皮膚美容貼片用壓模成型裝置的制造方法
專利名稱:皮膚美容貼片用壓模成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將貼片原料裁切成預(yù)設(shè)形狀的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于，包括：加壓板，構(gòu)成上述壓模之加壓部位的板狀體；裁切器，至少一個(gè)以上，以凸出的狀態(tài)固定于上述加壓板的底部，從而在上述壓模的加壓作用下對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切，采用圓筒狀，能夠在對(duì)多層堆疊的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切并將所裁切的貼片原料收納在其內(nèi)部空間；以及脫模器，將收納在上述裁切器內(nèi)部的上述貼片原料從上述裁切器中推出。
【專利說(shuō)明】
皮膚美容貼片用壓模成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓模成型裝置，尤其是一種能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將多層堆疊的貼片原料裁切成預(yù)設(shè)的形狀，且還能夠方便地將貼片原料從裁切器分離出的皮膚美容貼片用壓模成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常為了使化妝品成分能夠被皮膚充分吸收，化妝品主要使用液態(tài)或乳液形態(tài)。與此同時(shí)，制造成特定形狀的薄膜形狀并涂覆有水凝膠形態(tài)化妝品成分的美容貼片也被經(jīng)常使用。
[0003]作為此類貼片的基材，主要使用水性、油性、乳性基材等。其中，水性基材在有效成分為油性時(shí)，難以提升其含量且難以實(shí)現(xiàn)薄層化。
[0004]此外作為油性及乳性基材的主要成分，使用橡膠系列或合成樹(shù)脂系列物質(zhì)。但是，因?yàn)檫@些物質(zhì)的凝聚力較強(qiáng)且通常為硬凝膠(hard gel)類物質(zhì)，所以同樣難以提升其有效成分的含量且在內(nèi)部的移動(dòng)也比較緩慢。這是因?yàn)橛行С煞植⒉皇峭ㄟ^(guò)化學(xué)親和力包含在基材中，而只是物理性包含。
[0005]如上所述，因?yàn)橘N片的基材要求具有如保持良好的形狀、易于粘貼且易于撕除等特殊的功能，所以通常使用凝聚力較強(qiáng)的油性基材。但是因?yàn)橛托曰闹兴挠行С煞譄o(wú)法有效流動(dòng)，所以其大部分情況下的美容效果比較微弱。
[0006]在化妝品等中所使用的貼片通常為粘著劑分散型，且通常為在無(wú)紡布中涂敷粘著性凝膠的貼片，或使用海藻酸鈉、殼聚糖等的水凝膠貼片。這些貼片通常具有皮膚粘著力較低，在使用時(shí)因?yàn)楦稍锒菀讖钠つw脫離，其可使用時(shí)間較短等問(wèn)題。
[0007]在制造如上所述的美容貼片的過(guò)程中，需要首先將包含美容成分的水凝膠涂敷在貼片原料中，然后逐個(gè)通過(guò)手動(dòng)操作對(duì)貼片原料進(jìn)行裁切及堆疊之后再進(jìn)行包裝，因此不僅需要耗費(fèi)大量的制造時(shí)間，其精確性也會(huì)有所下降。
[0008]因此，對(duì)于在利用水凝膠制造各類美容貼片的過(guò)程中最重要且最難的工序之一即水凝膠的裁切相關(guān)的研究活動(dòng)正在積極開(kāi)展。
[0009]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011](專利文獻(xiàn)0001)韓國(guó)公開(kāi)專利第10-2012-0116276號(hào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有問(wèn)題而提供一種能夠?qū)⑼扛灿忻廊莩煞炙z的貼片原料裁切成預(yù)設(shè)的形狀，同時(shí)還能夠方便地將所裁切的貼片原料從裁切器分離出的皮膚美容貼片用壓模成型裝置。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，是一種能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將貼片原料裁切成預(yù)設(shè)形狀的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，可包括:加壓板，構(gòu)成上述壓模之加壓部位的板狀體;裁切器，至少一個(gè)以上，以凸出的狀態(tài)固定于上述加壓板的底部，從而在上述壓模的加壓作用下對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切，采用圓筒狀，能夠在對(duì)多層堆疊的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切并將所裁切的貼片原料收納在其內(nèi)部空間；裁切器夾具，位于上述多層堆疊的貼片原料的上端部，形成與上述裁切器的外徑所對(duì)應(yīng)的貫通孔，從而對(duì)上述裁切器進(jìn)行定位；以及脫模器，將收納在上述裁切器內(nèi)部的上述貼片原料從上述裁切器中推出。
[0014]例如，上述裁切器可包括:裁切器主體部，采用圓筒狀并固定于上述加壓板的底部；劃分部，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二并延長(zhǎng)至與上述裁切器主體部相同的長(zhǎng)度，從而與上述裁切器主體部一起對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切；以及通氣孔，在上述裁切器主體部的上部貫通形成，在對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切時(shí)能夠使上述裁切器主體部的內(nèi)部空氣向外排出。
