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具有成對卡合面的被轉(zhuǎn)動操作部件的轉(zhuǎn)動操作工具的制作方法

文檔序號:2313467閱讀:153來源:國知局
專利名稱:具有成對卡合面的被轉(zhuǎn)動操作部件的轉(zhuǎn)動操作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動操作工具,該轉(zhuǎn)動操作工具用于轉(zhuǎn)動操作一被轉(zhuǎn)動操作部件,該被轉(zhuǎn)動操作部件具有六角螺栓和六角螺母,或者是如截面為六角形的軸那樣的,在圓周方向上設(shè)置有隔開180°的成對卡合面的操作部。
背景技術(shù)
在轉(zhuǎn)動具有如上所述的操作部的被轉(zhuǎn)動操作部件的操作中,一般都使用扳手??墒牵褂猛ǔ5陌馐?,在每次使被轉(zhuǎn)動操作部件轉(zhuǎn)動某一個角度時,一旦離開被轉(zhuǎn)動操作部件,就必須重新卡合于被轉(zhuǎn)動操作部件的另一對卡合面,這種作業(yè)很麻煩,特別不適合于長時間的作業(yè)。而使用棘爪式的特殊工具,即,在讓手把向一個方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時,被轉(zhuǎn)動操作部件便轉(zhuǎn)動,但在向反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時,則不會使被轉(zhuǎn)動操作部件隨之轉(zhuǎn)動。然而,由于這種特殊工具只能讓被轉(zhuǎn)動操作部件向一個方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)要使其向反方向轉(zhuǎn)動時,每次都必須把工具與之卡合的方向改成相反的方向。而且,在使被轉(zhuǎn)動操作部件向某一方向轉(zhuǎn)動之后,大多情況又要求其向反方向轉(zhuǎn)動。例如,在被轉(zhuǎn)動操作部件為汽車的轉(zhuǎn)向橫拉桿那樣的操作部件的情況下,由于要通過轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)其長度,因此為了進(jìn)行微調(diào),就需要使其向兩個方向轉(zhuǎn)動。如果使用像以上所述的那樣只能使被轉(zhuǎn)動操作部件向一個方向轉(zhuǎn)動的工具,在這種情況下,來回進(jìn)行相反的作業(yè)是很麻煩的。
由于這個原因,曾提出了改良的扳手,它能對被轉(zhuǎn)動操作部件施加任何方向的轉(zhuǎn)動操作力,同時能通過在比較小的角度范圍內(nèi)進(jìn)行的反復(fù)轉(zhuǎn)動操作,而使被轉(zhuǎn)動操作部件向所希望的方向轉(zhuǎn)動(例如,參見專利文獻(xiàn)1-日本專利第2913251號公報)。在這種改良扳手中,在操作者握持的手把的前端部分上,設(shè)有固定爪和可動爪,當(dāng)使被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部置于這種固定爪與可動爪之間,并將手把壓向該操作部時,可動爪便轉(zhuǎn)動到與固定爪之間夾持被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部的位置,而當(dāng)松開手把的壓緊力時,可動爪又從夾持位置轉(zhuǎn)動到夾持解除的位置。
可是,在上述專利文獻(xiàn)1所記載的工具中,由于必須有檢測手把對被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部推壓的狀態(tài)的裝置,所以始終存在著增加零件的數(shù)量,價格高,而且重量很重的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是有鑒于這種情況而提出來的,其目的是提供一種通過工具的來回轉(zhuǎn)動操作,使被轉(zhuǎn)動操作部件向一個方向轉(zhuǎn)動,而且根據(jù)需要,還能使該被轉(zhuǎn)動操作部件也能向反方向轉(zhuǎn)動的構(gòu)造非常簡單的轉(zhuǎn)動操作工具。