專利名稱：夾持組件的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及可調(diào)夾具，更具體地涉及通常用在物件的切口部分或空腔內(nèi)用于將所述物件保持在一起的夾持組件的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
公知使用可調(diào)夾持組件來(lái)例如通過夾持動(dòng)作將兩個(gè)物體連接在一起。圖1表示其中兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)物體A和B被端對(duì)端地夾持在一起的示例。所述物體可由對(duì)于被夾持的物體所被使用的目的來(lái)說可行的任何材料制成，特別是可由木材、刨花板等制成，或者由諸如塑料和/或包括鋼或鋁在內(nèi)的金屬的其他適當(dāng)?shù)牟牧现瞥伞?br> 用于將所述物體端對(duì)端地夾持在一起的公知方法涉及在物體中形成切口部分以及利用夾具將該切口部分拉在一起。在圖2中示出了一種合適的公知切除裝置的示例。
在圖2中，所述切口裝置包括分別在物體A和B中制成的切口部分A”、B”，從而可將公知的夾持機(jī)構(gòu)200插入被組合的切口部分A”、B”中。
公知的夾持機(jī)構(gòu)200包括抵靠切口部分B”的內(nèi)表面203的第一夾持部件202以及抵靠切口部分A”的相應(yīng)內(nèi)表面的第二夾持部件204。夾持部件202、204通過穿過夾持部件202、204中的相應(yīng)孔(未示出)的桿206相連。桿206在夾持部件202、204中的孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并在抵靠第二夾持部件204的外表面的一端處設(shè)有頭部208。
桿206的與頭部208相對(duì)的端部設(shè)有螺紋210，螺母212(以剖面示出)與該螺紋210螺紋嚙合。螺母212抵靠第一夾持部件202的外表面。因此，通過緊固螺母212將兩個(gè)夾持部件202、204拉在一起，這樣將切口部分A”、B”拉在一起，以將物體A、B夾持在一起。
然而，問題在于，在很多情況下難以在諸如圖2中表示成A”、B”的切口部分中操作公知的夾具200。為緊固螺母212，必須使用扳手或其他形式的杠桿臂，這需要扳手或杠桿臂掃過一弧形。因此，當(dāng)夾具200位于切口部分A”、B”中時(shí)，由于物體A、B的壁和表面往往阻礙弧形的掃掠，因而可能難以使扳手或杠桿臂掃掠通過該弧形。由于切口部分B”的壁限制弧形掃掠，最多必須以很小的增量操作扳手。
使困難加劇的是這樣的情況，即，在使用中，這種形式的夾持通常被用在長(zhǎng)凳或桌子的下表面上、或者在扶手或其他組件中的部分的隱蔽空腔內(nèi)，在這些地方夾具在指定區(qū)域內(nèi)的不易接近性就會(huì)是個(gè)問題。
在WO 03/035992中描述了一種在現(xiàn)有技術(shù)中公知的夾具，該夾具試圖克服上述缺點(diǎn)。該現(xiàn)有技術(shù)的夾具在夾持機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有第一傘齒輪部件。于是，提供了一種專用工具，其與定位在一夾持部件中的樞軸定位器接合，該夾持部件位于所述夾持機(jī)構(gòu)包括所述第一傘齒輪部件的端部附近。該工具包括與第一傘齒輪部件嚙合的第二傘齒輪部件，從而可通過使該工具圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)操作所述夾具，該軸線垂直于夾持機(jī)構(gòu)的軸線。因此，可對(duì)所述夾具進(jìn)行操作，而不必使扳手或杠桿掃過被物體A、B的壁和表面阻礙的弧形。
然而，在WO 03/035992中公開的夾具仍存在一些缺點(diǎn)。首先，所述夾具需要用于其操作的專用工具。由于夾具工具必須與其他手工工具一起存儲(chǔ)、攜帶以及留在手邊，因此對(duì)于作為這些類型的夾具的主要用戶的手工業(yè)者來(lái)說這是尤其不利的。夾具工具會(huì)很容易被放錯(cuò)地方、丟失或者在需要時(shí)簡(jiǎn)直拿不到。因此，優(yōu)選的是，可使用手工業(yè)者在工作期間經(jīng)常需要并且在手邊的通用工具(例如，螺絲刀等)對(duì)夾具進(jìn)行操作。
此外，使用所述工具施加緊固轉(zhuǎn)矩，會(huì)很容易從樞軸定位器滑動(dòng)，這可能對(duì)操作者產(chǎn)生傷害，并/或引起夾持機(jī)構(gòu)和所述工具上的傘齒輪的剝傷(stripping)。
在本發(fā)明人的在先國(guó)際專利申請(qǐng)No.PCT/AU03/01007中描述了一些另選的夾具設(shè)計(jì)，它們克服了先前夾具中公知的一些問題。其中所公開的實(shí)施例采用凸輪或蝸桿(worm gear)裝置，從而提供了可使用圍繞與夾持機(jī)構(gòu)的軸線垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀等進(jìn)行操作的夾具。圖3中示出了利用蝸桿裝置的實(shí)施例300。
可調(diào)夾具組件300包括第一和第二夾持部件330、320，它們具有適于抵靠圖2中所示的壁面203、205的相應(yīng)的相對(duì)內(nèi)表面331、321。組件300還包括在一端具有螺紋部分341的桿340。
設(shè)置具有內(nèi)螺紋的套筒部件356，從而使該套筒部件356能夠通過螺紋嚙合連接到桿340的螺紋部分341上。第一夾持部件330包括允許桿340穿過的孔。
蝸桿組件350結(jié)合有蝸桿351和蝸輪352。因此，蝸桿351的轉(zhuǎn)動(dòng)使套筒356轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒356又使夾持部件320、330的內(nèi)表面321、331沿線性運(yùn)動(dòng)路徑被拉在一起或分開，這取決于套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
蝸桿351位于與第一夾持部件330一體形成的支架354內(nèi)。因此，第一夾持部件330由能夠使齒輪組件完全容納在其中一個(gè)切口部分(例如，A”)內(nèi)的整體單元構(gòu)成。
然而，上述夾持組件不能完全滿足所述夾具的用戶的需要，因此仍存在對(duì)連接物體的改進(jìn)裝置的需求，這些裝置提供附加優(yōu)點(diǎn)，例如在安裝中能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步的效率、和/或減少現(xiàn)有技術(shù)的夾持組件的至少一些限制。
應(yīng)注意，本說明書中所包含的文獻(xiàn)、裝置、動(dòng)作或知識(shí)的任何論述用于解釋本發(fā)明的內(nèi)容。不應(yīng)認(rèn)為，從形成在這里權(quán)利要求的優(yōu)先權(quán)日或之前的相關(guān)技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)或公知常識(shí)的一部分的任何材料可推知本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
如從前述討論清楚可知，在通過將物體夾持在一起而組裝物件時(shí)，通常必須通過將整個(gè)夾持組件插入凹槽或空腔(例如，圖1和圖2中所示的物體A、B的切口部分A”和B”)中，而將該夾持組件安裝在該凹槽內(nèi)。本發(fā)明人已意識(shí)到，在一些情況下，當(dāng)從物體組裝完整的物件時(shí)，可能期望在制造時(shí)或制造后不久將夾持組件預(yù)安裝到物體(例如B)內(nèi)，接著將該夾持部件(例如204)接合在物體A的凹槽(例如切口部分A”)內(nèi)。所述物體可例如是被組裝以形成完整的長(zhǎng)凳頂部的廚房長(zhǎng)凳頂部的一部分、樓梯扶手的一部分、或者待被夾持在一起以形成完整的產(chǎn)品或組件的其他物件或其部分。
在這種情況下，本發(fā)明人已認(rèn)識(shí)到，特別期望的是，所述夾持組件完全縮回切口部分B”內(nèi)，直到需要所述夾持組件通過將物體A連接至物體B而組裝完整的物件。使用圖2中所示的公知夾持組件，通常不能使夾持部件204完全縮回物體B中的切口槽內(nèi)。此外，仍必須將擴(kuò)展連接部件206和夾持部件204放置在切口部分A”內(nèi)。為此，當(dāng)然必須在構(gòu)造期間使切口部分A”開口并使其容易接近。使用圖2中所示的組件不可能使夾持部件204直接延伸到形成在物體A的端面(物體將在該處被夾持在一起)中的切口部分A”的開口端內(nèi)。夾持部件204可能會(huì)太大，以至于即使當(dāng)相對(duì)于圖2中所示的方位轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)，也不能裝配在切口部分A”的槽內(nèi)，并且在任何情況下，所述夾持組件200均未提供任何機(jī)構(gòu)以確保一旦夾持部件204位于切口部分A”的期望區(qū)域中的適當(dāng)位置內(nèi)，就轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)方位，以抵靠切口部分A”的內(nèi)表面。
具體地，本發(fā)明人已認(rèn)識(shí)到，若切口部分A”完全在物體A內(nèi)封閉，從而使得夾持部件204和連接部件206進(jìn)入的唯一位置是經(jīng)由物體A的待相對(duì)于物體B夾持的端面中的開口，則諸如圖2中所示的夾持組件不能被可靠地使用。圖3中所示的另選組件300盡管在其他方面是夾持組件200的改進(jìn)，然而未提供針對(duì)該問題的解決方案。
因此，在本發(fā)明的一個(gè)方面中，提供了一種自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置用于安裝在具有開口端和一對(duì)大致平行的側(cè)壁的槽中，該裝置包括具有縱向軸線的細(xì)長(zhǎng)連接部分；槽抵靠部分；以及至少一個(gè)橫向伸出凸耳；所述連接裝置在使用中布置成可安裝在所述槽中，并且所述槽抵靠部分至少部分地位于該槽內(nèi)，而所述橫向伸出凸耳位于該槽的開口端外；
所述槽抵靠部分形成為這樣，即，當(dāng)該槽抵靠部分以第一角位置在所述槽內(nèi)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該槽抵靠部分抵靠該槽的至少一個(gè)所述側(cè)壁，以防止所述裝置圍繞所述縱向軸線沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許該裝置沿相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；并且所述凸耳形成為這樣，即，在所述第一角位置處，該凸耳延伸超過所述槽的所述側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁，因而當(dāng)使所述連接裝置縮回該槽內(nèi)同時(shí)施加轉(zhuǎn)矩以使該裝置沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向所述第一角位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述槽抵靠部分將抵靠所述槽的所述側(cè)壁，從而對(duì)準(zhǔn)所述凸耳以使該凸耳延伸超過所述槽的所述側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁，以防止所述連接裝置完全縮回所述槽內(nèi)。