[0015]此外，上述劃分部可采取以點(diǎn)對(duì)稱的狀態(tài)將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二的形狀。
[0016]更詳細(xì)地說(shuō)，上述劃分部可形成凹凸?fàn)顟B(tài)的曲面，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間以太極形狀一分為二。
[0017]例如，上述脫模器可包括:疏通孔，在上述加壓板中貫通形成，能夠連通至上述裁切器的內(nèi)部空間；推出板，利用與上述加壓板對(duì)應(yīng)的大小制成;推出棒，被固定于上述推出板中與上述疏通孔對(duì)應(yīng)的位置，其長(zhǎng)度比上述裁切器更長(zhǎng)，在上述加壓板一側(cè)通過(guò)上述疏通孔插入到上述裁切器的內(nèi)部空間，從而將上述貼片原料從上述裁切器中推出。
[0018]如上所述的適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，通過(guò)在構(gòu)成裁切器的裁切器主體部中采取圓筒形狀，能夠?qū)Χ询B狀態(tài)的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切，且因?yàn)樵诓们械倪^(guò)程中裁切器主體部的內(nèi)部壓力會(huì)通過(guò)通氣孔排出到外部，所以能夠順利均勻地完成裁切操作。
[0019]此外，本實(shí)用新型通過(guò)利用構(gòu)成裁切器的劃分部將裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二，能夠在將貼片原料裁切成圓形的同時(shí)將其裁切成一分為二的形狀。尤其是當(dāng)劃分部形成凹凸?fàn)顟B(tài)的曲面并以點(diǎn)對(duì)稱的狀態(tài)將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二時(shí)，通過(guò)將貼片原料裁切成太極形狀，使貼片原料能夠被裁切成分別粘貼到左右眼角的形狀。
[0020]此外，本實(shí)用新型通過(guò)使構(gòu)成脫模器的推出棒經(jīng)由在加壓板中形成的疏通孔插入到裁切器的內(nèi)部空間，能夠輕易地將在裁切過(guò)程中被收納于內(nèi)部空間中的貼片原料從裁切器中分離。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置的斜視圖。
[0022]圖2是適用本實(shí)用新型的加壓板及裁切器的底面斜視圖。
[0023]圖3是從底面觀察圖2中所示的加壓板及裁切器時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0024]圖4是適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置的使用狀態(tài)正面圖。
[0025]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0026]100:加壓板
[0027]200:裁切器
[0028]210:裁切器主體部
[0029]220:劃分部
[0030]230:通氣孔
[0031]300:裁切器夾具
[0032]310:貫通孔
[0033]400:脫模器
[0034]410:疏通孔
[0035]420:推出板
[0036]430:推出棒
[0037]1:壓模
[0038]P:貼片原料
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面，將結(jié)合附圖對(duì)適用本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明的過(guò)程中，將省略對(duì)眾所周知的相關(guān)功能或結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說(shuō)明。
[0040]適用本實(shí)用新型之概念的實(shí)施例可進(jìn)行各種不同的變更且可以采用各種不同的形態(tài)，因此將對(duì)部分特定實(shí)施例進(jìn)行圖示并在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但這并不是為了將適用本實(shí)用新型之實(shí)施例限定于特定的形態(tài)，應(yīng)理解為包含本實(shí)用新型的思想及技術(shù)范圍中所包含的所有變更、等同物或替代物。
[0041]當(dāng)記載為某個(gè)結(jié)構(gòu)要素被“連接”或“接觸”到另一個(gè)結(jié)構(gòu)要素中時(shí)，可以是直接與另一個(gè)結(jié)構(gòu)要素連接或接觸的狀態(tài)，也可以是在兩者之間有其他結(jié)構(gòu)要素存在的狀態(tài)。與之相反，當(dāng)記載為某個(gè)結(jié)構(gòu)要素被“直接連接”或“直接接觸”到另一個(gè)結(jié)構(gòu)要素中時(shí)，是兩者之間沒(méi)有其他結(jié)構(gòu)要素存在的狀態(tài)。用于描述結(jié)構(gòu)要素間關(guān)系的其他表現(xiàn)方式，即“?之間”和“直接在?之間”或“?相鄰”和“?直接相鄰”等，也應(yīng)以相同的方式進(jìn)行解釋。
