(zhì))，包括但不限于粗糙度、潤(rùn)濕性、交聯(lián)性和分子量，其每一種均會(huì)影 響刀片的切割力。
可利用如圖6示意性地示出的RF等離子沉積系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行改性過(guò) 程。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，也可利用其它常規(guī)等離子系統(tǒng)。實(shí)例系統(tǒng)30 包括由例如由鋼形成的氣密真空室32并包括供電電極34和接地電極 36，每個(gè)電極均由例如鋁形成。
供電電極34優(yōu)選地被構(gòu)造成與供氣源38相連，使得氣體40被引 入到室中，例如通過(guò)以常規(guī)淋浴頭構(gòu)型的供電電極中的管。優(yōu)選地，淋浴 頭管每單位面積的上部電極提供基本相等的氣流。因此，淋浴頭管應(yīng)當(dāng)被 間隔開(kāi)，使得淋浴頭注出的氣體濃度相對(duì)均勻。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知， 管的數(shù)目和間距取決于具體的壓力、電極間隙間隔、溫度和其它工藝參 數(shù)。
優(yōu)選地提供流量控制器42，以使控制氣體流能通過(guò)供電電極進(jìn)入室 中。供電電極也電氣連接到射頻(RF)電源44或其它適用的電源上以便 在室中產(chǎn)生供氣的等離子。接地電極36電氣連接到真空室系統(tǒng)的地面46上。優(yōu)選地，接地電 極36提供用于支撐基底或其它結(jié)構(gòu)的表面48。接地電極及其支撐表面優(yōu) 選地通過(guò)冷卻系統(tǒng)冷卻，使得使用者能夠通過(guò)例如水冷卻來(lái)設(shè)定和保持所 需的電極溫度，所述冷卻系統(tǒng)包括例如連接到冷卻線圏51上的冷卻劑回 路50和溫度控制器52。
提供泵54用于將室抽空到所需的壓力。室的壓力通過(guò)例如壓力儀 56進(jìn)行監(jiān)測(cè)。同樣優(yōu)選提供的是用于使得使用者能夠監(jiān)測(cè)工藝進(jìn)程的分析 端口 76。
提供等離子的適用氣體包括例如氧氣、氬氣、氮?dú)夂投喾N碳氟化合 物。改變氣體種類、等離子力、氣體壓力和刀片的幾何形狀可影響對(duì)刀片 或聚合物涂層改性的程度和種類。因此，提供具有一系列不同摩擦性質(zhì) (即切割力)的刀片是可能的。
等離子例如高能離子轟擊等離子(如RF或DC等離子)可選擇性地 去除聚合物，例如在刀片的尖端處。因此，在刀片涂覆聚合物的情況下， 可將刀片或刀片的一部分暴露于等離子(例如氬氣、氧氣、或它們的混合 物)中，該等離子將物理地蝕刻掉該聚合物的一部分。 一般來(lái)講，等離子 的組成(例如各元素的反應(yīng)性)可根據(jù)暴露于等離子的期望結(jié)果而變化。 例如，在蝕刻聚合物以物理方式改性該聚合物的情況下，氬氣和氧氣的混 合物通常是優(yōu)選的(例如，90/10氬氣/氧氣混合物)。氧氣的含量越高， 蝕刻速率將越快。其它適用的氣體包括氖氣和氮?dú)狻?br> 在某些情況下，參見(jiàn)圖7a和7b，只有刀片86的尖端84用等離 子88蝕刻。選擇性地僅蝕刻刀片86的一部分可以多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。例 如，采用掩才莫90來(lái)覆蓋刀片86不改性的部分(參見(jiàn)圖7a)，或?qū)⒌镀?86放置在等離子流88中，使其幾何形狀有利于只暴露刀片的一部分，例 如刀片88的尖端84 (參見(jiàn)圖7b)，提供選擇性暴露刀片的所需部分。
