專利名稱：用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與供架設(shè)機(jī)具使用的工作臺(tái)組成有關(guān)，更詳而言之是指一種用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示的一般可攜式工作臺(tái)1，其具有一橫梁2、四支腳3與二托架4，該些支腳3支撐該橫梁2，該二托架4安裝于該橫梁2，其等共同供一圓鋸機(jī)(圖未示)穩(wěn)固結(jié)合；請(qǐng)配合圖2所示，橫梁2具有沿著二側(cè)長(zhǎng)邊設(shè)置的突部2a與突部2b，托架4包括有一長(zhǎng)矩形本體4a、一前夾件4b、一后夾件4c與一彈簧4d，該本體4a具有一缺口4e與該橫梁2配合，該前夾件4b樞接于該本體4a且位在該突部2a外側(cè)，該后夾件4c樞接于該本體4a且位在該突部2b外側(cè)，該彈簧4d安裝于該本體4a并提供一頂推作用力促使該后夾件4c維持往下樞擺。
圖2即揭示托架4由前夾件4b與后夾件4c呈前后地扣住突部2a與突部2b，據(jù)以與該橫梁2結(jié)合，此時(shí)托架4上方架設(shè)有該圓鋸機(jī)，當(dāng)欲取下圓鋸機(jī)而必須使得托架4自橫梁2脫離時(shí)，吾人只需觸壓該后夾件4c致其不再與突部2b維持扣抵狀態(tài)即可，如此將可順利地把圓鋸機(jī)連同該二托架4一起相對(duì)橫梁2分離。
上述彈簧4d雖促使該后夾件4c扣住突部2b，然而，對(duì)于已結(jié)合有極重的圓鋸機(jī)的托架4而言，僅賴以單一彈簧4d所提供的微薄頂推作用力而與橫梁2維持結(jié)合，似乎顯得不慎牢固而潛藏危險(xiǎn)，尤其是在鋸切加工過(guò)程中，更增添危險(xiǎn)發(fā)生的不確定性。
有鑒于此，本案創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事相關(guān)行業(yè)的開(kāi)發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，終而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其提供更穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，具提升工作安全性。
緣以達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型所提供的一種用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，該工作臺(tái)具有一長(zhǎng)形的支撐梁與復(fù)數(shù)支腳撐起該支撐梁，其特征在于，該支撐裝置包含有一機(jī)座，設(shè)置于該支撐梁上方；一前夾座，接設(shè)于該機(jī)座且具有一前抵面與該支撐梁一側(cè)長(zhǎng)邊接觸；一后夾座，樞接于該機(jī)座且具有一后抵面與該支撐梁另一側(cè)長(zhǎng)邊接觸，以及相對(duì)該后抵面具有一導(dǎo)推面；一掣動(dòng)組件，安裝在該機(jī)座且位在該后夾座后方，該掣動(dòng)組件包括有一偏心輪與一從動(dòng)件，該偏心輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該機(jī)座且具有一朝機(jī)座外部延伸的把手，該從動(dòng)件可旋動(dòng)地與該偏心輪接設(shè)，該從動(dòng)件具有一頂推面與該后夾座的導(dǎo)推面接觸。
其中該掣動(dòng)組件的偏心輪具有一外接圓，該把手自該外接圓中間部位朝外延伸形成，該從動(dòng)件具有二套環(huán)，該二套環(huán)分別具有一穿孔與該外接圓配合且各別位在該把手的兩旁，各該套環(huán)的前端面共同構(gòu)成該頂推面。
其中該后夾座的導(dǎo)推面與該從動(dòng)件的頂推面彼此是以弧面配合。
其中該機(jī)座具有一平板與二側(cè)板，該二側(cè)板各別具有一缺口供該機(jī)座與該支撐梁嵌合，該前夾座樞接于該二側(cè)板之間，該后夾座亦樞接于該二側(cè)板之間。
其中還包括有一調(diào)整組件，該調(diào)整組件安裝在該機(jī)座且位在該前夾座后方，該調(diào)整組件具有一可前后移動(dòng)并于任意位置停定的活動(dòng)件，該活動(dòng)件與該前夾座接設(shè)。
其中該調(diào)整組件包括有一固定板與一螺帽，該固定板是安裝在該二側(cè)板之間且具有一穿孔，該活動(dòng)件具有一螺桿，該螺桿一端穿過(guò)該螺帽與該固定板的穿孔再與該前夾座接設(shè)。
其中該二側(cè)板的缺口是位在偏離側(cè)板中間部位且偏靠該掣動(dòng)組件。
