專利名稱：剃須刀片架和剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剃須刀片架和剃須刀。
近幾年，具有帶各種數(shù)目刀片的刀片架的剃須刀已在專利文獻(xiàn)中提出并已被商業(yè)化，例如，如美國(guó)專利5,787,586中所述。該專利大體上描述了已被The Gillette Company作為三刀片Mach III剃刀商業(yè)化的一型設(shè)計(jì)。組裝后，Mach III刀片單元可繞樞軸相對(duì)于手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一個(gè)方面，本發(fā)明的特征在于一種剃須刀片架，所述剃須刀片架包括具有前邊緣和后邊緣的刀片架外殼。一個(gè)或多個(gè)剃須刀片位于外殼的前后邊緣之間。連接構(gòu)件被可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到刀片架外殼上，所述連接構(gòu)件具有承載表面，所述承載表面被安排和構(gòu)型為僅在外殼超出大于正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸外殼。
在另一個(gè)方面，本發(fā)明的特征在于一種剃須刀片架，所述刀片架包括帶有刀片架外殼的刀片單元、位于外殼上并限定第一切割區(qū)域的一個(gè)或多個(gè)刀片和連接到外殼上并限定與所述第一切割區(qū)域間隔開的第二切割區(qū)域的修剪刀片。連接構(gòu)件被可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到刀片架外殼上，所述刀片架外殼和連接構(gòu)件限定相對(duì)的止動(dòng)表面，以在使用修剪刀片進(jìn)行修剪操作期間限制刀片單元相對(duì)于連接組合件的旋轉(zhuǎn)。
各方面可包括下列一個(gè)或多個(gè)特征。在一些實(shí)施方案中，連接構(gòu)件包括一對(duì)臂，每個(gè)臂具有構(gòu)造為被外殼上的凹口所接納的相關(guān)終端部分。在一些情況下，正常轉(zhuǎn)角被相對(duì)的止動(dòng)表面限定，所述止動(dòng)表面由終端部分和外殼表面限定。在一些情況下，終端部分從對(duì)應(yīng)臂的一個(gè)末端伸出，所述末端形成承載表面，所述承載表面被安排和構(gòu)型為僅在外殼超出大于正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸外殼。在某些實(shí)施方案中，所述承載表面為U形。
在一些實(shí)施方案中，所述連接構(gòu)件包括主體并且每個(gè)臂在主體的相對(duì)側(cè)從主體上伸出。在一些情況下，連接構(gòu)件包括延伸穿過主體并位于臂之間的開口，所述開口被構(gòu)型為接納用于連接刀片架和手柄的手柄互連組合件。
在一些實(shí)施方案中，正常轉(zhuǎn)角介于約35和45度之間，如約41度。在一些情況下，極限角大于41度，如介于約41.5和45度之間。
一些實(shí)施方案包括連接到外殼上的修剪組合件。所述修剪組合件可包括修剪刀片。
在其它方面，本發(fā)明的特征還在于剃刀，所述剃刀具有刀片架和可釋放地或永久性地連接到刀片架上的手柄。這種剃刀可包括上述任一特征。例如，在一個(gè)方面，本發(fā)明的特征在于一種剃須刀，所述剃須刀包括手柄和剃須刀片架，所述刀片架包括用于將刀片架連接到手柄上的連接構(gòu)件。所述剃須刀片架包括具有前邊緣和后邊緣的外殼。一個(gè)或多個(gè)剃須刀片位于外殼的前邊緣和后邊緣之間。連接構(gòu)件被可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到刀片架外殼上，所述連接構(gòu)件具有承載表面，所述承載表面被安排和構(gòu)型為僅在外殼超出大于正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸外殼。
各方面可包括下列一個(gè)或多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)外殼旋轉(zhuǎn)過大時(shí)，承載結(jié)構(gòu)可承受否則可能已經(jīng)被臂的較薄終端部分承受的載荷。在過旋轉(zhuǎn)期間載荷的傳遞趨于防止弄壞終端部分。在某些情況下，止動(dòng)表面可提供靜止位置以利于在修剪操作期間使用刀片架。
通過以下對(duì)特定實(shí)施方案的描述和權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將顯而易見。


圖1是剃刀的透視圖。
圖2是帶有從手柄拆下的刀片架的圖1剃刀的透視圖。
圖2A是圖2手柄的透視圖。
圖3是圖2刀片架的前視圖。
圖3A是沿圖3中的線A-A截取的圖3彈性體構(gòu)件的截面圖。
圖3B是圖3刀片架的后視圖。
圖3C和3D是圖3刀片架的透視圖。
圖4是包括彈性體構(gòu)件的刀片架外殼的前視圖。
圖5是沿圖3中的線5-5截取的圖3刀片架的截面圖。
圖6是圖5夾片的截面圖。
圖7是顯示圖1刀片架的一些部件的相對(duì)位置的垂直截面圖。
圖8是圖3刀片架的切割構(gòu)件的頂視圖。
圖9是圖8切割構(gòu)件的前視圖。
圖10是圖8切割構(gòu)件的垂直截面圖。
圖11是圖8切割構(gòu)件的放大的垂直截面圖。
圖12是現(xiàn)有技術(shù)切割構(gòu)件的垂直截面圖。
圖13是圖1剃刀的刀片單元的透視圖，其中主刀片被移除。
圖14是圖13刀片單元的修剪組合件的平面圖。
圖15是圖14修剪組合件的后正視圖。
圖16是圖14修剪組合件的底視圖。
圖17是圖14修剪組合件的前正視圖。
圖18是沿圖16中的線18-18截取的圖3刀片單元外殼的垂直截面圖。
圖19是沿圖16中的線19-19截取的圖3刀片單元的一部分的垂直截面圖。
圖20是沿圖16中的線19-19截取的圖3刀片單元的一部分的垂直截面圖。
圖21是圖3刀片單元的透視圖，其中刀片被移除。
圖22是圖3刀片單元的外殼后部的透視圖。
圖23是圖3刀片單元的截面圖。
圖24是包括圖4彈性體構(gòu)件的外殼的后透視圖。
圖25是包括圖24彈性體構(gòu)件的外殼的端視圖。
圖26是圖3刀片架的前視圖。
圖27是圖3刀片單元被壓向皮膚時(shí)的截面圖。
圖28是圖2A手柄的分解圖，并且圖28A是圖28在區(qū)域A內(nèi)的一些部件的細(xì)節(jié)視圖。
圖29和30分別是手柄互連構(gòu)件的前視圖和側(cè)視圖。
圖31至33分別是釋放按鈕的頂視圖、前視圖和側(cè)視圖。
圖34和35是壓桿的前視圖和截面圖。
圖36至38分別是連接構(gòu)件的后視圖、前視圖和頂視圖。
圖37A是圖36至38的連接構(gòu)件中指狀物的細(xì)節(jié)視圖。
圖39是包括連接構(gòu)件的手柄通過圖2A中的線39的截面圖。