因此，一旦已將所述連接裝置插入槽內(nèi)，從而使得所述伸出的凸耳位于該槽的開口端外，則隨后在施加轉(zhuǎn)矩的同時(shí)使該裝置縮回的動(dòng)作使該裝置自對(duì)準(zhǔn)，從而由于其延伸超過所述槽的側(cè)壁而阻止所述伸出凸耳重新進(jìn)入該槽中。因此，當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的連接裝置作為用于將兩個(gè)物體連接或夾持在一起的夾持組件的部件時(shí)，不必能夠接近槽的開口端，或者手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)凸耳以確保連接裝置與槽的開口端的側(cè)壁附近的表面正確接合以向其施加夾持力。
優(yōu)選的是，所述連接裝置包括兩個(gè)相對(duì)的橫向伸出凸耳，這兩個(gè)凸耳形成為當(dāng)該連接裝置以所述第一角位置在槽中對(duì)準(zhǔn)時(shí)，這兩個(gè)凸耳延伸超過該槽的兩個(gè)側(cè)壁。該布置通過使所述連接裝置能夠與槽的開口端的兩側(cè)上的相鄰表面接合，提供了改進(jìn)的支撐和更強(qiáng)的夾持力。
在優(yōu)選實(shí)施例中，所述一個(gè)或多個(gè)凸耳形成為當(dāng)它們大致平行于所述槽的所述側(cè)壁對(duì)準(zhǔn)時(shí)，能夠裝配在這些側(cè)壁之間，從而使得所述連接裝置能夠在該槽內(nèi)自由滑動(dòng)。
因此，所述裝置的優(yōu)選實(shí)施例可通過以所述方式對(duì)準(zhǔn)凸耳并使該裝置滑動(dòng)通過所述槽，從與所述開口端相對(duì)的遠(yuǎn)端處的開口安裝在所述槽中。在這種情況下，無(wú)需經(jīng)由開口面接近所述槽。因此，所述槽可完全嵌在物體內(nèi)。即使所述槽具有可接近的開口面，在許多也情況下也可通過將所述連接裝置從所述遠(yuǎn)端插入所述槽中而更快地安裝該連接裝置。
具體地，可將包括根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的連接裝置的夾持組件預(yù)安裝在諸如長(zhǎng)凳頂部的物體中，隨后通過操作所述夾具的可調(diào)接合組件以使所述連接裝置延伸到形成于第二長(zhǎng)凳頂部中的切口部分中的槽中，而快速將所述長(zhǎng)凳頂部夾持在相鄰的長(zhǎng)凳頂部上。
還優(yōu)選的是，所述槽抵靠部分形成為這樣，即，當(dāng)所述凸耳大致平行于所述槽的所述側(cè)壁而對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該槽抵靠部分在所述槽內(nèi)在第二角位置處對(duì)準(zhǔn)，在該角位置處所述槽抵靠部分抵靠所述槽的所述側(cè)壁，以防止所述裝置沿所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向圍繞所述縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許該裝置沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，可通過使所述連接裝置從與所述開口端相對(duì)的遠(yuǎn)端延伸通過所述槽，同時(shí)施加轉(zhuǎn)矩以使該裝置沿所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)將所述連接裝置安裝在所述槽中。所述槽抵靠部分停止在所述第二角位置處確保所述凸耳保持平行于所述槽的所述側(cè)壁而對(duì)準(zhǔn)，即使它們已延伸到所述槽的所述開口端外的位置處。
因此，在優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明的所述連接裝置提供了這樣特別簡(jiǎn)單的安裝，首先在沿所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向施加轉(zhuǎn)矩的同時(shí)，使該連接裝置延伸通過所述槽，直至所述凸耳完全延伸到該槽的開口端外的位置處。隨后，可使所述連接裝置縮回，同時(shí)沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向施加轉(zhuǎn)矩，這使得該連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到所述第一角位置，從而所述凸耳防止了所述連接裝置完全縮回所述槽中，并且它們可抵靠鄰近所述槽的所述開口端的一個(gè)或多個(gè)表面，以施加夾持力。
所述細(xì)長(zhǎng)連接部分可包括柱形部分，該柱形部分具有形成在其上用于與帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件螺紋嚙合的螺紋。
根據(jù)這些優(yōu)選結(jié)構(gòu)，螺紋調(diào)節(jié)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述連接裝置沿所述槽平移，此外，所述細(xì)長(zhǎng)連接部分的所述螺紋和所述調(diào)節(jié)部件的所述配合螺紋之間的摩擦同時(shí)向所述連接裝置施加轉(zhuǎn)矩。因此，通過以通常方式操作所述調(diào)節(jié)部件，可通過同時(shí)施加適當(dāng)轉(zhuǎn)矩，首先使所述連接裝置延伸通過所述槽而后使該連接裝置縮回，來(lái)簡(jiǎn)單地進(jìn)行該連接裝置的安裝。
形成在所述細(xì)長(zhǎng)連接部分上的螺紋的一部分或全部都可制造成與所述調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)配合，從而提高它們之間的摩擦，并提供適當(dāng)水平的轉(zhuǎn)矩。另選地，如果需要可向所述螺紋施加諸如蠟或漆的適當(dāng)材料的薄涂層，以提高摩擦和轉(zhuǎn)矩。
在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，所述連接裝置包括一體形成在其端部處的兩個(gè)凸耳，以形成具有大致矩形截面的頭部。所述矩形截面沿其長(zhǎng)軸的尺寸優(yōu)選大于所述槽的寬度，從而當(dāng)在所述長(zhǎng)軸垂直于槽壁的情況下(對(duì)應(yīng)于所述第一角位置)該矩形截面位于所述槽的所述開口端外時(shí)，所述凸耳防止所述裝置完全縮回槽中。
此外，優(yōu)選的是所述矩形截面沿其短軸的尺寸小于所述槽的寬度，以使所述頭部能夠在該短軸垂直于所述槽壁而對(duì)準(zhǔn)時(shí)裝配在所述側(cè)壁之間，且該短軸垂直于所述槽壁(對(duì)應(yīng)于所述裝置的第二角位置)。
所述大致矩形截面可包括在其角部處的倒圓部分，以防止在所述第一角位置和所述第二角位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述頭部的相應(yīng)邊緣卡在物體的形成所述槽的表面上。
優(yōu)選地，所述第一角位置和所述第二角位置布置成大致彼此成直角。
可使所述頭部的所述端部處的所述邊緣和所述角部倒圓或者修平，以確保當(dāng)所述裝置在槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)沒有任何有角的角部或邊緣會(huì)卡在物體的形成所述槽的表面上。
所述頭部?jī)?yōu)選包括形成為抵靠所述槽的所述開口端附近的相應(yīng)表面的表面。
所述槽抵靠部分優(yōu)選包括兩對(duì)平坦表面，各對(duì)表面在它們之間的邊緣處相交，并且所述對(duì)平坦表面相對(duì)于所述連接裝置的縱向軸線大致彼此相對(duì)。
根據(jù)該優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在所述第一角位置和所述第二角位置的每個(gè)角位置中，所述對(duì)表面中的每對(duì)的其中一個(gè)表面位于所述槽的相應(yīng)側(cè)壁附近。
特別優(yōu)選的是，所述對(duì)表面中的每對(duì)表面以直角相交，并布置成使得在所述第一角位置和所述第二角位置的每個(gè)角位置中，所述對(duì)表面中的每對(duì)的其中一個(gè)表面抵靠所述槽的相應(yīng)側(cè)壁。
所述對(duì)表面優(yōu)選沿與所述連接裝置的所述頭部的所述矩形截面的所述長(zhǎng)軸和短軸成45度定位的軸線相對(duì)。因此，在優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一角位置和所述第二角位置大致彼此成直角，從而在該第一角位置中，所述頭部在其長(zhǎng)軸垂直于槽壁的情況下對(duì)準(zhǔn)，而在該第二角位置中，所述頭部在其短軸垂直于槽壁的情況下對(duì)準(zhǔn)。
還優(yōu)選的是，所述槽抵靠部分為錐形，從而使得其接近所述頭部的寬度大于接近所述連接部分的寬度。有利地，該抵靠部分的該結(jié)構(gòu)利于在施加適當(dāng)夾持力時(shí)增加待夾持在一起的兩個(gè)物體的相對(duì)橫向運(yùn)動(dòng)的程度，從而有助于所述物體彼此對(duì)準(zhǔn)。
在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，所述槽抵靠部分與所述頭部一體形成，從而使得所述對(duì)表面中的每對(duì)的其中一個(gè)表面與所述頭部的位于與大致矩形截面的長(zhǎng)軸平行的一側(cè)上的相應(yīng)表面連續(xù)。因此，在所述第二角位置中，所述頭部和所述槽抵靠部分在所述連續(xù)表面位于所述槽的相應(yīng)平行側(cè)面附近并與其平行的情況下，裝配在該槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)確保了所述頭部和所述槽抵靠部分平滑且可靠地在槽內(nèi)被引導(dǎo)。
所述連接裝置還可包括至少一個(gè)凸部(nib)，該凸部與可調(diào)接合組件中的相應(yīng)凹槽接合，所述凸部和所述凹槽布置成這樣，即，當(dāng)該凸部和該凹槽接合時(shí)，所述連接裝置相對(duì)于所述接合組件保持在一角位置處，從而適于能夠?qū)⒁虼硕纬傻耐暾麏A持組件插入待夾持物體中的相應(yīng)凹槽或空腔內(nèi)，并且所述連接裝置在所述凹槽或空腔的槽內(nèi)定位在所述第二角位置中。根據(jù)該布置，可容易地將所述完整的組件在適當(dāng)?shù)姆轿惶庮A(yù)安裝在一個(gè)物體中，從而能夠快速將該完整的組件連接至具有相應(yīng)切口部分的另一物體，該切口部分包括槽以接收所述連接裝置。
