專利名稱：動力工具錘打組結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要揭示一種動力工具錘打組結構，尤指具有一定扭力大小的動力工具錘打組結構。
背景技術：
社會的結構形態(tài)日新月異，人們所需求的生活品質相對提高，對事物的要求也從「能用就好」的老舊思維，變得相當細膩，唯有不斷進步或創(chuàng)新的構想，才能滿足現(xiàn)代社會的需求。
請參照TW專利公告編號第257124號的「動力扭力扳手離合器構造改良」專利案，其離合器4包括有一擊錘座筒41、二擊錘塊42、42′、一傳動扭力軸43及二插銷44；該擊錘座筒41中間設有中空的打擊室411，該二擊錘塊42、42′則設于該打擊室411內，且可同部旋轉及相對單擺于該打擊室411的一側，該二插銷44分別穿伸過該二擊錘塊，使該二擊錘塊42、42′可相對擺動者；該傳動扭力軸43則穿置于該二擊錘塊42、42′中間，且可帶動該二擊錘塊42、42′旋轉輸出扭力。
該已知結構于實用上仍有多處缺點，因其離合器4的構件較多，且該些構件之間需要相互穿設組裝而成，在結構上的強度較差，使用壽命低容易損壞，且其組裝較浪費工時，亦較耗費生產成本，不符產業(yè)利用。除此之外，此種動力扭力扳手在旋緊工作物之后，還需利用手動的扭力扳手將工作物扳緊至一定扭力值，在使用上較為麻煩，此動力扭力扳手無法于生產時控制其輸出扭力大小，相當不實用。再者，其于沖擊時并無減震設計，在使用時較為費力，容易讓使用者感到疲勞，無法廣受消費者喜愛。
有鑒于上述已知結構的缺陷，本發(fā)明人乃發(fā)明出一種動力工具的錘打組結構，其可克服上述已知技術產品的所有缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的動力工具的錘打組結構所欲解決的技術問題在于，由于該已知技術的離合器的構件較多，且該些構件之間需要相互穿設組裝而成，在結構上的強度較差，使用壽命低容易損壞，且其組裝較浪費工時，亦較耗費生產成本，不符產業(yè)利用。除此之外，此種動力扭力扳手在旋緊工作物之后，還需利用手動的扭力扳手將工作物扳緊至一定扭力值，在使用上較為麻煩，此動力扭力扳手無法于生產時控制其輸出扭力大小，相當不實用。再者，其于沖擊時并無減震設計，在使用時較為費力，容易讓使用者感到疲勞，無法廣受消費者喜愛。
本發(fā)明提供一種動力工具的錘打組結構，其包括有一錘打室與一錘打元件；該錘打室設于動力工具內，且可由動力工具帶動而旋轉，該錘打室于一端設有二銷孔，該二銷孔內分別滑設有一沖擊銷，該錘打室于該二銷孔內分別裝設有一彈性體，該彈性體提供一力使該沖擊銷向該銷孔外移動；該錘打元件樞設于該錘打室上，且可經由該錘打室的帶動而旋轉，該錘打元件具有第一端與第二端，其第一端的端面開設有二凹槽，該二凹槽可分別供該二沖擊銷伸入，該錘打元件的第二端則設有一傳動軸，該傳動軸可用以旋緊或放松工作物。
藉此，該錘打室與該錘打元件可簡化制造過程與節(jié)省組裝工時，并降低生產成本與增加結構強度；再者，本發(fā)明更可供消費者選擇所需要的特定扭力值，以利于進行工作物最大扭力安全極限值之內的扳動工作，除可達到提高工作效率的優(yōu)點，還可滿足消費者的不同需求，為一相當符合產業(yè)利用的設計。
其它目的、優(yōu)點和本發(fā)明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。


圖1為本發(fā)明的立體外觀圖。
圖2為本發(fā)明的立體分解圖。
圖3為本發(fā)明的未動作的狀態(tài)圖。
圖4為本發(fā)明圖3的4-4剖面圖。
圖5為本發(fā)明的動作圖，表示沖擊銷移至凹槽深處。
圖6為本發(fā)明圖5的6-6剖面圖。
圖7為本發(fā)明的動作圖，表示沖擊銷移至凹槽淺處。
圖8為本發(fā)明圖7的8-8剖面圖。
圖9為本發(fā)明的動作圖，表示沖擊銷帶動錘打元件旋轉。
圖10為本發(fā)明的動作圖，表示沖擊銷移至錘打元件端面。
圖11為本發(fā)明的動作圖，表示沖擊銷于錘打元件端面滑移。
圖12為本發(fā)明圖11的12-12剖面圖。
圖13為本發(fā)明第二個實施例的立體分解圖。
圖14為本發(fā)明第三個實施例的立體分解圖。
圖15為本發(fā)明第四個實施例的立體分解圖。
附件TW專利公告編號第257124號專利案。
圖中符號說明10 動力工具 11 罩殼20 錘打室 21 軸孔22 銷孔 22′銷孔23 通孔 23′通孔24 沖擊銷 24′沖擊銷25 沖擊部 25′沖擊部26 倒角 26′倒角27 彈性體 27′彈性體30 錘打元件 31 軸桿
32 傳動軸33 端面34 凹槽 34′凹槽35 底部 35′底部36 壁部 36′壁部37 吸震件38 穿孔40 錘打元件 41 軸桿42 傳動軸43 端面44 凹槽 45 底部46 壁部具體實施方式