[0042]在本說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)僅用于對(duì)特定的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，并不是為了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定。除非在上下文中做出明確的限定，否則單數(shù)型描述內(nèi)容應(yīng)視為包含復(fù)數(shù)型描述。在本說(shuō)明書(shū)中所使用的“包含”或“具有”等術(shù)語(yǔ)，只是用于說(shuō)明所配備的特征、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、結(jié)構(gòu)要素、部件或上述的組合存在，而并不是排除一個(gè)或一個(gè)以上的其他特征、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、結(jié)構(gòu)要素、部件或上述的組合存在或附加的可能性。
[0043]適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置如圖1所示，大體包括加壓板100、裁切器200以及脫模器400。
[0044]加壓板100如圖4所示，是構(gòu)成壓模I之加壓部位的部件。
[0045]如上所述的加壓板100如圖1及圖2所示，采取長(zhǎng)方形或正方形的板狀結(jié)構(gòu)，可使用金屬材料或合成樹(shù)脂材料制成。
[0046]裁切器200為固定于加壓板100底部的狀態(tài)，在通過(guò)壓模I進(jìn)行加壓處理時(shí)能夠?qū)①N片原料P裁切成預(yù)設(shè)的形狀，如圖1及圖4所示，能夠?qū)⒍鄬佣询B的貼片原料P同時(shí)裁切成相同的形狀。
[0047]如上所述的裁切器200的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖2及圖3所示，可包括:裁切器主體部210、劃分部220以及通氣孔230。
[0048]裁切器主體部210如圖2所示，采取圓筒形狀，以凸出的狀態(tài)固定于加壓板100的底部，在壓模I的加壓作用下與加壓板100—起下降，從而對(duì)多層堆疊的貼片原料P進(jìn)行切割并將其收納到內(nèi)部空間中。
[0049]如上所述的裁切器主體部210使用鋼鐵材料制成圓筒形狀，與加壓板100的底部固定為一體。
[0050]其中，裁切器主體部210如圖2所示，形成多個(gè)并被固定到加壓板100中為宜，但也可以形成單一個(gè)。
[0051]此外，裁切器主體部210如圖3所示，在外周面的兩側(cè)可形成以凹槽形狀凹陷形成的凹陷部210a。
[0052]凹陷部210a可以在通過(guò)裁切器主體部210裁切的堆疊狀態(tài)的貼片原料P中提供拆分槽，以便于在用戶需要單獨(dú)拆分使用時(shí)易于對(duì)單個(gè)貼片原料P進(jìn)行拆分。
[0053]S卩，用戶可以借助于通過(guò)凹陷部210a形成的拆分槽，方便地拆分出位于最上端的貼片原料P進(jìn)行使用。
[0054]劃分部220如圖2及圖3所示，將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二，用于將貼片原料P裁切成一分為二的狀態(tài)。
[0055]即，劃分部220米用與裁切器主體部210相同的材料制作，其長(zhǎng)度與裁切器主體部210的長(zhǎng)度相同，從而將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二。
[0056]其中，劃分部220可采取以點(diǎn)對(duì)稱方式將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二的形狀。且如圖3所示，通過(guò)形成凹凸形狀的曲面將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二成太極圖案形狀為宜。
[0057]借此，可以通過(guò)裁切器主體部210以及劃分部220，將貼片原料P—分為二地裁切成太極圖案形狀。
[0058]因此，形成對(duì)稱狀態(tài)的貼片原料P可以分別粘貼到如臉部的左右眼角等處進(jìn)行使用。
[0059]通氣孔230是在通過(guò)壓模I的加壓處理裁切貼片原料P時(shí)，用于將裁切器主體部210的內(nèi)部空氣(壓力)排出到外部，從而確保能夠順利執(zhí)行裁切操作。
[0060]S卩，因?yàn)椴们衅髦黧w部210采用圓筒形狀且頂部由加壓板100封閉，因此在進(jìn)行裁切操作時(shí)將產(chǎn)生內(nèi)部壓力，而通氣孔230通過(guò)使裁切器主體部210與外部連通，能夠?qū)?nèi)部壓力排出到外部。
[0061]如上所述的通氣孔230如圖2及圖4所示，在裁切器主體部210的上端部貫通形成為宜，且沿著裁切器主體部210的圓周方向形成多個(gè)為宜。
[0062]此外，裁切器主體部210如圖1所示，當(dāng)加壓板100中形成有疏通孔410時(shí)可以將內(nèi)部壓力排出到外部，但是因?yàn)樵谶M(jìn)行裁切操作時(shí)疏通孔410是在與壓模I貼緊的狀態(tài)下進(jìn)行加壓，因此內(nèi)部空氣將通過(guò)通氣孔230排出。
[0063]脫模器400用于在通過(guò)壓模I的加壓處理完成裁切的狀態(tài)下，將被收納在裁切器主體部210內(nèi)部的貼片原料P從裁切器主體部210推出。
[0064]如上所述的脫模器400如圖1所示，可包括:疏通孔410、推出板420以及推出棒430。
[0065]疏通孔410如圖1所示，在加壓板100中貫通形成多個(gè)并與裁切器主體部210的內(nèi)部空間連通。
[0066]推出板420如圖1所示，利用與加壓板100對(duì)應(yīng)的大小制成。
[0067]推出棒430是從推出板420的底部突出形成，被固定在與疏通孔410對(duì)應(yīng)的位置，可經(jīng)由疏通孔410插入到裁切器主體部210的內(nèi)部空間，從而將貼片原料P從內(nèi)部空間推出。
[0068]因此，利用脫模器400可以一次性地將收納在各個(gè)裁切器200內(nèi)部空間中的貼片原料P從裁切器200中推出。
[0069]此外，本實(shí)用新型如圖1所示，還可包括:裁切器夾具300。
