專利名稱：高性能圓壓平模切成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，具體地說是一種高精度、低噪音，使用壽命 長和具有自修復(fù)功能的高性能圓壓平模切成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的高性能圓壓平模切成型機(jī)在使用中存在的不足是1)噪音大，噪音大 的原因是齒輪傳動(dòng)部分，由于模切滾筒在使用時(shí)要根據(jù)模切材料的厚度隨時(shí)調(diào)整 模切滾筒的高度，另外，模切滾筒在使用過程中要有磨損，磨損后的滾筒要進(jìn)行 找平修復(fù)，不斷地修復(fù)模切滾筒的直徑就會變小，這樣直徑和使用高度的改變必 然要通過調(diào)整模切滾筒和其下部模切平臺驅(qū)動(dòng)滾筒的軸間隙，兩軸間隙的改變就 影響了兩軸之間傳送動(dòng)力的齒輪齒間隙的改變，這樣就增大了機(jī)械噪音。2)精度 不高，原因在于，目前的模切滾筒多是146cm直徑，直徑小、轉(zhuǎn)速高，除了噪音 大外，上下兩輥的同步精度不能保證，因而影響的產(chǎn)品的質(zhì)量，3)由于直徑小， 磨損率增加，因而維修工作量增加，要經(jīng)常對模切壓輥進(jìn)行找平修復(fù)，因而給用 戶帶來很多不變，影響的設(shè)備的利用率，4)維修不方便， 一旦模切滾筒需要修復(fù)， 通常需要送到生產(chǎn)廠家進(jìn)行，有些用戶為了不影響生產(chǎn)直接放棄對磨損的模切輥 修復(fù)，更換新的代替，這樣機(jī)機(jī)給用戶增加的生產(chǎn)成本，頻繁更換同樣影響設(shè)備 的使用率，目前還未有好的解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長、噪音低、能夠自行修復(fù)減少模切輥 更換頻率、提高設(shè)備利用率的高性能高性能圓壓平模切成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，對齒輪傳動(dòng)部分采用連桿拖動(dòng)過橋齒 輪自動(dòng)跟隨技術(shù)，這樣便很好地解決了上下輥不同步影響產(chǎn)品質(zhì)量問題，和齒輪 嚙合間隙不變減少噪音問題。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是由低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、大直徑模切壓輥修復(fù)機(jī)構(gòu)和模切 平臺組成，其中低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)、鏈條、鏈輪、離合傳動(dòng)齒輪、定過橋齒 輪、動(dòng)過橋齒輪、大直徑模切壓輥、模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥、被動(dòng)齒輪和連桿組成， 電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的底部，大直徑模切壓輥和模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥設(shè)置在機(jī)架之間， 電機(jī)軸端設(shè)置有鏈輪通過鏈條與設(shè)置在模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥右軸端的鏈輪連接，模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥軸的左端設(shè)置有離合傳動(dòng)齒輪，離合傳動(dòng)齒輪通過定過橋輪和動(dòng) 過橋輪與設(shè)置有大直徑模切壓輥?zhàn)蠖说谋粍?dòng)齒輪相嚙合，其中定過橋齒輪通過半 軸與機(jī)架固定在一起，動(dòng)過橋齒輪軸分別通過連桿與半軸和大直徑模切壓輥軸左 端連接；
大直徑模切壓輥修復(fù)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)向桿、螺桿和刀座，導(dǎo)向桿和螺 桿的兩端設(shè)置在機(jī)架之間，刀座上設(shè)置有導(dǎo)向孔和螺孔，導(dǎo)向桿和螺桿穿在導(dǎo)向 孔和蟝孔之中，螺桿端部與設(shè)置在機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)軸連接，刀座的下端設(shè)置有 修復(fù)刀具與大直徑模切壓輥的外圓相鄰；
模切平臺是由冷扎鋼板，高密度板和齒條組成，冷扎鋼板通過埋頭鉚釘設(shè)置 在高密度板的上下表面組成臺面，齒條設(shè)置在臺面的兩側(cè)與設(shè)置在模切平臺驅(qū)動(dòng) 托輥兩端的模切平臺驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合。
本實(shí)用新型的高性能圓壓平模切成型機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果 是噪音低、加工精度高、不用拆卸可自行對模切壓輥的外圓平度進(jìn)行車削修復(fù)、 因此使用操作方便、成本低和設(shè)備利用率高等特點(diǎn)。


