專利名稱：U型釘與t型釘共用的釘匣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與打釘鎗的釘匣有關(guān)，更詳而言之是指一種U型釘與T 型釘共用的釘匣。
背景技術(shù)：
一般打釘鎗的釘匣，如圖1所示，具有一釘匣本體l、 一連接于該釘 匣本體1 一端的出釘座2、 一蓋合于該釘匣本體1 一側(cè)的護蓋(圖中未示) 及一推釘裝置；該釘匣本體1受該護蓋所蓋合的側(cè)面上形成有一釘槽3， 以供一排釘4置于其中，該出釘座2形成有一出釘槽(圖中未示)是與該 釘槽3連通，以由該釘槽供排釘4前端的釘針逐針排出，該推釘裝置具有 一推釘片5及一巻簧(圖中未示)，該推釘片5是抵接于該排釘4的末端， 并受該巻簧所拉引而施加該排釘4往出釘槽方向位移的預(yù)力。
然而，上述的釘匣，是利用巻簧來加以拉動該推釘片5，不僅該巻簧 對推釘片5拉引的位置不易控制，而易造成排釘4于出釘槽中有卡釘?shù)那?形發(fā)生，況且推釘片5亦易因巻簧的施力不平均而翹起，進而有與該釘匣 本體1產(chǎn)生摩擦的情況，使推釘?shù)倪^程不順暢。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型的主要目的乃在于提供一種U型釘與T型釘共 用的釘匣，其推釘?shù)倪^程極為順暢，以避免卡釘?shù)那闆r發(fā)生。
本實用新型的另一目的乃在于提供一種U型釘與T型釘共用的釘匣，
是便于使用者進行裝釘?shù)淖鳂I(yè)。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案乃是提供一種U型釘與 T型釘共用的釘匣，包含有 一槽座，其一側(cè)面上形成有依序并列相隔預(yù) 定間距的一第一槽道、 一第二槽道及一第三槽道，以由該第一槽道供一T 型釘放置，而由該第一槽道及該第三槽道供一U型釘放置，該槽座上形成 有至少一導(dǎo)軌； 一限位件，是固接于該槽座上，且該限位件上形成有一卡 槽； 一滑座，具有至少一導(dǎo)槽，是結(jié)合于該槽座的導(dǎo)軌上，該滑座的一端 形成有一凸部，該滑座可受外力作用而沿導(dǎo)軌于一關(guān)閉位置至一開啟位置 間直線往復(fù)滑移，當該滑座位于開啟位置時，該凸部是與該限位件抵接以 避免該滑座滑出于該槽座外； 一結(jié)合座，是結(jié)合于該滑座另一端，該結(jié)合 座上具有一卡掣件，當該滑座位于關(guān)閉位置時，該卡掣件是卡扣于該限位 件的卡槽上，以限制該滑座與槽座的相關(guān)位置； 一推釘裝置，具有一限位 桿、 一壓縮彈簧及一推釘片；該限位桿是位于該第二槽道中，并以其一端 固接于該結(jié)合座上，該壓縮彈簧是套置于該限位桿上，該推釘片套置于該 限位桿中并壓縮該壓縮彈簧，使該推釘片可受該壓縮彈簧的彈力而于該第 一、第三槽道中滑移，借以推移位于該第一槽道中的T型釘或位于該第一 及第三槽道中的U型釘。
本實用新型以抽拉的方式將該滑座于一開啟位置至關(guān)閉位置間的滑 移，使裝釘?shù)淖鳂I(yè)更為簡易；況且，由于該推釘片是受該壓縮彈簧的彈力 所作用，而沿其限位桿軸向滑移，可使施加于該T型釘或U型釘上的作用 力位置較為正確，避免了該推釘片有發(fā)生偏移而造成T型釘或U型釘有受 力不正確而造成卡釘?shù)那闆r發(fā)生。


圖1是常用一種釘匣的動作示意圖2是本實用新型一較佳實施例的立體分解圖3是圖2所示較佳實施例的剖視圖4是圖2所示較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其主要顯示滑座位于關(guān)閉 位置時的狀態(tài)；
圖5是圖2所示較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其主要顯示滑座位于開啟 位置時的狀態(tài)；
圖6是圖2所示較佳實施例的動作示意圖；其主要顯示推釘片推抵T 型釘時的狀態(tài)；
圖7是圖2所示較佳實施例的動作示意圖；其主要顯示T型釘于出釘 座中的狀態(tài)；
圖8是圖2所示較佳實施例的動作示意圖；其主要顯示推釘片推抵U 型釘時的狀態(tài)；
圖9是圖2所示較佳實施例的動作示意圖；其主要顯示U型釘于出釘 座中的狀態(tài)。
主要組件符號說明 「公知」
釘匣本體1 釘槽3 出釘座2
排釘4 推釘片5
「本實用新型」 U型針與T型釘共用的釘匣100
槽座10 第三槽道13 導(dǎo)釘片21 擋片22 滑座40
第一槽道ll 導(dǎo)軌14 T釘出口 211
限位件30
導(dǎo)槽41
第二槽道12 出釘座20 U釘出口 212 卡槽31 凸部42
導(dǎo)釘槽43
結(jié)合座50
