專利名稱:一種壓差爆破閥換膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓差爆破閥換膜裝置,包括推桿和膜座,所述推桿為管狀,設(shè)有貫穿推桿兩端的空腔;所述膜座包括至少三根半彈性的弧度桿,所述弧度桿穿過所述推桿的空腔且能沿推桿軸向與所述推桿相對運動,其中一端為爆破膜安裝端;所述弧度桿的爆破膜安裝端露出推桿的部分向遠離所述推桿軸線的方向彎曲。本實用新型的換膜裝置能夠利用推桿將爆破膜送入閥腔,利用弧度桿與推桿的配合使爆破在閥體內(nèi)張開,從而實現(xiàn)爆破膜的快速換膜作業(yè)。
【專利說明】
一種壓差爆破閥換膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域,具體涉及一種壓差爆破閥的換膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]核能反應(yīng)堆的突出特點之一是停堆后的剩余發(fā)熱量很大,在堆芯失冷失水的條件下注定發(fā)生堆芯熔毀事故,因而停堆后對堆芯剩余發(fā)熱的安全冷卻刻不容緩,絕不容許有任何失誤發(fā)生。但現(xiàn)有核電站的安全冷卻普遍采用能動系統(tǒng)設(shè)備,其一定的失效失誤概率從本質(zhì)上說與停堆冷卻絕對確定無誤的要求是不相容的,因而在半個多世紀的核電發(fā)展史中曾數(shù)次出現(xiàn)過堆芯融化事故。
[0003]為了在安全保障方面得到提升,現(xiàn)有的堆芯余熱冷卻系統(tǒng)的回路冷卻管道上普遍采用壓差爆破閥作為緊急事故安全閥門,保證回路正常工作時能夠保持絕對的密封性能,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要功能部件包括入口法蘭55、出口法蘭50、閥體外殼53、爆破膜52、依托襯塊51及切割刀54。由于該閥門無任何能動部件,因而不需要運行維護;當(dāng)需要打開此差壓爆破閥時,薄膜片52的爆破直徑為閥體外殼53的內(nèi)徑D1,因而膜片在A與B雙向壓差作用下轉(zhuǎn)變凸凹方向,借助于切割刀54的作用,壓力異常時可保證立即刺破膜片,準時打開流通通道。
[0004]但是,該閥門為一次性閥門,膜片被刺破后需要將閥體拆卸再次更換膜片后才能再次安裝使用。目前還沒有專門用于該壓差爆破閥的換膜裝置。
[0005]有鑒于此,特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種壓差爆破閥換膜裝置,實現(xiàn)對壓差爆破閥的快速換膜。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0008]—種壓差爆破閥換膜裝置,包括推桿和膜座,
[0009]所述推桿為管狀,設(shè)有貫穿推桿兩端的空腔;
[0010]所述膜座包括至少三根半彈性的弧度桿,所述弧度桿穿過所述推桿的空腔且能沿推桿軸向與所述推桿相對運動,其中一端為爆破膜安裝端;所述弧度桿的爆破膜安裝端露出推桿的部分向遠離所述推桿軸線的方向彎曲。
[0011]上述壓差爆破閥換膜裝置,不同的弧度桿之間相對固定連接,不同弧度桿的爆破膜安裝端彎曲方向不同。
[0012]上述壓差爆破閥換膜裝置,相鄰的兩個弧度桿的爆破膜安裝端之間的夾角相同。
[0013]上述壓差爆破閥換膜裝置,所述爆破膜安裝端設(shè)置有爆破膜承載結(jié)構(gòu)。
[0014]上述壓差爆破閥換膜裝置,不同中弧度桿的爆破膜安裝端的端部始終處于分離狀
??τ O
[0015]上述壓差爆破閥換膜裝置,所述膜座還包括頂桿,所述頂桿穿過所述推桿的空腔且能沿推桿軸向與所述推桿相對運動。
[0016]上述壓差爆破閥換膜裝置,所述頂桿靠近爆破膜安裝端的一端端部設(shè)置有爆破膜支撐部件。
[0017]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0018]1、本實用新型的換膜裝置能夠利用推桿將爆破膜送入閥腔,利用弧度桿與推桿的配合使爆破在閥體內(nèi)張開,從而實現(xiàn)爆破膜的快速換膜作業(yè);
[0019]2、多個弧度桿的爆破膜安裝端均勻分布,保證爆破膜能夠在閥體內(nèi)充分張開;
[0020]3、爆破膜安裝端時鐘處于分離狀態(tài),能夠有效避免在送膜過程中膜發(fā)生粘連現(xiàn)象;
[0021]4、頂桿能夠在膜張開的過程中使爆破膜遠離切割刀,避免爆破膜在張開過程中被切割刀刺破失去作用。
【附圖說明】
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓差爆破閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實用新型壓差爆破閥換膜裝置的送膜狀態(tài)示意圖。
[0024]圖3是本實用新型壓差爆破閥換膜裝置的張開狀態(tài)示意圖。