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種對具有在圓周方向上設(shè)置了隔開180°的成對的卡合面的操作部的被轉(zhuǎn)動操作部件,在其操作部上進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的轉(zhuǎn)動操作工具,其第一特征在于,它具有杠桿,其在前端成一體地設(shè)置有鉤形的頭部,該鉤形頭部具有上爪,該上爪能與上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部上的成對卡合面的一個卡合面卡合;以及手把,其在前端設(shè)置有下爪,操作者握持其基端側(cè)來進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作,該下爪與上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部上的成對卡合面的另一個卡合面卡合;上述杠桿的中間部連接在上述手把上,使得上述上爪能在接近·離開上述下爪的方向上自由轉(zhuǎn)動;當(dāng)使上述杠桿前端的上爪卡合在上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部的成對卡合面的一個卡合面上,并使上述手把相對于該杠桿向著上述下爪接近上述上爪的方向進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動時,上述下爪便向上述上爪一側(cè)突出,通過壓接在上述成對卡合面的另一個卡合面上,則在與上爪之間夾持上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部,當(dāng)使上述手把向相反的方向轉(zhuǎn)動時,通過上述手把壓接在上述杠桿上形成的止擋面上,而使上述杠桿一起轉(zhuǎn)動。
另外,這里的所謂“上爪”、“下爪”這兩個術(shù)語,只不過是為了區(qū)別而使用的術(shù)語,并不表示上下位置關(guān)系。
按照這個第一特征,當(dāng)把設(shè)置在杠桿前端的鉤形的頭部鉤在被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部上,并在這一狀態(tài)下拉動手把時,設(shè)置在頭部上的上爪便與操作部的一個卡合面卡合,而且若使手把相對于杠桿進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動,設(shè)置在其前端的下爪便壓接在操作部的另一個卡合面上。因此,操作部就被夾持在上爪與下爪之間,當(dāng)在這一狀態(tài)下使手把向著下爪接近于上爪的方向轉(zhuǎn)動時,被轉(zhuǎn)動操作部件便也向著這個方向轉(zhuǎn)動。并且,當(dāng)使手把向相反方向轉(zhuǎn)動時,下爪便離開操作部的卡合面,操作部的夾持便被解除,而且同時由于手把壓接在杠桿的止擋面上,對該杠桿增加了轉(zhuǎn)動力,所以不是杠桿對操作部施加轉(zhuǎn)動操作力,而是在它的外表面上滑動。這樣,就能借助于手把的來回轉(zhuǎn)動操作,而使被轉(zhuǎn)動操作部件向一個方向轉(zhuǎn)動。
此外,當(dāng)要使被轉(zhuǎn)動操作部件向相反的方向轉(zhuǎn)動時,則要同時握住與杠桿的頭部相反一側(cè)的端部、和手把。于是,手把相對于杠桿進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動,而設(shè)置在其前端的下爪便壓接在操作部的卡合面上,這樣操作部便被夾持在上爪與下爪之間。因此,如果在這一狀態(tài)下使手把向相反的方向轉(zhuǎn)動,則被轉(zhuǎn)動操作部件也向著這個方向轉(zhuǎn)動。
這樣,按照本發(fā)明的具有第一特征的轉(zhuǎn)動操作工具,通過這種工具的來回轉(zhuǎn)動操作,就能使被轉(zhuǎn)動操作部件向一個方向轉(zhuǎn)動,而且根據(jù)需要,還能使該被轉(zhuǎn)動操作部件也向相反的方向轉(zhuǎn)動。此外,由于只要把杠桿自由轉(zhuǎn)動地連接在手把上就可以,所以這種工具的結(jié)構(gòu)極其簡單,制造成本很低。
此外,本發(fā)明還可以在第一特征上再加上第二特征,即,在上述手把與上述杠桿之間,設(shè)置有向著將上述手把壓接在上述杠桿的止擋面上的方向轉(zhuǎn)動頂靠上述杠桿的彈簧。