所述連接裝置可形成為單個(gè)部件，或者另選地可由多個(gè)部件組裝。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接裝置由兩個(gè)部件形成，所述第一部件包括所述頭部和所述槽抵靠部分，所述第二部件包括所述細(xì)長(zhǎng)連接部分。
所述調(diào)節(jié)部件可以為螺母或類似的內(nèi)螺紋件，所述細(xì)長(zhǎng)連接部分可穿過該內(nèi)螺紋件。
然而，所述帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件更優(yōu)選的是可調(diào)接合組件的可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋套筒部件，所述可調(diào)接合組件諸如在這里以及在國(guó)際申請(qǐng)No.PCT/AU03/01007中所公開的那些。
形成在所述細(xì)長(zhǎng)連接部分上的螺紋可以是左旋螺紋，從而當(dāng)從接近所述調(diào)節(jié)部件的端部觀看時(shí)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向是圍繞縱向軸線的逆時(shí)針方向。該布置特別優(yōu)選用于與例如在這里所公開的可調(diào)接合組件一起使用，從而使得所述夾持組件通過所述接合組件的第一傘齒輪部件的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而緊固。
另外，本發(fā)明人還認(rèn)識(shí)到，在PCT/AU03/01007中公開的夾持組件(例如圖3中所示的組件300)由于仍然存在某些問題而沒有完全滿足這種夾具用戶的需要。例如，蝸桿351必須位于桿340和套筒356外側(cè)。因此，必須使夾持部件330足夠?qū)捯匀菁{蝸桿351。為了減小必須在表面A中制成的切口部分(例如A”)的尺寸，顯然期望最小化夾持部件330的尺寸。如果減小蝸桿351的直徑，則可減小夾持部件的尺寸，然而這導(dǎo)致蝸桿351的螺線和蝸輪352的齒之間的接觸面積減小。減小的接觸面積導(dǎo)致這些部件上的較高應(yīng)力，從而導(dǎo)致增加齒輪組件損壞或失效的可能性。
通過蝸桿組件350可提供很高的齒輪速比，該齒輪速比通常在10至20的范圍內(nèi)。盡管由于其能夠以減小的轉(zhuǎn)矩施加高夾持力，以前認(rèn)為這是裝置350的優(yōu)點(diǎn)，然而本發(fā)明人現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)由蝸桿組件350提供的夾持力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了通常所需的夾持力。由于施加過大的力會(huì)對(duì)表面A、B產(chǎn)生損壞，和/或?qū)A持組件產(chǎn)生損壞(例如，螺紋341的剝傷或者桿340的應(yīng)變)，因而高齒輪速比不是所期望的。這在利用諸如電動(dòng)螺絲刀或鉆的機(jī)械裝置緊固該夾持部件時(shí)尤其如此，所述機(jī)械裝置會(huì)向蝸桿351施加相對(duì)高的轉(zhuǎn)矩。
因此，在另一方面中，本發(fā)明提供了一種可調(diào)接合組件，當(dāng)用在具有螺紋部分的細(xì)長(zhǎng)連接部件類型的夾持組件中時(shí)，該可調(diào)接合組件適用于用作夾持部件，所述接合組件包括在中心具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一傘齒輪部件；第二傘齒輪部件，其包括具有用于與柱形螺紋連接部件螺紋嚙合的內(nèi)螺紋的中央套筒部件，該第二傘齒輪部件在中心具有大致垂直于所述第一軸線的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，并與所述第一傘齒輪部件配合地嚙合，從而使得該第一傘齒輪部件圍繞所述第一軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使該第二傘齒輪部件圍繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；以及殼體，該殼體形成為用于在其中保持彼此配合地嚙合的所述第一傘齒輪部件和所述第二傘齒輪部件，且該殼體具有至少一個(gè)外表面，該外表面在使用中抵靠待夾持物體的相應(yīng)表面。
因此，提供了一種緊湊的夾持接合組件，其中所有部件都保持在殼體內(nèi)，該殼體還在組裝后的夾具中用作夾持部件。具體地，通過使用傘齒輪裝置，避免了對(duì)在使用所述組件時(shí)必須與所述連接部件并排定位的諸如在現(xiàn)有技術(shù)中公知的蝸桿裝置的外側(cè)齒輪部件的需要。因而減小了定位所述接合組件所需的切口部分的尺寸。另外，所述傘齒輪裝置可具有大致一致的齒輪速比或者所需的任何其他齒輪速比，從而可避免特別是在利用動(dòng)力工具緊固所述夾具時(shí)會(huì)發(fā)生的、向齒輪、螺紋和/或其他夾持部件施加過大的力。
另一優(yōu)點(diǎn)在于，所述接合組件可包括完整的夾持組件中的所有活動(dòng)部件，并且所述柱形連接部件可固定在適當(dāng)位置處，且所述第二傘齒輪部件能夠圍繞與其螺紋部分接合的連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述接合組件沿該螺紋部分運(yùn)動(dòng)。因此，所述接合組件可與預(yù)安裝在待夾持在一起的物體的其中一個(gè)(例如，成通孔布置)中的、諸如連接部件的固定連接部件一起使用。
優(yōu)選地，所述殼體由彈性材料形成，并且特別是可由適當(dāng)?shù)乃芰贤ㄟ^注射模制而節(jié)省成本地制造。
優(yōu)選地，所述殼體包括穿過所述外表面的柱形槽，該柱形槽與所述第二傘齒輪部件的套筒部件對(duì)準(zhǔn)，從而在使用中可通過該槽容納帶螺紋的連接部件，以與所述套筒部件接合。
在優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一傘齒輪部件包括圓形截面的隆起突出部，該隆起突出部被保持在形成于所述殼體的端面中的槽縫內(nèi)，所述槽縫包括大致半圓形的端部，其具有與所述隆起突出部的直徑對(duì)應(yīng)的直徑；以及相對(duì)的頸部，其在所述空腔的開口側(cè)附近的開口處具有略窄部。
優(yōu)選的是，所述第二傘齒輪部件還包括圍繞圓周布置的溝槽，并且所述殼體包括兩個(gè)肋部件，這兩個(gè)肋部件布置在所述空腔的開口側(cè)附近，并形成為接合在所述溝槽內(nèi)以將所述第二傘齒輪部件保持在適當(dāng)位置。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，所述肋部件向內(nèi)彎曲，并終止于接合在溝槽內(nèi)的企口端(bezel-ended)突起。
所述第一傘齒輪部件優(yōu)選設(shè)有用于與使該齒輪部件圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的工具連接的部件。所述連接部件可以是形成在所述隆起突出部的端面中的凹槽。所述凹槽可成形為與一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如，手動(dòng)或電動(dòng)螺絲刀或具有十字頭接合刀頭的鉆)接合。
優(yōu)選地，所述套管部件的內(nèi)螺紋為左旋螺紋，用于與連接部件的相應(yīng)左旋螺紋嚙合。有利地，這使所述夾具能夠根據(jù)通常習(xí)慣通過所述第一傘齒輪部件的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而被緊固。
在又一方面中，本發(fā)明提供了一種可調(diào)夾持組件，該可調(diào)夾具組件包括在其一端具有螺紋部分的細(xì)長(zhǎng)連接部件；可調(diào)接合組件，其適于用作第一夾持部件；以及第二夾持部件，其布置在所述連接部件的與具有所述螺紋部分的端部相對(duì)的端部處；其中所述可調(diào)接合組件包括在中心具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一傘齒輪部件；第二傘齒輪部件，其包括具有與所述連接部件的螺紋部分螺紋嚙合的內(nèi)螺紋的可轉(zhuǎn)動(dòng)的中央套筒部件，該第二傘齒輪部件在中心具有大致垂直于所述第一軸線的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，并與所述第一傘齒輪部件配合地嚙合，從而該第一傘齒輪部件圍繞所述第一軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使該第二傘齒輪部件圍繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；以及殼體，其形成為用于將彼此配合地嚙合的所述第一傘齒輪部件和所述第二傘齒輪部件保持在其中，并具有至少一個(gè)外表面，在使用中所述外表面抵靠待夾持物體的相應(yīng)表面，從而用作第一夾持部件。
在再一方面中，本發(fā)明提供了一種可調(diào)夾持組件，可調(diào)夾持組件包括
自對(duì)準(zhǔn)連接裝置；以及可調(diào)接合組件，其可操作地與所述連接裝置接合，從而該接合組件的調(diào)節(jié)使所述連接裝置沿縱向軸線平移，同時(shí)向該連接裝置施加圍繞所述縱向軸線的轉(zhuǎn)矩；其中所述自對(duì)準(zhǔn)連接裝置適用于安裝在具有開口端和一對(duì)大致平行的側(cè)壁的槽內(nèi)，所述裝置包括具有縱向軸線的細(xì)長(zhǎng)連接部分；槽抵靠部分；以及至少一個(gè)橫向伸出凸耳；所述連接裝置被布置成這樣，即，在使用中該連接裝置可安裝在所述槽內(nèi)，并且所述槽抵靠部分至少部分地位于該槽內(nèi)，而所述橫向伸出凸耳位于該槽的開口端外；所述槽抵靠部分形成為這樣，即，當(dāng)該槽抵靠部分在第一角位置中在所述槽內(nèi)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該槽抵靠部分抵靠所述槽的側(cè)壁，以防止所述裝置繞所述縱向軸線沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許該裝置沿相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；并且所述凸耳形成為這樣，即，在所述第一角位置中，該凸耳延伸超過所述槽的所述側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁，因而當(dāng)使所述連接裝置縮回該槽內(nèi)同時(shí)施加轉(zhuǎn)矩以使該裝置沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝所述第一角位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述槽抵靠部分將抵靠所述槽的所述側(cè)壁，從而對(duì)準(zhǔn)所述凸耳以使該凸耳延伸超過所述槽的所述側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁，以防止所述連接裝置完全縮回所述槽內(nèi)。
