專利名稱：安全剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安全剃須刀，更確切地說，本發(fā)明涉及一種安全剃須刀刀片單元，其中配置了兩個或兩個以上的具有大體上平行的刃邊的刀片，當(dāng)該刀片單元被從皮膚的這頭移動到那頭實行剃刮動作時，它們就接觸著前護(hù)面和后蓋面之間的皮膚。
背景技術(shù)：
安全剃須刀刀片單元可以永久性地安裝在一個手柄上，為的是當(dāng)該刃邊變鈍時，整個剃須刀則被廢棄。用另一種方法，安全剃須刀刀片單元還可以可拆卸地安裝到手柄上，從而當(dāng)該刀片喪失了所需的有效剃刮的鋒利性時，此刀片單元可以在該手柄上進(jìn)行更換?？筛鼡Q的刀片單元一般被稱之為剃刮筒。在新式的安全剃須刀刀片單元中，刀片通常由模制的塑料框架攜帶，而該刀片可得到支撐以在此框架之內(nèi)移動，在剃刮過程中，在皮膚施加到刀片之上的力的作用下，或者相互獨立地移動，或者一致地移動。該刀片單元的框架本身就能限定接觸緊接在刀片前頭的皮膚的護(hù)面及/或者在剃刮動作過程中，限定接觸直接在刀片后面的皮膚的蓋面，但此護(hù)面及/或者蓋面均可包括一個附加的由此框架攜帶的元件。在一種特殊的結(jié)構(gòu)中，一種彈性材料的護(hù)罩元件，例如，具有直立向上的翼片、一排圓柱形槽或插口，或其它形式的突出物，被配置在該護(hù)罩上，并能通過與毛發(fā)互相作用及/或者在皮膚之上移動的過程中通過產(chǎn)生令人愉悅的觸覺，帶來有益的作用，另一方面，該刀片單元蓋包括一條含有剃刮增強(qiáng)型產(chǎn)品的材料，諸如在剃刮過程中從該帶狀材料中逐漸溶濾出來的一種潤滑材料。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種安全剃須刀刀片單元，其包括框架；由框架所支撐的四個或更多個刀片，刀片具有沿刀片單元延伸的相應(yīng)的切刮邊；位于框架上的護(hù)罩結(jié)構(gòu)，其提供了刀片向前切刮期間與皮膚接觸的表面；位于框架上的蓋結(jié)構(gòu)，其提供了刀片向后切刮期間與皮膚接觸的表面，其特征在于，所述四個或更多個刀片設(shè)置成使得各刀片的切刮邊基本上位于在護(hù)罩結(jié)構(gòu)的接觸面和蓋結(jié)構(gòu)的接觸面之間延伸的公共平面內(nèi)。
有許多影響安全剃須刀的剃刮性能的因素，且有多種可視之為決定性能的特征，包括剃刮過程中所帶來的剃刮的精密性和舒適度，及就所受到的小裂紋和切口之?dāng)?shù)目而論的安全性水平。改變增強(qiáng)一種特征的特點常常給另一種特征帶來產(chǎn)生相反結(jié)果的效果，而在選定制造刀片單元設(shè)計和使其市場化時，則必須總獲得一種就所生產(chǎn)的刀片單元欲具有的特征而論的兼顧方案。在設(shè)計安全剃須刀片單元中的最基本的考慮是刀片的數(shù)目。前些年中，市場上所能獲得的大多數(shù)安全剃須刀僅有一個刀片，這就忽視了這個事實，在返回到多年前的專利說明書中，曾有過一些關(guān)于裝置兩個或兩個以上刀片的安全剃須刀的建議。近年來，具有一對前后直排的刀片的安全剃須刀刀片單元則更常見了，而在過去的兩三年中，裝置著3個刀片的刀片單元的安全剃須刀已出現(xiàn)在市場上。具有一個以上刀片的安全剃須刀花了如此長久的時間才市場化的現(xiàn)實之原因在于，早期的裝配著許多刀片的原型刀片的舒適度太差，尤其是這類刀片具有令人無法接受的高拖曳特性，因而舒適度極低隨著技術(shù)的發(fā)展和對已改進(jìn)的剃刮過程的詳盡了解，已發(fā)現(xiàn)了減少拖曳力的可能性，由此用兩個刀片便可獲得足夠的舒適度了，這種發(fā)展過程繼續(xù)的結(jié)果便是，具有3個刀片的剃須刀現(xiàn)在已處于商業(yè)化生產(chǎn)中并可在市場上購到。
