專利名稱：改良的倍力式夾鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于改良的倍力式夾鉗，特別是指一種可增加夾持力量、夾持進退動作順暢且不易磨損故障的倍力式夾鉗結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的手動螺桿式虎鉗結(jié)構(gòu)，是以螺桿驅(qū)動一活動塊，使之位移并靠合于一虎鉗本體的夾持面，以產(chǎn)生預(yù)設(shè)的夾持功能，其主要缺陷在于由于上述手動的螺桿式虎鉗結(jié)構(gòu)的夾持力道有限，容易有松動的情形發(fā)生，難以滿足精密加工的定位需求。
因而乃有油壓式虎鉗裝置，以期利用油壓結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的高夾持力，來克服上述傳統(tǒng)螺桿式虎鉗結(jié)構(gòu)易松動的缺失。其主要缺陷在于由于密閉式油壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，致使油壓缸有漏油情形時，無法自行補充、維修，且油壓式虎鉗動作緩慢，無法適應(yīng)自動化加工的高效率運作，因此，動作快速且具有適當壓力的氣壓裝置，乃成為虎鉗裝置動力來源的一值得思考發(fā)展的方向。
如中國臺灣專利公告第361324號，名稱為「倍力式空壓快速虎鉗的結(jié)構(gòu)改良」(申請第87214732號)專利案，由其說明書配合圖標，可知其主要包括一虎鉗本體；一角固下鎖裝置是由一角固螺母螺固于一螺桿上，并組配于一具有鳩尾面及虎口抵板的活動顎中，于鳩尾面上卡固有一半圓球，其是組裝配置于上述虎鉗本體中；
一倍力裝置是由蓋體、氣壓活塞、固持盤體、緩沖盤體及螺桿所組成，于蓋體適當處設(shè)有一供空氣源進入的氣壓入孔，而其內(nèi)孔大小可區(qū)分為一較小的內(nèi)徑A及較大的內(nèi)徑B，于內(nèi)徑A處具有內(nèi)螺牙；氣壓活塞是裝置于前述內(nèi)徑A，其中央具有一軸孔，并以該固持盤體螺合于蓋體中；固持盤體中心處設(shè)有多數(shù)個嵌凹槽，且于二相鄰嵌凹槽的中心處設(shè)有一螺孔，并鄰接一內(nèi)陷槽，于嵌凹槽中各置入一倍力桿；于上述固持盤體的螺孔中各以一錐形墊圈及一螺固組件組成的盤形彈簧將一緩沖盤體螺固，再以一螺桿穿置于該緩沖盤體后并螺固于其上，再以各一O形環(huán)分別卡固于上述的氣壓活塞及蓋體中，而后以一螺桿封體套合于螺桿，并螺固于緩沖盤體上。
上述專利案所揭示的結(jié)構(gòu)，其主要缺陷在于1.由于緩沖盤體與固持盤體間受力迫緊后會壓迫三組盤形彈簧變形，以期利用各盤形彈簧的彈力使緩沖盤體與固持盤體于不受力的情形下回復(fù)原位，然而，盤形彈簧在實際應(yīng)用上并無法產(chǎn)生足夠的變形量及彈力，且容易造成彈性疲乏，常有緩沖盤體與固持盤體不易分離、回復(fù)原位的情形。
2.由于該蓋體、氣壓活塞是分別以一O形環(huán)套合于螺桿周緣使之產(chǎn)生氣密，但螺桿以螺旋轉(zhuǎn)動的滑移方式會使各O形環(huán)產(chǎn)生嚴重的摩擦，極易造成該O形環(huán)的損壞。