圖40圖3刀片架的截面圖。
圖41是與圖36至38中的連接構(gòu)件相連接的圖2A的手柄的截面圖。
圖41A是圖2A手柄通過線41-41的截面圖，其顯示釋放按鈕被啟動(dòng)以將刀片架與手柄斷開連接。
圖42和43是圖2A手柄通過線42-42的截面圖，其分別顯示圖31至33的釋放按鈕在其靜止位置和啟動(dòng)位置。
圖44是包括釋放按鈕的手柄殼體的截面圖。
圖45是圖1剃刀在修剪操作期間被壓向皮膚時(shí)的側(cè)視圖。
圖46是圖1剃刀的前視圖。
圖47A是圖3刀片架在靜止位置和圖34和35壓桿的截面圖，而圖47B是圖3刀片架在滿旋轉(zhuǎn)位置和圖34和35壓桿的截面圖。
參見圖1和2，剃須刀10包括一次性刀片架12和手柄14(圖2A)。刀片架12包括連接構(gòu)件18和刀片單元16，所述連接構(gòu)件18將刀片架12可拆卸地連接到手柄14上，所述刀片單元16被可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到連接構(gòu)件18上。也參見圖3、3C和3D，刀片單元16包括塑料外殼20、在外殼20前面的防護(hù)件22、在外殼20后面并具有潤(rùn)滑條26的頂蓋24、在防護(hù)件22與頂蓋24之間的五個(gè)刀片28以及通過夾片32被連接到外殼20后面的修剪刀片組合件30(圖3C)，所述修剪刀片組合件也將刀片28保持在外殼20內(nèi)。
參見圖4，該圖顯示刀片被移除后的刀片單元16，刀片單元16的外殼20具有面向內(nèi)部的狹槽33，該狹槽在側(cè)壁34內(nèi)用于接納刀片支撐體400(見圖7)的端部。外殼20還具有從側(cè)壁伸出的對(duì)應(yīng)彈性臂對(duì)36，每個(gè)刀片28被彈性地支撐在其上。刀片28位于側(cè)壁34之間相對(duì)無障礙區(qū)域，例如，以利于在使用期間清洗刀片架。
返回參見圖3，頂蓋24提供光滑的剃須助件并被接納在位于外殼20后面的狹槽38(圖4)內(nèi)。頂蓋24可由包含疏水材料與可濾去水的親水聚合材料的混合物的材料制成，如本領(lǐng)域所知，并被描述于例如美國(guó)專利5,113,585和5,454,164中，這些專利引入本文以供參考。
參見圖3、3B、3C和3D，夾片32靠近外殼20的對(duì)應(yīng)側(cè)固定在側(cè)壁34內(nèi)。每個(gè)夾片32穿過位于刀片單元16(也參見圖4)的前邊緣44和后邊緣46之間的一對(duì)狹槽40和42(圖4)。優(yōu)選地，夾片32由5052-H16鋁制成，并且為約0.3mm厚。如下文詳述，通過使夾片32位于刀片單元16的前后邊緣44、46的內(nèi)側(cè)，夾片較少干擾剃刀10的某些剃刮特征。此外，通過使夾片32穿過外殼20中的狹槽40和42并將腿部50和52彎曲到期望的曲率，可將夾片32非常牢固地安裝在外殼20上。
現(xiàn)在參見圖5，如上所述，夾片32將刀片28保持在外殼20內(nèi)。夾片32也使彈簧偏置刀片28的刀刃408在處于靜止位置時(shí)位于期望的暴露位置。使夾片32的腿部50和52分別穿過狹槽40和42，并圍繞外殼20的底部包裹。
由圖5可見，腿部50穿過外殼20的距離D1大于腿部52穿過外殼的距離D2。這部分是由于修剪刀片組合件30位于外殼20的后部并且也通過夾片32固定到外殼20上。現(xiàn)在參見圖6，腿部50和52包括延伸穿過外殼20的較直部分54、56和形成較彎部分66、68(例如，通過在表面61、63、65和67的上方卷曲金屬夾片并超過它們的彈性極限)的多個(gè)彎曲58、60、62和64。彎曲58、60、62和64通常對(duì)應(yīng)外殼20的形狀賦予夾片32的腿部50和52期望的曲率。腿部50和52曲率的不連續(xù)性趨于抑制腿部變直。如所示，I1(從豎直的53測(cè)量)介于約91和93度之間，例如約92.2度，I2(從水平的55測(cè)量)介于約42和44度之間，例如約43度，I3(從豎直的57測(cè)量)介于約91和94度之間，例如約92.4，和I4(從水平的59測(cè)量)介于約19和22度之間，例如約20.4度。本文中腿部曲率被定義為單個(gè)彎曲的角度I之和。由于I1與I2之和大于I3與I4之和，因此腿部50比腿部52具有更大的曲率。然而，腿部50和52都具有大于90度的曲率。如所示，腿部50具有約135度(優(yōu)選介于約91度和150度之間)的曲率(即，I1加I2)，而腿部52具有約113度(優(yōu)選介于約91度和130度之間)的曲率(即，I3加I4)。腿部50、52的直部54、56與端部71和73形成投影角θ。在所示實(shí)施方案中，較小的θ是優(yōu)選的，例如不大于約80度。如所示，θ1為約47度，而θ2為約70度。也可使腿部50、52過度彎曲以給夾片32預(yù)加載，使其緊靠外殼，因此提供固定到那里的附加安全性。例如，在圖5所示的實(shí)施方案中，彎曲60在彎曲60和外殼之間的接觸點(diǎn)73處給外殼20施加較小的載荷。
使夾片32穿過外殼并彎曲腿部50和52可提供幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。例如，可提供較寬的刀片單元16而基本不增加夾片32的長(zhǎng)度，這是因?yàn)閵A片32被置于刀片單元前后邊緣44、46的內(nèi)側(cè)。這與例如美國(guó)專利6,035,537形成對(duì)比，該專利采用圍繞外殼周邊并在刀片單元的前面和背面之上包裹的金屬夾片。此外，腿部50和52的直部54和56被相對(duì)包圍在外殼20的狹槽40和42之內(nèi)，并以較陡的彎曲(即，具有較短彎曲半徑的彎曲)彎曲在外殼上方。該彎曲的幾何形狀可提供夾片32與外殼20的非常牢靠的連接，使得不破壞夾片就難以將夾片32從狹槽40和42中移除。此外，通過形成金屬夾片32并急劇彎曲金屬，將夾片拉直到足以將彎曲部分66、68拉過狹槽40、42可能較難。作為另一個(gè)實(shí)例，內(nèi)側(cè)夾片的排列有利于使用較長(zhǎng)和較寬的防護(hù)件，這將在下文更詳細(xì)地描述。
參見圖7至12，從中可見每個(gè)細(xì)長(zhǎng)刀片28被支撐在各自細(xì)長(zhǎng)的彎曲支撐體400上，該支撐體具有細(xì)長(zhǎng)的下基座部分402、細(xì)長(zhǎng)的彎曲部分404和刀片28被支撐在其上的細(xì)長(zhǎng)的平臺(tái)部分406。刀片跨度被定義為沿著在元件和刀刃之間延伸的切線測(cè)得的從刀刃到刀刃正前面的皮膚接觸元件之間的距離。每個(gè)刀片的刀刃406與鄰近刀片的刀刃408被刀片間跨距S2＝S3＝S4＝S5分開；刀片間跨距介于0.95mm和1.15mm之間，優(yōu)選介于1.0mm和1.1mm之間，并且最優(yōu)選為約1.05mm。刀片暴露量被定義為鄰近刀刃的前面以及鄰近刀刃的后面相對(duì)于與刀片單元元件的皮膚接觸表面相切的平面測(cè)得的刀刃的垂直距離或高度。因?yàn)殪o止時(shí)刀刃全部抵靠在夾片32上，所以它們位于一個(gè)共用平面內(nèi)，使得三個(gè)中間刀片的暴露量為零。前部刀片28具有-0.04mm的負(fù)暴露量，而最后一個(gè)刀片28具有正暴露量。減少第一個(gè)刀片的暴露量并增加最后一個(gè)刀片的暴露量提供改善的剃刮性能，如美國(guó)專利6,212,777中所述。從前橫擋409至前部刀片28的刀刃的跨度S1為0.65mm，而從最后一個(gè)刀片28的刀刃至頂蓋24的潤(rùn)滑條26上切點(diǎn)的距離SC為3.16mm。
