專利名稱：氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，尤指一種用于切割物品的新型氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)。
一般氣動式刀組主要由氣壓室、刀座本體及刀片組構(gòu)成，其中氣壓室(外接有一主氣管供氣體灌入)是由內(nèi)部的氣壓缸提供一高氣壓輸出以驅(qū)動刀座本體產(chǎn)生一下壓的力道即下刀動作，而該刀片組是與該刀座本體相聯(lián)接，該氣壓室一側(cè)延伸出一副氣管提供一氣體灌入至刀座本體，以產(chǎn)生一高氣壓使刀片組能緊靠于刀座本體一側(cè)即靠刀動作，以完成氣動式刀組進(jìn)刀包括有下刀及靠刀，并期與待切材料進(jìn)行分段裁切。
因此，上述的副氣管是外接于氣壓室與刀座本林之間，此種連接方式使氣動式刀組整體外型給人感覺較不美觀及零亂，且副氣管外露于氣動式刀組外的設(shè)計(jì)亦容易與周遭的物品產(chǎn)生互相牽絆的麻煩與不便。
所以，由上可知，上述氣動式刀組結(jié)構(gòu)，在實(shí)際的安裝及使用上，顯然具有不便與缺失存在，而可待加以改善。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其中用來固定刀片組的刀架是具有轉(zhuǎn)向功效，使刀片組兩側(cè)的刀面都能切割待切料，以延長刀片組的使用時間。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)一種氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，至少包括有一主氣室、一刀架及一刀片組，其中該主氣室與該刀架相連接，該主氣室內(nèi)部設(shè)有汽缸，汽缸內(nèi)設(shè)有活塞桿；其中該主氣室內(nèi)部汽缸的一活塞桿與該刀架連接，而該活塞桿內(nèi)部設(shè)有一與該主氣室相連通的氣道，該氣道的一端與該刀片組相鄰接。
上述的氣道與該刀架內(nèi)部的一連接氣管相連，而該連接氣管的一端連接有一噴嘴，以便使該主氣室內(nèi)的高壓氣體能由該噴嘴輸出高壓氣體。
上述的刀片組設(shè)有一軸承套，該軸承套與該刀架相連，并使該軸承套與該刀架內(nèi)的該噴嘴相鄰接，且相鄰處形成有一間隙；而該刀架一側(cè)的蓋板與該軸承套之間設(shè)有復(fù)位彈簧，該軸承套內(nèi)部套設(shè)有一軸承，該軸承上固定一軸承固定座，在該軸承固定座上套設(shè)一刀座，并通過一刀夾板將一上刀固定在該刀座上，以便使該刀片組可通過壓縮該復(fù)位彈簧作靠刀的動作而緊靠于該刀架。
上述的軸承套上設(shè)有避免該噴嘴在輸出高壓氣體時產(chǎn)生氣漏的O型環(huán)，該O型環(huán)連接于該軸承套與該刀架之間。
上述的主氣室內(nèi)設(shè)有一主汽缸及兩輔助汽缸，在三汽缸內(nèi)均設(shè)有活塞桿，且三汽缸通過氣道連通。
上述的兩輔助汽缸內(nèi)的活塞桿上還套設(shè)有壓縮彈簧。
上述的主汽缸內(nèi)的活塞桿上設(shè)有限位螺帽。
本實(shí)用新型的另一目的還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)所述的主氣室下連接有一角度調(diào)整板，該角度調(diào)整板還與該刀架相連；主氣室的活塞桿穿過該角度調(diào)整板與該刀架連接，并使該刀架在松開連接時能以該活塞桿為中心轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)。
上述的主氣室內(nèi)的兩輔助汽缸內(nèi)的活塞桿與角度調(diào)整板相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)本實(shí)用新型將公知的副氣管改為設(shè)于氣動式刀組內(nèi)部的氣道作取代，使氣動式刀組外觀更為整齊美觀，并避免氣動式刀組因有副氣管的緣故而容易與周遭物品產(chǎn)生互相牽絆的麻煩與不便。
(2)本實(shí)用新型由于在主氣室及刀架上聯(lián)有角度調(diào)整板，可使刀架具有轉(zhuǎn)向功效，使刀片組兩側(cè)的刀面都能切割待切料，以延長刀片組的使用時間。
(3)主氣室由于采多氣壓缸的設(shè)計(jì)，可增加分切時的穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度，并能適用于分切較厚的材料，或廣泛運(yùn)用于其它材料(如紙類、塑料膜類，布類、發(fā)泡類、金屬類等)的分切。
圖中1主氣室11鳩尾槽12鎖緊螺釘13鎖緊塊14鳩尾座15主汽缸16主活塞桿17螺帽 18輔助汽缸19輔助活塞桿20壓縮彈簧21結(jié)合件22容室23汽道 24氣管接頭3角度調(diào)整板31長形槽32角度調(diào)整刻度33鎖件5刀架51鎖孔 52容道53氣道 54連接氣管55復(fù)位彈簧 56蓋板57固定螺栓 58O型環(huán)59噴嘴7刀片組