在已涂覆的刀片暴露于等離子的情況下，等離子可蝕刻掉聚合物的整 個(gè)厚度，提供刀片(例如刀片尖端)基本上不含聚合物涂層的部分。作為 另外一種選擇，等離子可代之以僅蝕刻聚合物的一部分厚度以改變聚合物 涂層的質(zhì)地或使之變薄。例如，可將聚合物涂覆的刀片在提供具有粗糙質(zhì) 地涂層的條件下暴露于等離子，這可增大刀片的切割力。一般來(lái)講，已涂覆刀片的物理改性可通過(guò)將已涂覆的刀片暴露于等離
子中5秒和約10分鐘之間(例如在約1和8分鐘之間，優(yōu)選約5分 鐘)來(lái)實(shí)現(xiàn)。壓力通常介于約1和約100毫托之間(例如介于約10和約 75毫托之間，優(yōu)選介于約20和約40托之間)。 一般來(lái)講，以介于約1 和約100瓦特之間(例如介于約5和約80瓦特之間，介于約10和約 50瓦特之間，或約20瓦特)的能量提供等離子。
圖8繪出了用等離子蝕刻刀片尖端的一個(gè)實(shí)例。刀片被涂覆聚合物 MP1600并在20W以及20和40毫托之間的壓力下暴露于90% Ar/10% 02的等離子5分鐘。在暴露期間，約3jLim的聚合物從尖端上被去除， 以提供基本上不含聚合物涂層的刀片尖端部分。
盡管在某些情況下可將已涂覆的刀片暴露于等離子中以去除、減薄或 粗化聚合物涂層，但在其它情況下，也可將已涂覆的刀片暴露于等離子中 以將聚合物涂層化學(xué)改性。例如，在需要增大刀片切割力的情況下，可將 聚合物涂層暴露于等離子，該等離子將例如通過(guò)降低聚合物(例如PTFEF 聚合物)的氟化作用程度來(lái)降低聚合物涂層的潤(rùn)滑性?？衫肦F或DC 等離子，并且暴露時(shí)間可在幾秒至20分鐘的范圍內(nèi)變化。
一般來(lái)講，為了對(duì)已涂覆的刀片進(jìn)行化學(xué)改性，以介于約1和約 100毫托之間(例如至少約1毫托、5毫托、10毫托、15毫托、20毫 托、25毫托、30毫托或40毫托，以及至多約100毫托、95毫托、90 毫托、85毫托、80毫托、75毫托、50毫托或40毫托)的壓力提供等離 子。盡管等離子暴露的條件可根據(jù)所需改性的本質(zhì)(例如等離子蝕刻或等 離子沉積)而改變，但一般將刀片暴露于等離子中介于約5秒和約30分 鐘之間(例如約15秒，30秒，1分鐘，2分鐘，50分鐘，10分鐘 等)。 一般以介于約1和約100W (例如5W、 IOW、 15W、 20W、 25W、 30W、 40W、 45W、 50W、 60W、 70W、 80W、 90W或100W)提供等離子。優(yōu)選 地，基礎(chǔ)真空(沉積前的壓力)大于10—6托，并且在沉積期間為至少10—3 托。加熱被限制到低于聚合物的熔融溫度(通常低于300X:)也是優(yōu)選 的。優(yōu)選條件將根據(jù)所用的氣體而改變。
用等離子應(yīng)用刀片涂層
在某些情況下，將未涂覆有聚合物的刀片暴露于將涂層沉積在其上的 等離子中。例如，具有高切割力的未涂覆的刀片可通過(guò)利用等離子來(lái)將含半氟的氟(例如CF2類)直接沉積到刀片上(例如，沉積到諸如象碳一樣 的金剛石之類的硬涂層上)進(jìn)行改性以具有較小的切割力。與使用上述方 法涂覆聚合物(例如PTFE聚合物)的刀片不同，采用等離子沉積(例如 高能粒子轟擊等離子)可提供具有不同物理性質(zhì)的刀片。
優(yōu)選地，單體氣體包括六氟丙烯氧化物，并且熱源優(yōu)選地為熱阻加熱 的懸在結(jié)構(gòu)表面之上的導(dǎo)絲或具有面向所迷結(jié)構(gòu)的熱解表面的加熱板。熱 源溫度優(yōu)選大于約500K，并且結(jié)構(gòu)表面優(yōu)選地基本保持低于約300K的溫 度。在需要具有大于聚合物涂覆刀片切割力的刀片的情況下，可將刀片暴 露于含等離子的CF2中足夠的時(shí)間以相對(duì)于未涂覆的刀片降低切割力，同 時(shí)仍具有大于涂覆有聚合物的刀片的切割力。
