專利名稱：包括具有頭發(fā)清除結(jié)構(gòu)的刀片的理發(fā)推子用刀片組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于理發(fā)推子的刀片組，具體地涉及包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切割刀片和運(yùn)動(dòng)刀片在其上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的靜止刀片的削剪刀片組，并且其中至少一把刀片的結(jié)構(gòu)可促使清除削剪下來的頭發(fā)和/或來自刀片組削剪區(qū)域的頭發(fā)，從而便于發(fā)縷離開削剪區(qū)域。
背景技術(shù)：
在本技術(shù)領(lǐng)域中電動(dòng)理發(fā)推子是眾所周知的，它大致包括具有靜止刀片和運(yùn)動(dòng)刀片的刀片組。各個(gè)刀片都有一排隔開的齒，這樣當(dāng)運(yùn)動(dòng)刀片的齒橫貫靜止刀片齒時(shí)，可削剪進(jìn)入靜止刀片齒間的發(fā)縷。
傳統(tǒng)的理發(fā)推子普遍存在的一個(gè)缺點(diǎn)是由刀片削剪作用所產(chǎn)生的碎發(fā)集中在刀片的削剪區(qū)域中，并且卡在和/或堵塞在刀片間。由于碎發(fā)累積在削剪區(qū)域中，當(dāng)削剪濕發(fā)時(shí)，效果就不佳，而會(huì)削弱刀片的削剪作用。同樣，仍然貼在頭皮上的碎發(fā)還可能成為堵塞物、隱患，或者削弱傳統(tǒng)削剪刀片的操作效果。
已有的解決這一問題的方法是在靜止刀片的齒間銑出或切削出V形槽。由于傳統(tǒng)銑削和切削技術(shù)的缺陷，這些槽可能會(huì)起到漏斗的作用，并且不能夠提供足夠的頭發(fā)和/或碎發(fā)排出的通路。因此，需要一理發(fā)刀片組，它可有效地使大部分頭發(fā)和/或碎發(fā)從刀片組的削剪區(qū)域排出。
傳統(tǒng)刀片組的另一個(gè)缺陷是各個(gè)齒的形狀，從一定程度上而言這是由于目前的銑削或磨削技術(shù)的限制所決定的。由于設(shè)計(jì)的原因，各齒都有一指定的傾角，或者從較寬的基部或根部到較窄的上緣或頂部的齒側(cè)的傾斜角度。較大的傾角或坡度較大的斜角的優(yōu)點(diǎn)都是可獲得較銳利的側(cè)緣，它可較佳地用于精密切割。然而，因?yàn)榈镀暮穸群鼙。^大的傾角可使齒的基部較寬。這種較寬的基部使得頭發(fā)難以進(jìn)入而削剪。
另外，邊緣銳利的齒在使用過程較易損壞并且容易鈍化。末了，又是由于各個(gè)齒的厚度較薄，較大的傾角可形成較窄的頂部。較窄的頂部在通常的制造過程中容易損壞，并且已知由于厚度不夠而結(jié)構(gòu)破碎或者其它損壞。
為了促使頭發(fā)進(jìn)入削剪區(qū)域，從上方看，靜止刀片的尖端需要比根部薄，并因此希望根部比尖端厚。另外，過分薄的根部意味著傾角不能太大，以防止使頂部部分太薄及太弱。
因此，剪齒的特定傾角的具體確定是上述因素的綜合考慮。即使如此，由于傳統(tǒng)磨削、銑削和切削加工技術(shù)的限制，要生產(chǎn)出在靠近削剪區(qū)域的那部分長度上以及在從根部到頂部的齒高上具有所需傾角的剪齒幾乎是不可能的。實(shí)際上，生產(chǎn)出的齒的傾角經(jīng)常隨著齒上測量角度處的點(diǎn)而改變。這可使剪齒達(dá)不到最佳的性能特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種改進(jìn)的用于理發(fā)推子刀片組的刀片，它可防止頭發(fā)和/碎發(fā)累積和堵塞在削剪區(qū)域中，而可促使碎發(fā)從削剪區(qū)域中排出，并且促使使用者的剩余頭發(fā)離開刀片。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種改進(jìn)的用于理發(fā)推子刀片組的刀片，至少沿著其在削剪區(qū)域中的長度上具有等傾角。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種改進(jìn)的用于理發(fā)推子的刀片組，其中靜止刀片的齒的形狀都可防止刺傷皮膚。