71軸承固定座72軸承73軸承套74刀座75上刀 76刀夾板77固定螺栓9下刀座所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
具體的實(shí)施方式實(shí)施例請參閱


圖1及圖2所示，本實(shí)用新型是提供一種氣動式刀組結(jié)構(gòu)，尤指一種用于切割物品(如紙類、布類……等等)的新型氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其由一主氣室1、一角度調(diào)整板3、一刀架5及一刀片組7所構(gòu)成。
該主氣室1側(cè)邊設(shè)置有鳩尾槽11并通過一鎖緊螺釘12與一鎖緊塊13的鎖設(shè)而使主氣室1跨夾在鳩尾座14軌道上，滑動時可適時定位。主氣室1內(nèi)部是采用多組汽缸設(shè)計(jì)以增加驅(qū)動刀架下刀的壓力，提供切割時一較佳的穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度，在本實(shí)施例中主氣室1內(nèi)是設(shè)有相平行的位于中間的主汽缸15及位于兩側(cè)的輔助汽缸18，主、輔助汽缸15及18內(nèi)部的容室22是設(shè)有彼此相通的氣道23，而容室22是分別供各汽缸的主、輔助活塞桿16及19容設(shè)其中以進(jìn)行軸向運(yùn)動，其中的主活塞桿16一端延伸出主氣室1頂端并設(shè)有一可調(diào)整下刀行程的一螺帽17，主氣室1一側(cè)的輔助汽缸18在頂部接有可與容室22相通的一氣管接頭24，而其中的輔助活塞桿19套設(shè)有壓縮彈簧20，并于輔助活塞桿19底端通過結(jié)合件21與角度調(diào)整板3連接一起；當(dāng)高壓氣體由氣管接頭24灌入主氣室1內(nèi)部時，可推動主、輔助活塞桿16及19向下移動，以進(jìn)行下刀動作。
另，主活塞桿16底端穿設(shè)于角度調(diào)整板3而與刀架5連接，而其中的角度調(diào)整板3在兩側(cè)設(shè)有長形槽31，并通過鎖件33鎖于長形槽31及刀架5上的鎖孔51，將角度調(diào)整板3及刀架5鎖接一起，刀架5上設(shè)有一容納結(jié)合件21的容槽52，角度調(diào)整板3使刀架5能以主氣室1內(nèi)的主活塞桿16為軸心作左右的微幅角度偏擺調(diào)整，并可將鎖件33完全松開于角度調(diào)整板3，使得角度調(diào)整板3脫離于刀架5，以便使刀架5得以主活塞桿16作為中心轉(zhuǎn)軸予以旋轉(zhuǎn)一百八十度，刀架5轉(zhuǎn)向后只需再將鎖件33予以鎖回至角度調(diào)整板3及刀架5上，即可輕易達(dá)成刀架5轉(zhuǎn)向的目的，而其中主活塞桿16內(nèi)部是設(shè)有一與主氣室1相連通的氣道53，該氣道53連接于刀架5內(nèi)部的一連接氣管54，而連接氣管54的底端連接有一噴嘴59，以便使主氣室1內(nèi)的高壓氣體能由噴嘴59輸出高壓氣體。
據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)呈縮刀即主氣室1未灌入有高壓氣體狀態(tài)時，二輔助汽缸18的輔助活塞桿19受二壓縮彈簧20的復(fù)位頂推而升至上端，連帶帶動角度調(diào)整板3及刀架5上升，而由于主活塞桿16底端是與刀架5連結(jié)，并使得主活塞桿16上升及刀片組7遠(yuǎn)離下刀座9；因此當(dāng)欲進(jìn)行進(jìn)刀時，高壓氣體自氣管接頭24灌入連通的容室22中，并通過相通的氣道23而驅(qū)使輔助活塞桿19克服壓縮彈簧20彈力及驅(qū)動主活塞桿16同步頂推下降，借三汽缸裝置的力量，將能產(chǎn)生足量且穩(wěn)固平衡的壓力施予刀片組7上，直至主活塞桿16一端的螺帽17頂?shù)种鳉馐?頂端為止，即為刀片組7所能前進(jìn)的最大行程，亦即通過調(diào)整螺帽17的相對接觸深度可改變刀片組7的下刀行程，而可以供符合實(shí)際現(xiàn)場作業(yè)的不同需求。
為了使刀片組7能與刀架5順利地完成靠刀動作，刀片組7是通過適當(dāng)?shù)穆?lián)接組件與刀架5連接，而其中刀片組7設(shè)有一軸承套73，軸承套73上配合有兩O型環(huán)58與刀架5適當(dāng)位置連接一起，并使軸承套73相鄰于噴嘴59，且相鄰處形成有一間隙，其中的O型環(huán)58可避免噴嘴59在輸出高壓氣體時產(chǎn)生氣漏的現(xiàn)象，而該刀架5一側(cè)的蓋板56與軸承套73之間設(shè)有復(fù)位彈簧55，該蓋板56是通過固定螺栓57螺固于刀架5上，并可使軸承套73受力時推動復(fù)位彈簧55向刀架5內(nèi)部移動；該軸承套73內(nèi)部套設(shè)有一軸承72，該軸承72用以固定一軸承固定座71，使該軸承固定座71可套設(shè)一刀座74于其上，該刀夾板76則通過固定螺栓77將一上刀75鎖固于刀座74上，以便使刀片組7可通過壓縮復(fù)位彈簧55以進(jìn)行靠刀的動作。