[0070]裁切器夾具300用于在進(jìn)行裁切操作時(shí)將多個(gè)裁切器200定位到貼片原料P的上部，如圖1所示，采用板狀形態(tài)并形成與裁切器200的外徑所對(duì)應(yīng)的貫通孔310。
[0071]借此，多個(gè)裁切器200能夠一次性地被分別嵌入到裁切器夾具300的貫通孔310中以實(shí)現(xiàn)定位，從而順利地完成裁切操作。
[0072]下面，結(jié)合圖4對(duì)包含上述構(gòu)成要素的適用本實(shí)用新型的貼片原料P的裁切過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0073]操作人員首先將多層堆疊的貼片原料P放置在操作臺(tái)上方，接下來(lái)將裁切器夾具300放置在貼片原料P的上方，然后通過(guò)加壓板100移動(dòng)裁切器200，從而將裁切器200插入到裁切器夾具300的貫通孔310中實(shí)現(xiàn)定位。
[0074]接下來(lái)，操作人員通過(guò)啟動(dòng)壓模I使加壓板100及裁切器200下降。
[0075]借此，裁切器200將下降并對(duì)貼片原料P進(jìn)行裁切，從而將其收納到內(nèi)部空間中。此時(shí)，裁切器主體210的內(nèi)部空氣將通過(guò)通氣孔230排出到外部，使裁切器200能夠順利下降從而完成裁切操作。
[0076]操作人員在完成裁切操作之后將壓模I從加壓板100分離，然后將脫模器400的推出棒430插入到形成于加壓板100中的疏通孔410中，從而使收納在裁切器200中的貼片原料P從裁切器200中分離。
[0077]從裁切器200中分離出的貼片原料P，在堆疊的狀態(tài)下被投入到包裝容器中完成包裝。
[0078]如上所述，適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，通過(guò)在構(gòu)成裁切器200的裁切器主體部210中采取圓筒形狀，能夠?qū)Χ询B狀態(tài)的貼片原料P同時(shí)進(jìn)行裁切，且因?yàn)樵诓们械倪^(guò)程中裁切器主體部210的內(nèi)部壓力會(huì)通過(guò)通氣孔230排出到外部，所以能夠順利均勻地完成裁切操作。
[0079]上面對(duì)適用本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但這僅用于說(shuō)明目的，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限定。掌握本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域之一般知識(shí)的人員，可在不脫離本實(shí)用新型之技術(shù)思想的范圍內(nèi)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種置換、變形及變更，其均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將貼片原料裁切成預(yù)設(shè)形狀，其特征在于，包括: 加壓板，構(gòu)成上述壓模之加壓部位的板狀體； 裁切器，至少一個(gè)以上，以凸出的狀態(tài)固定于上述加壓板的底部，從而在上述壓模的加壓作用下對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切，采用圓筒狀，能夠在對(duì)多層堆疊的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切并將所裁切的貼片原料收納在其內(nèi)部空間；以及 脫模器，將收納在上述裁切器內(nèi)部的上述貼片原料從上述裁切器中推出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述裁切器，包括:裁切器主體部，采用圓筒狀并固定于上述加壓板的底部； 劃分部，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二并延長(zhǎng)至與上述裁切器主體部相同的長(zhǎng)度，從而與上述裁切器主體部一起對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切；以及 通氣孔，在上述裁切器主體部的上部貫通形成，在對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切時(shí)能夠使上述裁切器主體部的內(nèi)部空氣向外排出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述劃分部，以點(diǎn)對(duì)稱的狀態(tài)將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述劃分部， 形成凹凸?fàn)顟B(tài)的曲面，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間以太極形狀一分為二。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述脫模器，包括:疏通孔，在上述加壓板中貫通形成，能夠連通至上述裁切器的內(nèi)部空間； 推出板，利用與上述加壓板對(duì)應(yīng)的大小制成； 推出棒，被固定于上述推出板中與上述疏通孔對(duì)應(yīng)的位置，其長(zhǎng)度比上述裁切器更長(zhǎng)，在上述加壓板一側(cè)通過(guò)上述疏通孔插入到上述裁切器的內(nèi)部空間，從而將上述貼片原料從上述裁切器中推出。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK205704482SQ201620244299
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】吳漢善