其中該前夾座的前抵面與該支撐梁的一側(cè)長(zhǎng)邊彼此以圓弧曲面配合，該后夾座的后抵面與該支撐梁的另一側(cè)長(zhǎng)邊彼此以圓弧曲面配合，且該后夾座的后抵面延伸至該支撐梁的底面。
其中還包括有一提把，該提把固接于其中一側(cè)板且位在相對(duì)該缺口的另一側(cè)。
其中該前夾座具有一延伸狀的彈片，該彈片與該機(jī)座的平板內(nèi)面抵觸。
其中該后夾座具有一延伸狀的彈片，該彈片與該機(jī)座的平板內(nèi)面抵觸。
其中該掣動(dòng)組件包括有一定位銷(xiāo)，該定位銷(xiāo)穿設(shè)于該二側(cè)板之間，供該把手抵靠使用。
本實(shí)用新型的有益效果是提供更穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，具提升工作安全性。


以下，列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合下列附圖詳細(xì)說(shuō)明于后，其中圖1是一般工作臺(tái)與托架的立體示意圖。
圖2是圖1的托架與工作臺(tái)的橫梁結(jié)合示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例支撐裝置的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例支撐裝置的立體組合圖。
圖5是本實(shí)用新型的支撐裝置與支撐梁結(jié)合的剖視圖，揭示把手未下壓。
圖6類(lèi)同圖5，揭示把手下壓狀態(tài)。
圖7為一立體圖，揭示支撐梁上結(jié)合有二組本實(shí)用新型的支撐裝置。
圖8為一立體圖，進(jìn)一步揭示該二支撐裝置上組裝有圓鋸機(jī)。
圖9是圖8的側(cè)視圖。
圖10類(lèi)同圖9，揭示取下圓鋸機(jī)。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)先參閱圖7所示，是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的支撐裝置與可攜式工作臺(tái)結(jié)合使用的示意圖，該工作臺(tái)200具有一長(zhǎng)形的支撐梁201與四支腳202共同撐起該支撐梁201，該支撐梁201由二圓桿201a平行設(shè)置構(gòu)成，于該二圓桿201a上方則結(jié)合有二相同結(jié)構(gòu)的支撐裝置100，該二支撐裝置100上方供一圓鋸機(jī)300穩(wěn)固組裝(參照?qǐng)D8)。
請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型的支撐裝置100包括有一機(jī)座10、一提把18、一前夾座20、一調(diào)整組件30、一后夾座40、一掣動(dòng)組件50與三支軸銷(xiāo)61、62、63；其中該機(jī)座10具有一平板12與二側(cè)板14，該平板12設(shè)有二道剖槽121、122供螺栓16穿過(guò)并鎖入圓鋸機(jī)300底座301(參照?qǐng)D8)，據(jù)以使得圓鋸機(jī)300固接于機(jī)座10，該二側(cè)板14各別具有一偏離側(cè)板14中間部位且偏靠一側(cè)的缺口141，該些缺口141恰供機(jī)座10與該二圓桿201a嵌合(參照?qǐng)D5)，又，該二側(cè)板14各別具有相對(duì)應(yīng)的一第一穿孔142、一第二穿孔143、一第三穿孔144與一第四穿孔145，而該提把18固定于其中一側(cè)板14外側(cè)面且位在相對(duì)缺口141的另一側(cè)。
該前夾座20是呈弧形塊體，其具有一穿孔21、一前抵面22、二延伸狀的彈片23與一后板24，組裝時(shí)，將前夾座20置于該二側(cè)板14之間，接著以軸銷(xiāo)61貫穿該二第一穿孔142與穿孔21，使得前夾座20與機(jī)座10樞接，此時(shí)該前抵面22面朝缺口141，該二彈片23抵觸該平板12內(nèi)面；在機(jī)座10與支撐梁201結(jié)合時(shí)，該前抵面22與其中一圓桿201a表面接觸。
該調(diào)整組件30安裝在該機(jī)座10且位在該前夾座20后方，該調(diào)整組件30具有一固定板31、一擋塊32、一活動(dòng)件33與一螺帽34，該固定板31是設(shè)置在該二側(cè)板14之間且具有一穿孔311，該擋塊32被設(shè)置于該后板24后方，該活動(dòng)件33具有一螺桿331與一頭部332，該螺桿331一端依序穿過(guò)該螺帽34、該固定板31的穿孔311與該后板24，再與該擋塊32接設(shè)，由松釋該螺帽34即可調(diào)整該活動(dòng)件33相對(duì)該固定板31前后移動(dòng)，進(jìn)而同時(shí)帶動(dòng)該前夾座20產(chǎn)生些微的往前或往后樞擺，的后再于旋緊螺帽34，將使得前夾座20被停定在預(yù)定位置。