請參閱圖3所示，當(dāng)氣道53內(nèi)灌入有一高壓氣體(由主氣室1所提供)時，該高壓氣體最后由噴嘴59輸出，借刀片組7中軸承套73與噴嘴59間所形成的間隙，高壓氣體輸出后提供一推力，使軸承套73向復(fù)位彈簧55緊靠內(nèi)縮，而此時的上刀75即緊靠于刀架5一側(cè)，再配合主氣室1驅(qū)動刀架5的下刀動作，而可順利切割下刀座9上待切材料；再者，上刀75在長久使用切割待切料后，容易造成上刀75用來與下刀座9相切割一側(cè)的刀面變的不夠鋒利，而可通過上述的角度調(diào)整板3將刀架5予以轉(zhuǎn)向，以使用下刀座9的另一側(cè)較為鋒利的刀面，繼續(xù)切割待切料，如此將使下刀座9的使用時間更為拉長。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此即拘限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運(yùn)用于其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本實(shí)用新型所含蓋的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，至少包括有一主氣室、一刀架及一刀片組，其中該主氣室與該刀架相連接，該主氣室內(nèi)部設(shè)有汽缸，汽缸內(nèi)設(shè)有活塞桿；其特征在于該主氣室內(nèi)部汽缸的一活塞桿與該刀架連接，而該活塞桿內(nèi)部設(shè)有一與該主氣室相連通的氣道，該氣道的一端與該刀片組相鄰接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的氣道與該刀架內(nèi)部的一連接氣管相連，而該連接氣管的一端連接有一噴嘴。
3.如權(quán)利要求2所述的氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的刀片組設(shè)有一軸承套，該軸承套與該刀架相連，并使該軸承套與該刀架內(nèi)的該噴嘴相鄰接，且相鄰處形成有一間隙；而該刀架一側(cè)的蓋板與該軸承套之間設(shè)有復(fù)位彈簧，該軸承套內(nèi)部套設(shè)有一軸承，該軸承上固定一軸承固定座，在該軸承固定座上套設(shè)一刀座，并通過一刀夾板將一上刀固定在該刀座上。
4.如權(quán)利要求3所述的氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸承套上設(shè)有O型環(huán)，該O型環(huán)連接于該軸承套與該刀架之間。
5.如權(quán)利要求1所述的氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主氣室下連接有一角度調(diào)整板，該角度調(diào)整板還與該刀架相連；主氣室的活塞桿穿過該角度調(diào)整板與該刀架連接。
6.如權(quán)利要求1所述的氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主氣室內(nèi)設(shè)有一主汽缸及兩輔助汽缸，在三汽缸內(nèi)均設(shè)有活塞桿，且三汽缸通過氣道連通。
7.如權(quán)利要求5或6所述的氣動式刀改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩輔助汽缸內(nèi)的活塞桿上還套設(shè)有壓縮彈簧；且兩輔助汽缸內(nèi)的活塞桿與角度調(diào)整板相連。
8.如權(quán)利要求1或6所述的氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的主汽缸內(nèi)的活塞桿上設(shè)有限位螺帽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動式刀組改良結(jié)構(gòu)，包括有一主氣室、一刀架及一刀片組，其中該主氣室與該刀架相連接，該主氣室內(nèi)部采用汽缸設(shè)計(jì)驅(qū)動該刀架下刀的壓力，該主氣室內(nèi)部汽缸的一活塞桿連接于該刀架，而該活塞桿內(nèi)部設(shè)有一與該主氣室相連通的氣道，該氣道的輸出是相鄰于該刀片組；通過該氣道由主氣室所提供的高壓氣體輸出，可驅(qū)動該刀片組緊靠于該刀架一側(cè)，形成靠刀的動作，以準(zhǔn)備切割待切料；本實(shí)用新型因減少傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的副氣管而能較為美觀、整齊且不會與周遭物品產(chǎn)生相互牽絆的困擾；且其刀架是具有轉(zhuǎn)向功效，使刀片組兩側(cè)的刀面都能切割待切料，以延長刀片組的使用時間。
文檔編號B26D7/00GK2557298SQ0224159
公開日2003年6月25日 申請日期2002年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者許永長 申請人:友聚工業(yè)有限公司