專利名稱：滾動軸承內(nèi)含式啟抓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及軸承拆卸用器具。
背景技術(shù)：
以往，在對滾動軸承進(jìn)行檢修和更換時，由于滾動軸承是裝在軸承 箱內(nèi)的，所以軸承拆卸無法直接進(jìn)行，只能靠拆卸軸承箱體或軸，帶動 軸承移動來拆卸軸承，非常費時費力且易造成設(shè)備的裝配面磨損，也易 損壞零部件，造成二次修復(fù)，還會使一些零部件變形造成裝配精度降低， 再次安裝時容易造成中心錯位引起振動，使軸承壽命降低，達(dá)不到運轉(zhuǎn) 周期?，F(xiàn)在，雖然有一些用于拆卸軸承的專用工具，可大多是通過抓桿 抓住軸承內(nèi)、外圈的端面或凸臺，將軸承從軸上取下的，如公告號為
CN2568372Y的中國專利。也就是說，在使用這種拆卸裝置拆卸軸承之前 通常需要先拆下軸承箱或軸。這樣做，不僅勞動強度大、效率低，而且 容易損壞設(shè)備零部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能直接將軸承從軸承箱和軸之間取出的 拆卸裝置。
本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器由絲杠、與絲杠螺紋連接的頂板以及 連接在頂板周邊的抓桿所組成，其特征是所述抓桿的數(shù)量為2 8根，所 述抓桿端部的兩側(cè)各有一個圓弧狀突起，該橢圓狀端部的短軸稍小于軸 承內(nèi)、外圈之間的滾道端面間距，其長軸大于端面間距、小于軸承滾道 空腔腔體寬度，且兩個突起的圓弧與滾道空腔腔體的圓弧面相吻合。
本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器所述的抓桿與頂板之間為螺孔連接， 用螺帽固定；所述的抓桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)鉗口；所述的抓桿的數(shù)量為4根， 并均等分布。
本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，特別適用于拆 卸深溝軸承或內(nèi)外圈滾道具有抓著凹槽的其它軸承，使用該裝置拆卸軸 承，操作簡單、省時省力，在拆卸過程中滾動體與軸承滾道不受力，不 易損壞軸承，由于無需拆卸軸承箱或軸，不會破壞原始設(shè)備自然磨合的 中心位置，從而可確保檢修質(zhì)量和精度，延長設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期，有效降 低滾動軸承的消耗量。


附圖1為本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1的A-A視圖。 附圖3為附圖1的B部放大圖。 附圖4為附圖3的C向視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
從附圖l可以看出本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器主要由絲杠1、與絲 杠1螺紋連接的頂板3以及2 8根抓桿4所組成。抓桿4均等分布在頂 板3的周邊，本發(fā)明附圖為2根(見附圖l和2)，具體數(shù)量需根據(jù)設(shè)備 情況和所需拉力的大小而定，通常選用4根較好。本發(fā)明抓桿4與頂板3 之間采用螺孔連接，用螺帽2固定。本發(fā)明抓桿4的端部兩側(cè)各有一個 圓弧狀突起41 (見附圖3和4)，即抓桿4的端部呈橢圓狀，且該橢圓狀 的長軸垂直于抓桿4。該橢圓狀端部的短軸應(yīng)稍小于軸承內(nèi)、外圈7和6 之間的滾道端面間距IO，其長軸要大于端面間距10、小于軸承滾道空腔 腔體的寬度，而且兩個突起41的圓弧面與滾道空腔腔體的圓弧面，也即 軸承內(nèi)、外圈7和6的滾道圓弧面相吻合，如附圖3所示。
本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器主要是利用了軸承內(nèi)外圈之間的滾道 存在外小內(nèi)大空腔的結(jié)構(gòu)原理，使用時，將抓桿4的橢圓狀端部橫向從 軸承內(nèi)、外圈7和6之間的滾道端面間距10伸入鋼球9之間的滾道空腔 內(nèi)，當(dāng)抓桿4的端頭頂著鋼球固定架11后，再以90°旋轉(zhuǎn)抓桿4，使
抓桿4端部兩側(cè)的圓弧狀哭起41分別與軸承內(nèi)、外圈7和6的滾道圓弧 面相配合，卡在內(nèi)、外圈7和6的滾道腔體內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)絲杠l，由頂板 3牽引抓桿4，使軸承內(nèi)、外圈7和6同時受力后從軸8和軸承箱5中取 出。為了便于抓桿4的旋轉(zhuǎn)及其方位的識別，本發(fā)明在抓桿4上還設(shè)有 扁平狀旋轉(zhuǎn)鉗口 42。本發(fā)明所述的絲杠1、頂板3和抓桿4的尺寸大小 應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況而定，也可按不同的軸承規(guī)格制做成相應(yīng)尺寸的啟 抓器，必要時還可將絲杠1更換成千斤頂。
權(quán)利要求
1. 一種滾動軸承內(nèi)含式啟抓器，由絲杠(1)、與絲杠(1)螺紋連接的頂板(3)以及連接在頂板(3)周邊的抓桿(4)所組成，其特征在于所述抓桿(4)的數(shù)量為2～8根，所述抓桿(4)端部的兩側(cè)各有一個圓弧狀突起(41)，該橢圓狀端部的短軸稍小于軸承內(nèi)、外圈之間的滾道端面間距(10)，其長軸大于端面間距(10)、小于滾道空腔腔體寬度，且兩個突起(41)的圓弧面與滾道空腔腔體的圓弧面相吻合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承內(nèi)含式啟抓器，其特征在于所述的抓 桿(4)與頂板(3)之間為螺孔連接，用螺帽(2)固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承內(nèi)含式啟抓器，其特征在于在所述的 抓桿(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)鉗口 (42)。 .
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾動軸承內(nèi)含式啟抓器，其特征在于所述的抓 桿(4)的數(shù)量為4根，并均等分布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾動軸承內(nèi)含式啟抓器，由絲杠、與絲杠螺紋連接的頂板以及連接在頂板周邊的抓桿所組成，其特征是所述抓桿的數(shù)量為2～8根，所述抓桿端部的兩側(cè)各有一個圓弧狀突起，該橢圓狀端部的短軸稍小于軸承內(nèi)、外圈之間的滾道端面間距，其長軸大于端面間距、小于軸承滾道空腔腔體寬度，且兩個突起的圓弧與滾道空腔腔體的圓弧面相吻合。本發(fā)明滾動軸承內(nèi)含式啟抓器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，特別適用于拆卸深溝軸承或內(nèi)外圈滾道具有抓著凹槽的其它軸承，該裝置操作簡單、省時省力，在拆卸過程中滾動體與軸承滾道不受力，不易損壞軸承，可確保檢修質(zhì)量和精度，延長設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期，有效降低滾動軸承的消耗量。
文檔編號B25B27/02GK101204801SQ20061013503
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者郭世賢 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司