因此，本發(fā)明的第一目的是提供一種用于具有運(yùn)動(dòng)刀片和靜止刀片的刀片組的理發(fā)推子的刀片，該刀片組的形狀和結(jié)構(gòu)可使運(yùn)動(dòng)刀片壓靠著靜止刀片，以使運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)靜止刀片在橫過推子縱軸的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該刀片的特征是有齒端的基部和相對(duì)齒端的安裝端，多個(gè)齒互相間隔并平行地設(shè)置，并且從齒端沿平行推子的縱軸線的方向伸出；各個(gè)齒都有尖端、與尖端相對(duì)的根部，并且連接到齒端上，根部以相互隔開的關(guān)系連接到齒端，以在根部之間形成大致平底的通道，以便于碎發(fā)從刀片組排出以及發(fā)縷通過根部。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種用于具有運(yùn)動(dòng)刀片和靜止刀片的刀片組的理發(fā)推子的刀片，該刀片組的結(jié)構(gòu)和布置是使運(yùn)動(dòng)刀片壓靠在靜止刀片上，以使運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)靜止刀片在橫過推子縱軸線的方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該刀片的特征是具有齒端的基部、以及與齒端相對(duì)的安裝端，多個(gè)齒以相互隔開和平行的關(guān)系布置，并且從齒端以平行于推子縱軸線的方向伸出，該基部具有在齒端開始的等圓弧部分，以形成橫向凸部而便于頭發(fā)和/或碎發(fā)從齒端排出和/或流出。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種用于具有運(yùn)動(dòng)刀片和靜止運(yùn)動(dòng)的刀片組的理發(fā)推子的刀片，該刀片組的結(jié)構(gòu)和布置使運(yùn)動(dòng)刀片壓靠在靜止刀片上，以使運(yùn)動(dòng)刀片在橫過推子縱軸線的方向上相對(duì)靜止刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該刀片的特征是具有齒端的基部、和相對(duì)齒端的安裝端，多個(gè)齒以相互平行隔開的關(guān)系布置，并且沿與推子縱軸線平行的方向從齒端伸出，各個(gè)齒都具有一尖端、與尖端相對(duì)且連接到齒端上的根部，各個(gè)齒至少在靠近齒端的削剪區(qū)域中都有一等傾角。
上述的目的都可由用于理發(fā)推子的本發(fā)明的刀片組達(dá)到或超出，其中刀齒都布置在刀片基部，以便頭發(fā)和/或碎發(fā)離開削剪區(qū)域。各個(gè)齒都有以與相鄰齒隔開的關(guān)系、由一基本上平的通道設(shè)置在刀片上的一根部。這一通道形成一空間，與現(xiàn)有的靜止刀片形狀相比，通過此空間可使頭發(fā)和/或碎發(fā)較自由地流過。另外，各齒都具有還可形成加寬平通道的后條紋部分，并且可促使頭發(fā)和/或碎發(fā)離開削剪區(qū)域，這樣刀片就不會(huì)被頭發(fā)堵住。同樣地，各齒在削剪區(qū)域中沿其長度以及沿其高度所需的部分上具有等傾角。本發(fā)明的刀片組的另一個(gè)特征是刀片具有除了削剪刀刃之外完全制成圓弧的齒，從而防止刺破或意外地弄傷皮膚。