【申請(qǐng)人】吳漢善
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將貼片原料裁切成預(yù)設(shè)形狀的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于，包括：加壓板，構(gòu)成上述壓模之加壓部位的板狀體；裁切器，至少一個(gè)以上，以凸出的狀態(tài)固定于上述加壓板的底部，從而在上述壓模的加壓作用下對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切，采用圓筒狀，能夠在對(duì)多層堆疊的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切并將所裁切的貼片原料收納在其內(nèi)部空間；以及脫模器，將收納在上述裁切器內(nèi)部的上述貼片原料從上述裁切器中推出。
【專利說(shuō)明】
皮膚美容貼片用壓模成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓模成型裝置，尤其是一種能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將多層堆疊的貼片原料裁切成預(yù)設(shè)的形狀，且還能夠方便地將貼片原料從裁切器分離出的皮膚美容貼片用壓模成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常為了使化妝品成分能夠被皮膚充分吸收，化妝品主要使用液態(tài)或乳液形態(tài)。與此同時(shí)，制造成特定形狀的薄膜形狀并涂覆有水凝膠形態(tài)化妝品成分的美容貼片也被經(jīng)常使用。
[0003]作為此類貼片的基材，主要使用水性、油性、乳性基材等。其中，水性基材在有效成分為油性時(shí)，難以提升其含量且難以實(shí)現(xiàn)薄層化。
[0004]此外作為油性及乳性基材的主要成分，使用橡膠系列或合成樹(shù)脂系列物質(zhì)。但是，因?yàn)檫@些物質(zhì)的凝聚力較強(qiáng)且通常為硬凝膠(hard gel)類物質(zhì)，所以同樣難以提升其有效成分的含量且在內(nèi)部的移動(dòng)也比較緩慢。這是因?yàn)橛行С煞植⒉皇峭ㄟ^(guò)化學(xué)親和力包含在基材中，而只是物理性包含。
[0005]如上所述，因?yàn)橘N片的基材要求具有如保持良好的形狀、易于粘貼且易于撕除等特殊的功能，所以通常使用凝聚力較強(qiáng)的油性基材。但是因?yàn)橛托曰闹兴挠行С煞譄o(wú)法有效流動(dòng)，所以其大部分情況下的美容效果比較微弱。
[0006]在化妝品等中所使用的貼片通常為粘著劑分散型，且通常為在無(wú)紡布中涂敷粘著性凝膠的貼片，或使用海藻酸鈉、殼聚糖等的水凝膠貼片。這些貼片通常具有皮膚粘著力較低，在使用時(shí)因?yàn)楦稍锒菀讖钠つw脫離，其可使用時(shí)間較短等問(wèn)題。
[0007]在制造如上所述的美容貼片的過(guò)程中，需要首先將包含美容成分的水凝膠涂敷在貼片原料中，然后逐個(gè)通過(guò)手動(dòng)操作對(duì)貼片原料進(jìn)行裁切及堆疊之后再進(jìn)行包裝，因此不僅需要耗費(fèi)大量的制造時(shí)間，其精確性也會(huì)有所下降。
[0008]因此，對(duì)于在利用水凝膠制造各類美容貼片的過(guò)程中最重要且最難的工序之一即水凝膠的裁切相關(guān)的研究活動(dòng)正在積極開(kāi)展。
[0009]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011](專利文獻(xiàn)0001)韓國(guó)公開(kāi)專利第10-2012-0116276號(hào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有問(wèn)題而提供一種能夠?qū)⑼扛灿忻廊莩煞炙z的貼片原料裁切成預(yù)設(shè)的形狀，同時(shí)還能夠方便地將所裁切的貼片原料從裁切器分離出的皮膚美容貼片用壓模成型裝置。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，是一種能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將貼片原料裁切成預(yù)設(shè)形狀的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，可包括:加壓板，構(gòu)成上述壓模之加壓部位的板狀體;裁切器，至少一個(gè)以上，以凸出的狀態(tài)固定于上述加壓板的底部，從而在上述壓模的加壓作用下對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切，采用圓筒狀，能夠在對(duì)多層堆疊的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切并將所裁切的貼片原料收納在其內(nèi)部空間；裁切器夾具，位于上述多層堆疊的貼片原料的上端部，形成與上述裁切器的外徑所對(duì)應(yīng)的貫通孔，從而對(duì)上述裁切器進(jìn)行定位；以及脫模器，將收納在上述裁切器內(nèi)部的上述貼片原料從上述裁切器中推出。
[0014]例如，上述裁切器可包括:裁切器主體部，采用圓筒狀并固定于上述加壓板的底部；劃分部，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二并延長(zhǎng)至與上述裁切器主體部相同的長(zhǎng)度，從而與上述裁切器主體部一起對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切；以及通氣孔，在上述裁切器主體部的上部貫通形成，在對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切時(shí)能夠使上述裁切器主體部的內(nèi)部空氣向外排出。