增加刀片數(shù)量趨于理想地分布刀片對(duì)皮膚的壓縮力，但是如果跨度保持不變，那么將會(huì)增加刀片占據(jù)的面積，從而給可操縱性和修剪帶來潛在的困難。為增加刀片數(shù)量而減小跨度趨于有利地減小刀片占據(jù)的總面積，并減少刀刃之間皮膚的突出，從而在舒適方面帶來潛在的改善。然而，減小跨度可降低可漂洗性和降低清除刀片區(qū)域的胡須屑的能力。在五刀片剃刀中，0.95mm的跨度范圍下端提供良好的舒適性，但是增加了與清除胡須屑相關(guān)的潛在問題，而1.15mm的跨度范圍上端提供對(duì)胡須屑的良好清理，但是帶來皮膚突出的潛在問題，因此降低了舒適性，使得在跨度范圍內(nèi)的值，并且具體地講更接近最優(yōu)選跨度1.05mm的值，提供減小的尺寸和良好的舒適性之間的良好平衡，同時(shí)保持足夠的可漂洗性以避免胡須屑問題。從第一個(gè)刀刃408至最后一個(gè)刀刃408的距離ST是刀片間跨度的四倍，因此介于3.8mm和4.6mm之間，優(yōu)選介于4.0mm和4.4mm之間，最優(yōu)選為約4.2mm，即介于4.1mm和4.3mm之間。
參見圖8至12，刀片28通過十三個(gè)點(diǎn)焊410連接到平臺(tái)部分406上，該點(diǎn)焊是通過激光在焊接區(qū)WA處熔化刀片28的金屬來產(chǎn)生熔融金屬而施加的，該熔融金屬冷卻時(shí)形成對(duì)平臺(tái)部分406的焊接410。焊接區(qū)WA是其中刀片被固定到平臺(tái)部分上的連接區(qū)。焊接區(qū)WA位于平臺(tái)部分406的平坦部分FP之內(nèi)。從刀刃408至刀片末端450的刀片長(zhǎng)度LB小于1mm，優(yōu)選小于0.9mm，并且最優(yōu)選為約0.85mm。刀片28具有被支撐在平臺(tái)部分406上的均勻厚度部分412和伸出平臺(tái)部分406的前端452的錐形部分412。
細(xì)長(zhǎng)的彎曲金屬支撐體400由厚度(尺寸T)介于0.01cm(0.004″)和0.023cm(0.009″)之間的金屬制成，優(yōu)選金屬厚度介于0.013cm(0.005″)和0.018cm(0.007″)之間，并且最優(yōu)選金屬厚度為約0.015cm(0.006″)。平臺(tái)部分406從其前端452至彎曲部分404的長(zhǎng)度LP小于0.7mm，優(yōu)選小于0.6mm，并且最優(yōu)選為約0.55mm。彎曲部分404具有的內(nèi)曲率半徑R小于0.1mm，優(yōu)選小于0.09mm，并且最優(yōu)選小于0.08mm?；糠?02和平臺(tái)部分406之間的夾角介于108度和115度之間，優(yōu)選介于110度和113度之間，并且最優(yōu)選為約111.5度。
由于傾斜支撐體400由較薄的金屬切割和成形，這有利于提供減小的曲率半徑R，從而允許較大百分比的平臺(tái)部分為平坦的。支撐體采用較薄的材料也有利于在成形后提供較大百分比的平坦的平臺(tái)面積的能力。需要最小尺寸的平坦區(qū)域來精確和可靠地支撐刀片28，由于長(zhǎng)度較短的緣故，其均勻厚度部分412的長(zhǎng)度縮短了?？刹捎酶痰木鶆蚝穸炔糠?12，同時(shí)仍保持必要的精確刀片支撐，因?yàn)槠脚_(tái)部分406在平坦區(qū)域FA之外的彎曲面積范圍已被減小。為提供期望的剃刮性能所需的刀片幾何形狀，這種精確的刀片支撐是必要的。
參見圖13，修剪刀片組合件30被固定到外殼20的背部并包括刀片載體502和安裝在其上的修剪刀片504。刀片載體502由0.028cm(0.011″)厚的不銹鋼金屬片切割和成形來制造，以提供支撐修剪刀片504、限定修剪防護(hù)件和頂蓋表面并因此連接到外殼20上的結(jié)構(gòu)。
參見圖13至19，刀片載體502具有后壁506、被彎曲以在兩個(gè)末端從后壁506的頂部向前延伸的上突出部508、510、被彎曲以在后壁506的底部沿后壁506的長(zhǎng)度向前延伸的下壁512、以及兩個(gè)橫向側(cè)部514、516，其中每個(gè)由被彎曲以在后壁506一端從對(duì)應(yīng)一側(cè)向前延伸的側(cè)向突出部518和被彎曲以從下壁512的對(duì)應(yīng)端向上延伸的豎直突出部520制成。
后壁506的中心部分在其下部是開放的，以提供位于后壁506的下終端表面526和從下壁512向上延伸的修剪防護(hù)件528之間的間隙522。在終端表面526的兩端，兩個(gè)對(duì)齊表面530被設(shè)置在距終端表面526的底部一個(gè)精確的距離處。修剪刀片504被十三個(gè)點(diǎn)焊534焊接到后壁506的內(nèi)表面532，其中修剪刀片504的刀刃536與對(duì)齊表面530對(duì)齊。間隙524周圍的將與使用者皮膚接觸的所有邊緣均被倒圓，以提供0.2mm的曲率半徑，使得使用者感覺不到邊緣。
參見圖13和15至20，間隙522暴露修剪刀片504的刀刃536。也許在圖19中可最好地看出，后壁506和其下終端表面526為修剪刀片504及其刀刃536提供修剪頂蓋535并限定修剪刀片504的暴露。參見圖13和20，在兩個(gè)端部被間隔開的兩個(gè)皮膚保護(hù)突出537伸入到從修剪刀刃536至修剪防護(hù)件528的切線后面的空間內(nèi)，以限制使用者的皮膚可凸入修剪刀刃536和修剪防護(hù)件528之間的空間內(nèi)的量。
參見圖14和16，上側(cè)突出部508和510具有上狹槽538，而下壁512具有接納用于將修剪刀片組合件30固定到外殼20上的夾片32的對(duì)齊狹槽540。參見圖13和16，下壁512也具有用于與外殼20上的突出544配合的凹口542，以便于將組合件30對(duì)齊并保持在外殼20上的適當(dāng)位置。
參見圖13、16、18、19、21和22，下壁也具有四個(gè)碎屑清除狹槽546，它們與外殼20上的四個(gè)凹陷的碎屑清除通道548對(duì)齊，以允許胡須屑在剃刮期間從刀刃536后下方的區(qū)域清除。
