專利名稱：模切刀模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模切刀模，特別是一種用于印刷包裝、電子類產(chǎn)品使用的模切刀模。
背景技術(shù)：
模切刀模由模切刀和刀模板板體組成，兼具模具與刀具的功能，可以將產(chǎn)品切斷或壓出折疊痕跡，使用范圍廣泛，可以用于印刷品、塑膠薄板、電子產(chǎn)品的絕緣板、皮革等各類薄板和薄片材料。在印刷包裝行業(yè)，模切是必需的后道工序，其使用方法是將模切刀模裝夾在模切機的模切板框中，通過模切機的運轉(zhuǎn)將產(chǎn)品輸送到模切平臺，模切刀模受壓將產(chǎn)品模切成型。模切刀模的精度決定了模切產(chǎn)品的質(zhì)量，精度越高，模切后產(chǎn)品的質(zhì)量就越好。目前這一領(lǐng)域中使用的模切刀?；拇蟛糠植捎媚举|(zhì)的多夾層膠合板和樹脂纖維及彈力樹脂組合的復(fù)合板，一般按照比刀片厚度小0.02～0.04的刀線縫寬度，采用激光切割的方法加工出裝刀縫，安裝刀片時依靠外力將刀片壓入裝刀縫內(nèi)，使刀片被夾緊并防脫，但激光切割的裝刀縫的寬度往往難以精確控制，刀線縫寬度會隨環(huán)境條件如溫度、濕度等的變化而變化。在模切的過程中，模切刀模在設(shè)備內(nèi)作高頻率的往復(fù)運動，模切刀片背部受壓，刀刃切在產(chǎn)品上，而產(chǎn)品底部的工作臺面為高硬度的底板，因此刀片成千上萬次的受壓，刀片會偏離垂直位置，而擠壓刀模板的裝刀縫表面，使得裝刀線縫逐漸變大，刀片進一步發(fā)生傾斜，以上各種因素都可能導(dǎo)致刀模局部垂直高度變小，刀片直角相接處發(fā)生分離，使應(yīng)該切斷的地方切不斷，或者勉強切斷而切口斷面歪斜，出現(xiàn)紙絲、紙毛等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種模切刀模，要解決的技術(shù)問題是提高刀片安裝位置的精度和刀模板的耐用度。
本實用新型采用以下技術(shù)方案一種模切刀模，刀模板板體內(nèi)嵌入有模切刀片，所述模切刀片的側(cè)面裝有加強件，加強件與模切刀片一同嵌入刀模板板體內(nèi)。
本實用新型的加強件呈直角形，設(shè)置在兩垂直連接的模切刀片的連接處。
本實用新型的直角形加強件設(shè)置在兩垂直連接的模切刀片的連接處外側(cè)。
本實用新型直角形加強件的垂直拐角處內(nèi)側(cè)開有凹槽。
本實用新型兩垂直模切刀片的其中一條刀片安裝時伸入到加強塊的凹槽內(nèi)，另一條刀片的刀尖部位成鉤狀，與先前的刀鋒側(cè)面相吻合。
本實用新型加強件的高度大于或等于模切板厚度。
本實用新型的加強件呈矩形，設(shè)置在長直模切刀片的中部或刀片對接處。
本實用新型的矩形加強件呈薄板狀。
本實用新型的矩形加強件設(shè)置在長直模切刀片中部或刀片對接處的兩側(cè)。
本實用新型安裝在模切刀片廢料側(cè)的矩形加強件高于或等于模切板厚度，安裝在模切刀片產(chǎn)品側(cè)的矩形加強件低于模切板厚。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在刀模板的模切刀片的側(cè)面安裝加強件，從而增強刀模板的關(guān)鍵部位強度，提高模切刀片在刀模板中的位置精度，刀片不易受損，不需要頻繁換刀，乃至更換模切刀模，增強刀模板的抗沖擊性，增加模切刀模的使用壽命，提高被加工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。


圖1是本實用新型實施例直角形加強件的立體圖。
圖2是本實用新型實施例直角形加強件的安裝示意圖。
圖3是本實用新型實施例矩形加強件的立體圖。
圖4是本實用新型實施例矩形加強件的安裝示意圖。
圖5是本實用新型實施例模切刀模安裝加強件示意圖。
圖6是本實用新型實施例刀模板材的切割槽示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實用新型的加強件呈直角形，在兩刀片對接成為直角時使用，垂直拐角處內(nèi)側(cè)開有凹槽，其高度大于或等于模切板的厚度。
如圖2所示，直角形加強件安裝在兩垂直連接的模切刀片的連接處外側(cè)，其中一條刀片制做時略加長，安裝后伸入到直角形加強件的凹槽內(nèi)，另一條刀片的刀尖部位做成鉤狀，鉤的形狀類似“鷹嘴”狀，與先前的刀鋒側(cè)面相吻合，成為直角。
如圖3所示，加強件呈矩形薄板狀加強片，在刀片較長直時或刀片對接時使用。分為高、矮兩種，高的加強片安裝在廢料側(cè)，矮的加強片安裝在產(chǎn)品側(cè)，防止高度過高在產(chǎn)品上壓出不應(yīng)有的痕跡。
如圖4所示，在長直刀片中部或刀片對接處的兩側(cè)均安裝加強片，刀片的兩側(cè)同時安裝高、矮加強片，安裝在模切刀片廢料側(cè)的矩形加強件高于或等于模切板厚度，安裝在模切刀片產(chǎn)品側(cè)的矩形加強件低于模切板厚度。
如圖5所示，兩刀片相交成為直角2，直角形加強塊1安裝在直角處外側(cè)，高加強片3安裝在兩刀片對接接口4外側(cè)，矮加強片5安裝在兩刀片對接接口4內(nèi)側(cè)，加強件和刀片嵌入安裝在刀模板板體7上，刀模板板體7上有安裝刀片的橋位6。
如圖6所示，在需要安裝加強件的刀模板材上的部位預(yù)先切割出安裝位置，使加強件可以緊密鑲嵌其中，起到對模切刀模板局部加強作用。加強塊安裝位8設(shè)置在四個直角處，裝刀縫9連接四個直角，裝刀縫9上切割出高、矮加強片安裝位10，留有橋位11。