[0015]此外，上述劃分部可采取以點(diǎn)對(duì)稱的狀態(tài)將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二的形狀。
[0016]更詳細(xì)地說(shuō)，上述劃分部可形成凹凸?fàn)顟B(tài)的曲面，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間以太極形狀一分為二。
[0017]例如，上述脫模器可包括:疏通孔，在上述加壓板中貫通形成，能夠連通至上述裁切器的內(nèi)部空間；推出板，利用與上述加壓板對(duì)應(yīng)的大小制成;推出棒，被固定于上述推出板中與上述疏通孔對(duì)應(yīng)的位置，其長(zhǎng)度比上述裁切器更長(zhǎng)，在上述加壓板一側(cè)通過(guò)上述疏通孔插入到上述裁切器的內(nèi)部空間，從而將上述貼片原料從上述裁切器中推出。
[0018]如上所述的適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，通過(guò)在構(gòu)成裁切器的裁切器主體部中采取圓筒形狀，能夠?qū)Χ询B狀態(tài)的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切，且因?yàn)樵诓们械倪^(guò)程中裁切器主體部的內(nèi)部壓力會(huì)通過(guò)通氣孔排出到外部，所以能夠順利均勻地完成裁切操作。
[0019]此外，本實(shí)用新型通過(guò)利用構(gòu)成裁切器的劃分部將裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二，能夠在將貼片原料裁切成圓形的同時(shí)將其裁切成一分為二的形狀。尤其是當(dāng)劃分部形成凹凸?fàn)顟B(tài)的曲面并以點(diǎn)對(duì)稱的狀態(tài)將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二時(shí)，通過(guò)將貼片原料裁切成太極形狀，使貼片原料能夠被裁切成分別粘貼到左右眼角的形狀。
[0020]此外，本實(shí)用新型通過(guò)使構(gòu)成脫模器的推出棒經(jīng)由在加壓板中形成的疏通孔插入到裁切器的內(nèi)部空間，能夠輕易地將在裁切過(guò)程中被收納于內(nèi)部空間中的貼片原料從裁切器中分離。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置的斜視圖。
[0022]圖2是適用本實(shí)用新型的加壓板及裁切器的底面斜視圖。
[0023]圖3是從底面觀察圖2中所示的加壓板及裁切器時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0024]圖4是適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置的使用狀態(tài)正面圖。
[0025]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0026]100:加壓板
[0027]200:裁切器
[0028]210:裁切器主體部
[0029]220:劃分部
[0030]230:通氣孔
[0031]300:裁切器夾具
[0032]310:貫通孔
[0033]400:脫模器
[0034]410:疏通孔
[0035]420:推出板
[0036]430:推出棒
[0037]1:壓模
[0038]P:貼片原料
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面，將結(jié)合附圖對(duì)適用本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明的過(guò)程中，將省略對(duì)眾所周知的相關(guān)功能或結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說(shuō)明。
[0040]適用本實(shí)用新型之概念的實(shí)施例可進(jìn)行各種不同的變更且可以采用各種不同的形態(tài)，因此將對(duì)部分特定實(shí)施例進(jìn)行圖示并在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但這并不是為了將適用本實(shí)用新型之實(shí)施例限定于特定的形態(tài)，應(yīng)理解為包含本實(shí)用新型的思想及技術(shù)范圍中所包含的所有變更、等同物或替代物。
[0041]當(dāng)記載為某個(gè)結(jié)構(gòu)要素被“連接”或“接觸”到另一個(gè)結(jié)構(gòu)要素中時(shí)，可以是直接與另一個(gè)結(jié)構(gòu)要素連接或接觸的狀態(tài)，也可以是在兩者之間有其他結(jié)構(gòu)要素存在的狀態(tài)。與之相反，當(dāng)記載為某個(gè)結(jié)構(gòu)要素被“直接連接”或“直接接觸”到另一個(gè)結(jié)構(gòu)要素中時(shí)，是兩者之間沒(méi)有其他結(jié)構(gòu)要素存在的狀態(tài)。用于描述結(jié)構(gòu)要素間關(guān)系的其他表現(xiàn)方式，即“?之間”和“直接在?之間”或“?相鄰”和“?直接相鄰”等，也應(yīng)以相同的方式進(jìn)行解釋。
