專利名稱：一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割加工成形裝置，尤其涉及一種切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角 的切割裝置。
背景技術(shù)：
敷設(shè)電纜橋架時(shí)，在橋架中需要很多具有不同角度的電纜橋架轉(zhuǎn)角部件，諸如利用 90度或135度等不同角度的電纜橋架轉(zhuǎn)角，從而改變電纜的走向。在施工現(xiàn)場，加工制做 電纜橋架轉(zhuǎn)角時(shí)一般采用固定式無齒鋸進(jìn)行切割。但當(dāng)橋架寬度達(dá)到400毫米左右的大尺 寸時(shí)，采用現(xiàn)有技術(shù)的固定式無齒鋸進(jìn)行橋架的切割，不能一次性切割開橋^5，往往需要 先將電纜橋架過半切割一次，然后，將電纜橋架調(diào)轉(zhuǎn)方向后再切割一次，才能成形。經(jīng)過 兩次切割成形的電纜橋架轉(zhuǎn)角，先后兩次切割的銜接處，其接口不平整，角度不易控制， 影響了電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的質(zhì)量，而且切割過程需要調(diào)轉(zhuǎn)橋架，找正接口，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工 作效率低。另外，由于切割中的調(diào)轉(zhuǎn)橋架，因此需要較大的工作空間，切割加工場地的選 擇受到了很大的限制實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的弊端，本實(shí)用新型提供一種可以一次性切割成形大 尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置，切割中不再需要對(duì)電纜橋架翻轉(zhuǎn)調(diào)向，切割角度易控 制，保證了電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的質(zhì)量，提高了工作效率。本實(shí)用新型一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案 是，包括底座和切割機(jī)，所述底座上固定有門型架，所述門型架的橫梁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定有導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌支架上固定有兩條導(dǎo)軌，所述兩條導(dǎo)軌上 設(shè)置有一豎直的移動(dòng)框架，所述移動(dòng)框架的上橫梁通過滑輪組件與導(dǎo)軌聯(lián)接，所述移動(dòng)框 架的下橫梁設(shè)置有切割機(jī)固定軸，在底座的立柱上設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置上支撐 有操作平臺(tái)。本實(shí)用新型切割裝置，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由通過轉(zhuǎn)軸固定架固定在橫梁上的軸承、 及與軸承連接的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。所述定位裝置由設(shè)置在底座立柱上同一標(biāo)高的螺栓部件構(gòu)成。 所述移動(dòng)框架呈日字型。'本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是采用本實(shí)用新型切割裝置切割加工電纜橋架轉(zhuǎn) 角部件其加工角度易調(diào)整、易控制；其加工一次到位，加工角度無誤差，成形質(zhì)量好；省 時(shí)，省力，加工效率高。


圖1是本實(shí)用新型一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置的主視圖； 圖2是如圖1所示切割裝置的側(cè)視圖； 圖3是如圖1所示切割裝置的俯視圖。 下面是本實(shí)用新型說明書附圖中主要附圖標(biāo)記的說明1——門型架 2——導(dǎo)軌支架 3——轉(zhuǎn)軸4——軸承 5——轉(zhuǎn)軸固定架 6——導(dǎo)軌7——移動(dòng)架 8——固定軸 9——底座 10——操作平臺(tái)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置作進(jìn)一 步詳細(xì)描述。如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割 裝置包括位于底座9上的門型架1，所述門型架1可以由槽鋼制做而成，所述門型架1的橫 梁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由通過轉(zhuǎn)軸固定架5固定在橫梁上的軸承4、與軸承4 連接的轉(zhuǎn)軸3，及固定在轉(zhuǎn)軸3下端的導(dǎo)軌支架2構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸固定架5用元鋼及鋼管制成， 所述導(dǎo)軌支架2上固定有兩條導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6通過用角鋼制成的導(dǎo)軌支架2與轉(zhuǎn)軸焊接成一 