[0025]上述附圖中,1、推桿;2、弧度桿;201、爆破膜安裝端;202、爆破膜承載機構(gòu);3、頂桿;301、爆破膜支撐部件;50、出口法蘭;51、依托襯塊;52、爆破膜;53、閥體外殼;54、切割刀;55、入口法蘭。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型作進一步說明,以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0027]如圖2和圖3所示,本實用新型公開了一種壓差爆破閥換膜裝置,包括推桿I和膜座,所述推桿I為管狀,設(shè)有貫穿推桿I兩端的空腔;所述膜座包括至少三根半彈性的弧度桿2,所述弧度桿2穿過所述推桿I的空腔且能沿推桿I軸向與所述推桿I相對運動,其中一端為爆破膜安裝端201 ;所述弧度桿2的爆破膜安裝端201露出推桿I的部分向遠離所述推桿I軸線的方向彎曲。不同的弧度桿2之間相對固定連接,不同弧度桿2的爆破膜安裝端201彎曲方向不同。相鄰的兩個弧度桿2的爆破膜安裝端201之間的夾角相同。如此,多個弧度桿2的爆破膜安裝端201均勻分布,保證爆破膜能夠在閥體內(nèi)充分張開。
[0028]所述爆破膜安裝端201設(shè)置有爆破膜承載機構(gòu)202,用于在到達指定位置前承載爆破膜。在本實施例中,爆破膜承載機構(gòu)202為能夠勾住爆破膜邊緣的鉤齒(圖中未示出)。保證在送膜和張開過程中爆破膜不脫落。
[0029]為了避免在送膜過程中不同爆破膜安裝端201上的爆破膜邊緣粘連,影響張開換膜效果,不同中弧度桿2的爆破膜安裝端201的端部始終處于分離狀態(tài)。
[0030]所述膜座還包括頂桿3,所述頂桿3穿過所述推桿I的空腔且能沿推桿I軸向與所述推桿I相對運動。所述頂桿3靠近爆破膜安裝端201的一端端部設(shè)置有爆破膜支撐部件301。膜張開的過程中使爆破膜遠離切割刀54,避免爆破膜在張開過程中被切割刀54刺破失去作用。
[0031]本實用新型的換膜過程如下所述:
[0032]1、在如圖3所示在張開狀態(tài)下將爆破膜安裝在爆破膜安裝端201的爆破膜承載機構(gòu)202上,使弧度桿2的爆破膜安裝端201帶動爆破膜推桿I內(nèi)腔內(nèi)收縮(頂桿3在爆破膜收縮至推桿I內(nèi)腔時亦收縮入推桿I內(nèi)腔)達到圖2所示的狀態(tài)(圖2中未示出爆破膜)。
[0033]2、利用推桿I將爆破膜送入壓差爆破閥內(nèi)部(推桿I從入口法蘭55—側(cè)進入),推動弧度桿2和頂桿3使爆破膜在閥體內(nèi)部張開,并利用推桿I使張開的爆破膜邊緣附著于依托襯塊51邊緣,而后爆破膜從中爆破膜承載機構(gòu)202上脫離,拉動弧度桿2和頂桿3使爆破膜安裝端201和頂桿3縮回推桿I內(nèi)腔,退出推桿I以實現(xiàn)換膜過程。
[0034]本實用新型的換膜裝置能夠利用推桿I將爆破膜送入閥腔,利用弧度桿2與推桿I的配合使爆破在閥體內(nèi)張開,從而實現(xiàn)爆破膜的快速換膜作業(yè)。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,包括推桿和膜座, 所述推桿為管狀,設(shè)有貫穿推桿兩端的空腔; 所述膜座包括至少三根半彈性的弧度桿,所述弧度桿穿過所述推桿的空腔且能沿推桿軸向與所述推桿相對運動,其中一端為爆破膜安裝端;所述弧度桿的爆破膜安裝端露出推桿的部分向遠離所述推桿軸線的方向彎曲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,不同的弧度桿之間相對固定連接,不同弧度桿的爆破膜安裝端彎曲方向不同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,相鄰的兩個弧度桿的爆破膜安裝端之間的夾角相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,所述爆破膜安裝端設(shè)置有爆破膜承載結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,不同中弧度桿的爆破膜安裝端的端部始終處于分離狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,所述膜座還包括頂桿,所述頂桿穿過所述推桿的空腔且能沿推桿軸向與所述推桿相對運動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓差爆破閥換膜裝置,其特征在于,所述頂桿靠近爆破膜安裝端的一端端部設(shè)置有爆破膜支撐部件。
【文檔編號】B25B27/14GK205704003SQ201620314453
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】田力, 徐剛, 邱清
【申請人】新核(北京)能源科技有限公司