優(yōu)選地，所述自對(duì)準(zhǔn)連接裝置的所述細(xì)長(zhǎng)連接部分包括具有形成在其上的螺紋的柱形部分，并且所述可調(diào)接合組件包括帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件。
因而，在使用中，所述調(diào)節(jié)部件與所述細(xì)長(zhǎng)連接部分螺紋嚙合，從而所述調(diào)節(jié)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述連接裝置沿所述縱向軸線平移，同時(shí)向該連接裝置施加圍繞該縱向軸線的轉(zhuǎn)矩。
在優(yōu)選實(shí)施例中，由所述細(xì)長(zhǎng)連接部分的所述螺紋和所述調(diào)節(jié)部件的所述配合螺紋之間的摩擦產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)矩的施加。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)夾持組件包括在中心具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一齒輪部件；以及第二齒輪部件，該第二齒輪部件在中心具有大致垂直于所述第一軸線的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，并與所述第一齒輪部件配合地嚙合，從而該第一齒輪部件圍繞所述第一軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使該第二齒輪部件圍繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；其中所述第二齒輪部件包括帶內(nèi)螺紋的可轉(zhuǎn)動(dòng)的中央套筒部件，該套筒部件形成所述帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件。
在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一齒輪部件和所述第二齒輪部件包括傘齒輪部件，并且所述可調(diào)接合組件還包括殼體，該殼體形成為用于在其中保持彼此配合地嚙合的所述第一傘齒輪部件和所述第二傘齒輪部件，所述殼體具有至少一個(gè)外表面，該外表面在使用中抵靠待夾持物體的相應(yīng)表面，從而用作所述可調(diào)夾持組件的夾持部件。


在如下對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述中，將清楚本發(fā)明在其各個(gè)方面的其他好處和優(yōu)點(diǎn)，然而這些描述不應(yīng)當(dāng)視為限制由所附權(quán)利要求或任何在先聲明所限定的本發(fā)明范圍。為了能更充分地理解本發(fā)明，將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，在這些附圖中圖1是待端對(duì)端地夾持在一起的兩個(gè)扁平物體的側(cè)視圖；圖2是位于切口部分中的現(xiàn)有技術(shù)的夾持組件的平面圖；圖3是另一現(xiàn)有技術(shù)的夾持組件的立體圖；圖4表示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的連接裝置；圖5表示圖4的連接裝置的頭部和槽抵靠部分的剖視圖；圖6A和圖6B是表示在第一和第二角位置中接合在槽中的圖4的連接裝置的剖視圖；圖7表示與可調(diào)接合組件接合的圖4的連接裝置；圖8表示完整的夾持組件，其包括圖4的連接裝置和安裝在待被夾持在一起的兩個(gè)物體內(nèi)的可調(diào)接合組件；圖9表示連接裝置的另選實(shí)施例，其中該連接組件由兩個(gè)部件形成；圖10是包括圖8中所示的可調(diào)接合組件的另一完整的夾持組件的立體圖；圖11是圖10的夾持組件以及適于裝配該夾持組件的切口部分的分解圖；以及圖12表示完全組裝并位于適當(dāng)?shù)那锌诓糠謨?nèi)的圖10的夾持組件。
具體實(shí)施例方式
圖4表示根據(jù)本發(fā)明一方面的連接裝置400的優(yōu)選實(shí)施例，而圖5表示同一連接裝置的側(cè)視圖，以及在沿該裝置的不同距離處剖取的剖面圖。在各個(gè)附圖中，相同附圖標(biāo)記表示相同部件。
連接裝置400包括細(xì)長(zhǎng)連接部分402，在優(yōu)選實(shí)施例中，該細(xì)長(zhǎng)連接部分402為具有形成在其上的螺紋406的柱形部分，所述螺紋用于與帶配合螺紋的調(diào)節(jié)件進(jìn)行螺紋嚙合。細(xì)長(zhǎng)連接部分402具有縱向軸線404。
連接裝置400還包括槽抵靠部分408和頭部410。
頭部410包括兩個(gè)橫向伸出凸耳412、414。所述凸耳被設(shè)置成這樣，即，如隨后將參照?qǐng)D8所述描述的那樣，當(dāng)將所述連接裝置400安裝在槽中時(shí)，所述凸耳可位于槽的開口端外，并延伸超過槽的壁。當(dāng)以這種方式安裝時(shí)，表面418、416可抵靠相鄰槽的端部的相應(yīng)表面，以防止連接裝置400縮回槽中。
如圖5的剖面圖5A所示，頭部410具有大致矩形截面502。該大致矩形截面502沿長(zhǎng)軸504具有較長(zhǎng)尺寸，而沿短軸506具有較短尺寸。這樣選擇所述尺寸，即，在將頭部410定位成短軸506布置成與具有大致平行側(cè)壁的槽的側(cè)壁垂直時(shí)，該頭部410能夠裝配在該槽內(nèi)。然而，槽的寬度可以是這樣，即，當(dāng)頭部410定位成短軸506平行于所述側(cè)壁時(shí)，該頭部410不能裝配在該槽內(nèi)。
為了在連接裝置的安裝和操作期間按期望方式對(duì)準(zhǔn)頭部410，設(shè)置了槽抵靠部分408，該槽抵靠部分408具有在圖5的剖面圖5B中所示的特征。如圖所示，在優(yōu)選實(shí)施例中，所述槽抵靠部分包括第一對(duì)平坦表面508a、508b，它們基本上沿軸線512與第二對(duì)平坦表面510a、510b相對(duì)，該軸線512定位成與頭部410的矩形截面502的長(zhǎng)軸504和短軸506分別成45度。所述對(duì)平坦表面中的每一對(duì)均相交成直角，從而表面508a和510a平行于長(zhǎng)軸504定位，而表面508b和510b平行于短軸506定位。
如圖5所示，還優(yōu)選的是，抵靠部分408的表面517、519在頭部410和連接部402之間朝彼此略微會(huì)聚，從而使抵靠部分408略成錐形。如以下將參照?qǐng)D8所述的那樣，該優(yōu)選結(jié)構(gòu)有利于增加待夾持在一起的兩個(gè)物體在適當(dāng)夾持力下的相對(duì)橫向運(yùn)動(dòng)的程度。
圖6A和圖6B以剖面示出分別處于第一角位置和第二角位置中圍繞縱向軸線404的、位于切口槽600內(nèi)的連接裝置400。應(yīng)注意，圖6A和圖6B未按比例繪制。
圖6A示出以第一角位置處于槽600中的連接裝置400。按這種方式定位，槽抵靠部分408的表面508b和510b抵靠槽600的平行側(cè)壁602、604。因此，如圖6A中所示，連接裝置不能夠在槽內(nèi)沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，然而該連接裝置能夠在槽600內(nèi)沿第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向(順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖6A中的虛線所示，在第一角位置中，頭部410超過槽600的開口端定位，并定向成由于表面418、416與相鄰槽600開口端的壁602、604的各相應(yīng)表面接合而不能使連接裝置通過槽600縮回。
因此，如果向該連接裝置施加逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩，同時(shí)試圖使該裝置通過槽600縮回，則該裝置將轉(zhuǎn)動(dòng)到圖6A中所示的第一角位置，于是通過槽抵靠部分408的表面508b、510b與側(cè)壁602、604接合而防止進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，同時(shí)縮回和施加逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩的這一過程使連接裝置在槽600內(nèi)自對(duì)準(zhǔn)，從而防止該裝置縮回，并使表面418和416抵靠相鄰槽600開口端的相應(yīng)表面，以提供沿裝置的縱向軸線的夾持力。
圖6B示出以第二角位置處于槽600內(nèi)的連接裝置，由此表面508a和510a分別與槽壁602和604接合，從而防止該連接裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許其關(guān)于縱向軸線404沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖6B中所示的第二角位置中，頭部410通過使長(zhǎng)軸504平行于側(cè)壁602、604對(duì)準(zhǔn)而定向，從而使頭部410能夠在槽600內(nèi)自由滑動(dòng)。
因此，通過向連接裝置400施加順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩，同時(shí)使該裝置在槽600內(nèi)延伸或縮回，使該連接裝置通過表面508a和510a與平行側(cè)壁602和604之間的接合而保持在圖6B中所示的方位，從而保持長(zhǎng)軸504與側(cè)壁對(duì)準(zhǔn)，并確保該連接裝置保持能夠在槽600內(nèi)自由滑動(dòng)。
頭部410的大致矩形截面502在與槽抵靠部分408的平坦表面508a、508b、510a、510b的位置相對(duì)應(yīng)的對(duì)角相對(duì)的角部附近包括倒圓或修平部分518、520，以防止在第一和第二角位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)期間，頭部卡在物體的形成所述槽的表面上。此外，使頭部410的其余成對(duì)的對(duì)角相對(duì)的角部522、524以及端部526、528倒圓或修平，以確保當(dāng)連接裝置在槽600內(nèi)滑動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)期間沒有角部或邊緣會(huì)卡在物體的表面上。