在制造時(shí)，刀片載體506由金屬片切割和成形。修剪刀片504然后被緊靠?jī)?nèi)表面532放置，其中用自動(dòng)放置構(gòu)件使刀刃536與對(duì)齊表面530對(duì)齊，然后通過點(diǎn)焊534固定到內(nèi)表面532上，使修剪刀刃536相對(duì)于修剪防護(hù)件528和修剪頂蓋534處于精確的位置。然后，通過將修剪組合件30向前滑過外殼20的后部而將其放置在外殼20的背部，使下壁512上的凹口542與外殼20上的突出544對(duì)齊。同時(shí)，當(dāng)組合件30被向前移動(dòng)至外殼20的背部上時(shí)，外殼20上的上變形塊552和下變形塊554(圖18)由于施加在上突出部508、510和下壁512之間的壓縮力而變形。組合件30然后被夾片32固定到外殼20上，夾片穿過刀片載體506上的上狹槽538和下狹槽540以及通過外殼20(圖4)的對(duì)齊狹槽40、42。
因?yàn)閵A片32穿過狹槽538，所以夾片32與刀片載體506電接觸。由于夾片、刀片載體和修剪刀片均由金屬制成(典型地，修剪刀片和刀片載體由不銹鋼制成，而夾片由鋁或鋁合金制成)，因此夾片也與修剪刀片504電接觸。夾片32也與每個(gè)刀片28電接觸。夾片因此與刀片及修剪刀片形成陽極-陰極電池，其中夾片作為犧牲陽極。因此，如果剃須刀被暴露于腐蝕性環(huán)境中，夾片將會(huì)腐蝕，而剃須刀片和修剪刀片將作為被保護(hù)不受腐蝕的陰極。夾片的該犧牲作用是有利的，因?yàn)榈镀牡度械母g會(huì)給使用者帶來安全事故，同時(shí)夾片的腐蝕將不美觀，而且最有可能會(huì)提示使用者在可能發(fā)生進(jìn)一步傷害前將刀片架丟棄。
返回參見圖3，防護(hù)件22包括延伸至并延伸過側(cè)面34的柔韌彈性體構(gòu)件100。彈性體構(gòu)件100形成能夠與分配器(未示出)配合的突出101，以將刀片架固定在其中(例如，用于存儲(chǔ)和/或裝運(yùn))。突出101和分配器的細(xì)節(jié)可見于未決的美國(guó)專利申請(qǐng)，標(biāo)題為“Dispensers for Razor Blade Cartridges”，而且與本申請(qǐng)同一日期提交，其全部?jī)?nèi)容均引入本文以供參考。彈性體構(gòu)件100包括多個(gè)下面詳細(xì)討論的翅片114所述，翅片趨于刺激和拉伸在刀片28前面的皮膚，從而提升并適當(dāng)定位使用者的毛發(fā)以備剃刮。
彈性體構(gòu)件100被外殼20沿后部102和側(cè)部104支撐。現(xiàn)在參見圖23，彈性體構(gòu)件100的前部或引導(dǎo)部分106延伸超過外殼20的引導(dǎo)部分108，并且沿其長(zhǎng)度基本不由外殼20支撐。彈性體構(gòu)件的引導(dǎo)部分106較柔韌，并能在與使用者的皮膚接觸后撓曲。在一些情況下，引導(dǎo)部分106足夠柔韌以致在使用期間能適形使用者皮膚的輪廓。與使用者皮膚的該適形性將趨于增加彈性體構(gòu)件接觸使用者皮膚的表面積，從而增強(qiáng)皮膚的拉伸，并也將趨于更均勻地分配在剃刮期間使用者所施加的力。當(dāng)與皮膚接觸時(shí)，引導(dǎo)部分的撓曲也趨于引起翅片114相互偏向?qū)Ψ?，從而增加翅片頂端與皮膚之間的摩擦力，進(jìn)而增加皮膚的拉伸。為進(jìn)一步改進(jìn)彈性體構(gòu)件100的柔韌性，彈性體構(gòu)件100的厚度沿其長(zhǎng)度變化。由圖24和25可見，彈性體構(gòu)件100的引導(dǎo)部分106的前沿110具有鄰近外殼的側(cè)面34的第一厚度t1，并逐漸變化到鄰近彈性體構(gòu)件100中心區(qū)域的較薄的第二厚度t2。
再次參見圖3并參見圖3D，彈性體構(gòu)件100包括位于機(jī)架115內(nèi)的一組112彈性翅片114。機(jī)架115提供圍繞翅片周邊的連續(xù)彈性體表面。該表面在剃刮期間可改進(jìn)對(duì)刀片架的跟蹤，并且可增強(qiáng)皮膚的拉伸和由彈性體構(gòu)件提供的觸覺特性。仍參見圖3A，凹槽116在機(jī)架115的凹壁118和翅片114的末端120之間提供。當(dāng)引導(dǎo)部分106被撓曲時(shí)，該凹槽116容許翅片撓曲例如閉合在一起，而不是在它們的末端被固定，如果翅片在它們的末端被接合到機(jī)架115，則會(huì)是這種情況。然而如果需要，可將翅片接合到機(jī)架上，或者可將機(jī)架115略去，并且翅片可在防護(hù)件的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
在所示實(shí)施方案中，組112包括15個(gè)翅片。通常，彈性體構(gòu)件可包括更少或更多的翅片(例如，在約10和20個(gè)翅片之間)。對(duì)于給定的段距和翅片幾何形狀，較多的翅片通常將為更靠近的剃刮提供更大的皮膚拉伸；然而翅片超過某一數(shù)量，皮膚拉伸不趨于增加(或者不需要增加皮膚拉伸)，并且彈性體構(gòu)件可能變得過寬，使得使用者難以在拉緊區(qū)內(nèi)剃刮。
返回參見圖23，彈性體翅片114的頂端120的高度從最遠(yuǎn)離刀片28的翅片至最靠近刀片28的翅片沿曲線增加。一些頂端120位于穿過刀片28的刀刃48的平面122之下，而一些頂端120位于平面122之上。翅片114的不斷增加的高度趨于逐漸增加與皮膚的接觸。不斷增加的高度也使頂端在剃刮期間適形皮膚。翅片114具有0.4至0.9mm的頂端至基座高度“h”和窄的輪廓，即翅片限定一個(gè)小于約14度的夾角θ(優(yōu)選介于約14和8度之間，例如約11度)。翅片114以介于約0.14和0.57mm之間的中心至中心段距隔開，例如0.284mm，并且它們?cè)诘撞康暮穸冉橛诩s0.1和0.4mm之間，例如0.217mm。在基座從第一個(gè)翅片114a前部至最后一個(gè)翅片114b背部的距離為約4mm?？晒┻x擇地，該距離可介于約2.5和6mm之間。窄的翅片輪廓I，例如8至14度，改善了翅片柔韌性，這有助于拉伸皮膚，從而準(zhǔn)備毛發(fā)以獲得改善的剃刮。
現(xiàn)在參見圖26，通過延伸至和延伸過側(cè)面34，彈性體構(gòu)件100具有在側(cè)面34之間測(cè)量的長(zhǎng)度Le，(優(yōu)選介于約34mm和約47mm之間，例如約42.5mm)，該長(zhǎng)度比每個(gè)刀片28的刀片長(zhǎng)度Lb(優(yōu)選介于約33mm和約46mm之間，例如約34.4mm)更長(zhǎng)，其中Lb是在內(nèi)夾片邊緣124和126之間測(cè)量的。彈性體構(gòu)件的長(zhǎng)度提供良好的皮膚拉伸并增強(qiáng)剃刀的觸覺特性。Le例如可比Lb長(zhǎng)約0和36％之間，例如23.5％。翅片114具有翅片長(zhǎng)度Lf，該長(zhǎng)度沿基本平行于刀片軸線130的翅片軸線128測(cè)量?？梢钥吹?，翅片長(zhǎng)度Lf從最遠(yuǎn)離刀片28的翅片向最靠近刀片28的翅片逐漸增加。至少一些(或全部)翅片120的Lf大于Lb。該沿機(jī)架116不斷增加的長(zhǎng)度排列可改善沿皮膚輪廓的可操縱性。
