專利名稱：氣動旋轉(zhuǎn)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣動旋轉(zhuǎn)工具，尤其是涉及該工具的進氣閥結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是對美國專利No.5918686所公開的氣動旋轉(zhuǎn)工具的發(fā)展改進，美國專利No.5918686公開于1999年7月6日，標(biāo)題為氣動旋轉(zhuǎn)工具，該文獻被本文采用，下面稱為專利‘686。
在專利‘686所公開的工具中，流向氣動馬達的氣流主要由扳機操作(trigger-operated)氣閥(在專利‘686中以65表示)控制，在該專利中稱為主氣閥。該專利的第7欄第37-45行介紹，在使用該工具時，操作者用他的食指壓扳機，以便打開該閥，該工具工作的速度取決于操作者將扳機向內(nèi)拉多遠。盡管該工具通常能令人滿意，但是，當(dāng)所要進行的工作需要時，沒有經(jīng)驗的操作者可能在壓扳機以獲得和保持相對較低速度時將會很困難。
因此，本發(fā)明的目的之一是提供一種專利‘686所示類型的工具，并對其進行了一定程度的改進，以便使用戶在工作需要時能很容易地獲得和保持氣馬達的較低速度，從而使用戶可以容易地獲得和保持特定的低速設(shè)定或高速設(shè)定；提供工具中的閥裝置，該閥裝置包括專利‘ 686中的主氣閥，用于雙級速度目的；提供一種如專利‘686所示的手槍握把型工具，其中，能夠通過拉動扳機來控制速度的設(shè)定；以及提供一種結(jié)構(gòu)經(jīng)濟且能經(jīng)濟地安裝的閥裝置。
總的來說，本發(fā)明的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具包括殼體，氣動馬達裝于該殼體中，該殼體有進氣通道和閥裝置，該進氣通道用于使空氣流向馬達，以驅(qū)動馬達，該閥裝置用于控制通過該進氣通道的氣流。該進氣通道有一朝著上游的閥座，該閥裝置包括在閥座上游的通道內(nèi)的部件，這些部件中的一個有經(jīng)過閥座向下游延伸的芯桿。彈簧沿下游方向?qū)⑺霾考珘褐料鄬τ谠撻y座而關(guān)閉的位置。當(dāng)所述部件處于所述關(guān)閉位置時，芯桿基本在所述通道內(nèi)軸向延伸。一芯桿偏轉(zhuǎn)器可由握住該工具的人操作，以使該芯桿從所述基本軸向的位置成角度地偏轉(zhuǎn)至第一角度偏轉(zhuǎn)位置，在該第一角度偏轉(zhuǎn)位置，所述閥部件使空氣以較低速度流向馬達，以便使馬達低速工作，以及，使該芯桿進一步偏轉(zhuǎn)至更大角度的第二角度偏轉(zhuǎn)位置，在該第二角度偏轉(zhuǎn)位置，所述閥部件使空氣以較高速度流向馬達，以便使馬達高速工作。
下面將部分說明本發(fā)明的其它目的和特征。
附圖的簡要說明

圖1是手持氣動旋轉(zhuǎn)工具的總體垂直示意剖視圖，本圖類似于專利‘686的圖2，但是用本發(fā)明的閥裝置代替了專利‘686中以65表示的閥，圖示閥裝置處于關(guān)閉位置處，這時它完全阻擋住氣流；圖2是圖1的局部放大圖；圖3是與圖2類似的視圖，表示閥裝置處于低流量位置；圖4是類似于圖2和圖3的視圖，表示閥裝置處于高流量位置；圖5是局部放大圖，表示閥裝置部件自身組件的剖視圖；以及圖6是沿圖5中的線6-6的大體剖視圖。
在幾個視圖中，相同的參考標(biāo)號表示相同的部件。