等離子暴露的條件可根據(jù)所需刀片性質(zhì)而變化。例如，如果需要等離 子沉積的量較大，則可將刀片暴露更長(zhǎng)的時(shí)間。 一般來(lái)講，沉積具有類似 于整體PTFE性質(zhì)的薄膜可用所述方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
現(xiàn)在已描述了本發(fā)明的一些實(shí)施方案。但是應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本發(fā) 明精神和范圍的條件下可以進(jìn)行各種修改。
例如，盡管已經(jīng)描述用等離子進(jìn)行刀片改性，但也設(shè)想了其它刀片改 性方法。在某些情況下，將涂覆有聚合物的刀片暴露于電流中來(lái)使刀片表 面化學(xué)和物理改性。在某些情況下，將聚合物涂層暴露于激光或電子束中 來(lái)使刀片表面化學(xué)和物理改性。
在某些情況下，使刀片(例如，涂覆有聚合物的刀片)經(jīng)受附加改 性，例如可將刀片暴露于溶劑中來(lái)改變刀片上的聚合物涂層的量或厚度。 附加改性可發(fā)生在例如刀片暴露于等離子、激光或電流之前或刀片暴露于 等離子、激光或電流之后。
因此，其它實(shí)施方案在以下權(quán)利要求書(shū)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種剃刀，所述剃刀包括安全剃刀刀片單元，所述安全剃刀刀片單元包括防護(hù)件、頂蓋以及位于所述防護(hù)件和頂蓋之間且具有平行鋒利刀刃的至少兩個(gè)刀片，限定刀刃的第一刀片較靠近所述防護(hù)件，并且限定刀刃的第二刀片較靠近所述頂蓋，其特征在于所述第一刀片的切割力大于所述第二刀片的切割力。
2. 如權(quán)利要求1所述的剃刀，其中所述第一刀片的切割力比所述第二刀片的切割力大至少約0. llbs。
3. 如權(quán)利要求1所述的剃刀，其中所述第一刀片的切割力比所迷第二 刀片的切割力大至少約0. llbs至約l(Ubs。
4. 如權(quán)利要求1所述的剃刀，其中所述刀片涂覆有聚合物混合物。
5. 如權(quán)利要求4所述的剃刀，其中所述聚合物混合物是多氟烴。
6. 如權(quán)利要求5所述的剃刀，其中所述多氟烴為聚四氟乙烯。
7. 如權(quán)利要求4所述的剃刀，其中所述第二刀片涂覆有與所述第一刀 片相比更大的量的聚合物混合物。
8. 如權(quán)利要求4所述的剃刀，其中所述第一刀片和所述第二刀片涂覆 有不同的聚合物混合物。
9. 如權(quán)利要求8所迷的剃刀，其中涂覆所迷第一刀片的聚合物混合物 的潤(rùn)滑性不及涂覆所述第二刀片的聚合物混合物。
10. 如權(quán)利要求1所述的剃刀，其中所述第一刀片基本上不含聚合物涂 層。
全文摘要
本文描述了剃刀。在某些情況下，所述剃刀包括安全剃刀刀片單元，所述安全剃刀刀片單元包括防護(hù)件、頂蓋和位于所述防護(hù)件和頂蓋之間且具有平行鋒利刀刃的至少兩個(gè)刀片。第一刀片限定較靠近所述防護(hù)件的刀刃，并且第二刀片限定較靠近所述頂蓋的刀刃。所述第一刀片的切割力大于所述第二刀片的切割力。在某些情況下，所述剃刀提供具有改進(jìn)的貼面性的舒適剃刮。
文檔編號(hào)B26B21/60GK101410230SQ200780010734
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者A·克魯克, A·祖克, C·S·德克洛克, H·M·特拉克姆, J·A·德皮特, K·L·鮑威爾, N·索南伯格, R·L·萊斯卡內(nèi)可, S·S·哈恩, W·于, Y·E·劉 申請(qǐng)人:吉萊特公司