形成彈性體構(gòu)件100的材料可根據(jù)需要選擇。優(yōu)選地，彈性體構(gòu)件由彈性體材料制成，例如嵌段共聚物(或其它適合的材料)，例如具有介于28和60之間的肖氏硬度A。優(yōu)選地，翅片114也由較軟的材料制成，例如具有28和60之間的肖氏硬度A(例如，介于約40和50之間，例如介于約40和45之間)。當(dāng)數(shù)值增加超出該范圍時(shí)，性能可能趨于惡化，而當(dāng)數(shù)值減小到該范圍以下時(shí)，可能存在生產(chǎn)問題。如所示，翅片和彈性體構(gòu)件由同一種材料整體成形。在其它情況下，翅片和彈性體構(gòu)件由不同的材料制成。將彈性體構(gòu)件100固定到外殼20上的方法也可根據(jù)需要選擇。合適的方法包括例如將彈性體構(gòu)件粘合、焊接和模鑄(例如，整體模鑄或兩次注射模鑄)到外殼20上。
參見圖1和2，刀片單元16可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接構(gòu)件18上。連接構(gòu)件18構(gòu)造用于以可釋放的接合接納手柄14上的手柄連接結(jié)構(gòu)11，這將在下面“刀片架/手柄連接”部分中詳細(xì)討論。由于外殼20和連接構(gòu)件18所提供的協(xié)作樞軸結(jié)構(gòu)，刀片單元16可繞樞軸70相對(duì)于手柄14和連接構(gòu)件18轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖36至38，連接構(gòu)件18具有主體140和從主體140向外伸出的一對(duì)臂142和144。指狀物150和152從臂142和144的U形端146和148伸出。指狀物150和152可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到刀片單元16，例如通過插入到外殼20(圖3B)背部的開口中，并允許刀片單元16繞軸線70(圖23)相對(duì)于連接構(gòu)件18轉(zhuǎn)動(dòng)。參見顯示指狀物150的側(cè)視圖的細(xì)節(jié)視圖37A，指狀物150和152每個(gè)均包括突出的遠(yuǎn)端151和153，它們限定兩個(gè)同軸圓弧155和157的端點(diǎn)A、B、C、D，這兩個(gè)同軸圓弧形成連接構(gòu)件18和外殼20連接的支承表面。這些圓弧表面適配(具有間隙)到刀片架外殼20上的配合的弓形受體(未示出)內(nèi)并可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)镀瑔卧?6繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，較小的弧155承受載荷。當(dāng)在剃刮期間刀片28正在剃剪時(shí)，較大的弧157承受載荷。
仍參見圖40，每個(gè)指狀物包括止動(dòng)表面154和156(圖38)。止動(dòng)表面154和156可與刀片單元16的協(xié)作止動(dòng)表面158和160(圖40)嚙合，以限制刀片單元的旋轉(zhuǎn)。如圖40所示，止動(dòng)表面154、156、158、160抑制刀片單元16的正常旋轉(zhuǎn)超過約41度的角度K，其中彈簧偏置的靜止位置為零度。表面156和160還提供在用修剪刀片504進(jìn)行修剪操作期間抑制旋轉(zhuǎn)的支擋。
參見圖37，如果發(fā)生刀片單元16相對(duì)于連接構(gòu)件18過旋轉(zhuǎn)，端面146和148用作承載結(jié)構(gòu)。例如，如果使用者將剃刀掉落，那么這樣的過旋轉(zhuǎn)可能會(huì)發(fā)生。如圖40所示，當(dāng)?shù)镀瑔卧恍D(zhuǎn)一個(gè)大于K的角度ω時(shí)(例如，大于41度，介于約42度和45度之間，例如約43度)，外殼20可接觸端面146和148。通過提供這些承載結(jié)構(gòu)，可將載荷傳遞到端面146、148和臂142、144，從而減輕在指狀物150、152上的應(yīng)力(例如，防止指狀物破損)。
再次參見圖1，通過用彈簧偏置的壓桿134使刀片單元16朝豎直靜止位置偏移(如圖1所示)。壓桿134的圓形遠(yuǎn)端139在凸輪表面216(圖47)處與樞軸70隔開的位置接觸刀片架外殼，以向外殼20賦予偏置力。使壓桿/外殼的接觸點(diǎn)處在與樞軸70隔開的位置將提供杠桿作用，使得當(dāng)載荷被移除后，彈簧偏置的壓桿可將刀片單元16返回其豎直靜止位置。該杠桿作用也使刀片單元16在其豎直和滿載荷位置之間繞樞軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以響應(yīng)使用者所施加的變化載荷。
現(xiàn)在參見圖47A和47B，當(dāng)?shù)镀瑔卧?6相對(duì)于手柄旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓桿134和凸輪表面216之間的接觸點(diǎn)發(fā)生變化。當(dāng)?shù)镀瑔卧?6位于彈簧偏置的靜止位置時(shí)，水平距離d1和直接距離l1每個(gè)都在點(diǎn)X達(dá)到最小。d1沿垂直于樞軸70且平行于平面122的水平線測(cè)量。而當(dāng)?shù)镀瑔卧?6處于滿旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，水平距離d2也沿垂直于樞軸70且平行于平面122的水平線測(cè)量。直接距離12每個(gè)都在接觸點(diǎn)Y達(dá)到最大值。在所示實(shí)施方案中，d1為約0.9mm，l1為約3mm，d2為約3.5mm，而l2為約5mm。可供選擇地，d1可介于約0.8和1.0mm之間，l1可介于約2.5和3.5mm之間，d2可介于約3和4mm之間，并且l2可介于約4.5和5.5mm之間。
當(dāng)?shù)镀瑔卧?6從其靜止位置旋轉(zhuǎn)時(shí)，由壓桿134施加的力引起繞樞軸的扭矩增大，這至少部分是由于接觸點(diǎn)和樞軸70之間的水平距離的增加和壓桿134旋轉(zhuǎn)至更垂直于凸輪表面216的取向。在一些實(shí)施方案中，由彈簧偏置的壓桿所施加的最小扭矩，例如在靜止位置，為至少約1.5N-mm，例如約2N-mm。在一些情況下，由壓桿所施加的最大扭矩，例如在滿旋轉(zhuǎn)位置，為約6N-mm或更小，例如約3.5N-mm。
現(xiàn)在參見圖23，連接構(gòu)件18與外殼20相連接，使得樞軸70位于平面122之下(例如，在外殼20內(nèi)的位置)和刀片28的前面。將樞軸70置于刀片28的前面有時(shí)稱為“前樞軸”排列。
