專利名稱：熱熔膠自動切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于熱熔膠條切斷的設(shè)備，具體的說是一種熱熔膠自動切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在我國熱熔膠生產(chǎn)廠還沒有熱熔膠條的自動化切斷設(shè)備，大部分的廠家都是采用沖床來切斷膠條，在生產(chǎn)過程中通常的做法是把膠條用剪裁刀裁剪成大約5米的膠條，然后再到?jīng)_床上切成要求的長度，其缺點(diǎn)是①不能形成自動化生產(chǎn)；②消耗的人工多；③耗能高，效率低；④由于是手工操作安全性差；⑤切出的膠條長度誤差大；⑥廢品率高，大約在總生產(chǎn)量的5％以上。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡單安全、能耗低、效率高、廢品率低的熱熔膠自動切斷機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該熱熔膠自動切斷機(jī)包括傳動機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、電氣控制裝置、架臺，其傳動機(jī)構(gòu)通過皮帶及減速機(jī)和供料機(jī)構(gòu)相連、并設(shè)置在架合上，剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置在架臺上供料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，設(shè)置在架臺下面的電氣控制箱作為傳動機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、汽缸的控制裝置帶動其工作。
所述的傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶、減速機(jī)、連軸器，其電機(jī)通過皮帶和減速機(jī)相連，減速機(jī)通過連軸器和供料機(jī)構(gòu)相連。
所述的供料機(jī)構(gòu)由主動輥輪、被動輥輪，電磁閥、輥輪機(jī)架、調(diào)節(jié)手輪構(gòu)成，主動輥輪、被動輥輪設(shè)置在輥輪機(jī)架的內(nèi)部，調(diào)節(jié)手輪設(shè)置在輥輪機(jī)架的上方，電磁閥設(shè)置在電氣控制裝置里面。
所述的剪切機(jī)構(gòu)包括刀座、刀片、刀架、汽缸，其刀座的上端一側(cè)設(shè)置有四個(gè)入料口，刀片設(shè)置在刀架上，汽缸設(shè)置在刀架的上端。
所述的電氣控制裝置包括由變頻器、電磁閥、時(shí)間繼電器、行程開關(guān)和電源開關(guān)構(gòu)成。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型和生產(chǎn)線配套可形成一個(gè)完整的自動化生產(chǎn)設(shè)備；2、減少員工2人以上，投資少，每套設(shè)備減少投資額10000元；3、節(jié)能，生產(chǎn)過程中每小時(shí)省電2KW；4、效率高，安全可靠；
5、長度誤差小，為正負(fù)1毫米；廢品率少，基本上為零。


圖1、2、3為熱熔膠自動切斷機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型A--A面剖示圖。
圖5為本實(shí)用新型電氣控制裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
由附圖所示該熱熔膠自動切斷機(jī)包括傳動機(jī)構(gòu)a、供料機(jī)構(gòu)b、剪切機(jī)構(gòu)c、電氣控制裝置d、架臺e，其傳動機(jī)構(gòu)a和供料機(jī)構(gòu)b相連、并設(shè)置在架臺e上，剪切機(jī)構(gòu)c設(shè)置在架臺e上供料機(jī)構(gòu)b的一側(cè)，設(shè)置在架臺e下面的電氣控制裝置d作為傳動機(jī)構(gòu)a、供料機(jī)構(gòu)b、剪切機(jī)構(gòu)c的控制裝置帶動其工作。
所述的傳動機(jī)構(gòu)a包括電機(jī)1、皮帶2、減速機(jī)3、連軸器4，其電機(jī)1通過皮帶2和減速機(jī)3相連，減速機(jī)3通過連軸器4和供料機(jī)構(gòu)b相連。
所述的供料機(jī)構(gòu)b包括主動輥輪5、從動輥輪6、輥輪機(jī)架7、調(diào)節(jié)手輪8構(gòu)成，主動輥輪5、從動輥輪6設(shè)置在輥輪機(jī)架7的內(nèi)部，調(diào)節(jié)手輪8設(shè)置在輥輪機(jī)架7的上方。
所述的剪切機(jī)構(gòu)c包括刀座9、刀片10、刀架11、汽缸12，其刀座9的上端一側(cè)設(shè)置有四個(gè)入料口13，刀片10設(shè)置在刀架11上，汽缸12設(shè)置在刀架11的上端。