按照這個第二特征,由于在未對杠桿施加力量時,該杠桿相對于手把被保持在一定的位置上,所以就能很容易地把設(shè)置在杠桿前端的頭部鉤住被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部,而且當(dāng)手離開手把和所握持著的杠桿時,由于該杠桿回到規(guī)定的位置上,設(shè)置在手把前端的下爪則自動地離開操作部的卡合面,由此,使得以后的操作變得容易。
還有,本發(fā)明還可以在第二特征上再加上第三特征,即,上述彈簧是用彈性材料制成的板狀彈簧,該彈簧設(shè)置在與上述杠桿的頭部相反一側(cè)的端部、和上述手把的中間部之間。
按照這個第三特征,即使在被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部附近有異物,由于能防止這種異物被夾在手把與杠桿之間,所以能使杠桿可靠地轉(zhuǎn)動。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的側(cè)視圖,表示在使作為被轉(zhuǎn)動操作部件的螺栓轉(zhuǎn)動時的情況;圖2是表示從圖1的狀態(tài)變?yōu)閵A持螺栓頭時的工作狀態(tài)的說明圖;圖3是表示從圖2的狀態(tài)變?yōu)槭故职严蚰骋环较蜣D(zhuǎn)動,并使螺栓頭轉(zhuǎn)動時的工作狀態(tài)的說明圖;圖4A~圖4D依次表示從圖3的狀態(tài)變?yōu)槭故职严蚍捶较蜣D(zhuǎn)動時的工作狀態(tài)的說明圖;圖5是表示在圖1的狀態(tài)下,同時把持著手把和杠桿時的工作狀態(tài)的說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面,參照

本發(fā)明的一個實(shí)施例。
首先,在圖1中,在作為被轉(zhuǎn)動操作部件的一個例子的螺栓1上,設(shè)有能使其轉(zhuǎn)動的操作部,即螺栓頭2。該螺栓頭2基本上呈正六角形,在圓周方向上具有三組相隔180°的成對的卡合面2a、2b。本發(fā)明中的轉(zhuǎn)動操作工具3,就是通過對螺栓頭2這樣的操作部進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作,而使螺栓1之類的被轉(zhuǎn)動操作部件轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)動操作工具3具有與前端的頭部4成一個整體設(shè)置的杠桿5,以及手把6,操作者把持其基端側(cè)以進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作。杠桿5的頭部4呈鉤形,其前端具有上爪7,該上爪具有能與卡合面2a、2b中的一方2a卡合的內(nèi)表面7a。頭部4的基端部的內(nèi)表面4a,相對于上爪7的內(nèi)表面7a大致成60°的角度。
在杠桿5上,并且是在頭部4基端部的附近,與其成一體地安裝有從其內(nèi)表面4a突出來的軸承板8。在該軸承板8上形成有軸承孔9,垂直于杠桿5的杠桿銷子10穿過該軸承孔9。上述手把6借助于這根杠桿銷子10,并且是在手把6的比前端面6a稍微靠近基端一側(cè)的位置,而自由轉(zhuǎn)動地連接于杠桿5。在杠桿5上,并且是在與該手把6的前端面6a相對的部分形成有止擋面11。
將手把6上的杠桿銷子10嵌合部分的前方一側(cè)做成下爪12,當(dāng)使手把6向圖中的反時針方向轉(zhuǎn)動時,該下爪12的在圖中左側(cè)的面12a,便與螺栓頭2的卡合面2a、2b中的另一個卡合面2b卡合。在手把6的基端部上,安裝有為了操作者在平常操作時易于握持操作用的握把13。
在手把6與杠桿5之間,設(shè)置有用于頂靠的彈簧14,以便使杠桿5向圖中的反時針方向轉(zhuǎn)動。因此,杠桿5通常都保持在將其止擋面11壓接在手把6的前端面6a上的狀態(tài)下。彈簧14是用樹脂之類的彈性材料制成的中空軟管形狀的零件,其兩端分別固定嵌合在手把6的中間部、和杠桿5的與頭部4相反一側(cè)的端部上。此外,該彈簧14的中間部通過壓扁,而做成板條狀。
這樣,通過把板條狀的彈簧14架設(shè)在杠桿5的自由端與手把6之間,即使在螺栓1附近布置有電線的時候,也不會產(chǎn)生該電線被夾在杠桿5與手把6之間的問題,所以,在防止損傷電線的同時,還能確保杠桿5完全自由地轉(zhuǎn)動。