樞軸70沿刀片單元16的寬度W的位置決定刀片架將如何繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以及使用者在剃刮期間施加的壓力將如何被傳遞到使用者的皮膚上和如何被分布到剃刀刀片架的表面區(qū)域上。例如，如果樞軸位于刀片之后并且較靠近外殼的前邊緣，使得樞軸與外殼的寬度的中心顯著隔開，則當(dāng)使用者通過手柄給皮膚施加壓力時(shí)，刀片單元可趨于顯示具有“回?cái)[”?！盎?cái)[”是指當(dāng)使用者施加更大壓力時(shí)，刀片單元中較寬的刀片載體部分從皮膚上擺開的趨勢(shì)。以這種方式定位樞軸點(diǎn)通常導(dǎo)致安全的剃須，但是可能趨于使得使用者通過改變所施加的壓力來調(diào)節(jié)剃須靠近皮膚的程度更為困難。
在刀片單元16中，樞軸和刀片單元前邊緣之間的距離足夠長(zhǎng)以使刀片架圍繞樞軸平衡。通過以這種方式使刀片架平衡，可最大程度地減少回?cái)[，同時(shí)仍提供前樞軸排列的安全有益效果。由于使用者施加的附加壓力將被較均勻地分布在刀片和彈性體構(gòu)件之間而不是主要傳遞給刀片，如在中心樞軸排列(刀片單元具有位于刀片之間的樞軸)中的情況，因此安全得到保障。優(yōu)選地，從刀片單元前部至樞軸的距離足夠接近從刀片單元后部至樞軸的距離，使得在使用期間通過刀片單元16施加到皮膚上的壓力被較均勻地分布。剃刮期間的壓力分布可通過計(jì)算機(jī)建模來預(yù)測(cè)。
參見圖23，投影距離Wf較接近投影距離Wr。優(yōu)選地，Wf在Wr的45％之內(nèi)，例如在35％之內(nèi)。在一些情況下，Wr基本上等于Wf。優(yōu)選地，Wf為至少約3.5mm，更優(yōu)選介于5.5和6.5mm之間，例如約6mm。Wr通常小于約11mm(例如，介于約11mm和9.5mm之間，如約10mm)。
刀片架平衡的度量是刀片單元16的后部和樞軸70之間的投影距離Wr與刀片單元16的前部和后部之間投影距離W的比率，每個(gè)投影距離沿平行于外殼軸線217(圖3)的直線測(cè)量，所述軸線垂直于樞軸70。該比率也可表示為百分比，稱為“前部重量百分比”。
現(xiàn)在參見圖27，刀片單元16被顯示給皮膚132施加重量。通過施加垂直于樞軸70的法向力F(即，由使用者通過手柄14施加并忽略其它的力，例如由圖39所示的彈簧偏置的壓桿134施加的力)來給刀片單元16施加負(fù)載。優(yōu)選地，沿Wf所承受的重量百分比(或前部重量百分比)最大為刀片單元16所承受總重量的約70％(例如，介于約50％和約70％之間，如約63％)。
通過使刀片架平衡，在使用期間，前部136沿Wf所承受的重量和后部138沿Wr承受的重量被更均勻地分布，這對(duì)應(yīng)于在剃刮期間施加到剃刮表面上的壓力的更均勻分布。此外，更多的重量被轉(zhuǎn)移到使用期間刀片28所處的刀片架12的后部138，從而抑制了后部138的回?cái)[，這樣可提供更靠近皮膚的剃刮。
如上文參照?qǐng)D1和2所述，連接構(gòu)件18將刀片單元16可拆卸地連接到手柄14上的手柄連接結(jié)構(gòu)11上。
參見圖2、2A和41(為清楚起見，圖41略去壓桿、按鈕和彈簧)，為連接連接構(gòu)件18和手柄14，使用者將手柄連接結(jié)構(gòu)11向前推入連接構(gòu)件18的后端中。手柄連接結(jié)構(gòu)包括主體167，突出166從該主體突出。定位突出166，使其被連接構(gòu)件18中的開口178接納。當(dāng)突出166被插入到開口中時(shí)，連接構(gòu)件上的插銷162和164彈性撓曲以接納突出166的遠(yuǎn)端180。當(dāng)插銷162和164跳過突出166的遠(yuǎn)端180的外邊緣188和190時(shí)，插銷162和164恢復(fù)它們初始的、未撓曲的位置，因?yàn)樗鼈兣c突出部的側(cè)面182和184嚙合(圖39)。
參見圖41A，要斷開刀片架12與手柄14的連接，使用者可通過相對(duì)于手柄殼體170向前按壓按鈕196來啟動(dòng)彈簧偏置的釋放按鈕196。向前推動(dòng)按鈕196使推桿臂192和194延伸與連接構(gòu)件18的插銷162和164接合。該接合力打開插銷162、164和突出166之間的過盈配合，以將刀片架12從手柄14上釋放，這將在下文作更詳細(xì)的描述。
現(xiàn)在參見圖39，該圖示出相連接的刀片架12和手柄14，連接構(gòu)件18的插銷162和164具有與突出166的傾斜側(cè)面182和184嚙合的對(duì)應(yīng)的自由遠(yuǎn)端174、176。側(cè)面182和184從較大的遠(yuǎn)端180至較小的基座186逐漸變細(xì)，形成投影頂角I(例如，介于約45和60度之間，如約52度)。側(cè)面182和184的錐形抑制了刀片架12從手柄14上意外脫開(例如，由于在修剪操作期間施加到刀片單元16后部的力)。側(cè)平面182和184與插銷162和164的遠(yuǎn)端174、176的平坦邊緣的接合也抑制連接構(gòu)件18相對(duì)于手柄連接結(jié)構(gòu)11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
參見圖36至38，連接構(gòu)件18包括主體140，插銷162和164從該主體伸出。主體140具有弧形輪廓，以與具有對(duì)應(yīng)弧形輪廓(圖29)的主體167配合。當(dāng)從前部觀察時(shí)，主體140和主體167的輪廓也為非對(duì)稱形狀，以幫助使用者以正確的取向?qū)⒌镀?2連接到手柄14上。例如，參見圖36，當(dāng)從前面觀察時(shí)，主體140通常可為D形，而主體167可具有對(duì)應(yīng)的D形。這些對(duì)應(yīng)的弧形非對(duì)稱輪廓也抑制連接構(gòu)件18和手柄連接結(jié)構(gòu)11的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
插銷162和164通常沿從主體140的壁172至對(duì)面的自由遠(yuǎn)端174和176的輪廓整體延伸。每個(gè)遠(yuǎn)端174和176形成延伸穿過壁172以接納突出166的開口178的一部分。仍參見圖29，開178小于突出166的遠(yuǎn)端180。因此，所述突出的遠(yuǎn)端的寬度Wp優(yōu)選介于約4mm和7mm之間，如約5.6mm，而插銷162和164的自由遠(yuǎn)端174和176之間的寬度Wo優(yōu)選介于約3mm和6mm之間，如約4.8mm。
現(xiàn)在參見圖29、30和39，兩個(gè)狹槽177和179延伸穿過在突出166的相對(duì)側(cè)上的主體167。第三狹槽181延伸穿過主體167到突出166的遠(yuǎn)端180。狹槽177和179分別接納從釋放按鈕196伸出的推桿臂192和194，而狹槽181接納壓桿134(圖39)。參見圖29和30，一對(duì)鎖臂171和173從主體167的后部伸出，它們有助于將主體167固定到手柄殼體170和引導(dǎo)構(gòu)件169上，該引導(dǎo)構(gòu)件有助于在釋放按鈕196被啟動(dòng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向。
