專利名稱:從單一垂直方向沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及三維薄膜沖切方法,特別涉及一種從單一垂直方向沖切復雜邊緣的三維薄膜 的方法。
背景技術:
對復雜邊緣的三維薄膜沖切對沖切模具的要求很高,當被沖切工件位置的邊緣位于不同 水平高度時,沖切的難度會增加很多,用現(xiàn)有技術處理這種問題時,通常會采用多方向、多 次沖切的方法,這樣的模具結(jié)構(gòu)復雜、要求精度高、工件定位準確,否則沖切的成品不合格 率就會增高很多,因此,多方向、多次沖切的方法不僅成本較高,而且也給日常的模具維護 帶來困難, 一旦需要修理,再次裝配恢復初始精度會有較高的困難。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術所采用多方向、多次沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法存在的問題,本發(fā)明 提供一種從單一垂直方向、 一次沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法。
本發(fā)明提供的技術方案是這樣實現(xiàn)的從單一垂直方向沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法, 其特征在于使用包括一對凹模和凸凹模組合的沖切模具,對薄膜工件位于不同水平高度位 置的邊緣外形進行同步?jīng)_切,從垂直方向?qū)Ρ∧すぜ煌骄€的外形進行沖切時,其沖切 模具中凹模的沖切角度要與被沖切薄膜工件的外形保持15°間隙。
使用單一垂直方向進行沖切的方法,可以減少2個沖切的自由度,這樣可以大大降低精 度配合上的困難。而且模具設計簡單、成本低,操作容易,工件定位準確,沖切的狀態(tài)穩(wěn)定, 合格率可達95%以上,適合規(guī)模生產(chǎn)的需要。
圖1.是本發(fā)明方法使用的沖切模具圖2.是沖切模具中的凹模和凸凹模組合圖,并作為說明書附圖。
圖中l(wèi).上模座,2.沖頭,3.沖頭固定板,4.凹模,5.橡膠塊,6.托芯,7.凸凹模,8. 凸凹模固定板,9.墊塊(4塊),IO.下模座。
具體實施例方式
模具結(jié)構(gòu)如圖l、圖2所示,上模座1與沖頭固定板3通過m8內(nèi)六角螺釘連接;沖頭2 與沖頭固定板3通過間緊配合連接;沖頭固定板3與凹模4通過m8內(nèi)六角螺釘和C10銷釘 連接;上模座l、沖頭固定板3、凹模4、托芯6通過m6等高螺絲連接將橡膠塊5固定;凸 凹模7和凸凹模固定板8通過間緊配合連接;凸凹模固定板8、墊塊9、下模座10通過m8內(nèi) 六角螺釘和C10銷釘連接。在本實施例中,凸凹模7的外沿與凹模4配合,為工件外形加工 用凸模,凸凹模7上還有一個貫通上、下面的、其截面形狀與沖頭2截面形狀相同的凹槽作 為沖頭2的凹模,所以凸凹模7同時起到凸、凹模的作用。
從單一垂直方向沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法,使用包括一對凹模4和凸凹模7組合 的沖切模具,對薄膜工件位于不同水平高度位置的邊緣外形進行同步?jīng)_切,從垂直方向?qū)Ρ?膜工件不同水平線的外形進行沖切時,其沖切模具中凹模4的沖切角度要與被沖切薄膜工件 的外形保持15°間隙
權利要求
1、一種從單一垂直方向沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法,其特征在于使用包括一對凹模和凸凹模組合的沖切模具,對薄膜工件位于不同水平高度位置的邊緣外形進行同步?jīng)_切,從垂直方向?qū)Ρ∧すぜ煌骄€的外形進行沖切時,其沖切模具中凹模的沖切角度要與被沖切薄膜工件的外形保持15°間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從單一垂直方向沖切復雜邊緣的三維薄膜的方法,其特征在于使用包括一對凹模和凸凹模組合的沖切模具,對薄膜工件位于不同水平高度位置的邊緣外形進行同步?jīng)_切,從垂直方向?qū)Ρ∧すぜ煌骄€的外形進行沖切時,其沖切模具中凹模的沖切角度要與被沖切薄膜工件的外形保持15°間隙,使用單一垂直方向進行沖切的方法,可以減少2個沖切的自由度,這樣可以大大降低精度配合上的困難。而且模具設計簡單、成本低,操作容易,工件定位準確,沖切的狀態(tài)穩(wěn)定,合格率可達95%以上,適合規(guī)模生產(chǎn)的需要。
文檔編號B26F1/44GK101100071SQ20071005818
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權日2007年7月18日
發(fā)明者嚴堂川, 尹志強, 張緒亮, 勇 楊, 白雙喜 申請人:天津市中環(huán)高科技有限公司