下面,說明本實(shí)施例的作用。
如上所述,杠桿5借助于彈簧14,被保持在使其止擋面11壓接于手把6的前端面6a的狀態(tài)。因此,如圖1所示,杠桿5前端的上爪7與手把6前端的下爪12之間是敞開的。
這樣,當(dāng)握住握把13操作手把6,使螺栓頭2進(jìn)入上述上爪7與下爪12之間之后,再將手把6向圖1的下方拉下來。于是,杠桿5前端的頭部4便鉤住螺栓頭2,杠桿5就能以該頭部4為中心,向順時針方向轉(zhuǎn)動。而且,在頭部4前端的上爪7的內(nèi)表面7a卡合在螺栓頭2的卡合面2a、2b中的一方2a上的同時,頭部4基端部分的內(nèi)表面4a也卡合在螺栓頭2的另一個卡合面上,基本上固定了杠桿5。此外,通過杠桿5向順時針方向的轉(zhuǎn)動,手把6便以杠桿銷子10為中心,相對于杠桿5向反時針方向相對轉(zhuǎn)動。其結(jié)果,如圖2所示,手把6前端的下爪12向上爪7一側(cè)突出,而該下爪12的左側(cè)面12a便壓接在螺栓頭2的卡合面2a、2b的另一個卡合面2b上。即,螺栓頭2被夾持在上爪7與下爪12之間。因此,在這種狀態(tài)下,若使手把6向箭頭所示的反時針方向轉(zhuǎn)動,便更加牢固地夾持著螺栓頭2,并如圖3中的箭頭所示,使得螺栓頭2與手把一起向反時針方向轉(zhuǎn)動,則可松開螺栓1。
這樣,在使螺栓1轉(zhuǎn)動一定角度之后,再讓手把6向順時針方向轉(zhuǎn)動。于是,手把6前端的下爪12便離開螺栓頭2的卡合面2b,在螺栓頭2與手把6之間形成間隙。即,解除對螺栓頭2的夾持。而且,杠桿5與手把6,被保持在手把6的前端面6a壓接在杠桿5的止擋面11上的狀態(tài)下。因此,如圖4A中的箭頭所示,就在這樣的狀態(tài)下使得手把6向順時針方向進(jìn)一步轉(zhuǎn)動。據(jù)此,杠桿5也與手把6成為一體地向順時針方向轉(zhuǎn)動。如上所述,此時,已經(jīng)解除了對螺栓頭2的夾持。因此,即使杠桿5就這樣轉(zhuǎn)動,其前端的頭部4也只是如圖4B和圖4C所示的那樣,沿著螺栓頭2的外圓周面滑動,而不對螺栓頭2施加轉(zhuǎn)動操作力。這樣,在使手把6向順時針方向轉(zhuǎn)動的時候,螺栓1不被進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作,而是仍保持在原來的位置上。
另外,當(dāng)手把6回到最初位置上時,如圖4D所示,處于上爪7卡合在螺栓頭2的卡合面2a的狀態(tài)。當(dāng)使得手把6從這個狀態(tài)向反時針方向轉(zhuǎn)動時,就與以上所述的一樣,螺栓頭2便向反時針方向轉(zhuǎn)動,則可松開螺栓1。
這樣,借助于使手把6來回地轉(zhuǎn)動,就可操作螺栓頭2只向一個方向轉(zhuǎn)動,在本實(shí)施例中,只向反時針方向轉(zhuǎn)動。在這個過程中,工具3可以一直掛在螺栓頭2上,而不必像平常的扳手那樣,每使螺栓1轉(zhuǎn)動一定的角度,就必須將工具3更換到螺栓頭2的不同的卡合面2a、2b上。
在螺栓1松開得過度時,就讓手離開握把13,改為握持手把6,同時握住杠桿5上的安裝有彈簧14一側(cè)的端部與手把6。于是,如圖5中的箭頭所示,杠桿5便相對于手把6作相對轉(zhuǎn)動,手把6前端的下爪12向著杠桿5前端的上爪7一側(cè)突出。這樣,便將螺栓頭2夾持在上爪7與下爪12之間。因此,如果在這一狀態(tài)下使手把6向順時針方向轉(zhuǎn)動,螺栓頭2便也向順時針方向轉(zhuǎn)動,把螺栓1擰緊。此外,在這一狀態(tài)下,也可以使螺栓頭2向反時針方向轉(zhuǎn)動。即,借助于同時握住杠桿5和手把6,就能與平常的扳手一樣使用這種工具3。而且,此時不必重新把工具3鉤在螺栓頭2上。
以上,說明了使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)動操作工具3來轉(zhuǎn)動操作螺栓1的情況,但,這種工具3并不是只能適用于具有六角形的螺栓頭2的螺栓1,它也能用于對四角形螺母,如汽車上的轉(zhuǎn)向橫拉桿那樣的方軸,或者具有將圓形截面的軸的兩個側(cè)面削平后而形成為平面的轉(zhuǎn)動操作部的部件等進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的場合。特別是,這種工具3最適合于對如汽車的轉(zhuǎn)向橫拉桿那樣的,必須在狹窄的空間里從下方進(jìn)行操作的被轉(zhuǎn)動操作部件進(jìn)行的轉(zhuǎn)動操作。