以任何既定的安全剃須刀刀片單元獲得的舒適度受到了所謂的剃刮幾何圖形的強(qiáng)烈影響，它是使皮膚接觸元件的相對定位。此剃刮幾何圖形的主要參數(shù)包括刀片暴露面，它是該刀刃的尖頭從一平面向上突出的距離，或被向下拉回的距離，該平面是與和該刀刃前面鄰接及與該刀刃后面鄰接的皮膚接觸部相切的平面；刀片正切角也被叫作刀片剃刮角度，其是該刀片平面傾斜到與護(hù)面和蓋面正切平面相切的一個平面的角度；以及刀片間距，其是該刀刃與緊接在刀刃前面的皮膚接觸元件隔開的距離，如在一個與該刀刃和其前面的皮膚接觸元件相切的平面中所見到的。在具有兩個或兩個以上刀片的刀片單元中，這個或每個最前面或初始的刀片之后的刀片的刀片間距一般會是從那個刀片的刀刃至緊接著那個刀片之前的刀片的刀刃的距離。因而，對這些先后的刀片，稱為“內(nèi)刀片間距”是適當(dāng)?shù)摹?br> 不用說，從事與安全剃須刀相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)工作的人們已經(jīng)研究過改變刀片間距可對舒適特征產(chǎn)生的影響。圖1中所示出的一個曲線圖，其繪制出按照確定的剃刮測試協(xié)議實施并用具有不同的刀片間距的刀片單元進(jìn)行的一系列剃刮試驗的結(jié)果，用mm表示的刀片間距被繪制在橫坐標(biāo)上，而這個“凹痕”由從事這些試驗的人們表示的喜好的標(biāo)志，則被繪制在縱坐標(biāo)上。該曲線的上部中的傾斜1尚未完全被理解且沒被認(rèn)為具有特殊的意義，但此曲線圖卻提供了一個很有力的說明，如果該刀片間距在大約0.6mm-1.5mm的范圍之內(nèi)，那么，就可能期待得到可接受的剃刮舒適度，且大約0.7mm的刀片間距可能是最有利的。在某種程度上，該刀片間距至少決定了在剃刮過程中當(dāng)該刀片單元被在皮膚上移動時，緊接在刀刃前自然形成的皮膚凸起的大小，而這皮膚突起的大小有力地影響了拖曳特征。從理論的觀點看，這些考慮應(yīng)同等地適用于所有具有一個以上刀片的刀片單元中的刀片。因而，不足以為奇的是，人們已提出了建議，把第二個刀片的刀片間距，在少數(shù)情況下還有第三個刀片以及該刀片單元中第一個刀片的刀片間距配置在從大約0.5-大約2.0mm的范圍之內(nèi)，如在GB-A-1 362 443、US-A-3 660 893、EP-A-0 073 852和WO 095/09071中所公開的示例。雖然從上述的迫切要求還可以預(yù)測，制造出待售的兩個或三個刀片的安全剃須刀刀片單元將會用大約0.7mm的內(nèi)刀片間距和初始刀片間距，但事實上并非如此，為了緊密的緣故，即使小內(nèi)刀片間距也是合乎要求的。大概，由GilletteCompany吉勒特公司生產(chǎn)并銷售的兩個和三個刀片的刀片單元用大約0.7mm的初始刀片間距，但是，盡管期待用更大的內(nèi)刀片來綜合考慮所達(dá)到的舒適度，內(nèi)刀片間距還一直大約為1.5mm。
現(xiàn)在已經(jīng)意識到了，如在較早期實驗室試驗中所發(fā)覺的，窄間距帶來的舒適益處，如果為清除刀片間的碎屑作好了令人滿意的準(zhǔn)備，那么在實際中只有用多刀片剃須刀才能獲得。通常，如果初始刀片間距大約是0.7mm，那么，從第一個刀片的下側(cè)有效地清除剃刮碎屑，亦即，刮下的毛發(fā)/剃刮肥皂和皮膚顆粒，等等，就得到保證了，但兩個刀片之間的碎屑清除受到了不可避免地占據(jù)了一些空間的更向前的刀片的阻礙，因為它需要有一定的寬度且需要一個攜帶在刀片單元框架內(nèi)的刀片并進(jìn)一步限制刀片間的空間的刀片支架。許久以來，易于從刀片單元中清除剃刮碎屑的良好沖洗特性的需要已經(jīng)被人們認(rèn)識到了，但就目前所知，刀片單元性能在何等程度上受到碎屑清除效率或者“沖洗能力”的直接影響，尤其是在連續(xù)的刀片的區(qū)域中，尚未受到在剃刮領(lǐng)域中工作的專業(yè)人員的注意。