具體地，提供一種用于具有包括一運(yùn)動(dòng)刀片和靜止刀片的刀片組的理發(fā)推子的刀片，該刀片組的結(jié)構(gòu)和布置可使運(yùn)動(dòng)刀片壓靠在靜止刀片上，以使運(yùn)動(dòng)刀片在橫過推子縱軸的方向上相對(duì)靜止刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該刀片包括一具有齒端的基部，和相對(duì)齒端的安裝端，多個(gè)齒以相互隔開、平行的關(guān)系布置，并且沿與推子縱軸平行的方向從齒端伸出，各齒具有一尖端、與尖端相對(duì)且連接到刀片端部的根部。該根部以相互隔開的關(guān)系連接到刀片端部，以在根部之間形成總的開口或平底通道，以便頭發(fā)和/或碎發(fā)從刀片組的削剪區(qū)域排出，以及便于發(fā)縷通過根部。本發(fā)明的刀片組的特點(diǎn)還在于基部具有等圓弧部分或橫向凸部，以及至少在靜止刀片上具有錐形的齒形以進(jìn)一步使于碎發(fā)排出。


通過以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例描述可對(duì)本發(fā)明的上述和其它特點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)上述特點(diǎn)的方式有更清楚的了解，并且使本發(fā)明本身更易理解，其中圖1是適用與本發(fā)明的刀片組配合的理發(fā)推子的垂直截面圖；圖2是推子刀片組的已有技術(shù)的靜止刀片的仰視圖；圖2A是沿圖2中的線A-A并大致沿著所指方向的橫截面圖；圖2B是沿圖2中的線B-B并大致沿著所指方向的橫截面圖；圖3是圖2中刀片的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明的刀片組的靜止刀片的仰視圖；圖4A是沿圖4中的線A-A的剖面圖；
圖5是圖3中的靜止刀片的局部俯視圖；圖6是為圖3所示的刀片的放大局部仰視圖；圖7是圖3的靜止刀片的放大局部俯視圖；圖8是本發(fā)明的靜止刀片的俯視圖；圖9是圖8中的刀片的側(cè)視圖；圖10是沿圖4中的線10-10并大致沿著所指方向的剖面圖；圖11是本發(fā)明的靜止削剪刀片的另一個(gè)實(shí)施例的仰視圖；以及圖12是適用于本發(fā)明的刀片組的運(yùn)動(dòng)刀片的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)參見圖1，一種總的由10指出的電動(dòng)理發(fā)推子包括一殼體12、一電動(dòng)機(jī)14以及總的由16指出的刀片組。電能由一電源18、如線電壓、電池或類似電源來供應(yīng)。
刀片組16包括一運(yùn)動(dòng)刀片20和一靜止刀片22。該運(yùn)動(dòng)刀片20由一張力彈簧24壓靠在靜止刀片22上，它可使削剪刀片22在橫過推子縱軸線的方向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)可由一連接到電動(dòng)機(jī)14上的偏心凸輪26執(zhí)行。第一組齒28設(shè)置于運(yùn)動(dòng)刀片20，第二組齒30設(shè)置于靜止刀片22。運(yùn)動(dòng)刀片20的底側(cè)32相對(duì)于靜止刀片22的上表面34往復(fù)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，形成一削剪區(qū)域36，夾在刀片之間的頭發(fā)可通過運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)靜止刀片的動(dòng)作而剪去，互補(bǔ)齒的剪切作用為本技術(shù)領(lǐng)域中已知的方式那樣。
在其底側(cè)38上的靜止刀片22至少為一個(gè)螺紋固定件40的頭部提供了一個(gè)位置，該固定件通常用來將一彈簧保持托架42固定到上表面34，并且因此而將張力彈簧24固定到靜止刀片上。在此情況下，運(yùn)動(dòng)刀片20保持在靜止刀片22上，以形成本發(fā)明的刀片組16，它是以卡配方式可拆卸地保持在推子10上，以便清潔和更換刀片。