有關本發(fā)明所采用的技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例并配合附圖詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。
參照圖1與圖2，本發(fā)明包括有一錘打室20與一錘打元件30；該錘打元件30一體成型有一傳動軸32，且該錘打元件30可通過該錘打室10的帶動，而使動力工具10以一定扭力值進行旋緊工作物的動作，其中該錘打室20的中心開設有一貫穿兩端的軸孔21，該錘打室20設于動力工具10的罩殼11內，且可由動力工具10的帶動而旋轉者。該錘打室20于一端則開設有分別與該錘打室20中心為不同距離的第一銷孔22與第二銷孔22′，其中該第一銷孔22較遠離于該錘打室20中心，而該第二銷孔22′較靠近于該錘打室20中心。該第一銷孔22與第二銷孔22′相差一百八十度的分布于該錘打室20上。
該錘打室20異于該二銷孔22、22′的一端則開設有分別與該二銷孔22、22′連通的通孔23、23′(如圖4)，其可供氣體流通，而該二通孔23、23′的直徑較該二銷孔22、22′為小。本發(fā)明的錘打室20結構設計簡單，可有效簡化制程，提高產能，為一極具產業(yè)利用性的設計。
該錘打室20于該第一銷孔22與第二銷孔22′內分別裝設有一第一沖擊銷24與一第二沖擊銷24′，該二沖擊銷24、24′分別可于該二銷孔22、22′內產生軸向的滑移關。該二沖擊銷24、24′分別于一端形成有一沖擊部25、25′，該二沖擊銷24、24′于該沖擊部25、25′的一端還設有倒角26、26′。該錘打室20于該二銷孔22、22′內還分別裝設有一彈性體27、27′，該彈性體27、27′可提供一力使該二沖擊銷24、24′恒向該二銷孔22’22′外移動者。該彈性體27、27′的一端頂推于該銷孔22、22′與該通孔23、23′的交接處，另一端則頂推于該沖擊銷24、24′。本發(fā)明可通過采用不同彈性數(shù)的彈性體27、27′，來控制動力工具10輸出的扭力大小。
該錘打元件30樞接于該錘打室20的軸孔21處，該錘打元件30具有第一端與第二端，其第一端的中心突設有一軸桿31，該軸桿31可樞轉的設于該錘打室20的軸孔21內，使該錘打元件30可相對于該錘打室20產生支撐平衡關。該錘打元件30于第二端的中心則延伸出一傳動軸32，該傳動軸32局部突露出動力工具10的罩殼11外。而本發(fā)明的傳動軸32一體成型于該錘打元件30上，不但可降低生產成本，更可增加結構強度，為一相當具有進步性的設計。
該錘打元件30于第一端的端面33開設有分別與該錘打元件30中心為不同距離的第一凹槽34與第二凹槽34′，其中該第一凹槽34較遠離于該錘打元件30中心，而該第二凹槽34′則較靠近于該錘打元件30中心。而該第一凹槽34與該第二凹槽34′相差一百八十度的分布于該錘打元件30上，且該二凹槽34、34′具有相同的夾角。于本實施例中該二凹槽34、34′實施為一彎弧形狀。
該第一凹槽34的位置對位于該第一沖擊銷24的位置，故可供該第一沖擊銷24伸入，而該第二凹槽34′的位置則對位于該第二沖擊銷24′的位置，故可供該第二沖擊銷24′伸入。該二凹槽34、34′分別具有一深淺不同的傾斜狀底部35、35′，與一設于該底部周側的傾斜狀壁部36、36′。該第一凹槽34的底部35可與該第一沖擊銷24的沖擊部25相接觸，而該第一凹槽34的壁部36則可與該第一沖擊銷24的倒角26相接觸。該第二凹槽34′的底部35′可與該第二沖擊銷24′的沖擊部25′相接觸，而該第二凹槽34′的壁部36′則可與該第二沖擊銷24′的倒角26′相接觸。于本實施例中該錘打室20每旋轉三百六十度則產生一次沖擊動作。而本發(fā)明可通過控制該錘打元件30的凹槽34、34′長度、或底部35、35′深淺度、或壁部36、36′傾斜角度來控制動力工具10輸出的扭力大小。
該錘打元件30的第二端與罩殼11之間還設有一吸震件37，用以降低其噪音與震動。該吸震件37的截面設為一弧形狀，用以提供一彈性者。該吸震件37的中心設有一穿孔38，該吸震件37藉該穿孔38而可套設于該錘打元件30的傳動軸32上。
參照圖3與圖4，當該錘打室20尚未旋轉時，該錘打元件30通過該吸震件37的頂推而使該錘打元件30第一端的端面33接觸于該錘打室20上。而該錘打室20的二銷孔22、22′內的二沖擊銷24、24′則分別以其沖擊部25’25′頂推于該錘打元件30的端面33上。
參照圖5與圖6，當該錘打室20開始旋轉時(本實施例中該錘打室20以順時針旋轉)，該二沖擊銷24、24′分別由該錘打元件30端面33的位置滑移至該二凹槽34、34′內。而此時該錘打元件30的二凹槽34、34′由于同時受到該二沖擊銷24、24′的撞擊，故會使該錘打元件30產生軸向位移并壓迫該吸震件37，使該吸震件37稍微壓縮變形。而此吸震件37在吸收此撞擊的力后，可有效的降低操作時的震動與噪音。