卡掣件51
推釘裝置60
限位桿61
壓縮彈簧62
推釘片63
第一推釘部631第二推釘部632
T型釘70
U型釘80
打釘器90
具體實施方式
為使能對本實用新型的特征與特點有更進一步的了解與認同，茲列舉 以下較佳實施例并配合附圖說明如下
請參閱圖2至圖9，是本實用新型一較佳實施例所提供一種U型釘與T 型釘共用的釘匣100，其主要包含有一槽座10、 一出釘座20、 一限位件 30、 一滑座40、一結(jié)合座50及一推釘裝置60;其中
如圖2及圖3所示，該槽座10，概呈長矩狀，其一側(cè)面上凹陷形成有 通貫兩相對端的一第一槽道11、 一第二槽道12及一第三槽道13，該第一、 二、三槽道ll、 12、 13是依序呈相隔預(yù)定間距并列平行，該槽座10并于 兩相對側(cè)面上分別形成有一導(dǎo)軌14。
該出釘座20，具有一導(dǎo)釘片21及一擋片22;該導(dǎo)釘片21是鎖接于該 槽座10的一端面上，該導(dǎo)釘片21并形成有一與第一槽道11連通的T釘 出口 211及一與第三槽道13及第一槽道11連通的U釘出口 212，該擋片 22是鎖接于該導(dǎo)釘片21上，并與該導(dǎo)釘片21間形成有一連通外部的出釘 孔(圖中未示)。
該限位件30，是鎖接于該槽座10上，且該限位件30上形成有一卡槽 31如圖4所示。
該滑座40，是一體成型所制成，于對應(yīng)該槽座10導(dǎo)軌14的位置上， 分別形成有一導(dǎo)槽41，該滑座40是以該導(dǎo)槽41與該槽座10的導(dǎo)軌14 連結(jié)，使該滑座40可由該導(dǎo)槽41沿該導(dǎo)軌14而作相對該槽座10的直線 滑移，而于一開啟位置及一關(guān)閉位置間往復(fù)滑移；該滑座40的內(nèi)部表面與槽座10間形成有預(yù)定態(tài)樣的間隙，并于該滑座40的內(nèi)部表面上形成有 多數(shù)上、下設(shè)置的導(dǎo)釘槽43，以導(dǎo)引不同長度的T型釘；該滑座40—端 前端的外部表面上并形成有一凸部42，當該滑座40滑移至開啟位置時， 該凸部42是與該限位件30抵觸，以避免該滑座40滑出于該槽座10外。 該結(jié)合座50，是結(jié)合于該滑座40的另一端末端上，該結(jié)合座50具有 一可彈性樞擺的卡掣件51，當該滑座40位于關(guān)閉位置時，該卡掣件51 是壓扣于該限位件30的卡槽31中，以固定該滑座40與槽座10間的相對 位置。
該推釘裝置60，具有一限位桿61、 一壓縮彈簧62及一推釘片63;該 限位桿61是置位于該槽座10的第二槽道12中，并以一端固接于該結(jié)合 座50上；該壓縮彈簧62是套置于限位桿61上；該推釘片63的斷面概呈 h型，而具有相互連接的一第一推釘部631及一第二推釘部632，該推釘 片63是穿套于該限位桿61上，使該壓縮彈簧62位于該結(jié)合座50與該推 釘片63之間，該限位桿61的另一端并鎖掣有一外徑大于該限位桿61的 擋塊(圖中未示)或于該限位桿的另一端加以擴大其外徑，以避免該推釘 片63脫出于該限位桿61夕卜，且該推釘片63的第一推釘部631是位于該 槽座10的第一槽道11中，而該第二推釘部632則位于該第三槽道13中。
上述即為本實用新型所提供U型釘與T型釘共用的釘匣100各部構(gòu)件 及其組裝方式介紹，接著再將其使用特點介紹如下-
首先，欲進行裝釘作業(yè)時，由使用者按下該結(jié)合座50的卡掣件51， 使卡掣件51與限位件30的卡槽31脫離，進而再將該滑座40由原本的關(guān) 閉位置如圖4所示滑移至開啟位置如圖5所示上，使該槽座10的各槽道 11、 12、 13此時呈外露狀態(tài)，此時可依使用者的需求將T型釘置入于該第 一槽道11中、或?qū)型釘?shù)膬啥朔謩e置于該第一槽道11與第三槽道13 中，由于U型釘與T型釘共用第一槽道，因此兩者僅能擇一放置，當放置 完畢所選用的U型釘或T型釘后，再將該滑座40滑入于關(guān)閉位置上，使卡掣件51再度與限位件30的卡槽31卡扣固定。
當使用者所選用的釘種為T型釘70時，因該推釘片63受該壓縮彈簧 62的彈力所抵推而使該推釘片63能沿該限位桿61軸向位移而由該第一推 釘部631施力于整排T型釘70的未端上如圖6所示，使整排T型釘70的 前端能經(jīng)由該第一槽道11而穿過該出釘座20的T釘出口 211如圖7所示， 進而由一打釘器90將T型釘70擊出。
當使用者所選用的釘種為U型釘80時，因該推釘片63受該壓縮彈簧 62的彈力所抵推而使該推釘片63能沿該限位桿61軸向位移而由該第二推 釘部632施力于整排U型釘80的未端上如圖8所示，使整排U型釘80的 前端能經(jīng)由該第一、三槽道ll、 13而穿過該出釘座20的U釘出口212如 圖9所示，進而由一打釘器90將U型釘80擊出。