再請(qǐng)參見圖2和3，已有技術(shù)的靜止刀片44還具有一上邊34以及與刀片22一樣的下邊38。一直排齒46包括多個(gè)較小的齒48，各個(gè)這樣的齒位于一對(duì)較長的齒50之間以形成本技術(shù)領(lǐng)域中已知的一跳齒刀片形式。跳齒邊一般都用于削剪寵物毛，并且相鄰的長齒50之間的寬間隔可使較粗的動(dòng)物毛發(fā)容易地進(jìn)入削剪區(qū)域36。刀片44一般以本技術(shù)領(lǐng)域中眾所周知的幾步?jīng)_壓和/或切削步驟由一層鋼板制成。
更具體地，刀片44包括具有帶齒46的齒端54的基部52，以及與齒端相對(duì)的安裝端56。至少一個(gè)、較佳地為兩個(gè)安裝小孔58設(shè)置在安裝端56的基部52上，并且各自的尺寸都可容納一固定件40。
刀片44具有一對(duì)外邊60，并且多個(gè)長齒50包括一對(duì)最外端的齒62，每一最外端的齒各自靠近對(duì)應(yīng)的一個(gè)外邊60，各個(gè)齒62的橫向厚度都比其余長齒的對(duì)應(yīng)厚度還厚。各齒48、50分別有尖端64、66和根部68、70，根部相對(duì)尖端并且成為齒與基部52配合的地方。在已有技術(shù)的刀片44中，顯然短齒48和長齒50兩者在根部68、70都比尖端64、66厚。這種齒46的另一個(gè)共同特點(diǎn)是長齒50有橫截面都較薄、并且從邊上看(最好見圖3)都呈矛尖形的尖端66，以便較容易地穿過頭發(fā)以及將頭發(fā)拉入削剪區(qū)域36。
從圖2中清楚可見便于碎發(fā)從削剪區(qū)域36中排出的早期方案。在齒46的根部68、70有一V形槽72，它從齒端54伸向齒46的后端74。在制造刀片44時(shí)，槽72一般切削加工而成。實(shí)踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種類型的槽在將碎發(fā)從削剪區(qū)域36排出時(shí)是不能令人滿意的。因此，削剪區(qū)域容易堵塞，這就需要操作人員花時(shí)間相當(dāng)頻繁地清潔刀片。
參見圖2A和2B，齒46的橫截面都在兩點(diǎn)繪出。各齒具有一傾角R，它從其基部73至其頂部75的齒形斜度?，F(xiàn)有技術(shù)的削剪刀片例如片刀44的一個(gè)缺陷是傾角R在靠近削剪區(qū)域36的一部分齒長上是改變的。由于傳統(tǒng)磨削、切削和銑削技術(shù)所造成的這種變化可改變刀片的性能，并且偏離刀片設(shè)計(jì)參數(shù)?？梢钥吹綀D2A中角R小于圖2B中的角R’。并且，與圖2A的部分齒相比，圖2B中的部分齒具有比其頂部75寬的基部73。在制造過程中，圖2B中較窄的頂部75比圖2A中的頂部75較易于損傷或結(jié)構(gòu)損壞。其中，傾角的這一不同將產(chǎn)生以圖2A為代表的刀片部分沒有圖2B的刀片銳利的情況。
參見圖4-7，本發(fā)明的刀片較詳細(xì)地示出于其中?？梢姡o止刀片22具有下文所述的那些特點(diǎn)。然而，可注意地這些特點(diǎn)還可結(jié)合在運(yùn)動(dòng)刀片20中。刀片22特別是為克服現(xiàn)有技術(shù)的刀片44在將碎發(fā)從削剪區(qū)域36排出時(shí)存在的問題而專門設(shè)計(jì)的?？偟膩碚f，下文中將討論的許多特點(diǎn)可通過注模法而不是以前的切削加工制造刀片22成為可能。雖然注模法一般都是采用塑料，本發(fā)明的刀片22也可以由此制成，但是考慮采用注模金屬制成刀片22。
刀片22與刀片44共有許多基本結(jié)構(gòu)要素，共有的結(jié)構(gòu)要素將用相同的標(biāo)號(hào)表示。因此，刀片22包括具有齒端54、與齒端相對(duì)的安裝端56和至少一個(gè)且較佳地為兩個(gè)的安裝小孔58的基部52。在刀片22也有一對(duì)外邊60。
就總的齒結(jié)構(gòu)而言，刀片22與刀片44基本相似，只是本發(fā)明的刀片22的一個(gè)特點(diǎn)是齒30已經(jīng)再成型以便發(fā)縷和/或碎發(fā)可最大程度地從削剪區(qū)域36排出，并且也可使拉動(dòng)或弄傷皮膚的可能性最小，而后一種情況是在使用以前的推子時(shí)經(jīng)常發(fā)生的。