3.由于虎鉗本體頂側(cè)必須預(yù)留一槽道，以提供角固下鎖裝置滑移的空間，然而，在工作物加工的過程中所產(chǎn)生碎屑、異物極易落入該槽道，影響螺桿與角固下鎖裝置之間的螺轉(zhuǎn)，造成該角固下鎖裝置的滑移不順暢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種改良的倍力式夾鉗，其是于虎鉗本體的一端固設(shè)一迫緊機構(gòu)，于迫緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有一受氣壓帶動的活塞，于活塞、活動板之間設(shè)有多數(shù)個中段突翹的壓桿，通過氣壓推動活塞壓迫各壓桿，使活動螺塊產(chǎn)生較佳的迫緊效果，達到夾持進退動作順暢，且不易磨損漏氣的目的。
本實用新型的第二目的是提供一種改良的倍力式夾鉗，通過迫緊機構(gòu)是以一耐磨金屬材質(zhì)的內(nèi)套管包覆于螺桿周緣，達到有效避免傳統(tǒng)橡膠材質(zhì)的O形環(huán)因螺桿轉(zhuǎn)動產(chǎn)生高度摩擦而造成的漏氣情形的目的。
本實用新型的第三目的是提供一種改良的倍力式夾鉗，通過二伸縮蓋板遮覆于凹槽道，達到避免加工過程產(chǎn)生的碎屑或異物落入凹槽道而影響活動螺塊的滑動的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改良的倍力式夾鉗，是于虎鉗本體的一端固設(shè)有一迫緊機構(gòu)，它包括有虎鉗本體、螺桿、活動螺塊、端蓋、基座、活動板、壓桿及活塞，其特征是該虎鉗本體的頂側(cè)設(shè)有一凹槽道，于該凹槽道的下方設(shè)有一平行延伸的通孔，供一供氣管路通過；該螺桿容設(shè)于該虎鉗本體的凹槽道內(nèi)，該螺桿的中段設(shè)有螺紋，該螺桿的一端設(shè)有一端凸緣；該活動螺塊的中央設(shè)有一螺孔，并以螺孔螺合于該螺桿的中段，該活動螺塊隨螺桿的轉(zhuǎn)動，而于虎鉗本體的凹槽道內(nèi)滑移，該活動螺塊的上方另結(jié)合有活動夾固元件凸伸出該凹槽道的上方；該端蓋蓋合于該虎鉗本體的另一端，其內(nèi)供容置相關(guān)的氣壓控制裝置，供該螺桿的一端部貫穿而向外伸出，并以其外旁側(cè)以一搖臂結(jié)合于該螺桿的端部；該基座的中央設(shè)有一貫通的容置空間，該容置空間的中段環(huán)設(shè)一內(nèi)凹緣，于該內(nèi)凹緣的周緣設(shè)有多數(shù)個凹陷部，且于各凹陷部之間設(shè)有前、后貫穿的通孔，供容置多數(shù)個內(nèi)彈簧，于該容置空間的一側(cè)設(shè)有一密封蓋合的側(cè)蓋板，以該側(cè)蓋板結(jié)合固定該虎鉗本體的一端部，于該側(cè)蓋板的中央設(shè)有一螺孔，供一內(nèi)套管以一端預(yù)設(shè)的外螺紋螺入結(jié)合，該螺桿的端凸緣的一端由內(nèi)套管深入該基座內(nèi)，該側(cè)蓋板于該螺孔旁側(cè)另設(shè)有一氣孔；該活動板是設(shè)置于該容置空間臨近側(cè)蓋板的另一側(cè)內(nèi)部，于該活動板的中央設(shè)有一通孔，且于通孔的一端設(shè)有一擴張的容置凹部，套合于該螺桿的端凸緣形成定位；該多數(shù)壓桿的一端設(shè)有向二側(cè)外凸的支軸，供樞設(shè)于基座的凹陷部內(nèi)，各壓桿的中段設(shè)有向單側(cè)突起的凸頂部抵觸于該活動板；該活塞是設(shè)置于該基座的容置空間內(nèi)臨近側(cè)蓋板的一側(cè)，其中央貫設(shè)有一貫孔，套合于該螺桿周緣；通過搖臂轉(zhuǎn)動螺桿，使活動螺塊上的活動夾固元件滑移靠向基座，以夾合工作物，再由供氧管路將高壓空氣由側(cè)蓋板的出氣孔送入基座內(nèi)，以推動活塞，利用活塞推抵各壓桿樞轉(zhuǎn)，同時壓縮內(nèi)彈簧，使各壓桿得以其中段的凸頂部抵壓活動板，使活動板可連動螺桿，由螺桿上的活動螺塊帶動活動夾固元件產(chǎn)生更大的夾持力，以穩(wěn)固夾持于工作物，而釋放推動活塞的氣壓，則可利用各內(nèi)彈簧的彈力推抵，使活塞與活動板松脫分離。