圖1是高性能圓壓平模切成型機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是高性能圓壓平模切成型機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖說標(biāo)記明電機(jī)l、鏈條2、鏈輪3、模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥4、機(jī)架5、步進(jìn) 電機(jī)6、大直徑模切壓輥7、內(nèi)輥8、塑料尼龍?zhí)?、絲杠10、導(dǎo)向桿11、刀具12、 刀座13、機(jī)架裝飾護(hù)板14、端蓋15、被動(dòng)齒輪16、第一連桿17、動(dòng)過橋齒輪軸 18、動(dòng)過橋齒輪19、第二連桿20、半軸21、定過橋齒輪22、動(dòng)離合器片23、壓 緊調(diào)節(jié)螺母24、彈簧壓板25、壓緊彈簧26、傳動(dòng)齒輪27、定離合器片28、模切 平臺驅(qū)動(dòng)齒條29、模切平臺30、開關(guān)控制箱31、齒條驅(qū)動(dòng)齒輪32、螺釘33、冷 軋鋼板34、高密度板35、模切壓輥高度調(diào)節(jié)手柄36、門形機(jī)架37。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的高性能圓壓平模切成型機(jī)是由低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、大直徑模切壓輥 修復(fù)機(jī)構(gòu)和模切平臺組成，其中低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)l、鏈條2、鏈輪3、離合傳 動(dòng)齒輪27、定過橋齒輪22、動(dòng)過橋齒輪19、大直徑模切壓輥7、模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥 4、被動(dòng)齒輪16、第一連桿17和第二連桿20組成，電機(jī)1設(shè)置在門形機(jī)架37的底部， 大直徑模切壓輥7和模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥4設(shè)置在門形機(jī)架37之間，電機(jī)l軸端設(shè)置有 鏈輪通過鏈條2與設(shè)置在模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥4軸端的鏈輪3連接，模切平臺驅(qū)動(dòng)托 輥4軸的左端設(shè)置有離合傳動(dòng)齒輪組，離合傳動(dòng)齒輪組通過定過橋輪22和動(dòng)過橋輪19與設(shè)置有大直徑模切壓輥7軸端的被動(dòng)齒輪16相嚙合，其中定過橋齒輪22通 過半軸21與門形機(jī)架37固定在一起，動(dòng)過橋齒輪軸18分別通過第二連桿20和第一 連桿與半軸21和大直徑模切壓輥7的軸連接；
大直徑模切壓輥修復(fù)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)6、導(dǎo)向桿11、螺桿10和刀座13組 成，導(dǎo)向桿11和螺桿10的設(shè)置在門形機(jī)架37之間，刀座13上設(shè)置有導(dǎo)向孔和 螺孔，導(dǎo)向桿11和螺桿10穿在導(dǎo)向孔和螺孔之中，螺桿10端部與設(shè)置在門形機(jī) 架37上的步進(jìn)電機(jī)6軸連接，刀座13的下端設(shè)置有修復(fù)刀具12與大直徑模切壓 輥7的外圓相鄰；
模切平臺30是由冷扎鋼板34，高密度板35和齒條29組成，冷扎鋼板34通 過埋頭鉚釘設(shè)置在高密度板35的上下表面組成臺面，齒條29設(shè)置在臺面的兩側(cè) 與設(shè)置在模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥4軸兩端的模切平臺驅(qū)動(dòng)齒輪32相嚙合。
離合傳動(dòng)齒輪組是由定離合器片28、傳動(dòng)齒輪27、動(dòng)離合器片24、壓緊彈 簧26、彈簧壓板25和壓緊調(diào)節(jié)螺母24組成，壓緊調(diào)節(jié)螺母24將彈簧壓板25、 壓緊彈簧25、動(dòng)離合器片、傳動(dòng)齒輪和定離合器片固定在模切平臺托輥軸的左端， 定離合器片28與模切平臺托輥軸固定連接，動(dòng)離合器片23和傳動(dòng)齒輪27與軸滑 動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪27位于動(dòng)離合器片23和定離合器片28之間。
大直徑模切壓輥7的是由內(nèi)輥8和塑料尼龍?zhí)?組成，塑料尼龍?zhí)?套在內(nèi) 輥8的外圓上，塑料尼龍?zhí)?的兩端設(shè)置有端蓋15，端蓋15通過螺釘33與內(nèi)輥 8兩端固定在一起。
塑料尼龍?zhí)?的外圓直徑是460c姐。
大直徑模切壓輥7的前后兩側(cè)的門形機(jī)架37上設(shè)置有安全防護(hù)網(wǎng)38。
門形機(jī)架37的頂部設(shè)置有模切壓輥高度調(diào)節(jié)手柄36，模切壓輥高度調(diào)節(jié)手柄 36通過螺桿37與大直徑模切壓輥7的軸兩端連接。
門形機(jī)架37的外部設(shè)置有裝飾護(hù)板14。
門形機(jī)架37的側(cè)面還設(shè)置有開關(guān)控制箱31。 采用市售的髙密度板作為模切平臺的板面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄鐵板面，可降低模切平臺 的重量和加工難度，還能大大降低制造成本，減少電機(jī)能耗。高密度板是加工家 具用的膠合鋸末板，中間膠合鋸末表面附著聚酯漆，所以也叫包里板。其他部件 均為傳統(tǒng)機(jī)加工工藝加工制成。
使用方法與現(xiàn)有其他同類產(chǎn)品相同.