[0042]在本說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)僅用于對(duì)特定的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，并不是為了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定。除非在上下文中做出明確的限定，否則單數(shù)型描述內(nèi)容應(yīng)視為包含復(fù)數(shù)型描述。在本說(shuō)明書(shū)中所使用的“包含”或“具有”等術(shù)語(yǔ)，只是用于說(shuō)明所配備的特征、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、結(jié)構(gòu)要素、部件或上述的組合存在，而并不是排除一個(gè)或一個(gè)以上的其他特征、數(shù)字、步驟、動(dòng)作、結(jié)構(gòu)要素、部件或上述的組合存在或附加的可能性。
[0043]適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置如圖1所示，大體包括加壓板100、裁切器200以及脫模器400。
[0044]加壓板100如圖4所示，是構(gòu)成壓模I之加壓部位的部件。
[0045]如上所述的加壓板100如圖1及圖2所示，采取長(zhǎng)方形或正方形的板狀結(jié)構(gòu)，可使用金屬材料或合成樹(shù)脂材料制成。
[0046]裁切器200為固定于加壓板100底部的狀態(tài)，在通過(guò)壓模I進(jìn)行加壓處理時(shí)能夠?qū)①N片原料P裁切成預(yù)設(shè)的形狀，如圖1及圖4所示，能夠?qū)⒍鄬佣询B的貼片原料P同時(shí)裁切成相同的形狀。
[0047]如上所述的裁切器200的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖2及圖3所示，可包括:裁切器主體部210、劃分部220以及通氣孔230。
[0048]裁切器主體部210如圖2所示，采取圓筒形狀，以凸出的狀態(tài)固定于加壓板100的底部，在壓模I的加壓作用下與加壓板100—起下降，從而對(duì)多層堆疊的貼片原料P進(jìn)行切割并將其收納到內(nèi)部空間中。
[0049]如上所述的裁切器主體部210使用鋼鐵材料制成圓筒形狀，與加壓板100的底部固定為一體。
[0050]其中，裁切器主體部210如圖2所示，形成多個(gè)并被固定到加壓板100中為宜，但也可以形成單一個(gè)。
[0051]此外，裁切器主體部210如圖3所示，在外周面的兩側(cè)可形成以凹槽形狀凹陷形成的凹陷部210a。
[0052]凹陷部210a可以在通過(guò)裁切器主體部210裁切的堆疊狀態(tài)的貼片原料P中提供拆分槽，以便于在用戶需要單獨(dú)拆分使用時(shí)易于對(duì)單個(gè)貼片原料P進(jìn)行拆分。
[0053]S卩，用戶可以借助于通過(guò)凹陷部210a形成的拆分槽，方便地拆分出位于最上端的貼片原料P進(jìn)行使用。
[0054]劃分部220如圖2及圖3所示，將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二，用于將貼片原料P裁切成一分為二的狀態(tài)。
[0055]即，劃分部220米用與裁切器主體部210相同的材料制作，其長(zhǎng)度與裁切器主體部210的長(zhǎng)度相同，從而將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二。
[0056]其中，劃分部220可采取以點(diǎn)對(duì)稱方式將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二的形狀。且如圖3所示，通過(guò)形成凹凸形狀的曲面將裁切器主體部210的內(nèi)部空間一分為二成太極圖案形狀為宜。
[0057]借此，可以通過(guò)裁切器主體部210以及劃分部220，將貼片原料P—分為二地裁切成太極圖案形狀。
[0058]因此，形成對(duì)稱狀態(tài)的貼片原料P可以分別粘貼到如臉部的左右眼角等處進(jìn)行使用。
[0059]通氣孔230是在通過(guò)壓模I的加壓處理裁切貼片原料P時(shí)，用于將裁切器主體部210的內(nèi)部空氣(壓力)排出到外部，從而確保能夠順利執(zhí)行裁切操作。
[0060]S卩，因?yàn)椴们衅髦黧w部210采用圓筒形狀且頂部由加壓板100封閉，因此在進(jìn)行裁切操作時(shí)將產(chǎn)生內(nèi)部壓力，而通氣孔230通過(guò)使裁切器主體部210與外部連通，能夠?qū)?nèi)部壓力排出到外部。
[0061]如上所述的通氣孔230如圖2及圖4所示，在裁切器主體部210的上端部貫通形成為宜，且沿著裁切器主體部210的圓周方向形成多個(gè)為宜。
[0062]此外，裁切器主體部210如圖1所示，當(dāng)加壓板100中形成有疏通孔410時(shí)可以將內(nèi)部壓力排出到外部，但是因?yàn)樵谶M(jìn)行裁切操作時(shí)疏通孔410是在與壓模I貼緊的狀態(tài)下進(jìn)行加壓，因此內(nèi)部空氣將通過(guò)通氣孔230排出。
[0063]脫模器400用于在通過(guò)壓模I的加壓處理完成裁切的狀態(tài)下，將被收納在裁切器主體部210內(nèi)部的貼片原料P從裁切器主體部210推出。
[0064]如上所述的脫模器400如圖1所示，可包括:疏通孔410、推出板420以及推出棒430。
[0065]疏通孔410如圖1所示，在加壓板100中貫通形成多個(gè)并與裁切器主體部210的內(nèi)部空間連通。
[0066]推出板420如圖1所示，利用與加壓板100對(duì)應(yīng)的大小制成。
[0067]推出棒430是從推出板420的底部突出形成，被固定在與疏通孔410對(duì)應(yīng)的位置，可經(jīng)由疏通孔410插入到裁切器主體部210的內(nèi)部空間，從而將貼片原料P從內(nèi)部空間推出。
[0068]因此，利用脫模器400可以一次性地將收納在各個(gè)裁切器200內(nèi)部空間中的貼片原料P從裁切器200中推出。
[0069]此外，本實(shí)用新型如圖1所示，還可包括:裁切器夾具300。
[0070]裁切器夾具300用于在進(jìn)行裁切操作時(shí)將多個(gè)裁切器200定位到貼片原料P的上部，如圖1所示，采用板狀形態(tài)并形成與裁切器200的外徑所對(duì)應(yīng)的貫通孔310。