該螺桿于端凸緣的另一端設(shè)有一端螺紋，該螺桿穿套一外彈簧通過一具有螺孔的套帽螺合于該端螺紋，該外彈簧的另一端抵頂固設(shè)于該虎鉗本體端部的擋板，利用該外彈簧的彈力推抵該螺桿，連動該活動螺塊，以使該活動夾固元件松脫工作物。該虎鉗本體的凹槽道的開口二側(cè)分別凹設(shè)有蓋板槽道，供二伸縮蓋板插入，并使二伸縮蓋板分別設(shè)于該活動夾固元件的二側(cè)，以隨該活動夾固元件的滑移位置不同，而有相對的伸縮，以完全遮蓋該凹槽道。
下面結(jié)合較佳實施例配合附圖進一步說明。


圖1是本實用新型的迫緊機構(gòu)的分解示意圖。
圖2是本實用新型的部分組合的分解示意圖。
圖3是本實用新型的整體組合示意圖。
圖4是本實用新型夾持工作物后的迫緊機構(gòu)未動作的示意圖。
圖5是本實用新型的迫緊機構(gòu)的動作的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型的迫緊機構(gòu)的構(gòu)造分解示意圖，本實用新型的迫緊機構(gòu)A主要包括基座1、活動板2、壓桿3及活塞4等部份，其中基座1的中央設(shè)有一貫通的容置空間11，于容置空間11中段環(huán)設(shè)一內(nèi)凹緣12、于內(nèi)凹緣12周緣設(shè)有多數(shù)個凹陷部121，且于各凹陷部121之間設(shè)有前、后貫穿的通孔122，可供容置多數(shù)個內(nèi)彈簧13，而于基座1的容置空間11一側(cè)設(shè)有一可密封蓋合的側(cè)蓋板14，于側(cè)蓋板14中央設(shè)有一螺孔141，可供一內(nèi)套管15以一端預(yù)設(shè)的外螺紋151螺入結(jié)合，而于螺孔141旁側(cè)另設(shè)有一氣孔142，活動板2是設(shè)置于基座1的容置空間11臨近側(cè)蓋板14的另一側(cè)內(nèi)部，于活動板2的中央設(shè)有一通孔21，且于通孔21的一端設(shè)有一擴張的容置凹部22，壓桿3的中段設(shè)有向單側(cè)突起的凸頂部32，且于壓桿3的一端設(shè)有向二側(cè)外凸的支軸31，可供樞設(shè)于基座1的凹陷部121內(nèi)，并以其凸頂部32抵觸于活動板2，活塞4是設(shè)置于前述基座1的容置空間11內(nèi)臨近側(cè)蓋板14的一側(cè)，其中央貫設(shè)一貫孔41。
參閱圖2-圖3所示，分別是本實用新型的部分組合及整體組合的示意圖，本實用新型的整體包括有迫緊機構(gòu)A、螺桿5、虎鉗本體6、活動螺塊7及端蓋8等部份，螺桿5中段設(shè)有螺紋，而螺桿5的二端分設(shè)有一端凸緣51及一段差面52，于該段差面52與前述中段螺紋之間設(shè)有一端螺紋53，組合時，以螺桿5依序穿過活動板2的通孔21、基座1的容置空間11及活塞4的貫孔41，而由固定于側(cè)蓋板14中央的內(nèi)套管15向外伸出，并使端凸緣51嵌入活動板2的容置凹部22內(nèi)定位，利用內(nèi)套管15取代傳統(tǒng)設(shè)置于螺孔141、貫孔41內(nèi)的O形環(huán)，以避免螺桿5螺旋轉(zhuǎn)動摩擦，而產(chǎn)生嚴重磨損，而上述的迫緊機構(gòu)A是結(jié)合固定于虎鉗本體