該后夾座40亦為弧形塊體且具有一穿孔41、一后抵面42、一導(dǎo)推面43與二延伸狀的彈片44，組裝時(shí)，亦將后夾座40置于該二側(cè)板14之間，且以軸銷(xiāo)62貫穿該二第二穿孔143與穿孔41，使得后夾座40與機(jī)座10樞接，此時(shí)該后抵面42面朝缺口141且與該前抵面22遙遙相對(duì)，該導(dǎo)推面43是與該后抵面42相對(duì)設(shè)置，該二彈片44亦抵觸該平板12內(nèi)面；在機(jī)座10與支撐梁201結(jié)合時(shí)，該后抵面42與另一圓桿201a表面接觸，另值得一提的是，為避免機(jī)座10上方所組設(shè)的圓鋸機(jī)300重心在后造成后翻，本實(shí)用新型的后夾座40后抵面42更以加長(zhǎng)延伸至圓桿201a底面方式制作，以便與圓桿201a產(chǎn)生更多的接觸面積。
該掣動(dòng)組件50被安裝在該機(jī)座10且位在后夾座40后方，該掣動(dòng)組件50具有一偏心輪51、一從動(dòng)件52、一后蓋53與一定位銷(xiāo)54，其中該偏心輪51具有一軸孔511、一外接圓512及一自該外接圓512中間部位朝機(jī)座10外部延伸的把手513；該從動(dòng)件52具有二套環(huán)521及一頂推面522，該二套環(huán)521分別具有一穿孔521a與該外接圓512套設(shè)配合，且該二套環(huán)521各別位在該把手513的兩旁，又各該套環(huán)521的前端面521b共同構(gòu)成該頂推面522，該頂推面522與該后夾座40的導(dǎo)推面43彼此以弧面接觸配合；組裝時(shí)，將軸銷(xiāo)63貫穿該二第三穿孔144與軸孔511，使得偏心輪51可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該機(jī)座10，而該從動(dòng)件52隨著偏心輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步產(chǎn)生旋擺；至于該后蓋53，是套設(shè)在該二側(cè)板14外部，且該后蓋53具有一卡槽531，該卡槽531供定位銷(xiāo)54穿過(guò)且于定位銷(xiāo)54貫穿該二第四穿孔145后與該二側(cè)板14結(jié)合，該后蓋53具有補(bǔ)強(qiáng)機(jī)座10整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效用，該定位銷(xiāo)54提供該把手513下壓時(shí)抵靠使用。
以上即為本實(shí)用新型支撐裝置100各構(gòu)件及其相關(guān)位置的說(shuō)明，在第五圖中，是揭示機(jī)座10放置于該二圓桿201a上，該把手513處于位被下壓且該從動(dòng)件52未頂推后夾座40的狀態(tài)，此時(shí)前夾座20的前抵面22及后夾座40的后抵面42分別與該二圓桿201a的表面呈輕抵接觸，所以，使用時(shí)可輕易地調(diào)整機(jī)座10處于圓桿201a上任意位置，甚者，可將該機(jī)座10相對(duì)圓桿201a取下。
續(xù)請(qǐng)參閱圖6所示，因偏心輪51是以軸銷(xiāo)63為支點(diǎn)，故而當(dāng)使用者將把手513下壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪51將頂推該從動(dòng)件52，且促使該從動(dòng)件52的頂推面522與后夾座40的導(dǎo)推面43緊密地壓合接觸，此時(shí)，機(jī)座10受制于前夾座20與后夾座40呈左右?jiàn)A制該二圓桿201a，且藉助偏心輪51所造成的壓迫效果，以便使得機(jī)座10與支撐梁201之間更加穩(wěn)固結(jié)合，具有提升工作安全性。
圖7所示即為工作臺(tái)200的支撐梁201結(jié)合有二支撐裝置100的示意圖，圖8及圖9進(jìn)一步揭示該二支撐裝置100上方共同組裝圓鋸機(jī)300。
另外，圖10為取下圓鋸機(jī)300的示意圖，由于圓鋸機(jī)300的重心偏靠后方，因此，本實(shí)用新型特地將提把18設(shè)置在相對(duì)掣動(dòng)組件50的另一側(cè)，由此提供使用者更為容易施力，并于往上抬起圓鋸機(jī)300時(shí)即可造成機(jī)座10與支撐梁201脫離。