因此可按如下進(jìn)行連接裝置的安裝。首先，將該裝置定向在如圖6B中所示的第二角位置處。在該方位中，可以使連接裝置通過槽600延伸同時(shí)施加順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩，以確保該裝置以所述第二角位置在槽中對(duì)準(zhǔn)。在連接裝置400的優(yōu)選實(shí)施例中，與側(cè)壁602、604相鄰的平坦表面508a、510a與頭部410的相應(yīng)側(cè)面(例如420)連續(xù)，如圖4所示。因此，在連接裝置通過槽600延伸期間，該裝置在該槽內(nèi)被平滑可靠地引導(dǎo)。
一旦頭部410已延伸到槽的開口端外，槽抵靠部分408的表面508a、510a在順時(shí)針轉(zhuǎn)矩的作用下與側(cè)壁602、604保持接觸，以確保在該連接裝置的進(jìn)一步延伸期間該裝置的頭部410以第二角位置保持與槽600對(duì)準(zhǔn)。
在頭部410在槽600的開口端外延伸足夠的距離后，連接裝置400縮回槽600內(nèi)，同時(shí)施加逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩。所施加的轉(zhuǎn)矩會(huì)使連接裝置在縮回期間轉(zhuǎn)動(dòng)到在圖6A中所示的第一角位置處，直至平坦表面508b、510b與槽600的側(cè)壁602、604接觸，以防止進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。在該方位中，頭部410橫過所述槽而對(duì)準(zhǔn)，從而頭部410的表面416、418接觸與槽600開口端相鄰的相應(yīng)表面，以防止連接裝置完全縮回槽600內(nèi)。
對(duì)于連接裝置400的最佳安裝，應(yīng)當(dāng)允許所述頭部在裝置延伸期間在槽600的開口端外延伸足夠的距離，以允許裝置在隨后縮回期間施加的轉(zhuǎn)矩作用下從第二角位置完全轉(zhuǎn)動(dòng)到第一角位置。
通過與形成在連接裝置400的柱形連接部分402上的螺紋406嚙合的螺紋調(diào)節(jié)部件的操作，就可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)連接裝置的延伸或縮回，同時(shí)施加所需轉(zhuǎn)矩。所述螺紋調(diào)節(jié)部件可以是螺母等，但是優(yōu)選的是可調(diào)接合組件的可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋套筒部件，所述可調(diào)接合組件諸如在圖7中示出的與連接裝置400的柱形部分的螺紋嚙合的組件704。接合組件704通過齒輪部件710轉(zhuǎn)動(dòng)的操作使通過螺紋嚙合與連接裝置400接合的可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套筒部件(在圖7中不可見)進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。下面將參照?qǐng)D10至圖12更加詳細(xì)地描述組件704及其操作。
螺紋套筒部件的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使連接裝置400沿其縱向軸線相對(duì)于接合組件704平移。然而，可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套筒部件的螺紋和形成在連接裝置的柱形部分上的螺紋之間的摩擦?xí)瑫r(shí)向連接裝置施加圍繞其縱向軸線的相應(yīng)轉(zhuǎn)矩。螺紋406的一部分或全部都可形成為滑動(dòng)配合在可調(diào)接合組件的可轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套筒部件中，以增加配合螺紋之間的摩擦力，并因此提高所施加的轉(zhuǎn)矩。另選地，可在螺紋406的全部或部分上施加諸如蠟或漆的物質(zhì)的薄涂層，以提供額外摩擦并增強(qiáng)轉(zhuǎn)矩。
如附圖中所示，在優(yōu)選實(shí)施例400中，該連接裝置的螺紋406是左旋螺紋。因此，可調(diào)接合組件704使連接裝置400的頭部朝接合組件704縮回的操作使得同時(shí)施加逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)矩。因此，連接裝置400的縮回與沿逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)發(fā)生，如前所述，這在使用中會(huì)引起從如圖6B中所示的第二角位置到如圖6A中所示的第一角位置的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)連接裝置用于帶有可調(diào)接合組件704的夾持組件中時(shí)，使用左旋螺紋406是特別優(yōu)選的，從而通過接合組件704的齒輪部件710的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而緊固夾持組件。然而，應(yīng)當(dāng)理解，該連接裝置也可以設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)的右旋螺紋，并且對(duì)槽抵靠部分408和頭部410進(jìn)行相應(yīng)修改，從而通過順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而不是逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)而從第二角位置到達(dá)第一角位置。
圖4和圖7還示出了形成在連接裝置400上的凸起706，該凸起706能夠與可調(diào)接合組件704的相應(yīng)凹槽708接合。如可見的那樣，當(dāng)連接裝置的頭部朝接合組件完全縮回時(shí)，凸起706會(huì)接合在凹槽708內(nèi)，以保持連接裝置相對(duì)于接合組件的固定方位。該方位適于將完整的夾持組件插入待夾持物體的相應(yīng)切口部分內(nèi)，從而使得連接裝置在圖6B中所示的第二角位置中正確定向，以便為通過在該物體的切口區(qū)域中的槽延伸作好準(zhǔn)備。
圖8表示安裝于形成在物體802和804中的切口部分中的圖7的夾持組件。在夾持物體前，可在連接裝置400完全縮回切口槽806內(nèi)的情況下，將夾持組件預(yù)安裝在物體802的切口部分內(nèi)。設(shè)置后槽部818，以在所述連接裝置按這種方式完全縮回時(shí)容納該連接裝置的螺紋連接部。
可首先通過將待夾持物體的表面抵靠成使相應(yīng)切口部分中的槽806、808大致對(duì)準(zhǔn)來(lái)操作預(yù)安裝的夾持組件而將物體802、804夾持在一起。接著，以前述方式操作該夾持組件，以使連接裝置延伸通過槽806、808，直到連接裝置400的頭部在槽808開口端外延伸到圓形切口區(qū)域812內(nèi)。一旦連接裝置400的頭部完全延伸到切口區(qū)域812內(nèi)，就操作接合組件816，從而使連接裝置400縮回，同時(shí)使該連接裝置400轉(zhuǎn)動(dòng)到圖8中所示的第一角位置處，從而連接裝置400的頭部的表面416、418抵靠切口區(qū)域812的接近槽808的開口端的內(nèi)表面。接合組件816的殼體的外表面抵靠圓形切口區(qū)域810的相應(yīng)內(nèi)表面。因此，在圖8所示的布置中，進(jìn)一步緊固夾持組件會(huì)致使將物體802、804夾持在一起。
此外，可在開始時(shí)將夾持組件調(diào)節(jié)到在物體802、804之間施加適當(dāng)夾持力的程度，從而使該物體保持在一起，但是該物體仍可相對(duì)于彼此橫向運(yùn)動(dòng)。在這些情況下，在將夾持組件進(jìn)一步調(diào)節(jié)成將物體802、804牢固地夾持在一起之前，可通過操作者使兩個(gè)物體802、804彼此更精確地對(duì)準(zhǔn)。如前所述，與表面517、519彼此平行設(shè)置的情況相比，由頭部410和連接部分402之間的表面517、519略微會(huì)聚而形成的抵靠部分408的錐度有利于增加兩個(gè)物體為對(duì)準(zhǔn)而進(jìn)行的橫向運(yùn)動(dòng)的程度。
應(yīng)當(dāng)理解，由于連接裝置400在縮回和緊固夾持組件時(shí)自對(duì)準(zhǔn)到圖8中所示的位置，因而不必為正確對(duì)準(zhǔn)連接裝置400的頭部而接近物體804中的切口部分812。因此，槽808和圓形切口部分812可以是不易接近的，或者甚至在物體804內(nèi)完全封閉。此外，可通過使用機(jī)械工具(例如，電螺絲刀或具有螺絲刀刀頭的電鉆)很快完成為將物體802、804夾持在一起而進(jìn)行的夾持組件的操作。所述工具首先在用于放松螺釘?shù)恼ＴO(shè)置處應(yīng)用于可調(diào)接合組件816，向可轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪820施加逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)以延伸連接裝置，然后轉(zhuǎn)換到相反位置以縮回并對(duì)準(zhǔn)連接裝置，從而將兩個(gè)物體夾持在一起。
圖9以剖面示出了連接裝置900的另選實(shí)施例，該連接裝置由兩個(gè)分開的部件902、904形成。第一部件902包括柱形連接部分，其具有以與形成在第一實(shí)施例400的連接部分402上的螺紋406相同的方式在其上形成的螺紋903。第二部件904具有一體形成的槽抵靠部分905和頭部907，它們類似于第一實(shí)施例400的相應(yīng)部分408、410。
貫通第二部件904形成大致柱形的槽908，該槽908具有第一部件902可穿過的開口906。柱形槽908在開口906和在槽908的相對(duì)端處的開口909(在圖9中被第一部件902擋住)之間的直徑成階梯形和/或錐形。第一部件902包括形成在其一端處的相應(yīng)階梯部分和/或錐形部分910，從而當(dāng)推動(dòng)第一部件902通過槽908時(shí)，部分910的外表面抵靠槽908的內(nèi)表面以防止第一部件902完全穿過第二部件904。因此，兩個(gè)部件902、904被楔在一起從而形成連接裝置900。任選地，在楔形部分910的外表面和/或錐形槽908的內(nèi)表面上可包括小鋸齒(未示出)，從而使得部件902、904可更牢固地卡在一起。
此外，當(dāng)在夾持組件中使用兩部件的連接裝置900時(shí)，第一部件902的楔形部分910將通過夾持動(dòng)作被更緊密地被拉入錐形槽908中，從而使得該組件在使用中固定，并且當(dāng)夾具被緊固時(shí)，兩個(gè)部件902、904不可分開。
連接裝置的另選實(shí)施例900的一個(gè)潛在優(yōu)點(diǎn)在于，由于兩個(gè)部件902、904可分開制造并可由不同材料制成，因而可以降低制造成本。例如，第一部件902可通過在由適當(dāng)?shù)慕饘僦瞥傻臈U上滾壓螺紋而形成。第二部件904可分開形成，例如由鋁通過模鑄工藝形成。