6的一端部，于虎鉗本體6的頂側(cè)設(shè)有一凹槽道61，于凹槽道61下方設(shè)有一平行延伸的通孔62，可供一供氣管路通過，并與側(cè)蓋板14的氣孔142銜接，而迫緊機構(gòu)A旁側(cè)并設(shè)有一夾掣片63擋止于凹槽道61一端上方，又上述凹槽道61的開口二側(cè)分別凹設(shè)有蓋板槽道611，可供二伸縮蓋板64、65插入，活動螺塊7的中央設(shè)有一相銜接的通道71及螺孔72，并以螺孔72螺合于螺桿5的中段，使活動螺塊7隨螺桿5的轉(zhuǎn)動，而于虎鉗本體6的凹槽道61內(nèi)滑移，而活動螺塊7的上方另結(jié)合于一凸伸出凹槽道61的活動夾固元件73，并使伸縮蓋板64、65分設(shè)于活動夾固元件73的二側(cè)，又于活動夾固元件73的周緣結(jié)合一夾掣片74相對應(yīng)于前述的夾掣片63，端蓋8是蓋合于虎鉗本體6的另一端，其內(nèi)供容置一外彈簧82及相關(guān)的氣壓控制裝置，使外彈簧82套合于螺桿5的端部后，以一具有螺孔841的套帽84螺套于螺桿5的端螺紋53，使外彈簧82得以被限制抵頂一固定于虎鉗本體6的另一端部的擋板83，而于螺桿5的突出端蓋8外的部位，可另結(jié)合一搖臂81。
參閱圖4-圖5所示，操作者通過搖臂81轉(zhuǎn)動螺桿5，使活動螺塊7上的活動夾固元件73滑移，靠向迫緊機構(gòu)A，利用夾掣片74配合夾掣片63夾合工作物9，如圖4所示，此時，伸縮蓋板64、65隨活動夾固元件73的滑移位置不同，而有相對的伸縮，可完全遮蓋凹槽道61，以避免后續(xù)的加工碎屑落入凹槽道61。然后，供氣管路將高壓空氣由氣孔143送入基座1內(nèi)，以推動活塞4，利用活塞4推抵各壓桿3樞轉(zhuǎn)，同時壓縮內(nèi)彈簧13，使各壓桿3得以其中段的凸頂部32抵壓活動板2，使活動板2可連動螺桿5，而螺桿5上的活動螺塊7則可帶動活動夾固元件73產(chǎn)生更大的夾持力，以穩(wěn)固夾持于工作物9；而于螺桿5受活動板2的拉動時，其亦連動套帽84，以壓迫外彈簧82產(chǎn)生變形。
本實用新型的上述各壓桿3利用杠桿的原理將活塞4推動的力，加以適當?shù)胤糯蠛?，作用于活動?，使活動板2得以連動螺桿5，使與螺桿5結(jié)合的活動螺塊7(或活動夾固元件73)以較大的力量夾持工作物9；而當工作物9加工完畢之后，釋放推動活塞4的氣壓，則可利用各內(nèi)彈簧13的彈力推抵，配合外彈簧82以彈性推抵蓋帽84連動螺桿5，使活動螺塊7松脫工作物9，且使活塞4與活動板2輕易分離。
由上述可知，本實用新型的改良的倍力式夾鉗構(gòu)造具有夾持進退動作順暢，且不易磨損漏氣的功效，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，凡以本實用新型所做的均等變化與修飾，皆屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的倍力式夾鉗，是于虎鉗本體的一端固設(shè)有一迫緊機構(gòu)，它包括有虎鉗本體、螺桿、活動螺塊、端蓋、基座、活動板、壓桿及活塞，其特征是該虎鉗本體的頂側(cè)設(shè)有一凹槽道，于該凹槽道的下方設(shè)有一平行延伸的通孔，供一供氣管路通過；該螺桿容設(shè)于該虎鉗本體的凹槽道內(nèi)，該螺桿的中段設(shè)有螺紋，該螺桿的一端設(shè)有一端凸緣；該活動螺塊的中央設(shè)有一螺孔，并以螺孔螺合于該螺桿的中段，該活動螺塊隨螺桿的轉(zhuǎn)動，而于虎鉗本體的凹槽道內(nèi)滑移，該活動螺塊的上方另結(jié)合有活動夾固元件凸伸出該凹槽道的上方；該端蓋是蓋合于該虎鉗本體的另一端，其內(nèi)供容置相關(guān)的氣壓控制裝置，供該螺桿的一端部貫穿而向外伸出，并以其外旁側(cè)以一搖臂結(jié)合于該螺桿的端部；該基座的中央設(shè)有一貫通的容置空間，該容置空間的中段環(huán)設(shè)一內(nèi)凹緣，于該內(nèi)凹緣的周緣設(shè)有多數(shù)個凹陷部，且于各凹陷部之間設(shè)有前、后貫穿的通孔，供容置多數(shù)個內(nèi)彈簧，于該容置空間的一側(cè)設(shè)有一密封蓋合的側(cè)蓋板，以該側(cè)蓋板結(jié)合固定該虎鉗本體的一端部，于該側(cè)蓋板的中央設(shè)有一螺孔，供一內(nèi)套管以一端預(yù)設(shè)的外螺紋螺入結(jié)合，該螺桿的端凸緣的一端由內(nèi)套管深入該基座內(nèi)，該側(cè)蓋板于該螺孔旁側(cè)另設(shè)有一氣孔；該活動板是設(shè)置于該容置空間臨近側(cè)蓋板的另一側(cè)內(nèi)部，于該活動板的中央設(shè)有一通孔，且于通孔的一端設(shè)有一擴張的容置凹部，套合于該螺桿的端凸緣形成定位；該多數(shù)壓桿的一端設(shè)有向二側(cè)外凸的支軸，供樞設(shè)于基座的凹陷部內(nèi)，各壓桿的中段設(shè)有向單側(cè)突起的凸頂部抵觸于該活動板；該活塞是設(shè)置于該基座的容置空間內(nèi)臨近側(cè)蓋板的一側(cè)，其中央貫設(shè)有一貫孔，套合于該螺桿周緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的倍力式夾鉗，其特征是該螺桿于端凸緣的另一端設(shè)有一端螺紋，該螺桿穿套一外彈簧通過一具有螺孔的套帽螺合于該端螺紋，該外彈簧的另一端抵頂固設(shè)于該虎鉗本體端部的擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良的倍力式夾鉗，其特征是該虎鉗本體的凹槽道的開口二側(cè)分別凹設(shè)有蓋板槽道，供二伸縮蓋板插入，并使二伸縮蓋板分別設(shè)于該活動夾固元件的二側(cè)，以隨該活動夾固元件的滑移位置不同，而有相對的伸縮，以完全遮蓋該凹槽道。
專利摘要一種改良的倍力式夾鉗，于虎鉗本體的一端固設(shè)有一迫緊機構(gòu)，于虎鉗本體內(nèi)貫設(shè)有一受搖臂驅(qū)動的螺桿，使螺桿的一端伸入迫緊機構(gòu)內(nèi)貫穿一活塞而與一活動板結(jié)合，于迫緊機構(gòu)、活塞與螺桿之間設(shè)有一內(nèi)套管，螺桿中段螺套一活動螺塊于虎鉗本體上滑移，迫緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有一受氣壓帶動的活塞，于活塞、活動板之間設(shè)有多數(shù)個中段突翹的壓桿，且于各壓桿之間設(shè)有內(nèi)彈簧抵頂于活塞、活動板之間，又于螺桿端部另套設(shè)一外彈簧由外側(cè)抵頂于虎鉗本體，通過氣壓推動活塞壓迫各壓桿，并使各壓桿以中段的凸頂部推抵活動板，以活動板連動螺桿而可使活動螺塊產(chǎn)生較佳的迫緊效果。具有夾持進退動作順暢，且不易磨損漏氣的功效。
文檔編號B25B1/10GK2778477SQ20042000970
公開日2006年5月10日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者林性賢 申請人:林性賢