其中該第一沖擊銷24落入第一凹槽34的深處，且該第一沖擊銷24的沖擊部25與倒角26分別接觸于該第一凹槽34的底部35與壁部36，該第二沖擊銷24′則落入第二凹槽34′的深處，且該第二沖擊銷24′的沖擊部25′與倒角26′分別接觸于該第二凹槽34′的底部35′與壁部36′。
參照圖7與圖8，當錘打室20持續(xù)旋轉時，該二沖擊銷24、24′分別由該二凹槽34、34′的深處滑移至淺處，并使該二沖擊銷24、24′的倒角26、26′頂推于該二凹槽34、34′淺處的壁部36、36′上。請同時參照圖9，此時的錘打室20將可同時帶動該錘打元件30旋轉，使該錘打元件30傳動軸32的一端可用以旋緊工作物。
參照圖10至圖12，當旋緊工作物達到一定的扭力值時，該錘打元件30將會形成固定狀態(tài)，使得該二沖擊銷24、24′退出該二凹槽34、34′而接觸于該錘打元件30的端面33上，并使該錘打室20形成空轉狀態(tài)。而此扭力值可通過控制該二彈性體27、27′的彈性數(shù)、或是控制該錘打元件30的凹槽34、34′長度、或底部35、35′深淺度、或壁部36、36′傾斜角度來變化。
而操作時將該錘打室20反向旋轉(即逆時針旋轉)，即可進行放松工作物的動作，操作簡便，且使維修更加簡易。
參照圖13，為本發(fā)明的第二個實施例。本實施例與前述實施例大致相同，不同處在于該錘打室20僅開設一銷孔22，用以容納一沖擊銷24與一彈性體27。而該錘打元件30則僅設一凹槽34以供該沖擊銷24伸入。如此亦可達到前述實施例的功效，且更節(jié)省組裝工時，可大幅降低生產成本。
參照圖14，為本發(fā)明的第三個實施例。本實施例與第一個實施例大致相同，其差別在于該錘打室20開設有二個與該錘打室20中心相同距離的銷孔22、22′，且分別容納有一沖擊銷24、24′與一彈性體27、27′。而該錘打元件30亦設有二個與該錘打元件30中心相同距離的凹槽34、34′，分別可供該二沖擊銷24、24′伸入者。如此該錘打室20每旋轉一百八十度則可產生一次沖擊動作。
參照圖15，為本發(fā)明的第四個實施例。本實施例與第三個實施例大致相同，其不同處在于該錘打元件40上開設有一扇形凹槽44，該凹槽44具有一深淺不同的傾斜狀底部45，與一設于該底部45兩側的傾斜狀壁部46。如此該錘打室20每旋轉一百八十度則可產生一次沖擊動作。當然該凹槽44亦可設為其它可供產生沖擊動作的形狀。
就以上所述，可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點1.本發(fā)明的動力工具的錘打組結構，其中該錘打組包括有一錘打室與一錘打元件，該錘打室設有一沖擊銷與一彈性體，而該傳動軸則一體成型于該錘打元件上，零元件少量化，可節(jié)省組裝工時，亦可大幅的降低生產成本。
2.本發(fā)明的動力工具的錘打組結構，其中該錘打組可設為每旋轉三百六十度產生一次沖擊動作，亦可設為每旋轉一百八十度產生一次沖擊動作。
3.本發(fā)明的動力工具的錘打組結構，其中該傳動軸可一體成型于該錘打元件上，簡化制程且增加結構強度。
4.本發(fā)明的動力工具的錘打組結構，其中該凹槽可設為一彎弧形狀、或一扇形、或其它可供產生沖擊動作的形狀。
5.本發(fā)明的動力工具的錘打組結構，其中動力工具的扭力值可通過控制該彈性體的彈性數(shù)、或是控制該錘打元件的凹槽長度、或控制底部深淺度、或壁部傾斜角度來變化。
綜上所述，本發(fā)明極具產業(yè)上利用價值；且又未見有相同或類似的發(fā)明出現(xiàn)于國內外刊物或公開使用，實已符合專利法規(guī)定的積極及消極要件，理應準予發(fā)明專利。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當不能以的限定本發(fā)明實施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效元件的置換，或依本發(fā)明權利要求范圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范疇。
權利要求
1.一種動力工具的錘打組結構，其特征是，包括一錘打室，設于動力工具內，且可由動力工具帶動而旋轉，該錘打室于一端設有至少一銷孔，該銷孔內滑設有一沖擊銷，該錘打室于該銷孔內還裝設有一彈性體，該彈性體提供一力使該沖擊銷向該銷孔外移動；一錘打元件，樞設于該錘打室上，且可經由該錘打室的帶動而旋轉，該錘打元件具有第一端與第二端，其第一端的端面開設有至少一凹槽，該凹槽可供該沖擊銷伸入，該錘打元件的第二端則設有一傳動軸，該傳動軸可用以旋緊或放松工作物。
2.如權利要求1所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打元件的端面開設有二個與該錘打元件中心相同距離的凹槽。