參考附圖，尤其是圖1，圖示的具有本發(fā)明的新型主閥裝置的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具包括總體由1表示的手槍形殼體，該手槍形殼體包括手槍式握把或把柄3和在該握把3上面的腔體5，該腔體5內(nèi)有氣動馬達7，以便驅(qū)動伸出該腔體5的用于一工具(未示出)的軸9。在握把3中，進氣通道整體上由11表示，該進氣通道用于高壓空氣的流動，該高壓空氣通過與通道進氣端處的旋轉(zhuǎn)接頭13連接的柔性軟管(未示出)而供給進氣通道。15是綜合選擇器閥，用于選擇氣動馬達7是向前還是向后工作和選擇該氣動馬達7所產(chǎn)生的力矩。在握把3中，該進氣通道11旁邊是排氣通道17。所有這些都在專利‘686中進行了詳細說明，詳細情況(對本發(fā)明來說并不是很關(guān)鍵)可以參考該專利文獻。應(yīng)當(dāng)知道，該選擇器閥15和旋轉(zhuǎn)接頭13可以省略，這并沒有脫離本發(fā)明的范圍。本發(fā)明涉及提供在進氣通道11中的總體由參考標(biāo)號19表示的閥裝置，該閥裝置取代在專利‘686中以參考標(biāo)號65表示的主氣閥，如下面所介紹的，所述閥裝置19可以扳機操作。
進氣通道11由下部擴孔21和孔25構(gòu)成，該擴孔從握把3的底端向上延伸至超過該握把的一半長度，并延伸到直徑稍微小于下部擴孔21的第二擴孔23，該孔25從第二擴孔向上延伸，并且在孔25中裝有薄壁管形嵌入件27，該管形嵌入件27通過壓配合而固定到孔25中，并從第二擴孔的上端向上延伸。該第二擴孔的上端和該管形嵌入件的底端確定了一個朝向上游(朝下)的凸肩29。環(huán)31壓配合到第二擴孔中，從而裝在第二擴孔23內(nèi)并向上頂住凸肩29，所述環(huán)有環(huán)形凸臺33，該環(huán)形凸臺33環(huán)繞該環(huán)的中心開口35向下伸出，(該凸臺)構(gòu)成相對較窄的環(huán)形閥座。如圖所示，開口35稍微小于管形嵌入件27的內(nèi)徑。
與閥座33相結(jié)合的閥裝置19包括兩個閥部件，其總體以37和39表示，二者分別在閥座33上游的進口通道內(nèi)，其中的一個即部件39有一總體以41表示的芯桿，該芯桿穿過另一部件即部件37的中心開口43向下游延伸，并穿過有凸臺的環(huán)31的中心開口35，向上進入環(huán)31下游的進氣通道11內(nèi)的空間45中(嵌入件27內(nèi)的空間)。彈簧47沿下游方向(朝著閥座33的方向)將該部件39和37偏壓到如圖1和2所示的關(guān)閉位置，在該位置時，芯桿41通常沿下游方向在進氣通道11內(nèi)軸向延伸。49表示扳機操作桿，該操作桿構(gòu)成了芯桿41的偏轉(zhuǎn)器，可由握住該工具的人操作，以便使芯桿從前述基本軸向的位置成角度地偏轉(zhuǎn)至第一角度偏轉(zhuǎn)(傾斜)位置，如圖3所示，在該位置時，閥部件37和39使空氣以較低速度流向馬達7，從而使馬達處于低速工作狀態(tài)，當(dāng)使芯桿進一步偏轉(zhuǎn)到第二角度偏轉(zhuǎn)(傾斜)位置時，如圖4所示，這時，閥部件使空氣以較高速度流向馬達，從而使馬達處于高速工作狀態(tài)。
有著向下游延伸的芯桿41的閥部件39包括盤51，該盤51優(yōu)選是由金屬板構(gòu)成，其具有以53表示的下游表面和以55表示的上游表面(見圖5)。該芯桿41通常從下游表面53的中心處向下游延伸。尤其參考圖5，該芯桿41包括一相對較短的圓形截面的上游部分57，該上游部分57緊靠近盤51；一稍微長一些的圓形截面部分59，該部分59的直徑大于部分57，并緊接在部分57的下游(上方)，在部分59的底端和盤51之間形成環(huán)繞著部分57的環(huán)形槽61。在芯桿41的部分59的下游端(上端)有一環(huán)形槽63。在槽63的下游，芯桿有錐形部分65，該錐形部分65從上部的相對較長部分67開始沿上游方向變寬，該相對較長部分67具有相對較小直徑的圓形截面。盤51的直徑稍微小于擴孔23的直徑，該盤在關(guān)閉位置處時通常在垂直于擴孔23的平面內(nèi)并在該擴孔內(nèi)有點間隙地配合。再特別參考圖6，圖示盤有多個(例如4個)弓形槽69，這些弓形槽69沿靠近盤周圍的圓延伸，構(gòu)成空氣流動的孔，下面將進行介紹。