體，轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)軌6在同一平面內(nèi)以轉(zhuǎn)軸3為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)角大于9(T ;所述 兩條導(dǎo)軌6上設(shè)置有一豎直的移動(dòng)框架7，所述移動(dòng)框架7呈日字型，所述移動(dòng)框架7的上 橫梁通過滑輪組件與導(dǎo)軌6聯(lián)接，可以采用在上構(gòu)梁的兩端分別設(shè)置一角鋼支架，用螺栓 固定滑輪組件，并將兩組滑輪組件分別組裝到導(dǎo)軌6中，移動(dòng)框架7在滑輪組件的作用下 可沿導(dǎo)軌6移動(dòng)，即導(dǎo)軌6上固定有滑輪組件，滑輪滾動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框架7沿導(dǎo)軌6移動(dòng)； 所述移動(dòng)框架7的下橫梁設(shè)置有切割機(jī)固定軸8，所述切割機(jī)用螺栓固定在該固定軸8上， 切割機(jī)以固定軸8為中心能上、下180°轉(zhuǎn)動(dòng)；如附圖所示，底座9為立方體框架，可以用 4根角鋼立柱和3根角鋼橫撐制做而成，用于固定門型架l，并承受設(shè)置在底座9上的所有 其他部件的重量，在底座9的豎直立柱上設(shè)置有定位裝置，該定位'裝置是采用在4根立柱 的同一標(biāo)高上分別設(shè)有螺栓孔，通過螺栓連接操作平臺(tái)10，該操作平臺(tái)IO實(shí)際上是一個(gè)由 角鋼制成的兩根橫撐組裝到底座立柱上形成的，根據(jù)加工不同大小工件的空間需要，可以 調(diào)整操作平臺(tái)10的高度，即通過底座立柱上的同一標(biāo)高的多個(gè)螺栓孔將該操作平臺(tái)10 定位在不同高度上。盡管結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了上述描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體 實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)范圍的情況下，還 可以做出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之列。
權(quán)利要求1.一種一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置，包括底座和切割機(jī)，其特征在于，所述底座上固定有門型架，所述門型架的橫梁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定有導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌支架上固定有兩條導(dǎo)軌，所述兩條導(dǎo)軌上設(shè)置有一豎直的移動(dòng)框架，所述移動(dòng)框架的上橫梁通過滑輪組件與導(dǎo)軌聯(lián)接，所述移動(dòng)框架的下橫梁設(shè)置有切割機(jī)固定軸，在底座的立柱上設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置上支撐有操作平臺(tái)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由通過轉(zhuǎn)軸固定架固 定在橫梁上的軸承、及與軸承連接的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切割裝置，其特征在于所述定位裝置由設(shè)置在底座立柱上 同一標(biāo)高的螺栓部件構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工角度易調(diào)整、易控制；其加工一次到位，加工角度無誤差，成形質(zhì)量好；省時(shí)省力，加工效率高的一次性切割成形大尺寸電纜橋架轉(zhuǎn)角部件的切割裝置，包括底座和切割機(jī)，底座上固定有門型架，所述門型架的橫梁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由通過轉(zhuǎn)軸固定架固定在橫梁上的軸承、及與軸承連接的轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定有導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌支架上固定有兩條導(dǎo)軌，所述兩條導(dǎo)軌上設(shè)置有一豎直的移動(dòng)框架，所述移動(dòng)框架的上橫梁通過滑輪組件與導(dǎo)軌聯(lián)接，所述移動(dòng)框架的下橫梁設(shè)置有切割機(jī)固定軸，在底座的立柱上設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置由設(shè)置在底座立柱上同一標(biāo)高的螺栓部件構(gòu)成。所述定位裝置上支撐有操作平臺(tái)。
文檔編號(hào)B26D7/00GK201092062SQ20072009853
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者周翠娟, 張曉彬, 楊勝利, 范風(fēng)森, 邵長生 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司