在本發(fā)明的刀片22中，各自具有基部73和頂部75的齒30包括多個(gè)短齒76和多個(gè)長齒78，它們都以隔開、平行的跳躍齒形布置在刀片上，從而各個(gè)短齒的兩側(cè)都有一個(gè)長齒。齒76、78以平行推子10的縱軸線的方向從齒端54伸出。各個(gè)短齒和長齒76、78具有對(duì)應(yīng)的尖端80、82以及對(duì)應(yīng)的根部84、86。與刀片44相同，齒76、78也有后端74。
本發(fā)明的刀片22的一個(gè)主要特點(diǎn)是根部84、86都以相互隔開的關(guān)系連接到齒端54上，以在根部之間形成多個(gè)大致平底通道88，從而便于碎發(fā)從刀片組16排出。
參見圖4和6，可見各齒76、78的根部84、86沿齒長度方向從靠近齒端54的邊緣向較窄的尖端80、82變細(xì)。同樣地，各個(gè)根部84、86也從板部90向安裝端56變細(xì)。后面的這種傾斜還可使通道88向安裝端56打開或展寬以便碎發(fā)從削剪區(qū)域36排出。最好如圖4所示，在線L的前方，運(yùn)動(dòng)刀片齒28和靜止刀片齒30沒有接觸。因此，超過線L的尖端80和82大致是直邊的以促使頭部進(jìn)入削剪區(qū)域36。在線L的后方，齒76、78都具有上述的傾斜形狀以進(jìn)一步使頭發(fā)進(jìn)入削剪區(qū)域36。
參見圖4，6，9和10，本發(fā)明刀片22的另一特點(diǎn)是各個(gè)齒76、78都具有呈垂直懸掛形肋92(當(dāng)推子10在使用狀態(tài)時(shí))形式的后條紋部分，此肋從各齒的后端74沿著一個(gè)朝安裝端56的方向延伸?？勺⒁獾胶髼l紋部分的延伸程度可隨著應(yīng)用情況改變，然而，在較佳實(shí)施例中，后條紋部分基本上在基部52的整個(gè)長度上延伸，到達(dá)由安裝小孔58的周邊93所界定的線。另外，各個(gè)后條紋部分肋92與對(duì)應(yīng)齒30的頂部75齊平，并且沿著其上邊緣94成圓角以減少拉動(dòng)或弄破被剪發(fā)者的皮膚。后條紋部分92還形成通道88，并且還便于發(fā)縷和/或碎發(fā)從削剪區(qū)域36排出。
本發(fā)明的刀片22的另一特點(diǎn)是齒76、78的側(cè)邊沿著削剪區(qū)域36的其長度的一部分(從尖端80、82至根部84、86)有一等傾角R”(最好見圖4A)。傾角R”是在靠近削剪區(qū)域36的板部90內(nèi)的齒基部73處測量的。從圖4A可見，傾角部分僅在齒76高度的近似1/3處延伸。這是因此如果角度R”保持在齒76的整個(gè)高度上，就可形成一較窄的銳利頂部75。這種齒形是由不合乎要求的，因?yàn)殇J利的頂部在制造過程中易于損壞或結(jié)構(gòu)削弱。在本發(fā)明的刀片22中，靠傾角R”的尺寸所可獲得的齒形與齒的厚度無關(guān)。在圖4A所示的齒76中，頂部75的寬度或厚度大于傾角R”保持到頂部的情況。其結(jié)果是與一般的齒相比具有相當(dāng)好的傾角，但仍保持足夠的頂部寬度。在一個(gè)實(shí)施例中，傾角是9°，然后根據(jù)應(yīng)用情況也可考慮其它角度。
因此，除了通道88在前后尺寸方向的逐漸開口外，通過定制齒的輪廓，刀片22也可在離開削剪區(qū)域36的垂直方向形成加寬或開放空間。由于刀片22設(shè)置在推子10上，這樣齒76、78面朝下，這種形狀可使發(fā)縷和/或碎發(fā)從削剪區(qū)域36落下。
參見圖4，在刀片22的外邊60，一個(gè)最外的端齒96靠近對(duì)應(yīng)的一條外邊，并且各個(gè)最外齒具有比其它長齒78的對(duì)應(yīng)厚度較厚的橫向厚度。這種加厚可提供保護(hù)、特別是沖擊保護(hù)位于最外齒之間的齒。在本發(fā)明的刀片22中，各個(gè)端齒96與對(duì)應(yīng)邊60形成有切口的肩部98，它可提供所需的沖擊保護(hù)，還可使重量最小。
參見圖9和10，可見片22的基部52壁厚為T，它從安裝端56伸向齒端54。在較佳實(shí)施例中，基部52有一在齒端54開始的等半徑區(qū)，以形成橫向凸起100。較佳的是由于注模的情況，厚度T在整個(gè)基部保持一致，包括在等半徑部分或凸起部分100。
