專利名稱：試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)彈簧力、以刻線的方式、在金屬拉力試樣上作出以一定的距離和精度，能在一秒鐘內(nèi)刻線一百條左右等分標(biāo)記的試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)金屬試樣進(jìn)行標(biāo)距時(shí)，一般采用手搖式打點(diǎn)機(jī)，這種以數(shù)個(gè)沖頭一次動(dòng)作只能以10mm的最小等分格進(jìn)行打點(diǎn)，若用刻線的辦法在金屬試樣表面作標(biāo)記，一次動(dòng)作只能刻一條線，工作效率低；同時(shí)，若需要在金屬試樣上每間隔5mm等分?jǐn)?shù)進(jìn)行標(biāo)記時(shí)，由于受到打點(diǎn)機(jī)沖頭制作工藝條件的限制，現(xiàn)有的打點(diǎn)機(jī)不能滿足要求，現(xiàn)有的刻線機(jī)為單一刻刀，工作效率又太低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種通過(guò)彈簧和螺旋軸的作用、采用刻刀取代打點(diǎn)機(jī)上的沖頭，通過(guò)數(shù)支刻刀先后瞬間以刻線的方式、在金屬試樣上作出刻線標(biāo)記的試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，包括搖把、螺旋傳動(dòng)軸和刻刀，該螺旋傳動(dòng)軸為單齒螺旋傳動(dòng)軸，單齒螺旋傳動(dòng)軸與搖把相連接，所述刻刀上部為方形倒圓角，并套裝有彈簧，該刻刀上端部套裝在上固定板的圓形通孔內(nèi)，刻刀下部為方條形，并套裝在下固定板的矩形槽內(nèi)，刻刀上的連桿與單齒螺旋傳動(dòng)軸相接觸。
在所述上固定板上每間隔10mm或5mm設(shè)有圓形通孔，在所述下固定板上每間隔10mm或5mm設(shè)有矩形槽。
所述連桿設(shè)置在刻刀的中部，該連桿與刻刀一體化連接，連桿的端部與單齒螺旋傳動(dòng)軸相接觸。
所述上固定板上設(shè)有操作桿，該操作桿與上固定板固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是采用搖把帶動(dòng)單齒螺旋傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并使用刻刀取代打點(diǎn)機(jī)上的沖頭，由于刻刀的下部為方條形結(jié)構(gòu)，克服了沖頭占用空間大的缺點(diǎn)，由圓點(diǎn)標(biāo)記改為直線標(biāo)記，使標(biāo)距等分間隔從10mm提高到了5mm，精度由此提高，由單齒螺旋傳動(dòng)軸將刻刀上的彈簧壓縮，彈簧的外徑小于或等于5mm，當(dāng)壓縮彈簧釋放彈力時(shí)，刻刀在彈力的作用下，以刻線的方式、瞬間在金屬試樣上進(jìn)行連續(xù)刻線幾十條，實(shí)現(xiàn)了高速、高精度、5mm或10mm等分格標(biāo)距，廣泛適應(yīng)于各種表面光滑或粗糙的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)刻線標(biāo)距，實(shí)現(xiàn)了幾十支刻刀用5mm或10mm等分格排列，快速準(zhǔn)確地作標(biāo)距標(biāo)記，標(biāo)距能以最小5mm的數(shù)據(jù)進(jìn)行修約的操作，完全達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述下固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述刻刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-搖把，2-聯(lián)桿，3-單齒螺旋傳動(dòng)軸，4-刻刀，41-彈簧，5-連桿，6-上固定板，7-下固定板，71-矩形槽，8-面板，9-操作桿，10-工作臺(tái)，11-底座。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)
圖1和圖2，一種試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，包括搖把1、螺旋傳動(dòng)軸3和刻刀4，搖把1通過(guò)聯(lián)桿2與單齒螺旋傳動(dòng)軸3相連接，搖把1驅(qū)動(dòng)單齒螺旋傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示，刻刀4的上部為方形倒圓角，并套裝有彈簧41，刻刀4的下部為方條形，在上固定板6上設(shè)有圓形通孔，如圖3所示，在下固定板7設(shè)有矩形槽，該刻刀4的上部套裝在上固定板6的圓形通孔內(nèi)，該刻刀4的下部套裝在下固定板7的圓形通孔內(nèi)，從而使刻刀4定位定向；刻刀4的中部設(shè)有連桿5，該連桿5與刻刀4一體化連接，連桿5的端部與單齒螺旋傳動(dòng)軸3相接觸，通過(guò)單齒螺旋傳動(dòng)軸3帶動(dòng)連桿5運(yùn)動(dòng)，并將刻刀4上的彈簧41壓縮，當(dāng)單齒螺旋傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)至該傳動(dòng)軸3的小徑部分時(shí)，彈簧41的彈力開(kāi)始釋放，由彈力驅(qū)動(dòng)刻刀4向下運(yùn)動(dòng)，刻刀4向置于工作臺(tái)10上的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)刻線標(biāo)距，當(dāng)設(shè)定刻刀的間隔為5mm寬時(shí)，刻刀4就會(huì)在金屬試樣上作出5mm等分格的標(biāo)距標(biāo)記。
在上固定板6上設(shè)有操作桿9，在工作時(shí)，通過(guò)該操作桿9使沖頭4側(cè)置，便于向工作臺(tái)10更換金屬試樣。
本實(shí)用新型具有工作效率高，刻線標(biāo)距準(zhǔn)確5mm等分格，廣泛適應(yīng)于各種表面光滑或粗糙的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)刻線標(biāo)距。
權(quán)利要求1.試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，包括搖把、螺旋傳動(dòng)軸和刻刀，該螺旋傳動(dòng)軸為單齒螺旋傳動(dòng)軸，單齒螺旋傳動(dòng)軸與搖把相連接，其特征是所述刻刀上部為方形倒圓角，并套裝有彈簧，該刻刀上端部套裝在上固定板的圓形通孔內(nèi)，刻刀下部為方條形，并套裝在下固定板的矩形槽內(nèi)，刻刀上的連桿與單齒螺旋傳動(dòng)軸相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，其特征是在所述上固定板上每間隔10mm或5mm設(shè)有圓形通孔，在所述下固定板上每間隔10mm或5mm設(shè)有矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，其特征是所述連桿設(shè)置在刻刀的中部，該連桿與刻刀一體化連接，連桿的端部與單齒螺旋傳動(dòng)軸相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，其特征是所述上固定板上設(shè)有操作桿，該操作桿與上固定板固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及試樣標(biāo)距快速刻線機(jī)，包括搖把、螺旋傳動(dòng)軸和刻刀，該螺旋傳動(dòng)軸為單齒螺旋傳動(dòng)軸，單齒螺旋傳動(dòng)軸與搖把相連接，所述刻刀上部為方形倒圓角，并套裝有彈簧，該刻刀上端部套裝在上固定板的圓形通孔內(nèi)，刻刀下部為方條形，并套裝在下固定板的矩形槽內(nèi)，刻刀上的連桿與單齒螺旋傳動(dòng)軸相接觸。本實(shí)用新型具有工作效率高，刻線標(biāo)距準(zhǔn)確5mm等分格，廣泛適應(yīng)于各種表面光滑或粗糙的金屬試樣進(jìn)行連續(xù)刻線標(biāo)距。
文檔編號(hào)B25H7/00GK2847262SQ20052006766
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者謝先彪 申請(qǐng)人:謝先彪