為了更清楚地例示圖7和圖8所示的接合組件704的結(jié)構(gòu)和操作，圖10示出了夾持組件的實(shí)施例1000，該夾持組件包括非自對(duì)準(zhǔn)互連桿1006以及接合組件704。圖11表示圖10的夾持組件的分解圖，示出了分開的部件以及適用于裝配該夾持組件的切口部分。在每一附圖中相同附圖標(biāo)記表示相同部件。
實(shí)施例1000包括三個(gè)主要部件用作第一夾持部件的可調(diào)接合組件704；第二夾持部件1004；以及傳統(tǒng)的、非自對(duì)準(zhǔn)類型的互連桿1006。
可調(diào)接合組件704包括殼體1008、第一齒輪部件1010和第二齒輪部件1012，在本實(shí)施例中所示的這些齒輪部件為傘齒輪，不過應(yīng)理解到也可使用其他齒輪裝置(例如，蝸桿)。
在優(yōu)選實(shí)施例704中，殼體1008由彈性材料形成。例如，殼體1008可由適當(dāng)?shù)乃芰献⑸涑尚?，這有利地提供了簡(jiǎn)單的制造工藝和相應(yīng)的低制造成本。
殼體1008形成為使得其彎曲的外表面1014能夠抵靠形成在待夾持的物體中的切口部分的相應(yīng)彎曲表面。殼體1008還包括支撐彎曲夾持面1014的相對(duì)端面1016、1018。夾持面1014和端面1016、1018形成包圍殼體1008的內(nèi)部空腔的壁的外表面，所述空腔在與表面1014相對(duì)的一側(cè)開口。
在殼體1008中形成有柱形槽1150，該柱形槽穿過夾持面1014并在所述空腔的開口側(cè)露出。當(dāng)組裝夾具時(shí)，桿1006穿過槽1150。槽1150的直徑略大于桿1006的直徑，從而使得該桿能夠在槽內(nèi)自由滑動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一傘齒輪部件1010包括帶齒的傘形輪1024，該傘形輪1024與具有圓形截面的隆起突出部1026一體且同軸地形成。殼體1008的空腔包括鄰近端面1016的部分，該部分以與傘形輪1024的形狀互補(bǔ)的形狀形成。在殼體1008的端面1016中形成有槽縫1020，該槽縫包括大致半圓形的端部，其具有與隆起突出部1026的直徑相對(duì)應(yīng)的直徑；以及相對(duì)的頸部，其在鄰近所述空腔的開口側(cè)的開口處具有略窄部。由于形成殼體1008的材料的彈性，所述頸部能夠暫時(shí)撓曲，以允許第一傘齒輪部件1010的隆起突出部1026能被插入槽縫1020中。當(dāng)以這種方式配合地嚙合在槽縫中時(shí)，第一傘齒輪部件1010能夠圍繞平行于桿1006的第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，但是平行于桿1006的軸線的運(yùn)動(dòng)被槽縫1020的頸部中的略窄部限制，而垂直于桿的軸線的運(yùn)動(dòng)被殼體的壁限制。
第二傘齒輪部件1012包括帶齒的傘形輪1036，該傘形輪1036與具有內(nèi)螺紋(未示出)的可轉(zhuǎn)動(dòng)柱形中央套筒部件1038一體且同軸地形成。傘齒輪部件1012和中央套筒部件1038能夠圍繞它們的共同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該共同軸線是與平行于第一齒輪部件1010的桿1006的第一軸線大致垂直的第二軸線?；ミB桿1006包括在其一端處的螺紋部分1040，該螺紋部分1040在使用中通過與第二傘齒輪部件1012的套筒部件1038螺紋嚙合而連接。
第二傘齒輪部件1012還包括鄰近傘形輪1036的齒在周向布置的溝槽1022。殼體1008包括兩個(gè)肋部件1028、1030，它們布置在空腔的開口側(cè)附近并遠(yuǎn)離夾持面1014延伸。肋部件1028、1030向內(nèi)彎曲，并終止于企口端突起1032、1034。由于形成殼體1008的材料的彈性，肋部件1028、1030能夠暫時(shí)撓曲以允許第二傘齒輪部件1012能被插入殼體1008的空腔中，從而使得突起1032、1034在溝槽1022內(nèi)與和槽1150對(duì)準(zhǔn)的套筒1038的螺紋內(nèi)部接合。
因此，當(dāng)夾持組件被使用時(shí)，桿1006穿過槽1150，從而使得螺紋部1040與套筒1038的內(nèi)螺紋嚙合。第二傘齒輪部件1012的傘形輪1036的齒與第一傘齒輪部件的傘形輪1024的齒嚙合。第二傘齒輪部件1012通過與桿1006、肋部1028、1030的突起1032、1034以及第一傘齒輪部件1010嚙合而被保持在適當(dāng)位置。第二傘齒輪部件1012與第一傘齒輪部件1010的嚙合還有助于將第一傘齒輪部件1010在槽縫1020內(nèi)牢固保持在適當(dāng)位置。這樣當(dāng)完全組裝時(shí)，接合組件形成高度穩(wěn)定而堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，其中所有組成部件都被牢固配合地保持在適當(dāng)位置。
第一傘齒輪部件1010還設(shè)有用于與使該齒輪部件1010圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的工具連接的裝置。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接裝置是形成在隆起突出部1026的端面中的凹槽1042，該凹槽形成為與一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如，手動(dòng)或電動(dòng)螺絲刀或具有十字頭接合刀頭的鉆)接合。然而，應(yīng)當(dāng)理解，可為接合其他類型的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如，標(biāo)準(zhǔn)平頭接合刀頭、扳手或套筒扳手頭、或者艾倫內(nèi)六角扳手)而提供其他形式。
當(dāng)夾持組件1000被完全組裝時(shí)，第一傘齒輪部件1010通過利用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加的轉(zhuǎn)矩而轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一傘齒輪部件1010的齒與第二傘齒輪部件1012的齒的配合嚙合而使第二傘齒輪部件1012轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，若限制桿1006轉(zhuǎn)動(dòng)，則第二傘齒輪部件1012的轉(zhuǎn)動(dòng)將通過一體的套筒1038和桿1006的螺紋部分1040之間的螺紋嚙合而使桿1006沿其軸線進(jìn)行平移。
優(yōu)選地，根據(jù)通常習(xí)慣，桿1006設(shè)有左旋螺紋，從而第一傘齒輪部件1010通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)將使夾具緊固。
通過以所述優(yōu)選方式進(jìn)行布置，根據(jù)本發(fā)明，殼體1008適于以基本上使齒輪組件占據(jù)的空間最小化的方式，保持傘齒輪部件1010、1012彼此配合地嚙合，同時(shí)還用作完整的夾持組件1000的第一夾持部件。因此，實(shí)施例1000提供了特別緊湊的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得切口部分的尺寸與現(xiàn)有技術(shù)的夾持組件相比能夠顯著減小。
在優(yōu)選的夾持組件1000中，第二夾持部件1004包括用于與切口部分的相應(yīng)表面接合的彎曲面1151。在第二夾持部件1004的一側(cè)大約所述彎曲面的中央處形成有矩形槽縫1152。接近桿1006的與螺紋部分1040相對(duì)的端部處設(shè)置有具有方形截面的肩部1154，并在該肩部1154后形成圓頭1156，該圓頭1156具有鄰近肩部1154的平坦表面1158。
因此，當(dāng)如圖所示那樣將第二夾持部件1004放置在方形肩部上方時(shí)，頭部1156抵靠第二夾持部件1004，以防止桿1006通過槽縫1152運(yùn)動(dòng)，并且肩部的側(cè)面抵靠槽縫1152的壁。該布置確保當(dāng)使第一傘齒輪部件1010轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二傘齒輪部件1012和套筒1038轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，桿1006不能相對(duì)于第二夾持部件1004轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)然，如圖7和圖8所示，當(dāng)接合組件704與自對(duì)準(zhǔn)連接裝置400一起使用時(shí)，如前所述，當(dāng)?shù)谝粋泯X輪部件1010轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接裝置400最初可相對(duì)于第二夾持部件1004轉(zhuǎn)動(dòng)，直至連接裝置400在槽(例如，806、808)內(nèi)以第一角位置或第二角位置對(duì)準(zhǔn)，從而防止進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。
在圖12中，示出了圖10和圖11的夾持組件1000被完全組裝并插入形成在兩個(gè)扁平物體1202、1204中的適當(dāng)切口部分1206、1208中。該附圖示出包括肋部1028、1030的殼體1008的外表面以及第二夾持部件1004的相對(duì)表面均具有圓弧形式。因此，夾持組件1000可被裝配在這樣的切口部分內(nèi)，該切口部分僅包括容納桿1006的平直部分以及容納接合組件704和第二夾持部件1004的圓形部分。
此外，完整的接合組件704足夠緊湊，從而能夠裝配在尺寸適于容納第二夾持部件1004的圓形切口部分中。因此，無(wú)需僅為了容納接合組件而切出更大的切口部分。由于與更不規(guī)則的形狀相比，圓形切口部分的形成通常更簡(jiǎn)單，因此更便宜，因而不會(huì)由于為第二夾持部件1004提供完整的圓形切口部分而招致附加的成本損失。因此，總的來(lái)說，夾持組件1000可降低通過切口方法將扁平物體夾持在一起的成本。
此外，可證明夾持組件1000實(shí)現(xiàn)了上述優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還提供足夠的夾持力以滿足通常應(yīng)用的需要，而不會(huì)提供會(huì)引起夾持組件或者待夾持在一起的物體損壞的過大夾持力。
可利用公知的轉(zhuǎn)矩-拉力關(guān)系建立夾持力與所施加的緊固轉(zhuǎn)矩的關(guān)系式T＝FDK在上述等式中，T是所施加的轉(zhuǎn)矩，F(xiàn)是產(chǎn)生的夾持力，D是螺紋桿的有效直徑，K是轉(zhuǎn)矩-拉力系數(shù)，或說所謂的“螺母因數(shù)”。