所述的電氣控制裝置d包括由變頻器14、電磁閥15、時(shí)間繼電器16、行程開關(guān)17和電源開關(guān)18構(gòu)成。
具體工作原理和工作過程一、供料系統(tǒng)工作過程由電動機(jī)1通過三角皮帶2帶動減速機(jī)3，減速機(jī)3通過鏈條聯(lián)軸器4帶動輥輪轉(zhuǎn)動，有二個(gè)輥輪，主動輥輪5和從動輥輪6，從動輥輪6通過調(diào)節(jié)手輪8來調(diào)整膠條壓緊力，使供料平穩(wěn)。切斷系統(tǒng)工作過程二、剪切機(jī)構(gòu)c是由氣缸12帶動刀架11在刀座9上下運(yùn)動達(dá)到切斷目的，刀座9可調(diào)整與刀片10的間隙，刀片10固定在刀架11上。
三、本實(shí)用新型要求壓縮空氣氣源壓力0.7Mpa以下，電源為380V送電，開動變頻器14，使電機(jī)1轉(zhuǎn)動，經(jīng)過減速機(jī)3帶動主動輥輪5轉(zhuǎn)動，帶動膠條運(yùn)動；膠條經(jīng)過輥輪的輥槽、調(diào)節(jié)手輪8，使膠條有足夠的壓力，這樣使兩輥輪同速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后調(diào)整變頻器14，使供料速度和擠出速度同步，膠條通過膠輥后，進(jìn)入入料口13，到達(dá)刀座9上，氣缸12通過電磁閥15動作，刀架11下落就達(dá)到切斷的目的。刀架11達(dá)最低點(diǎn)打開行程開關(guān)17、電磁閥15動作，刀架11回到初始位置，等待下一次剪切，調(diào)整切斷長度由時(shí)間繼電器16來完成。剪切機(jī)構(gòu)c由一個(gè)開關(guān)來控制是否工作。
權(quán)利要求1.一種熱熔膠自動切斷機(jī)，其特征在于該熱熔膠自動切斷機(jī)包括傳動機(jī)構(gòu)a、供料機(jī)構(gòu)b、剪切機(jī)構(gòu)c、電氣控制裝置d、架臺e，其傳動機(jī)構(gòu)a和供料機(jī)構(gòu)b相連、并設(shè)置在架臺e上，剪切機(jī)構(gòu)c設(shè)置在架臺e上供料機(jī)構(gòu)b的一側(cè)，設(shè)置在架臺e下面的電氣控制裝置d作為傳動機(jī)構(gòu)a、供料機(jī)構(gòu)b、剪切機(jī)構(gòu)c的控制裝置帶動其工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠自動切斷機(jī)，其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu)a包括電機(jī)(1)、皮帶(2)、減速機(jī)(3)、連軸器(4)，其電機(jī)(1)通過皮帶(2)和減速機(jī)(3)相連，減速機(jī)(3)通過連軸器(4)和供料機(jī)構(gòu)b相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠自動切斷機(jī)，其特征在于所述的供料機(jī)構(gòu)b由主動輥輪(5)、從動輥輪(6)、輥輪機(jī)架(7)、調(diào)節(jié)手輪(8)構(gòu)成，主動輥輪(5)、從動輥輪(6)設(shè)置在輥輪機(jī)架(7)的內(nèi)部，調(diào)節(jié)手輪(8)設(shè)置在輥輪機(jī)架(7)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠自動切斷機(jī)，其特征在于所述的剪切機(jī)構(gòu)c包括刀座(9)、刀片(10)、刀架(11)、汽缸(12)，其刀座(9)的上端一側(cè)設(shè)置有四個(gè)入料(13)，刀片(10)設(shè)置在刀架(11)上，汽缸(12)設(shè)置在刀架(11)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠自動切斷機(jī)，其特征在于所述的電氣控制裝置e由變頻器(14)、電磁閥(15)、時(shí)間繼電器(16)、行程開關(guān)(17)和電源開關(guān)(18)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于熱熔膠條切斷的設(shè)備，具體的說是一種熱熔膠自動切斷機(jī)，它由傳動機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、電氣控制裝置、架臺構(gòu)成，本實(shí)用新型和生產(chǎn)線配套可形成一個(gè)完整的自動化生產(chǎn)設(shè)備；減少員工2人以上，投資少，每套設(shè)備減少投資額10000元；節(jié)能，生產(chǎn)過程中每小時(shí)省電2KW；效率高，安全可靠；長度任意調(diào)整，并且長度誤差小，為正負(fù)1毫米；廢品率少，基本上為零。
文檔編號B26D1/01GK2601794SQ0324044
公開日2004年2月4日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者吳平 申請人:吳平