申請人已經(jīng)研究出一種測定安全剃須刀刀片單元的沖洗能力的方法，提供了可以直接比較同刀片清洗效率的定量評定法，該測定法提供了“洗透指數(shù)”值，參照附圖2，從下面對該測定方法的述說中，其精確的意義會變得清楚明白。
洗透指數(shù)測定法提供了一個在底壁6上有一個開口并在底壁之上預(yù)定高度H＝185mm處有溢流出口7的蓄水箱5。欲測試的刀片單元2被安裝在其中的開口的底壁的下側(cè)，該刀片單元2的框架被密封到該開口周圍的底壁6上。在把刀片單元2安裝就位測試之前，全部液體能流經(jīng)該刀片單元的流量通道，從頂?shù)降?，通過兩個刀片之間的除外，均被填充上適當(dāng)?shù)淖钃醪牧献枞?。特別地，第一刀片和護(hù)罩之間的間隙被堵塞因為一般來說，令人滿意地沖洗通過這個區(qū)域不成問題，且最后的刀片和蓋之間的任何間隙也被堵塞，因為經(jīng)過這個間隙的任何流動在任何材料方面將不會有助于清除主要在刀片前面和下面集聚起來的剃刮碎屑。把水以足夠的流率從蓄水箱5的開口頂端被供給該蓄水箱，充滿至溢流出口7的水位，當(dāng)水開始從這個溢流出口流動時，穿過底壁開口流出、并在某一段時間，特別在10秒內(nèi)，流過該刀片單元的水就被收集在器皿8中，然后在一個秤9上被稱重。該器皿中收集的水的重量被用來獲得特殊的被測試的刀片單元2的以公升/分為單位的“洗透率”。為了獲得“規(guī)范化的”測量法，使用不同形狀和尺寸、長度和寬度的刀片單元并用不同數(shù)量刀片測試得結(jié)果能直接作比較，上述的測試須被重復(fù)，但此刀片單元2由其中有切口的規(guī)范化的板來取代，該切口是一個長方形孔，其長度與該刀片單元中的刀片的長度等同而其寬度則與該刀片單元中第一和最后的刀片的銳刃邊之間的距離等同。從用該刀片單元獲得的洗透率和用與那個刀片單元相應(yīng)的規(guī)范化板獲得的洗透率，該特殊刀片單元的“洗透指數(shù)”值則由該公式計算
對本發(fā)明來說，術(shù)語“洗透指數(shù)”被規(guī)定為遵循上述的測試方法及用公式1計算值所獲得的值。
當(dāng)前正在銷售的幾種剃須刀刀片單元的洗透指數(shù)已經(jīng)被測定過了。可以理解，高洗透指數(shù)意味內(nèi)刀片沖洗能力良好，而低洗透指示則表示沖洗能力差。此外，用較大的內(nèi)刀片間距，可望得到更高的洗透指數(shù)，不過，增大內(nèi)刀片間距將有損于其它重要的剃刮性能特征，例如舒適度，以及有使刀片單元整體變大的不利效果。圖3中用圖表所表示的是洗透指數(shù)測定的結(jié)果，該洗透指數(shù)對平均內(nèi)刀片間距的關(guān)系被繪制示出。在兩刀片的刀片單元情況中，平均刀片間距即是實際的間距或是此兩個刀片的切削邊之間的距離，而對于有3個或3個以上刀片的刀片單元，其平均內(nèi)刀片間距則是從第一個刀片的切削邊到由的最后的刀片的切削邊的距離被刀片數(shù)減一后所除的距離。所測試的刀片單元在圖3底部的方格中被用它們銷售時所用的名稱標(biāo)志出來，那些在圖3中被稱之為“實施例1和2”及“實施例3”是按照本發(fā)明制作的刀片單元且以前尚未被人們所知或提出來的除外。關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)刀片單元，Asda Tri-Flex，Kai 3和Mach3，每種均有3個刀片，而其它則有兩個刀片。可以觀察到，大多數(shù)已知的刀片單元的平均內(nèi)刀片間距大約是1.5mm，一個可注意到的例外是Rai 3，其平均內(nèi)刀片間距大約是0.95mm，但其洗透指數(shù)低。平均內(nèi)刀片間距大約1.5mm的刀片單元的洗透指數(shù)變化范圍很寬，而這本身就說明了沖洗能力是尚未受到應(yīng)有的重視的方面，且其在剃刮過程中的重要性也尚未被充分理解。