3.如權利要求1所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打室于一端開設有二個與該錘打室中心不同距離的銷孔。
4.如權利要求1所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打室于一端開設有二個與該錘打室中心相同距離的銷孔。
5.如權利要求1所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打室于一端設有二銷孔，該錘打元件的端面開設有二凹槽，該二銷孔內的沖擊銷可分別伸入該二凹槽。
6.如權利要求5所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該二銷孔與該錘打室中心的距離分別為不同距離，而該二凹槽與該錘打元件中心的距離分別為不同距離。
7.如權利要求5所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該二銷孔與該錘打室中心的距離分別為相同距離，而該二凹槽與該錘打元件中心的距離分別為相同距離。
8.如權利要求2、3、4、6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該沖擊銷靠近該錘打元件的一端形成有一沖擊部，該凹槽具有一可與該沖擊部接觸的底部。
9.如權利要求8所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該底部設為傾斜狀而使該凹槽具有不同的深淺度。
10.如權利要求9所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該沖擊銷于該沖擊部的一端設有倒角，而該凹槽于底部的兩側設有可與該倒角相抵接的傾斜狀壁部。
11.如權利要求1、2、4、6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該凹槽為一彎弧形狀。
12.如權利要求1、3或4所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該凹槽可設為一扇形狀或其它可供產生沖擊動作的形狀。
13.如權利要求6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該二銷孔相差一百八十度分布于該錘打室上，該二凹槽亦相差一百八十度分布于該錘打元件上。
14.如權利要求13所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該凹槽具有相同的夾角。
15.如權利要求1、2、3、4、6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該傳動軸一體成型于該錘打元件上。
16.如權利要求1、2、3、4、6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打室的中心開設有一貫穿兩端的軸孔，該錘打元件于第一端的中心突設有一軸桿，該軸桿樞設于軸孔內。
17.如權利要求1、2、3、4、6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打室異于該銷孔的一端開設有與該銷孔相連通的通孔，其可供氣體流通。
18.如權利要求1、2、3、4、6或7所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該錘打元件的第二端還裝設有一吸震件，以降低噪音與震動。
19.如權利要求18所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該吸震件設有一穿孔，可套設于該錘打元件的傳動軸上。
20.如權利要求19所述的動力工具的錘打組結構，其特征是，該吸震件的截面設為一弧形盤狀，用以提供該錘打元件一彈性。
全文摘要
一種動力工具的錘打組結構，其包括有一錘打室與一錘打元件；該錘打室設于動力工具內，且可由動力工具帶動而旋轉，該錘打室于一端設有二銷孔，該二銷孔內分別滑設有一沖擊銷，該錘打室于該二銷孔內分別裝設有一彈性體，該彈性體提供一力使該沖擊銷向該銷孔外移動者；該錘打元件樞設于該錘打室上，且可經由該錘打室的帶動而旋轉，該錘打元件具有第一端與第二端，其第一端的端面開設有二凹槽，該二凹槽可分別供該二沖擊銷伸入，該錘打元件的第二端則設有一傳動軸，該傳動軸可用以旋緊或放松工作物件；藉此，該錘打室與該錘打元件可簡化制造過程與節(jié)省組裝工時，并降低生產成本與增加結構強度。
文檔編號B25B21/02GK1846944SQ200510062699
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權日2005年4月5日
發(fā)明者張瑞昇 申請人:鎂迪企業(yè)股份有限公司