權(quán)利要求1、高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于包括低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、大直徑模切壓輥修復(fù)機(jī)構(gòu)和模切平臺，其中低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)、鏈條、鏈輪、離合傳動(dòng)齒輪、定過橋齒輪、動(dòng)過橋齒輪、大直徑模切壓輥、模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥、被動(dòng)齒輪、第一連桿連桿和第二連桿組成，電機(jī)設(shè)置在門形機(jī)架的底部，大直徑模切壓輥和模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥設(shè)置在門形機(jī)架之間，電機(jī)軸端設(shè)置有鏈輪通過鏈條與設(shè)置在模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥軸端的鏈輪連接，模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥軸的左端設(shè)置有離合傳動(dòng)齒輪組，離合傳動(dòng)齒輪組通過定過橋輪和動(dòng)過橋輪與設(shè)置有大直徑模切壓輥軸端的被動(dòng)齒輪相嚙合，其中定過橋齒輪通過半軸與門形機(jī)架固定在一起，動(dòng)過橋齒輪軸分別通過第二連桿和第一連桿與半軸和大直徑模切壓輥的軸連接；大直徑模切壓輥修復(fù)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、導(dǎo)向桿、螺桿和刀座組成，導(dǎo)向桿和螺桿的設(shè)置在門形機(jī)架之間，刀座上設(shè)置有導(dǎo)向孔和螺孔，導(dǎo)向桿和螺桿穿在導(dǎo)向孔和螺孔之中，螺桿端部與設(shè)置在門形機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)軸連接，刀座的下端設(shè)置有修復(fù)刀具與大直徑模切壓輥的外圓相鄰；模切平臺是由冷扎鋼板，高密度板和齒條組成，冷扎鋼板通過埋頭鉚釘設(shè)置在高密度板的上下表面組成臺面，齒條設(shè)置在臺面的兩側(cè)與設(shè)置在模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥軸兩端的模切平臺驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于離合傳動(dòng)齒 輪組是由定離合器片、傳動(dòng)齒輪、動(dòng)離合器片、壓緊彈簧、彈簧壓板和壓緊調(diào)節(jié) 螺母組成，壓緊調(diào)節(jié)螺母將彈簧壓板、壓緊彈簧、動(dòng)離合器片、傳動(dòng)齒輪和定離 合器片固定在模切平臺托輥軸的左端，定離合器片與模切平臺托輥軸固定連接， 動(dòng)離合器片和傳動(dòng)齒輪與軸滑動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪位于動(dòng)離合器片和定離合器片之 間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于大直徑模 切壓輥的是由內(nèi)輥和塑料尼龍?zhí)捉M成，塑料尼龍?zhí)滋自趦?nèi)輥的外圓上，塑料尼龍 套的兩端設(shè)置有端蓋，端蓋通過螺釘與內(nèi)輥兩端固定在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于塑料尼龍 套的直徑是460cm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于大直徑模 切壓輥的前后兩側(cè)設(shè)置有安全防護(hù)網(wǎng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于機(jī)架的頂 部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄通過螺桿與大直徑模切壓輥的軸兩端連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于機(jī)架的外 部設(shè)置有裝飾護(hù)板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能圓壓平模切成型機(jī)，其特征在于機(jī)架的側(cè) 面還設(shè)置有開關(guān)控制箱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高性能圓壓平模切成型機(jī)。其結(jié)構(gòu)是由低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、大直徑模切壓輥修復(fù)機(jī)構(gòu)和模切平臺組成，其中低噪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由電機(jī)、鏈條、鏈輪、離合傳動(dòng)齒輪、定過橋齒輪、動(dòng)過橋齒輪、大直徑模切壓輥、模切平臺驅(qū)動(dòng)托輥、被動(dòng)齒輪和連桿組成，該高性能圓壓平模切成型機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)等特點(diǎn)，廣泛推廣使用，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。該設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是噪音低、加工精度高、使用壽命長，使用操作方便、成本低、節(jié)能降耗，還自帶修復(fù)工具和設(shè)備利用率高等特點(diǎn)。
文檔編號B26D7/08GK201132329SQ200720157760
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者王良臣 申請人:王良臣