現(xiàn)在，人們已經(jīng)認(rèn)識到，沖洗能力的特征和剃刮過程中的舒適度的特征之間的最佳兼顧性，可以通過選擇內(nèi)刀片間距尺寸來獲得，但已經(jīng)被現(xiàn)有技術(shù)刀片單元忽略了，而可以獲得具有最全面的剃刮性能的結(jié)構(gòu)。就上述而論，根據(jù)本發(fā)明提供了一個包括帶有護(hù)罩和蓋的框架及兩個或兩個以上帶有大體上平行間隔的銳利刀片的刀片，其中該平均內(nèi)刀片間距不大于1.25mm，而此刀片單元的洗透指數(shù)如這里上述所規(guī)定的不小于0.20。規(guī)定的最大平均內(nèi)刀片間距和最小洗透指數(shù)在圖3中由虛線來描繪。
得到多達(dá)0.35的洗透指數(shù)被認(rèn)為是可能的，而該洗透指數(shù)最好起碼是0.25。從圖1的情況考慮，少于大約0.7mm的平均間距會有利將是不大可能的，而平均內(nèi)刀片間距的優(yōu)選范圍是0.70mm-1.20mm。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例至少有3個刀片，在這種實施例中，單個的內(nèi)刀片間距最好大體上等同。用具有3個平均內(nèi)刀片間距1.05-1.15mm，更精確地大約1.10mm，及超過0.275的洗透指數(shù)，特別是0.30以上的，格外好的結(jié)果已經(jīng)看出來了。此外，還發(fā)現(xiàn)對于一個四刀片的刀片單元組裝起來卻沒變得過分大的可能性，還能增強(qiáng)緊密性，但另一方面，規(guī)定的優(yōu)選最小0.25的洗透指數(shù)被超出了，小于1.20mm的平均內(nèi)刀片間距保證了剃刮過程中足夠的舒適度。
在實施本發(fā)明的刀片單元中，第一或初始刀片的刀片間距最好小于內(nèi)刀片間距，而初始刀片間距最好是0.6-0.9mm，最理想地是大體上相當(dāng)于約0.7mm。合宜地，刀片大體上是寬度小于該平均內(nèi)刀片間距的平金屬片，并安裝到比各自的刀片金屬片更狹窄/又不向其后邊突出的細(xì)長支架上。適當(dāng)?shù)兀總€刀片支架均是一個具有前、后面平行的條狀物，底面與前、后面垂直，而頂面傾斜65°-75°，例如約67.5°，至前面，從而安裝在頂面上的刀片將被裝置在向上又向前傾斜的方向。這些刀片最好可相互獨立地移動，為此目的，支架條的端頭可被導(dǎo)入刀片單元框架的端頭中的槽溝里。彈簧可以配置成作用于刀片支架條上，從而把該刀片向上推至一個正常的停頓位置。


為了有助于清楚明白地理解本發(fā)明，下面將參照附圖描述一些目前的優(yōu)選實施例，其中圖1為示出所繪制的剃刮舒適度特性與前述中已充分討論過的刀片間距之關(guān)系的曲線圖；圖2為用上述方法測定安全剃須刀刀片單元的洗透指數(shù)所運(yùn)用的器具的簡略例圖；圖3為示出前述中已解釋過的、所繪制出的幾種刀片單元的洗透指數(shù)測定結(jié)果與平均內(nèi)刀片間距之關(guān)系的一張圖表；圖4為按本發(fā)明所述的第一個3刀片安全剃須刀刀片單元的半剖面透視圖；圖5為穿過圖4的刀片單元的橫截面圖；
圖6為與圖4類似的一個視圖，示出按本發(fā)明所述的第二個3刀片的刀片單元；圖7為穿過圖6的刀片單元的橫載面圖；及圖8為穿過實施本發(fā)明的、帶有4個刀片的一個刀片單元的橫截面圖。
具體實施例方式