以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，故凡是應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及申請(qǐng)專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，該工作臺(tái)具有一長(zhǎng)形的支撐梁與復(fù)數(shù)支腳撐起該支撐梁，其特征在于，該支撐裝置包含有一機(jī)座，設(shè)置于該支撐梁上方；一前夾座，接設(shè)于該機(jī)座且具有一前抵面與該支撐梁一側(cè)長(zhǎng)邊接觸；一后夾座，樞接于該機(jī)座且具有一后抵面與該支撐梁另一側(cè)長(zhǎng)邊接觸，以及相對(duì)該后抵面具有一導(dǎo)推面；一掣動(dòng)組件，安裝在該機(jī)座且位在該后夾座后方，該掣動(dòng)組件包括有一偏心輪與一從動(dòng)件，該偏心輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該機(jī)座且具有一朝機(jī)座外部延伸的把手，該從動(dòng)件可旋動(dòng)地與該偏心輪接設(shè)，該從動(dòng)件具有一頂推面與該后夾座的導(dǎo)推面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該掣動(dòng)組件的偏心輪具有一外接圓，該把手自該外接圓中間部位朝外延伸形成，該從動(dòng)件具有二套環(huán)，該二套環(huán)分別具有一穿孔與該外接圓配合且各別位在該把手的兩旁，各該套環(huán)的前端面共同構(gòu)成該頂推面。
3.如權(quán)利要求2所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該后夾座的導(dǎo)推面與該從動(dòng)件的頂推面彼此是以弧面配合。
4.如權(quán)利要求1所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該機(jī)座具有一平板與二側(cè)板，該二側(cè)板各別具有一缺口供該機(jī)座與該支撐梁嵌合，該前夾座樞接于該二側(cè)板之間，該后夾座亦樞接于該二側(cè)板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中還包括有一調(diào)整組件，該調(diào)整組件安裝在該機(jī)座且位在該前夾座后方，該調(diào)整組件具有一可前后移動(dòng)并于任意位置停定的活動(dòng)件，該活動(dòng)件與該前夾座接設(shè)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該調(diào)整組件包括有一固定板與一螺帽，該固定板是安裝在該二側(cè)板之間且具有一穿孔，該活動(dòng)件具有一螺桿，該螺桿一端穿過(guò)該螺帽與該固定板的穿孔再與該前夾座接設(shè)。
7.如權(quán)利要求4所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該二側(cè)板的缺口是位在偏離側(cè)板中間部位且偏靠該掣動(dòng)組件。
8.如權(quán)利要求7所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該前夾座的前抵面與該支撐梁的一側(cè)長(zhǎng)邊彼此以圓弧曲面配合，該后夾座的后抵面與該支撐梁的另一側(cè)長(zhǎng)邊彼此以圓弧曲面配合，且該后夾座的后抵面延伸至該支撐梁的底面。
9.如權(quán)利要求7所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中還包括有一提把，該提把固接于其中一側(cè)板且位在相對(duì)該缺口的另一側(cè)。
10.如權(quán)利要求4所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該前夾座具有一延伸狀的彈片，該彈片與該機(jī)座的平板內(nèi)面抵觸。
11.如權(quán)利要求4所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該后夾座具有一延伸狀的彈片，該彈片與該機(jī)座的平板內(nèi)面抵觸。
12.如權(quán)利要求4所述的用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，其特征在于，其中該掣動(dòng)組件包括有一定位銷(xiāo)，該定位銷(xiāo)穿設(shè)于該二側(cè)板之間，供該把手抵靠使用。
專利摘要一種用于可攜式工作臺(tái)的支撐裝置，該工作臺(tái)具有一橫設(shè)的支撐梁，該支撐裝置具有一機(jī)座及結(jié)合于該機(jī)座的一前夾座、一后夾座與一掣動(dòng)組件，該機(jī)座置放于支撐梁上，該前夾座與后夾座呈左右對(duì)夾該支撐梁，該掣動(dòng)組件提供一偏壓力量促使該后夾座更為緊密的壓貼支撐梁的一側(cè)邊，以使得機(jī)座更為穩(wěn)固結(jié)合于支撐梁。
文檔編號(hào)B25H1/06GK2815629SQ20052001976
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者劉嘉盛, 蔡杰原 申請(qǐng)人:圣杰機(jī)器工業(yè)股份有限公司