現(xiàn)在參見圖31至33和39，推桿臂192和194被成形為釋放按鈕196的一個(gè)整體部分。釋放按鈕196也包括鎖臂204和206、大小適于接納彈簧205的圓柱形伸出部202以及按鈕基底198，推桿臂、鎖臂及圓柱形伸出部從該按鈕基底伸出。彈性體罩蓋200圍繞按鈕基底的周邊延伸，以填充按鈕基底和周圍手柄殼體之間的間隙，這是必要的，以便允許按鈕相對(duì)于手柄運(yùn)動(dòng)有足夠間隙。鎖臂204和206每個(gè)包括扣件208，該扣件與在手柄殼體170上形成的各自軌道210(圖28)滑動(dòng)接合，使按鈕可以前后滑動(dòng)。通過與在各自軌道210末端形成的唇緣211(圖39)嚙合，扣件208也抑制釋放按鈕196從手柄殼體170上脫開。如下所述，彈性體罩蓋200從按鈕基底198延伸到手柄殼體170并隱藏伸出部202、彈簧205、主體167和壓桿134的基座，讓使用者看不到它們。
由彈簧205使按鈕196和壓桿134(其作用已在上述“樞軸結(jié)構(gòu)”部分中描述)向相反方向偏移。參見圖34和35，壓桿134包括在壓桿主體137內(nèi)形成并能夠接納彈簧205的腔體139和當(dāng)壓桿134處于伸長(zhǎng)位置時(shí)位于主體167(圖39)內(nèi)的內(nèi)表面139、141上的基座構(gòu)件135。彈簧205使按鈕從刀片架偏移，在使用者釋放后使按鈕返回其正常位置。
再次參見圖41A，當(dāng)使用者向前推動(dòng)按鈕196時(shí)，推桿臂192和194能夠給插銷162和164施加足夠的力，以松開連接構(gòu)件18和突出166之間的過盈配合。一旦推桿臂192和194迫使插銷162和164的末端174和176超過突出166的邊緣188和190，那么插銷162、164彈回它們的未撓曲位置，從而將刀片架12從手柄14上頂出。
現(xiàn)在參見圖42，所示釋放按鈕196處于其靜止位置。罩蓋200從按鈕基底198延伸至表面306，以隱藏彈簧205、推桿臂192和194以及壓桿134的基座，讓使用者看不到它們?，F(xiàn)在參見圖43，當(dāng)釋放按鈕196被啟動(dòng)時(shí)，推桿臂192和194被往前推，而罩蓋200扣在按鈕基底198和表面306之間。當(dāng)按鈕196被釋放時(shí)，彈簧205迫使按鈕196返回其初始位置，而罩蓋200恢復(fù)至其未扣緊狀態(tài)。
參見圖42和44，優(yōu)選地，手柄殼體170和罩蓋200之間的接觸角φ1最大為約110度，這時(shí)按鈕處于其靜止位置，而罩蓋完全恢復(fù)。這有利于當(dāng)按鈕136被啟動(dòng)時(shí)控制罩蓋200的扣緊。大于110度的接觸角可造成罩蓋200在手柄殼體170的表面上滑動(dòng)，而不是扣緊。由于手柄殼體170的形狀，角度φ沿罩蓋200的周邊從在罩蓋200的中心(圖42)的最大接觸角φ1(例如，約110度)變化至在罩蓋每側(cè)(圖44)的最小接觸角φ2(例如，約50度)。
形成罩蓋的材料可根據(jù)需要選擇。合適的材料包括，例如，彈性體，如熱塑性彈性體、硅氧烷和膠乳。罩蓋的厚度可介于約0.3mm和0.6mm之間，如約0.5mm。
現(xiàn)在參見圖28、28A和39，為裝配手柄14的手柄連接結(jié)構(gòu)11，將主體167插入手柄722中，使得鎖臂171和173在手柄殼體170的部分722處鎖緊表面306(也參見圖42和43)。彈簧205被置于從釋放按鈕196伸出的圓柱形伸出部202上(圖32)。彈簧205也被插入壓桿134的腔體139內(nèi)。將壓桿-彈簧-按鈕組合件插入主體167的后部，使得壓桿134被狹槽181接納，并且推桿臂192和194分別被狹槽177和179接納(圖39)。釋放按鈕196的鎖臂204和206被置于手柄殼體170的軌道210中。
形成手柄殼體170、主體167、連接構(gòu)件18、釋放按鈕和壓桿134的材料可根據(jù)需要選擇。優(yōu)選地，手柄殼體170由例如鋅合金之類的金屬制成。然而，手柄殼體也可由其它材料制成，包括塑料(例如，有鍍層的丙烯腈丁二烯苯乙烯)和帶金屬插件的塑料，例如在引入本文以供參考的美國(guó)專利5,822,869中描述的那些?？刹捎萌魏芜m合的方法形成手柄殼體，這些方法包括壓鑄、精密鑄造和模鑄。適于形成刀片架外殼、圓形伸出部、按鈕、連接構(gòu)件和壓桿的材料包括熱塑性塑料。例如，包括主體167和突出166(圖29)及壓桿的手柄互連構(gòu)件可由乙縮醛制成，而包括推桿臂204、206和伸出部202的按鈕基底198可由聚丙烯制成。合適的成形方法包括模鑄，例如注模。
參見圖45和46，手柄14包括在末端與主刀片28在同一側(cè)彎曲的單個(gè)輕微彎曲720。手柄14被分為兩部分722、724，在它們之間提供一個(gè)空的區(qū)域以供接近位于彎曲720凹側(cè)的指墊726。當(dāng)修剪使用者皮膚730上的鬢腳、其它腮須或毛發(fā)時(shí)，與主刀片在同一側(cè)的輕微彎曲720和指墊726以及由分叉手柄提供的指墊726接近口允許使用者將拇指或其它手指與修剪刀片504齊平放置或放置在修剪刀片504正下方，所述修剪刀片504位于圖45所示的拐角728處。指墊726由彈性體材料制成并具有突出以提供良好的接合。22、724部分的內(nèi)表面732、734被打開以供接近指墊726。
使用時(shí)，剃須者將手柄14從其通常被抓握的位置旋轉(zhuǎn)180度，使得拇指位于靠近主防護(hù)件22側(cè)的指墊726(圖45和46)上，并將刀片單元的后部朝待剃刮的皮膚區(qū)域移動(dòng)，其中修剪刀片504與待修剪的毛發(fā)邊緣對(duì)齊，例如當(dāng)以該方法剃刮毛發(fā)時(shí)，在需要清理鬢角底部邊角、胡須邊角或鼻下的位置，即其它方法難于剃剪的位置。刀片單元16相對(duì)于連接構(gòu)件18位于其靜止位置，因此當(dāng)使用者將刀片單元16的后部和刀刃536壓在皮膚上然后將其在皮膚上側(cè)向移動(dòng)以剃刮毛發(fā)時(shí)，刀片單元不繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在修剪期間被導(dǎo)入刀刃536后面區(qū)域的剪下的毛發(fā)和其它胡須屑在修剪期間通過外殼20中的碎屑清除通道548和在下壁中的對(duì)齊的碎屑清除狹槽546，而在用水沖洗期間，例如在剃刮或修剪操作之間，整個(gè)區(qū)域和碎屑清除通道以及狹槽易于被清洗。切割下的毛發(fā)和胡須屑也可通過在通道548之后和下壁512之上的通道549。
修剪刀片504的刀刃536相對(duì)于刀片單元的后壁506的凹進(jìn)位置避免了在清理刀片架12和剃刀10期間割傷使用者的皮膚。將修剪刀片和修剪防護(hù)件包括在一個(gè)連接到剃須刀片單元外殼的共同組合件上有利于精確定位修剪防護(hù)件相對(duì)于修剪刀片的位置，以提供精確的修剪刀片切向角和修剪刀片跨度。