圖4和圖5中圖示出的安全剃須刀刀片單元是一個剃刮筒，或者至少是部分的在使用中被安裝在剃須刀手柄上的剃刮筒并能圍繞著設(shè)置在刀片前面的軸線樞轉(zhuǎn)。該刀片單元包括一長方形模制的塑料框架10，其具有縱向的通過框架端13相互連接的前、后部件11和12。該前部件11攜帶著一個彈性材料的，可以就地模制的條狀物14，如圖所示，有一連串直立、平行的翼片15。此護(hù)罩條可能有其它的表面配置。然而，舉例而言，將如在US-A-5 191 712、WO 97/25 190和WO 97/33 729中所述的結(jié)合于此作為參考，而此彈性條的材料可以如結(jié)合于此作為參考的US專利No.5 249 361所指出的。在彈性條14的后面，前框架部件11限定了一個在形成該刀片單元的剃刮幾何圖形的某些參數(shù)中起重要作用的背止擋16的頂后邊17測定的第一刀片的刀片間距S1。該框架的后部件12攜帶含有從與水接觸的條狀物瀝出來的潤滑劑的潤滑條18。此潤滑條18的組成可以如結(jié)合于此作為參考的US專利No.5 113 585所述的。在此框架的中心開口里邊安裝的是3個刀片組件，提供了第一、第二和第三個刀片19、20和21，帶有平行朝前取向的切刮邊24、25和26。各個刀片19、20、21均包括大體平的金屬片，其固定到，例如，點焊到支撐桿28上。該刀片支撐桿28有平行的前、后面30和31，一個與該前、后面垂直的底面32，及與該刀片附著的并向前并向上傾斜的頂面33，前面和頂面之間大約是67.5°的角度，從而該刀片被傾斜成大約22.5°。支撐桿28在其端頭有朝下取向的立柱29，這些立柱被可滑動地納入在框架端13的內(nèi)面形成的槽溝35中。彈簧36被定位成對支柱29的下端起作用并把刀片支架和刀片向上推至正常的停頓位置，該向上的運(yùn)動受到刀片與在框架端13上形成的止動臺肩37接合的限制。這樣，刀片19、20、21在刀片單元框架10中被支撐為在剃刮中碰撞到的力的作用下相互獨立地進(jìn)行垂直運(yùn)動。盡管圖4和圖5的刀片單元在某些細(xì)節(jié)上不同，尤其是關(guān)于刀片支架的形狀和下面進(jìn)一步詳述的刀片的定位，但一般說來，該刀片單元與我們前面的專利申請No.WO 97/37 819、WO 99/16 591和WO 99/16 592中所述的刀片單元相類似，將其內(nèi)容結(jié)合于此作為參考，并可以進(jìn)一步參考它們得到關(guān)于該刀片單元結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步的信息。
應(yīng)該注意到，支撐桿28比它們支撐的刀片更狹窄并被限制在刀片的寬度的范圍內(nèi)，如本發(fā)明之基本觀念所述，為了獲得至少0.20的洗透指數(shù)值，這一點所起的作用是重要的。支撐桿28把刀片19、20、21定位，于是在其正常的停頓位置上，當(dāng)各刀片刃大體上處于一個共同的平面中時，第一刀片19的切刮邊24與背止擋16的后邊17隔開0.7mm的初始間距S1，第二個刀片20的切刮邊25與第一個刀片的切刮邊隔開1.11mm的內(nèi)刀片間距S2，而第三個刀片的切刮邊26在第二個刀片的切刮邊后面隔開1.11mm的內(nèi)刀片間距S3。這樣， 圖4和圖5的刀片單元的洗透指數(shù)由上述的方法測定并得到0.32的值。這些結(jié)果在圖3的圖表上予以描繪，其中參照圖4和圖5的刀片單元被確定為實施例1。
圖6和圖7中所示的刀片單元多半與圖4和圖5中所示的相同，除了如下所解釋的可以被當(dāng)作如上所述的。提供一個加大的潤滑條18，它為在剃刮過程中限定了更大的與皮膚接觸的表面，以增加潤滑劑對皮膚的供給，并在該刀片單元的使用期限內(nèi)，保留住更大量可得到的、會被排出的潤滑劑。此潤滑條的前至后寬度是平均內(nèi)刀片間的3倍多。該彈性條狀物14具有5個而非4個直立的翼片及一個加強(qiáng)嵌入物40。此刀片組件不變換并被以所指出的與圖4和圖5的刀片單元相關(guān)的相同初始和內(nèi)刀片間距配置在刀片單元的框架10里邊。結(jié)果，這個刀片單元以相同的平均內(nèi)刀片間距和與圖4和圖5的洗透指數(shù)相同的洗透指數(shù)為特色，并在圖3的圖表上被確定為實施例2。