對(duì)于沒有變摩擦缺陷的均勻螺紋，可通過下式計(jì)算螺母因數(shù)K=12(p+πμDsecαπD-μpsecα)]]>在上述等式中，p是螺紋的螺距，μ是螺紋部件之間的摩擦系數(shù)，α是螺紋角。
首先考慮圖2中所示的現(xiàn)有技術(shù)的夾具，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)公制M6螺紋，D＝5.459mm，p＝1mm而α＝30度。摩擦系數(shù)μ通常在0.1到0.2之間變化。因此，K在0.17496到0.29319的范圍內(nèi)。
如果使用長(zhǎng)度為100mm的環(huán)形扳手施加5kg(50N)的力，以產(chǎn)生5Nm的轉(zhuǎn)矩，則使用現(xiàn)有技術(shù)的夾具200將產(chǎn)生在6248N到10470N之間的夾持力。
該計(jì)算未考慮螺母212和夾持部件202之間的摩擦產(chǎn)生的損失。若考慮該摩擦，假設(shè)螺母的有效直徑為大約8mm，則最小夾持力從6248N減少到約3124N。
如采用圖3中所示的夾具300的蝸桿裝置，則齒輪速比通常在10至20的范圍內(nèi)。假設(shè)齒輪效率(由于摩擦)在0.2至0.4的范圍內(nèi)，若例如使用無(wú)繩鉆向蝸桿驅(qū)動(dòng)組件施加5Nm的轉(zhuǎn)矩，則施加到蝸輪352(對(duì)應(yīng)于夾具200中的螺母212)的轉(zhuǎn)矩在10Nm和40Nm之間。這提供了在15620N和62480N之間的夾持力?？紤]到夾具200盡管難以使用，但是公知其對(duì)于通常應(yīng)用提供足夠的夾持力，顯然上述夾持力是過大的力。事實(shí)上，這樣大的力產(chǎn)生了損壞螺釘頭、齒輪或者組件的其他部件的危險(xiǎn)，特別是在使用電動(dòng)工具緊固時(shí)。
由于本發(fā)明的傘齒輪裝置通常在兩個(gè)齒輪部件1010、1012之間具有接近11的速比，因此通過該裝置施加的夾持力會(huì)與由公知夾具200提供的夾持力大小相似。由于傘齒輪之間的摩擦產(chǎn)生的損失會(huì)使該力略微減小，然而該損失通過本發(fā)明的夾具可使用電動(dòng)工具(例如，無(wú)繩鉆或電動(dòng)螺絲刀)緊固的事實(shí)而得到某種程度的補(bǔ)償，與在現(xiàn)有技術(shù)的夾具200的情況下通過使用扳手相比，使用機(jī)動(dòng)工具在大多數(shù)情況下都允許施加較大轉(zhuǎn)矩。
應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例僅通過示例提出，可在本發(fā)明范圍內(nèi)進(jìn)行修改。例如，自對(duì)準(zhǔn)連接裝置的連接部分可不是柱形螺紋部分，而是可形成能夠被保持和操作以施加所需轉(zhuǎn)矩并使該連接裝置平移的其他形狀。而且，在另選結(jié)構(gòu)中，自對(duì)準(zhǔn)連接裝置的槽抵靠部分無(wú)需與頭部一體形成，而是可沿連接裝置位于其他位置，在該位置處所述槽抵靠部分保持在槽內(nèi)，而頭部或者一個(gè)或多個(gè)橫向伸出凸耳的其他結(jié)構(gòu)則延伸超過槽的開口端。
另外，盡管所描述和在附圖中所示的夾持組件安裝在形成于待夾持在一起的物體中的切口部分中，但是應(yīng)當(dāng)理解，所述結(jié)合齒輪裝置的接合組件可與其他結(jié)構(gòu)的適當(dāng)?shù)倪B接部件一起使用。例如，如本文所述的接合組件可與一連接部件的螺紋部分接合，該連接部件已預(yù)安裝在待夾持在一起的物體的其中一個(gè)的端部中，或者已使用通孔而不是切口結(jié)構(gòu)安裝在物體中。此外，盡管附圖大體上示出了夾持組件的用途是將大致平坦的物件(例如，長(zhǎng)凳頂部)保持在一起，但是應(yīng)當(dāng)理解所述夾持組件可用于將其他物件保持在一起，這些物件例如扶手的部分，或者可通過安裝在其間的夾持組件而組裝成完整的產(chǎn)品或物件的其他部分。
因此，應(yīng)當(dāng)明白所述和所示實(shí)施例僅作為示例，并且不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置用于安裝在具有開口端和一對(duì)大致平行的側(cè)壁的槽中，并且該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置包括具有縱向軸線的細(xì)長(zhǎng)連接部分；槽抵靠部分；以及至少一個(gè)橫向伸出凸耳；所述連接裝置被布置成在使用中可安裝在所述槽內(nèi)，并且所述槽抵靠部分至少部分地位于該槽內(nèi)，而所述橫向伸出凸耳位于該槽的所述開口端外；所述槽抵靠部分形成為這樣，即，當(dāng)該槽抵靠部分以第一角位置在所述槽內(nèi)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該槽抵靠部分抵靠該槽的至少一個(gè)所述側(cè)壁，以防止所述裝置圍繞所述縱向軸線沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許該裝置沿相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；并且所述凸耳形成為這樣，即，在所述第一角位置中，該凸耳延伸超過所述槽的所述側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁，因而當(dāng)使所述連接裝置縮回該槽內(nèi)同時(shí)施加轉(zhuǎn)矩以使該裝置沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向所述第一角位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述槽抵靠部分將抵靠所述槽的所述側(cè)壁，從而對(duì)準(zhǔn)所述凸耳以使該凸耳延伸超過所述槽的所述側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁，以防止使所述連接裝置完全縮回所述槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置包括兩個(gè)相對(duì)的橫向伸出凸耳，該橫向伸出凸耳形成為在該連接裝置以所述第一角位置在所述槽中對(duì)準(zhǔn)時(shí)延伸超過所述槽的兩個(gè)側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述一個(gè)或多個(gè)凸耳形成為當(dāng)它們大致平行于所述槽的所述側(cè)壁而對(duì)準(zhǔn)時(shí)，它們能夠裝配在這些側(cè)壁之間，從而所述連接裝置能夠在該槽內(nèi)自由滑動(dòng)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述槽抵靠部分形成為這樣，即，當(dāng)所述一個(gè)或多個(gè)凸耳大致平行于所述槽的所述側(cè)壁而對(duì)準(zhǔn)時(shí)，該槽抵靠部分以第二角位置在所述槽內(nèi)對(duì)準(zhǔn)，在該第二角位置處，所述槽抵靠部分抵靠槽的側(cè)壁，以防止所述裝置沿所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向圍繞所述縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許該裝置沿所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述細(xì)長(zhǎng)連接部分包括柱形部分，該柱形部分具有形成在其上的、用于與帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件螺紋嚙合的螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述螺紋形成為這樣，即由于所述細(xì)長(zhǎng)連接部分的螺紋和所述調(diào)節(jié)部件的配合螺紋之間的摩擦而向所述連接裝置施加轉(zhuǎn)矩。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，形成在所述細(xì)長(zhǎng)連接部分上的螺紋被制造成與所述帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)配合，以提高它們之間的摩擦。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，形成在所述細(xì)長(zhǎng)連接部分上的螺紋施加有諸如蠟或漆的材料的薄涂層，從而提高所述細(xì)長(zhǎng)連接部分的螺紋與所述調(diào)節(jié)部件的配合螺紋之間的摩擦。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置包括一體形成在其端部處的兩個(gè)凸耳，以形成具有大致矩形截面的頭部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述頭部的矩形截面沿其長(zhǎng)軸的尺寸大于所述槽的寬度，從而當(dāng)該頭部位于所述槽的所述開口端外且所述長(zhǎng)軸垂直于所述槽壁時(shí)，所述凸耳防止所述裝置完全縮回所述槽中，所述長(zhǎng)軸垂直于所述該槽壁與所述第一角位置相對(duì)應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述頭部的矩形截面沿其短軸的尺寸小于所述槽的寬度，從而使所述頭部能夠在該短軸垂直于所述槽壁而對(duì)準(zhǔn)時(shí)裝配在所述槽的所述側(cè)壁之間，所述短軸垂直于該槽壁與所述第二角位置相對(duì)應(yīng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述頭部的所述大致矩形截面包括在其角部處的倒圓部分，以防止當(dāng)在所述第一角位置和所述第二角位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述頭部的相應(yīng)邊緣卡在物體的形成所述槽的表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，位于所述頭部的端部處的一個(gè)或多個(gè)邊緣和角部被倒圓或者修平，以確保當(dāng)所述裝置在所述槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)沒有任何有角的角部或邊緣卡在物體的形成所述槽的表面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述頭部包括形成為用于抵靠鄰近所述槽的開口端的相應(yīng)表面的表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述槽抵靠部分包括兩對(duì)平坦表面，各對(duì)表面在它們之間的邊緣處相交，并且所述對(duì)平坦表面相對(duì)于所述連接裝置的所述縱向軸線大致彼此相對(duì)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述對(duì)表面中的每一對(duì)均以直角相交，并布置成在所述第一角位置和所述第二角位置的每個(gè)角位置處，所述對(duì)表面中的每對(duì)的其中一個(gè)表面抵靠所述槽的相應(yīng)側(cè)壁。