此外,本發(fā)明也不僅限于上述實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的范圍內(nèi),可以對它的設(shè)計進(jìn)行各種變化。例如,彈簧14不是上述實(shí)施例那樣的中空軟管狀的零件,而是用薄的金屬板制成的彈簧。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)動操作工具,其對具有在圓周方向上設(shè)置了隔開180°的成對卡合面的操作部的被轉(zhuǎn)動操作部件,在其操作部進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作,其特征在于,具有杠桿,其在前端成一體地設(shè)置有鉤形的頭部,該鉤形頭部具有上爪,該上爪能與上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部上的成對卡合面的一個卡合面卡合;以及手把,其在前端設(shè)置有下爪,操作者握持其基端側(cè)來進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作,該下爪與上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部上的成對卡合面的另一個卡合面卡合;上述杠桿的中間部連接在上述手把上,使得上述上爪能在接近·離開上述下爪的方向上自由轉(zhuǎn)動;當(dāng)使上述杠桿前端的上爪卡合在上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部的成對卡合面的一個卡合面上,并使上述手把相對于該杠桿向著上述下爪接近上述上爪的方向進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動時,上述下爪便向上述上爪一側(cè)突出,通過壓接在上述成對卡合面的另一個卡合面上,則在與上爪之間夾持上述被轉(zhuǎn)動操作部件的操作部,當(dāng)使上述手把向相反的方向轉(zhuǎn)動時,通過上述手把壓接在上述杠桿上形成的止擋面上,而使上述杠桿一起轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的具有成對卡合面的被轉(zhuǎn)動操作部件的轉(zhuǎn)動操作工具,其特征在于,在上述手把與上述杠桿之間,設(shè)置有向著將上述手把壓接在上述杠桿的止擋面上的方向轉(zhuǎn)動頂靠上述杠桿的彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的具有成對卡合面的被轉(zhuǎn)動操作部件的轉(zhuǎn)動操作工具,其特征在于,上述彈簧是用彈性材料制成的板狀彈簧,該彈簧設(shè)置在與上述杠桿的頭部相反一側(cè)的端部、和上述手把的中間部之間。
全文摘要
一種把前端有頭部(4)的杠桿(5)轉(zhuǎn)動自如地連接在前端具有下爪(12)的手把(6)上的轉(zhuǎn)動操作工具。與螺栓頭(2)的卡合面(2a)卡合的上爪(7)設(shè)置在頭部(4)上。使杠桿(5)向著杠桿(5)的止擋面(11)壓接在手把(6)上的方向轉(zhuǎn)動的彈簧(14)設(shè)置在杠桿(5)與手把(6)之間。當(dāng)使手把向一個方向轉(zhuǎn)動時,下爪(12)便壓接在螺栓頭(2)的卡合面(2b)上,將螺栓頭(2)夾持在下爪(12)與上爪(7)之間。當(dāng)手把(6)向反方向轉(zhuǎn)動時,便解除這種夾持。當(dāng)?shù)挚箯椈?14)而使杠桿(5)轉(zhuǎn)動時,便將螺栓頭(2)夾持在上爪(7)與下爪(12)之間。這樣,通過工具的來回轉(zhuǎn)動操作,就能使螺栓之類的被轉(zhuǎn)動操作部件向一個方向轉(zhuǎn)動,并且能根據(jù)需要,也能使其向相反的方向轉(zhuǎn)動。
文檔編號B25B13/46GK1732070SQ200380107329
公開日2006年2月8日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者長谷川義久 申請人:本田技研工業(yè)株式會社
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