圖8示出一個具有4個平行刀片的刀片單元。護(hù)罩具有一個帶有5個翼片15和一個加強(qiáng)嵌入物40的彈性條14。刀片組件與上述與較早的實施例相聯(lián)系的相同，而第四個刀片22設(shè)置得使其切刮邊27以內(nèi)刀片間距S4與第三個刀片的切刮邊隔開。在這個實施例中，S2＝S3＝S4＝1.18mm。這樣 初始間距S1為0.70mm。
由上述的方法測定的圖8的刀片單元的洗透指數(shù)為0.26。圖8的刀片單元在圖3的圖表上被確定為實施例3。
當(dāng)然，圖8的刀片單元中的刀片19、20、21和22可以小于1.18mm的均勻的內(nèi)刀片間距被定位，如同在圖4-圖6的刀片單元中以同樣的1.11mm內(nèi)刀片間距。用平均內(nèi)刀片間距，以這種順序，四個刀片可以被容納下來，同時還獲得了所期望的沖洗能力，如由洗透指數(shù)測定方法所示的，且該刀片單元的前至后總寬度也沒有變得令人無法接受地寬大。
從前面的諸實施例的描述，將會清楚明白圖8的刀片單元的其他細(xì)節(jié)。
人們將會懂得，可以對通過非限定的示例給出的、專門描述的實施例進(jìn)行改型而不偏離本發(fā)明的原理，而這就是本發(fā)明的范圍只應(yīng)受后附的權(quán)利要求書限定的意圖。
人們將會懂得，實施本發(fā)明的諸刀片單元當(dāng)被用于剃刮時則被攜帶在剃須刀手柄上，從而不會有損于其沖洗特征；剃須刀手柄，特別是手柄和刀片單元之間的連接物應(yīng)配置成不會阻礙沖洗水流通過該刀片單元。把詳細(xì)描述的刀片單元附著到一個手柄上的、適當(dāng)?shù)倪B接形式是在結(jié)合于此作為參考的先有申請WO 97/37 819和WO 98/36 880中所描述的那些。
權(quán)利要求
1.一種安全剃須刀刀片單元，包括框架(10)；由框架所支撐的四個或更多個刀片(19-22)，所述刀片具有沿刀片單元延伸的相應(yīng)的切刮邊(24-27)；位于框架上的護(hù)罩結(jié)構(gòu)(14-16)，其提供了刀片向前切刮期間與皮膚接觸的表面；位于框架上的蓋結(jié)構(gòu)(18)，其提供了刀片向后切刮期間與皮膚接觸的表面，其特征在于，所述四個或更多個刀片(19-22)設(shè)置成使得各刀片(19-22)的切刮邊(24-27)基本上位于在護(hù)罩結(jié)構(gòu)的接觸面和蓋結(jié)構(gòu)的接觸面之間延伸的公共平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述四個或更多個刀片(19-22)相對于所述平面定位成使得各刀片的切刮邊(24-27)與所述平面鄰接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述四個或更多個刀片的內(nèi)刀片間距相等。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述平均內(nèi)刀片間距不超過1.25mm，優(yōu)選不超過1.20mm。
5.如權(quán)利要求1到4中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片單元的洗透指數(shù)不小于0.20，優(yōu)選至少為0.25。