凸起100的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可促使被削剪的頭發(fā)順滑地排出，并且通過與通道88相一致的作用，還可便于碎發(fā)從削剪區(qū)域36排出。在較佳實(shí)施例中，橫向凸起100設(shè)置在比安裝端56更靠近齒端54的刀片22上。當(dāng)在凸起處測量時(shí)，平底通道88基本上相互均勻隔開。自然地，可以設(shè)想凸起100的位置和形狀可以根據(jù)刀片22的應(yīng)用情況改變，甚至省去凸起100。然而，當(dāng)跳躍式齒刀片22用來削剪動(dòng)物毛發(fā)時(shí)，凸起100的存在將可防止由于有動(dòng)物油脂的堆積而引起的堵塞。
參見圖8至10，刀片22的另一特點(diǎn)是尖端80、82以及頂部75、上后條紋部分94以及齒76、78的所有其它邊緣、只是除了削剪邊緣外，都切成圓角以使拉動(dòng)或弄破被剪發(fā)者皮膚或頭皮的可能性降到最少，而使用現(xiàn)有技術(shù)的刀片組時(shí)經(jīng)常發(fā)生這種情況。另外，各長齒78的引導(dǎo)邊緣102當(dāng)從側(cè)面看時(shí)(最好見圖9)具有曲線形狀，以便刀片組16穿過頭發(fā)運(yùn)動(dòng)。
參見圖11，圖中示出了圖4中刀片22的另一實(shí)施例104。刀片104和上述刀片22的主要區(qū)別是刀片104沒有和刀片22一樣的跳齒結(jié)構(gòu)。取而代之的是，所有的齒30具有相同的長度。這種類型的刀片一般用于削剪人們的頭發(fā)，而不是動(dòng)物毛發(fā)。刀片22的所有其它結(jié)構(gòu)要素和特點(diǎn)刀片104都有，并且也用相同標(biāo)號(hào)示出。
參見圖12，圖中更詳細(xì)地示出了適用于本發(fā)明的固定刀片22的運(yùn)動(dòng)刀片20。刀刃面106將各個(gè)運(yùn)動(dòng)刀片齒28分開，并且該刀刃的方向都為運(yùn)動(dòng)刀片20的運(yùn)動(dòng)方向。刀刃106的一個(gè)特點(diǎn)是它們都能夠削剪某些進(jìn)入靜止刀片齒30之間的發(fā)縷。相鄰齒28之間的間隔大于相鄰靜止齒30之間的間隔。齒28具有平尖端108，并且由刀刃表面106分開。該刀刃106都處于運(yùn)動(dòng)刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向A，并且足夠銳利用由運(yùn)動(dòng)刀片所產(chǎn)生的切斷動(dòng)作削剪頭發(fā)，雖然并不需要實(shí)際的剃刀銳度。
總之，刀刃表面106削剪發(fā)縷就象用刀切斷一樣，并且齒28可以用與傳統(tǒng)理發(fā)推子相同的切剪動(dòng)作削剪?？梢钥紤]在一些情況下，齒28只部分地削剪一些發(fā)縷。還可以考慮，本發(fā)明的靜止刀片22可以和本技術(shù)領(lǐng)域中已知的、具有多個(gè)沒有銳利刀刃表面106的齒的傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)刀片一起使用。
在使用時(shí)，理發(fā)推子10以普通方式使用。具有靠近削剪區(qū)域36的直邊尖端和鉆石狀部分(從上方看，最好如圖6所示)的長齒78有助于將頭發(fā)送入削剪區(qū)域，其時(shí)運(yùn)動(dòng)刀片20相對(duì)靜止刀片20的切剪動(dòng)作削剪頭發(fā)。包括平底通道88、后條紋部分92和橫向凸起100的這些特點(diǎn)的綜合可形成一種結(jié)構(gòu)，它可防止碎發(fā)堵塞或堆集，從而碎發(fā)容易從削剪區(qū)域36排出。