[0071]借此，多個(gè)裁切器200能夠一次性地被分別嵌入到裁切器夾具300的貫通孔310中以實(shí)現(xiàn)定位，從而順利地完成裁切操作。
[0072]下面，結(jié)合圖4對(duì)包含上述構(gòu)成要素的適用本實(shí)用新型的貼片原料P的裁切過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0073]操作人員首先將多層堆疊的貼片原料P放置在操作臺(tái)上方，接下來(lái)將裁切器夾具300放置在貼片原料P的上方，然后通過(guò)加壓板100移動(dòng)裁切器200，從而將裁切器200插入到裁切器夾具300的貫通孔310中實(shí)現(xiàn)定位。
[0074]接下來(lái)，操作人員通過(guò)啟動(dòng)壓模I使加壓板100及裁切器200下降。
[0075]借此，裁切器200將下降并對(duì)貼片原料P進(jìn)行裁切，從而將其收納到內(nèi)部空間中。此時(shí)，裁切器主體210的內(nèi)部空氣將通過(guò)通氣孔230排出到外部，使裁切器200能夠順利下降從而完成裁切操作。
[0076]操作人員在完成裁切操作之后將壓模I從加壓板100分離，然后將脫模器400的推出棒430插入到形成于加壓板100中的疏通孔410中，從而使收納在裁切器200中的貼片原料P從裁切器200中分離。
[0077]從裁切器200中分離出的貼片原料P，在堆疊的狀態(tài)下被投入到包裝容器中完成包裝。
[0078]如上所述，適用本實(shí)用新型的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，通過(guò)在構(gòu)成裁切器200的裁切器主體部210中采取圓筒形狀，能夠?qū)Χ询B狀態(tài)的貼片原料P同時(shí)進(jìn)行裁切，且因?yàn)樵诓们械倪^(guò)程中裁切器主體部210的內(nèi)部壓力會(huì)通過(guò)通氣孔230排出到外部，所以能夠順利均勻地完成裁切操作。
[0079]上面對(duì)適用本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但這僅用于說(shuō)明目的，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限定。掌握本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域之一般知識(shí)的人員，可在不脫離本實(shí)用新型之技術(shù)思想的范圍內(nèi)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種置換、變形及變更，其均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其能夠在通過(guò)壓模進(jìn)行加壓處理的同時(shí)將貼片原料裁切成預(yù)設(shè)形狀，其特征在于，包括: 加壓板，構(gòu)成上述壓模之加壓部位的板狀體； 裁切器，至少一個(gè)以上，以凸出的狀態(tài)固定于上述加壓板的底部，從而在上述壓模的加壓作用下對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切，采用圓筒狀，能夠在對(duì)多層堆疊的貼片原料同時(shí)進(jìn)行裁切并將所裁切的貼片原料收納在其內(nèi)部空間；以及 脫模器，將收納在上述裁切器內(nèi)部的上述貼片原料從上述裁切器中推出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述裁切器，包括:裁切器主體部，采用圓筒狀并固定于上述加壓板的底部； 劃分部，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二并延長(zhǎng)至與上述裁切器主體部相同的長(zhǎng)度，從而與上述裁切器主體部一起對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切；以及 通氣孔，在上述裁切器主體部的上部貫通形成，在對(duì)上述貼片原料進(jìn)行裁切時(shí)能夠使上述裁切器主體部的內(nèi)部空氣向外排出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述劃分部，以點(diǎn)對(duì)稱的狀態(tài)將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間一分為二。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述劃分部， 形成凹凸?fàn)顟B(tài)的曲面，將上述裁切器主體部的內(nèi)部空間以太極形狀一分為二。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮膚美容貼片用壓模成型裝置，其特征在于: 上述脫模器，包括:疏通孔，在上述加壓板中貫通形成，能夠連通至上述裁切器的內(nèi)部空間； 推出板，利用與上述加壓板對(duì)應(yīng)的大小制成； 推出棒，被固定于上述推出板中與上述疏通孔對(duì)應(yīng)的位置，其長(zhǎng)度比上述裁切器更長(zhǎng)，在上述加壓板一側(cè)通過(guò)上述疏通孔插入到上述裁切器的內(nèi)部空間，從而將上述貼片原料從上述裁切器中推出。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK205704482SQ201620244299
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】吳漢善
【申請(qǐng)人】吳漢善
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