通過本實用新型以抽拉的方式加以將該滑座40于一開啟位置至關(guān)閉 位置間的滑移，可使裝釘?shù)淖鳂I(yè)更為簡易；況且，由于該推釘片63是受 該壓縮彈簧62的彈力所作用，而沿其限位桿61軸向所滑移，可使施加于 該T型釘或U型釘上的作用力位置較為正確，以避免該推釘片63有發(fā)生 偏移而造成T型釘或U型釘有受力不正確而造成卡釘?shù)那闆r發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于，包含有一槽座，該槽座于一側(cè)面上形成有依序并列相隔預(yù)定間距的一第一槽道、一第二槽道及一第三槽道，以由該第一槽道供一T型釘放置，而由該第一槽道及該第三槽道共同供一U型釘放置，該槽座上形成有至少一導(dǎo)軌；一限位件，是固接于該槽座上，且該限位件上形成有一卡槽；一滑座，具有至少一導(dǎo)槽，是結(jié)合于該槽座的導(dǎo)軌上，該滑座的一端形成有一凸部，該滑座受外力作用而沿導(dǎo)軌直線往復(fù)滑移；一結(jié)合座，是結(jié)合于該滑座另一端，該結(jié)合座上具有一卡掣件；一推釘裝置，具有一限位桿、一壓縮彈簧及一推釘片；該限位桿是位于該第二槽道中，并以其一端固接于該結(jié)合座上，該壓縮彈簧是套置于該限位桿上，該推釘片套置于該限位桿中并壓縮該壓縮彈簧，使該推釘片受該壓縮彈簧的彈力而于該第一、第三槽道中滑移，借以推移位于該第一槽道中的T型釘或位于該第一及第三槽道中的U型釘。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于， 其中更包含有一出釘座，該出釘座具有一導(dǎo)釘片及一擋片；該導(dǎo)釘片是鎖 接于該槽座的一端面上，該導(dǎo)釘片并形成有一與第一槽道連通的T釘出口 及一與第一及第三槽道連通的U釘出口，該擋片是鎖接于該導(dǎo)釘片上，并 與該導(dǎo)釘片間形成有一連通外部的出釘孔。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于， 其中該滑座的內(nèi)部表面與槽座間形成有預(yù)定態(tài)樣的間隙，以供U型釘或T 型釘容置。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于， 其中該推釘片的斷面概呈h型，具有相互連接的一第一推釘部及一第二推 釘部，該第一推釘部是置于該第一槽道中，該第二推釘部是置于該第三槽 道中。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于， 其中該限位桿的另一端設(shè)有一外徑大于該限位桿的擋塊，以避免該推釘片 脫出于該限位桿外。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于， 其中該滑座是為一體成型。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于，其中該滑座的內(nèi)表面形成有多數(shù)呈上、下設(shè)置的導(dǎo)釘槽，以分別導(dǎo)引不同 長度的T型釘。
8. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的U型釘與T型釘共用的釘匣，其特征在于， 其中該滑座受外力作用而沿該導(dǎo)軌于一關(guān)閉位置至一開啟位置間進行直 線往復(fù)滑移；當該滑座位于開啟位置時，該凸部是與該限位件抵接以避免 該滑座滑出于該槽座外；當該滑座位于關(guān)閉位置時，該卡掣件是卡扣于該 限位件的卡槽上，以限制該滑座與槽座的相關(guān)位置。
專利摘要本實用新型一種U型釘與T型釘共用的釘匣，包含有一槽座、一限位件、一滑座、一結(jié)合座及一推釘裝置；該槽座上形成有一第一槽道、一第二槽道及一第三槽道；該限位件是固接于該槽座上；該滑座是以可滑移的方式結(jié)合于該槽座上；該結(jié)合座是結(jié)合于該滑座一端；該推釘裝置具有一限位桿、一壓縮彈簧及一推釘片，該限位桿位于該第二槽道中，其一端固接于該結(jié)合座上，該壓縮彈簧是套置于該限位桿上，該推釘片套置于該限位桿中并壓縮該壓縮彈簧；以由該壓縮彈簧的彈力推移該推釘片沿該限位桿軸向而于該第一、第三槽道中滑移，借以避免該推釘片偏移而能平均地施力于位在第一槽道中的T型釘或位于該第一及第三槽道中的U型釘。
文檔編號B25C1/00GK201061875SQ200720148060
公開日2008年5月21日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者王英堂 申請人:車王電子股份有限公司