普通的刀模板基材為木質(zhì)多夾層膠合板，裝刀縫由激光機切割獲得，裝刀縫的表面存在碳粉層，在未上機使用時刀片與刀板的裝刀縫配合緊密，刀片被夾緊在板中，但隨著使用次數(shù)增加，刀片反復(fù)受壓發(fā)生傾斜、擺動現(xiàn)象，造成裝刀縫受擠壓，導(dǎo)致碳粉層脫落，裝刀縫變寬，刀片發(fā)生擺動，這種現(xiàn)象在刀片端部相交為直角以及長直刀片中部表現(xiàn)更為明顯，嚴(yán)重影響刀模的精度和使用壽命。
安裝加強件后，刀片受力后作用在加強件上，而加強件的強度超過刀模板板體本身，因此不容易被壓變形，起到對刀片的支撐作用，防止刀片受壓后傾斜、擺動。加強件本身與刀模板板體的安裝接觸面積比原刀片直接接觸刀模板板體大，面積大，則同樣的作用力所產(chǎn)生的壓強減小，使刀模板的裝刀縫不易被破壞；刀片的直角相接處和刀片的直線對接處因裝刀縫不精確而不易吻合的現(xiàn)象得到改善，保證精度，并增加了耐用度。
工作過程中模切刀片加強件不直接與模切產(chǎn)品接觸，不直接受壓，當(dāng)模切刀片受壓發(fā)生偏離垂直位置時，其作用力會施加在加強件上，加強件本身的強度高于刀模板材質(zhì)，受力后的變形遠遠小于刀模板本身，不容易受到損傷，起到對模切刀片的支撐、加強作用，刀模板不再因為刀片受壓而直接使裝刀縫變化，裝刀縫的變化得到控制，刀片在刀模板裝刀縫中的穩(wěn)定性增加，刀片的耐用度即增加，從而提高了刀模板的使用壽命，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量和精度，減少操作過程中需要墊刀、補刀、換刀等環(huán)節(jié)，提高工作效率同時也節(jié)約成本。
一般情況下，加強件可采用鑄件批量生產(chǎn)使用，效率高，成本低，對于精度要求較高的場合也可用機加工的方法獲得加強件。
本實用新型從提高模切刀模使用壽命、提高精度并不增加過高成本的角度出發(fā)，解決了模切刀模中影響精度和使用壽命的主要問題，提高了模切刀模的精度和使用壽命。
權(quán)利要求1.一種模切刀模，刀模板板體內(nèi)嵌入有模切刀片，其特征在于所述模切刀片的側(cè)面裝有加強件，加強件與模切刀片一同嵌入刀模板板體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模，其特征在于所述加強件呈直角形，設(shè)置在兩垂直連接的模切刀片的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切刀模，其特征在于所述直角形加強件設(shè)置在兩垂直連接的模切刀片的連接處外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模切刀模，其特征在于所述直角形加強件的垂直拐角處內(nèi)側(cè)開有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模切刀模，其特征在于所述兩垂直模切刀片的其中一條刀片安裝時伸入到加強塊的凹槽內(nèi)，另一條刀片的刀尖部位成鉤狀，與先前的刀鋒側(cè)面相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的模切刀模，其特征在于所述加強件的高度大于或等于模切板厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切刀模，其特征在于所述加強件呈矩形，設(shè)置在長直模切刀片的中部或刀片對接處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模切刀模，其特征在于所述矩形加強件呈薄板狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模切刀模，其特征在于所述矩形加強件設(shè)置在長直模切刀片中部或刀片對接處的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模切刀模，其特征在于所述安裝在模切刀片廢料側(cè)的矩形加強件高于或等于模切板厚度，安裝在模切刀片產(chǎn)品側(cè)的矩形加強件低于模切板厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種模切刀模，要解決的技術(shù)問題是提高刀片安裝位置的精度和刀模板的耐用度，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種模切刀模，刀模板板體內(nèi)嵌入有模切刀片，所述模切刀片的側(cè)面裝有加強件，加強件與模切刀片一同嵌入刀模板板體內(nèi)，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在刀模板的模切刀片的側(cè)面安裝加強件，從而增強刀模板的關(guān)鍵部位強度，提高模切刀片在刀模板中的位置精度，刀片不易受損，不需要頻繁換刀，乃至更換模切刀模，增強刀模板的抗沖擊性，增加模切刀模的使用壽命，提高被加工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
文檔編號B26D7/26GK2846057SQ20052006710
公開日2006年12月13日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
發(fā)明者蔣和興 申請人:蔣和興