17.根據(jù)在從屬于權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)時(shí)的權(quán)利要求15或16所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述對(duì)表面沿與所述連接裝置的所述頭部的所述矩形截面的所述長(zhǎng)軸和短軸成45度定向的軸線相對(duì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述槽抵靠部分成錐形，從而其接近所述頭部的寬度大于接近所述連接部的寬度。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述槽抵靠部分與所述頭部一體形成，從而所述對(duì)表面中的每對(duì)的其中一個(gè)表面與所述頭部的位于與所述大致矩形截面的所述長(zhǎng)軸平行的一側(cè)上的相應(yīng)表面連續(xù)。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置還包括至少一個(gè)用于與可調(diào)接合組件中的相應(yīng)凹槽接合的凸起，所述凸起和所述凹槽布置成這樣，即當(dāng)該凸起和凹槽接合時(shí)，所述連接裝置相對(duì)于所述接合組件保持在一角位置處，從而適于使因此形成的完整夾持組件能夠插入待夾持物體中的相應(yīng)凹槽或空腔內(nèi)，并且所述連接裝置以所述第二角位置在所述凹槽或空腔的槽內(nèi)定向。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置形成為單個(gè)一體部件。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置由至少兩個(gè)配合部件形成。
23.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，該自對(duì)準(zhǔn)連接裝置由兩個(gè)部件形成，第一部件包括所述頭部和所述槽抵靠部分，第二部件包括所述細(xì)長(zhǎng)連接部分。
24.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置，其特征在于，所述第一角位置和所述第二角位置大致以直角彼此對(duì)準(zhǔn)。
25.一種可調(diào)夾持組件，該可調(diào)夾持組件包括根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自對(duì)準(zhǔn)連接裝置；以及可調(diào)接合組件，其與所述連接裝置操作地接合，從而該接合組件的調(diào)節(jié)使所述連接裝置沿所述縱向軸線平移，同時(shí)向該連接裝置施加圍繞該縱向軸線的轉(zhuǎn)矩。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，所述自對(duì)準(zhǔn)連接裝置的細(xì)長(zhǎng)連接部分包括具有形成在其上的螺紋的柱形部分，并且所述可調(diào)接合組件包括帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部件；由此，所述調(diào)節(jié)部件在使用中與所述細(xì)長(zhǎng)連接部分螺紋嚙合，從而所述調(diào)節(jié)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述連接裝置沿所述縱向軸線平移，同時(shí)向該連接裝置施加圍繞該縱向軸線的轉(zhuǎn)矩。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，由所述細(xì)長(zhǎng)連接部分的螺紋和所述調(diào)節(jié)部件的配合螺紋之間的摩擦產(chǎn)生所述轉(zhuǎn)矩的施加。
28.根據(jù)權(quán)利要求25至27中任一項(xiàng)所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，所述可調(diào)接合組件包括在中心具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一齒輪部件；以及第二齒輪部件，該第二齒輪部件在中心具有大致垂直于所述第一軸線的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，并與所述第一齒輪部件配合地嚙合，從而該第一齒輪部件圍繞所述第一軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使該第二齒輪部件圍繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；其中所述第二齒輪部件包括形成所述帶配合螺紋的調(diào)節(jié)部分的帶內(nèi)螺紋的可轉(zhuǎn)動(dòng)的中央套筒部件。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，所述第一齒輪部件和所述第二齒輪部件包括傘齒輪部件，并且所述可調(diào)接合組件還包括殼體，該殼體形成為用于在其中保持彼此配合地嚙合的所述第一傘齒輪部件和所述第二傘齒輪部件，所述殼體具有至少一個(gè)外表面，該外表面在使用中抵靠待夾持物體的相應(yīng)表面，從而用作所述可調(diào)夾持組件的夾持部件。
30.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，所述柱形部分的螺紋形成為與形成在所述調(diào)節(jié)部件上的配合螺紋滑動(dòng)配合，從而提高它們之間的摩擦。
31.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，向形成在所述自對(duì)準(zhǔn)連接裝置的柱形部分上的螺紋施加諸如蠟或漆的材料的薄涂層，從而提高形成在所述柱形部上的螺紋和所述調(diào)節(jié)部件的配合螺紋之間的摩擦。
32.根據(jù)權(quán)利要求25至31中任一項(xiàng)所述的可調(diào)夾持組件，其特征在于，所述自對(duì)準(zhǔn)連接裝置包括至少一個(gè)凸起，而所述可調(diào)接合組件包括相應(yīng)的凹槽，所述凸起和所述凹槽布置成這樣，即當(dāng)該凸起和凹槽接合時(shí)，所述連接裝置相對(duì)于所述接合組件保持在一角位置處，從而適于使所述夾持組件能夠插入待夾持物體中的相應(yīng)凹槽或空腔內(nèi)，并且所述連接裝置以所述第二角位置在所述凹槽或空腔的槽內(nèi)定向。
33.一種可調(diào)接合組件，當(dāng)用在具有帶螺紋部分的細(xì)長(zhǎng)連接部件的類型的夾持組件中時(shí)，該可調(diào)接合組件適于用作夾持部件，所述接合組件包括在中心具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第一傘齒輪部件；第二傘齒輪部件，該第二傘齒輪部件包括具有用于與螺紋柱形連接部件螺紋嚙合的內(nèi)螺紋的中央套筒部件，該第二傘齒輪部件在中心具有大致垂直于所述第一軸線的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，并與所述第一傘齒輪部件配合地嚙合，從而該第一傘齒輪部件圍繞所述第一軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使該第二傘齒輪部件圍繞所述第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；以及殼體，其形成為用于在其中保持彼此配合地嚙合的所述第一傘齒輪部件和所述第二傘齒輪部件，并具有至少一個(gè)外表面，該外表面在使用中抵靠待夾持物體的相應(yīng)表面。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的可調(diào)接合組件，其特征在于，所述殼體包括穿過所述外表面的柱形槽，該柱形槽與所述第二傘齒輪部件的套筒部件對(duì)準(zhǔn)，從而在使用中可通過該槽容納一螺紋連接部件，以與所述套筒部件接合。
35.根據(jù)權(quán)利要求33或34所述的可調(diào)接合組件，其特征在于，所述第一傘齒輪部件包括圓形截面的隆起突出部，該隆起突出部被保持在形成于所述殼體的端面中的槽縫內(nèi)，所述槽縫包括大致半圓形的端部，其具有與所述隆起突出部的直徑對(duì)應(yīng)的直徑；以及相對(duì)的頸部，其在鄰近所述空腔的開口側(cè)的開口處具有略窄部。
36.根據(jù)權(quán)利要求33至35中任一項(xiàng)所述的可調(diào)接合組件，其特征在于，所述第二傘齒輪部件包括圍繞其圓周布置的溝槽，并且所述殼體包括兩個(gè)肋部件，它們布置在所述空腔的開口側(cè)附近，并形成為用于接合在所述溝槽內(nèi)以將所述第二傘齒輪部件保持在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br> 37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的可調(diào)接合組件，其特征在于，所述肋部件向內(nèi)彎曲，并終止于接合在所述溝槽內(nèi)的企口端突起。
全文摘要
本發(fā)明提供了夾持組件的改進(jìn)。自對(duì)準(zhǔn)連接裝置(400)用于安裝在具有開口端和一對(duì)大致平行的側(cè)壁的槽中。該裝置包括具有縱向軸線(404)的細(xì)長(zhǎng)連接部分(402)；槽抵靠部分(408)；以及至少一個(gè)橫向伸出凸耳(412，414)。在使用中，該連接裝置(400)安裝在槽內(nèi)，并且槽抵靠部分(408)至少部分地位于該槽內(nèi)，而橫向伸出凸耳(412，414)位于該槽的開口端外。槽抵靠部分(408)形成為這樣，即，當(dāng)該槽抵靠部分(408)以第一角位置在所述槽內(nèi)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，其抵靠該槽的側(cè)壁，以防止所述裝置圍繞所述縱向軸線沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許其沿相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B25B5/10GK1926341SQ200580006872
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
發(fā)明者賈羅·利·多內(nèi), 保羅·范德洛, 肯尼思·格蘭斯博瑞 申請(qǐng)人:快連有限公司