權(quán)利要求
1.一種剃須刀片架，所述剃須刀片架包括外殼，所述外殼具有前邊緣和后邊緣；一個(gè)或多個(gè)剃須刀片，所述刀片位于所述前邊緣和所述后邊緣之間；和連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述刀片架外殼上，所述連接構(gòu)件具有承載表面，所述承載表面被安排和構(gòu)型為僅在所述外殼超出大于所述正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸所述外殼。
2.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，其中所述連接構(gòu)件包括一對(duì)臂，每個(gè)臂具有構(gòu)造為被所述外殼中的凹口接納的相關(guān)終端部分。
3.如權(quán)利要求2所述的剃須刀片架，其中所述正常轉(zhuǎn)角被相對(duì)的止動(dòng)表面限定，所述止動(dòng)表面由所述終端部分和所述外殼的表面限定。
4.如權(quán)利要求2所述的剃須刀片架，其中每個(gè)終端部分從所述對(duì)應(yīng)臂的一個(gè)末端伸出，所述末端形成所述承載表面。
5.如權(quán)利要求2所述的剃須刀片架，其中所述連接構(gòu)件包括主體，每個(gè)臂在所述主體的相對(duì)側(cè)從所述主體伸出。
6.如權(quán)利要求5所述的剃須刀片架，其中所述連接構(gòu)件包括延伸穿過所述主體并位于所述臂之間的開口，所述開口被構(gòu)型為接納用于連接所述刀片架和手柄的手柄互連組合件。
7.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，其中所述正常轉(zhuǎn)角介于約35和45度之間。
8.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，其中所述正常轉(zhuǎn)角為約41度。
9.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，其中所述極限角大于約41度。
10.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，其中所述極限角介于約41.5和45度之間。
11.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，其中所述承載表面為U形。
12.如權(quán)利要求1所述的剃須刀片架，所述剃須刀片架還包括連接到所述外殼上的修剪組合件。
13.如權(quán)利要求12所述的剃須刀片架，其中所述修剪組合件包括修剪刀片。
14.一種剃須刀片架，所述剃須刀片架包括刀片單元，所述刀片單元包括刀片架外殼；一個(gè)或多個(gè)刀片，所述刀片位于所述刀片架外殼上并限定第一切割區(qū)域；和修剪刀片，所述修剪刀片連接到所述外殼上并限定與所述第一切割區(qū)域間隔開的第二切割區(qū)域；和連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述刀片架外殼上，所述刀片架外殼和連接構(gòu)件限定相對(duì)的止動(dòng)表面，以在使用所述修剪刀片進(jìn)行修剪操作期間限制所述刀片單元相對(duì)于所述連接組合件的旋轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求14所述的剃須刀片架，其中所述連接構(gòu)件包括一對(duì)臂，每個(gè)臂具有構(gòu)造為被所述外殼中的凹口接納的相關(guān)終端部分。
16.如權(quán)利要求15所述的剃須刀片架，其中正常轉(zhuǎn)角被相對(duì)的止動(dòng)表面限定，所述止動(dòng)表面由所述終端部分和所述外殼的表面限定。
17.如權(quán)利要求16所述的剃須刀片架，其中每個(gè)終端部分從所述對(duì)應(yīng)臂的一個(gè)末端伸出，所述末端形成承載表面，所述承載表面被安排和構(gòu)型為僅在所述外殼超出大于所述正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸所述外殼。
18.如權(quán)利要求17所述的剃須刀片架，其中所述正常轉(zhuǎn)角介于約35和45度之間。
19.如權(quán)利要求17所述的剃須刀片架，其中所述正常轉(zhuǎn)角為約41度。
20.如權(quán)利要求17所述的剃須刀片架，其中所述極限角大于約41度。
21.如權(quán)利要求17所述的剃須刀片架，其中所述極限角介于約41.5和45度之間。
22.如權(quán)利要求15所述的剃須刀片架，其中所述連接構(gòu)件包括主體，每個(gè)臂在所述主體的相對(duì)側(cè)從所述主體伸出。
23.如權(quán)利要求22所述的剃須刀片架，其中所述連接構(gòu)件包括延伸穿過所述主體并位于所述臂之間的開口，所述開口被構(gòu)型為接納用于連接所述刀片架和手柄的手柄互連組合件。
24.一種剃須刀，所述剃須刀包括手柄；和剃須刀片架，所述剃須刀片架包括用于將所述刀片架連接到所述手柄上的連接構(gòu)件，所述剃須刀片架包括外殼，所述外殼具有前邊緣和后邊緣；一個(gè)或多個(gè)剃須刀片，所述剃須刀片位于所述前邊緣和所述后邊緣之間；和連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述刀片架外殼上，所述連接構(gòu)件具有承載表面，所述承載表面被安排和構(gòu)型為僅在所述外殼超出大于所述正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸所述外殼。
25.如權(quán)利要求24所述的剃須刀，其中所述剃須刀片架被永久性地連接到所述手柄上。
26.如權(quán)利要求24所述的剃須刀，其中所述剃須刀片架被可釋放地連接到所述手柄上。
全文摘要
剃刀刀片架包括具有前邊緣和后邊緣的刀片架外殼。一個(gè)或多個(gè)剃須刀片位于外殼的前后邊緣之間。連接構(gòu)件(18)被可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到刀片架外殼上，所述連接構(gòu)件具有承載表面(146，148)，其裝配和構(gòu)型為僅在外殼超出大于正常轉(zhuǎn)角的極限角進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸外殼。
文檔編號(hào)B26B21/40GK1929965SQ200580007630
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者V·P·沃克 申請(qǐng)人:吉萊特公司