6.一種安全剃須刀刀片單元，其包括帶有護(hù)罩(14-16)和蓋(12-18)的框架(10)，以及帶有間隔開且大致平行的鋒利切刮邊(24-27)的多個刀片(19-22)，其特征在于，設(shè)有三個或更多個刀片(19-22)，第一刀片(19)的刀片間距(S1)為0.60-0.90mm，相鄰對刀片之間的內(nèi)刀片間距(S2，S3，S4)大致相等，平均內(nèi)刀片間距不超過1.25mm，優(yōu)選為0.70-1.20mm，刀片單元的洗透指數(shù)不小于0.20，優(yōu)選至少為0.25。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，最靠近護(hù)罩的刀片的刀片間距為0.60到0.90mm。
8.如權(quán)利要求7所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，最靠近護(hù)罩的刀片的刀片間距約為0.70mm。
9.如上述權(quán)利要求中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，各刀片(19-22)均包括一大致平的條狀物。
10.如權(quán)利要求9所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片條被攜帶在比所述條更狹窄的刀片支架(28)上，并且不向后延伸超出所述條的后邊緣。
11.如權(quán)利要求10所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片支架(28)包括帶有大致平行的前面(30)和后面(31)以及向前且向上傾斜的頂面(33)的桿。
12.如權(quán)利要求11所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片支架桿(28)的頂面(33)相對于所述前面(30)傾斜成65°-70°的角度。
13.如權(quán)利要求10、11或12所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片支架(28)在其容納于槽溝(35)內(nèi)的端部處具有向下延伸的立柱(29)，所述槽溝(35)形成于框架(10)的端部(13)內(nèi)。
14.如上述權(quán)利要求中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片(19-22)在剃刮過程中可在施加于刀片上的力之作用下在框架內(nèi)(10)移動。
15.如權(quán)利要求14所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片(19-22)可克服返回彈簧(36)的作用力而相互獨立地移動。
16.如權(quán)利要求13所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，刀片支架(28)的立柱(29)可在槽溝(35)內(nèi)滑動，并在剃刮過程中在施加于刀片上的力之作用下引導(dǎo)刀片支架所攜帶的刀片運(yùn)動，并且彈簧元件(36)被定位成對立柱(29)的下端起作用，用于將所支撐的刀片向上推至正常的停頓位置。
17.如上述權(quán)利要求中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述蓋結(jié)構(gòu)包括一潤滑材料的條(18)，其寬度至少是平均內(nèi)刀片間距的3倍。
18.如上述權(quán)利要求中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述護(hù)罩結(jié)構(gòu)包括一彈性材料的條(14)，其帶有沿其延伸的直立翼片。
19.一種安全剃須刀，包括手柄和攜帶在所述手柄上的如上述權(quán)利要求中任一項所述的刀片單元。