另外，當(dāng)?shù)镀M16配備具有銳利的刀刃表面106的運(yùn)動(dòng)刀片20時(shí)，推子10可沿著使刀刃表面106削剪某些發(fā)縷的方向運(yùn)動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)齒28可削剪其它發(fā)縷。達(dá)到發(fā)縷的角度影響運(yùn)動(dòng)刀片削剪的速率。齒28不會(huì)與刀刃42極相同的方式削剪發(fā)縷，然而，它可產(chǎn)生新的、獨(dú)特的削剪發(fā)型，就象用剃刀所獲得的型式一樣。也考慮了其它型式。
雖然已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的理發(fā)推子刀片組的一個(gè)具體實(shí)施例，但本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，只要不脫離本發(fā)明的實(shí)際精神和所附權(quán)利要求書的范圍而可對(duì)其作出變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種用于具有包括一運(yùn)動(dòng)刀片(20)和一靜止刀片(22)的刀片組(16)的理發(fā)推子(10)的刀片，所述刀片組(16)的結(jié)構(gòu)和布置使運(yùn)動(dòng)刀片(20)壓靠在靜止刀片(22)上，以使運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)靜止刀片沿推子縱軸線的橫向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述刀片的特征在于具有齒端(54)和相對(duì)所述齒端(54)的安裝端(56)的基部(52)；多個(gè)以相互隔開、平行關(guān)系的齒(28，30，76，78)，并且沿與推子(10)縱軸線平行的方向從所述齒端(54)伸出；所述基部(52)具有在所述齒端(54)開始的一等半徑部分，以形成橫向凸起(100)，從而便于發(fā)縷和/或碎發(fā)從齒端(54)排出和/或流出。
2.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述刀片構(gòu)成為刀片組(16)的靜止刀片(22)。
3.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，所述齒(76，78)在削剪區(qū)域(36)的一部分齒上具有等傾角(R)。
4.如權(quán)利要求1所述的刀片，其特征在于，各個(gè)所述齒(76，78)具有尖端(80，82)、與所述尖端(80，82)相對(duì)的根部(84，86)，且連接到所述齒端(54)，所述根部(84，86)以相互隔開的關(guān)系連接到所述齒端以在其間形成大致平底的通道(88)。
全文摘要
一種用于具有包括一運(yùn)動(dòng)刀片(20)和一靜止刀片(22)的刀片組(16)的理發(fā)推子(10)的刀片，所述刀片組(16)的結(jié)構(gòu)和布置使運(yùn)動(dòng)刀片(20)壓靠在靜止刀片(22)上，以使運(yùn)動(dòng)刀片相對(duì)靜止刀片沿推子縱軸線的橫向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，具有齒端(54)和相對(duì)所述齒端(54)的安裝端(56)的基部(52)；多個(gè)以相互隔開、平行關(guān)系的齒(28，30，76，78)，并且沿與推子(10)縱軸線平行的方向從所述齒端(54)伸出；所述基部(52)具有在所述齒端(54)開始的一等半徑部分，以形成橫向凸起(100)，從而便于發(fā)縷和/或碎發(fā)從齒端(54)排出和/或流出。
文檔編號(hào)B26B19/06GK1524667SQ0212752
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期1997年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月9日
發(fā)明者安德魯·埃爾斯通, 喬治S·沃爾, の侄 , 安德魯 埃爾斯通 申請(qǐng)人:沃爾夾鉗有限公司