專利名稱:掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)大臂的鉚裝工裝，克服了現(xiàn)有技術(shù)中大臂鉚裝后軸向、徑向定位尺寸誤差較大的問題。該掘進(jìn)機(jī)大臂的鉚裝工裝包括工裝底座、設(shè)在工裝底座一側(cè)的豎直支架、安裝在豎直支架的最上端的托架，所述工裝底座上設(shè)有定位止口，止口臺階處設(shè)計(jì)為錐形導(dǎo)向塊，所述托架上設(shè)有定位軸孔，在定位軸孔內(nèi)安裝有定位軸，所述定位軸的兩端分別安裝軸套，所述軸套上設(shè)有軸套定位臺階，所述軸套的外端部設(shè)有螺紋孔。該工裝結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能夠顯著提高鉚裝精度，避免了機(jī)座金加工后大量返修。
【專利說明】掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實(shí)用新型涉及一種鉚裝工裝結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種礦用電機(jī)掘進(jìn)機(jī)大臂的鉚裝工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前采用手工鉚裝大臂，整個(gè)鉚裝過程時(shí)間較長，找正困難，由于轉(zhuǎn)化基準(zhǔn)、劃線、測量誤差等積累，造成大臂鉚裝后軸向、徑向定位尺寸誤差較大，金加工后出現(xiàn)大臂鋼套內(nèi)外圓存在較大壁厚差。一般軸向尺寸和徑向定位尺寸公差±4mm ;金加工完后兩支板內(nèi)孔薄厚差5?8_，返修難度極大，且周期較長，對生產(chǎn)周期沖擊較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中大臂鉚裝后軸向、徑向定位尺寸誤差較大的問題，提供一種能提高鉚裝精度且可重復(fù)使用的掘進(jìn)機(jī)大臂的鉚裝工裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝:包括工裝底座、設(shè)在工裝底座一側(cè)的豎直支架、安裝在豎直支架的最上端的托架，所述工裝底座上設(shè)有定位止口，所述托架上設(shè)有定位軸孔，在定位軸孔內(nèi)安裝有定位軸，所述定位軸的兩端分別安裝軸套，所述軸套上設(shè)有軸套定位臺階，所述軸套的外端部設(shè)有螺紋孔。
[0005]定位軸與軸套之間的配合采用莫氏錐度。
[0006]所述軸套外端部的螺紋孔中裝配有螺紋千斤頂。
[0007]所述豎直支架的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0008]所述定位軸孔是采用加工中心加工成型。
[0009]所述定位止口臺階處設(shè)有錐形導(dǎo)向塊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝具有以下優(yōu)點(diǎn):1、用掘進(jìn)機(jī)大臂的鉚裝工裝裝配掘進(jìn)機(jī)大臂能顯著提高鉚裝精度，鉚裝后復(fù)檢主要尺寸，兩大臂垂直度(2mm、平面度< 2mm，避免了機(jī)座金加工后大量返修；2、工裝底座上有定位止口，止口臺階處設(shè)計(jì)錐形導(dǎo)向塊，能使機(jī)座內(nèi)環(huán)順利吊入工裝止口 ；3、托架上定位軸孔采用加工中心加工成型，利用定位軸保證了大臂軸向和徑向定位精度；4、軸套與軸之間的配合采用莫氏錐度，保證了兩大臂鉚裝后軸套拆卸方便；5、定位軸兩端設(shè)計(jì)有軸套定位臺階，能保證兩支板之間的寬度尺寸；6、所述軸套外端部的螺紋孔中裝配有螺紋千斤頂，鉚裝完成后可以輕松地將軸套與軸分離。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]【附圖說明】

中標(biāo)號I是工裝底座，2是豎直支架，3是托架，4是定位止口，5是定位軸，6是軸套，7是螺紋千斤頂，8是加強(qiáng)筋板，9是錐形導(dǎo)向塊，10是掘進(jìn)機(jī)大臂。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝作進(jìn)一步說明，但不限于此。
[0016]實(shí)施例一:如圖1-3所示，本實(shí)施例中，掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝包括工裝底座1、設(shè)在工裝底座I 一側(cè)的豎直支架2、安裝在豎直支架2的最上端的托架3，所述工裝底座I上設(shè)有定位止口 4，所述托架3上設(shè)有定位軸孔，在定位軸孔內(nèi)安裝有定位軸5，所述定位軸5的兩端分別安裝軸套6，所述軸套6上設(shè)有軸套定位臺階，所述軸套6的外端部設(shè)有螺紋孔，圖3為使用掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝鉚裝掘進(jìn)機(jī)大臂10的狀態(tài)圖。
[0017]實(shí)施例二:如圖1-3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:定位軸5與軸套6之間的配合采用莫氏錐度。
[0018]所述豎直支架2的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板8。
[0019]所述定位軸孔是采用加工中心加工成型。
[0020]所述定位止口 4臺階處設(shè)有錐形導(dǎo)向塊9。
[0021]實(shí)施例三:如圖1-3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述軸套6外端部的螺紋孔中裝配有螺紋千斤頂7。
【權(quán)利要求】
1.一種掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝，其特征在于:包括工裝底座、設(shè)在工裝底座一側(cè)的豎直支架、安裝在豎直支架的最上端的托架，所述工裝底座上設(shè)有定位止口，所述托架上設(shè)有定位軸孔，在定位軸孔內(nèi)安裝有定位軸，所述定位軸的兩端分別安裝軸套，所述軸套上設(shè)有軸套定位臺階，所述軸套的外端部設(shè)有螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝，其特征在于:定位軸與軸套之間的配合采用莫氏錐度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝，其特征在于:所述軸套外端部的螺紋孔中裝配有螺紋千斤頂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝，其特征在于:所述豎直支架的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝，其特征在于:所述定位軸孔是采用加工中心加工成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)大臂鉚裝工裝，其特征在于:所述定位止口臺階處設(shè)有錐形導(dǎo)向塊。
【文檔編號】B25B11-02GK204277873SQ201420699601
【發(fā)明者】胡彥能, 王德義, 賀良勇, 李磊, 楊曉磊, 史剛強(qiáng) [申請人]南陽防爆集團(tuán)股份有限公司