20.一種安全剃須刀刀片單元，包括塑料框架(10)，其包括前部件(11)和后部件(12)，所述前部件包括具有皮膚接觸面的護(hù)罩，所述后部件包括具有皮膚接觸面的蓋；至少四個刀片(19-22)，各刀片均具有切刮邊(24-27)并且設(shè)于所述護(hù)罩和蓋之間，所述切刮邊位于一公共平面內(nèi)，并且相鄰切刮邊之間的內(nèi)刀片間距(S2，S3，S4)大致相等；其中，最靠近護(hù)罩的第一刀片(19)位于與所述護(hù)罩和蓋的皮膚接觸面正切的平面之下，而最靠近蓋的第四刀片(22)位于所述平面之上。
21.如權(quán)利要求20所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述第一刀片(19)的刀片間距為0.60-0.90mm，平均內(nèi)刀片間距為0.70-1.20mm。
22.如權(quán)利要求21所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，平均內(nèi)刀片間距為1.0-1.2mm。
23.如權(quán)利要求20、21或22所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，刀片(19-22)被攜帶在比所述刀片更狹窄的單獨的刀片支架(28)上，并且不向后延伸超出刀片的后邊緣。
24.如權(quán)利要求20到23中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述護(hù)罩包括一彈性材料的條(14)。
25.如權(quán)利要求20到24中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述蓋包括一潤滑材料的條(18)。
26.如權(quán)利要求20到25中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，各刀片(19-22)包括大體上平的條，并被攜帶在更窄且限制于刀片寬度內(nèi)的刀片支架(28)上，并且不向后延伸超出刀片的后邊緣。
27.如權(quán)利要求26所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片支架(28)包括帶有大致平行的前面(30)和后面(31)以及相對于所述前面和后面向前且向上傾斜的頂面(33)的桿。
28.如權(quán)利要求26所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，所述刀片支架(28)包括截面為四邊形的桿，其帶有大致平行的前面(30)和后面(31)、相對于所述前面和后面向前且向上傾斜的頂面(33)，以及正交于所述前面和后面的底面(32)，刀片安裝在刀片支架的頂面(33)上，刀片支架的前面(30)和后面(31)相對于刀片的前后邊緣向內(nèi)間隔開。
29.如權(quán)利要求20到28中任一項所述的安全剃須刀刀片單元，其特征在于，刀片(19-22)被限制為只能相對于框架(10)垂直運(yùn)動，平均內(nèi)刀片間距和刀片支架之間的側(cè)間距在切刮期間保持恒定。
全文摘要
一種安全剃須刀刀片單元，具有在護(hù)罩結(jié)構(gòu)和蓋結(jié)構(gòu)之間安裝于框架(10)上的四個或更多個刀片(19－22)，刀片的切刮邊沿刀片單元延伸，并且位于在護(hù)罩表面和蓋表面之間延伸的公共平面內(nèi)。
文檔編號B26B21/40GK1915610SQ20061011114
公開日2007年2月21日 申請日期2000年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月27日
發(fā)明者B·吉爾德, I·薩克爾 申請人:吉列公司