兩個閥部件中的第二個即部件37包括基本呈環(huán)形的部件，該部件位于盤51的下游表面53和閥座33之間。該環(huán)形件37有基本處于中心的開口43。芯桿41從盤51向下游延伸，并穿過環(huán)繞著該芯桿部分59的該開口，該開口43的直徑大于部分59的直徑，以便提供環(huán)繞著部分59的、使空氣向上流動的環(huán)形通道73，這將在后面進行描述。當(dāng)閥部件37和39處于關(guān)閉位置時，在芯桿的槽61中的O形環(huán)75密封住所述通道73的上游端(底端)，這時閥部件37和39如圖1和2所示，部件37的下表面77與盤51的上表面53呈平面配合，且環(huán)形件37與芯桿的部分59基本中心對齊(即共軸)。圖示(圖6)環(huán)形件37有圓形外形的主環(huán)形部分79，該主環(huán)形部分79的直徑稍微大于閥座33的直徑；以及多個徑向向外伸出的凸起81，例如4個成90°間隔的該凸起。
彈簧47向上壓在盤51上，因此沿下游方向朝著部件37偏壓該盤，并通過該盤而將部件37壓向圖1和2中的頂住閥座33的關(guān)閉位置。具體是，盤的上表面53與部件37的下表面77配合，部件37的上表面82與閥座配合。芯桿41上有零件83，當(dāng)芯桿處于圖1和2(和圖5)的基本軸向的位置時，該零件83在部件37下游間隔開，該零件由在芯桿的錐形部分底端處的扁平(例如金屬板)環(huán)構(gòu)成，其具有朝內(nèi)的齒85，該齒85與芯桿的槽63嚙合，該零件83的作用將在下面介紹。
扳機操作桿49從工具的扳機87延伸，穿過排氣通道17，通過89和91表示的開口而進入空間45，在該空間45中，該操作桿內(nèi)端在靠近芯桿上端處(芯桿的部分67的上端)可與芯桿41配合。扳機87可在握把3的前側(cè)靠近握把上端處的空腔93內(nèi)滑動。桿49的前端固定在扳機內(nèi)，以95表示。扳機的向前(向外)運動由擋塊97限制。桿49可滑動地由開口89和91導(dǎo)引。沒有扣扳機時，如圖1和2所示，閥裝置19在彈簧的偏壓下保持在關(guān)閉位置，其中，部件37與閥座33配合，芯桿41基本處于軸向位置且基本在進氣通道11的中心處(軸向)延伸。桿49通常位于從芯桿41處縮回的位置，芯桿在彈簧的偏壓下將桿49推開到該位置；這樣，該扳機87由于與擋塊97接觸而處于靠前的位置。通過在一有限的范圍內(nèi)扣(壓)扳機87，從而將桿47向內(nèi)推一定距離，用戶扣動扳機時可以容易地感覺到，該桿(作為芯桿41的偏轉(zhuǎn)器)使芯桿從其如圖1和2的基本軸向位置偏轉(zhuǎn)一定角度(即，使芯桿傾斜)到如圖3所示的第一角度偏轉(zhuǎn)(傾斜)位置，而不會使部件37離開閥座33。當(dāng)芯桿上的零件83(扁平環(huán))朝著部件37向下傾斜時，部件37暫時不運動。不過，當(dāng)芯桿41傾斜到所述第一角度偏轉(zhuǎn)位置(該位置可以在從略微經(jīng)過圖2的位置到圖3位置的范圍內(nèi)，在該圖3的位置處，該環(huán)83與部件37接觸)時，盤51向下傾斜離開部件37，打開了相當(dāng)有限的通道，以便使氣流低速通過盤51的孔69并到達在盤51的上游表面53和部件37的下游表面77之間打開的空間，再通過環(huán)形間隙73和向上繞過扁平環(huán)83，經(jīng)過環(huán)31的中心開口35到達進氣通道11的上部空間45。該0形環(huán)75與盤51一起向下運動以打開間隙73。
通過扣(壓)扳機87而將桿49向內(nèi)推至比上述位置更遠的位置，桿41也進一步成角度地偏轉(zhuǎn)(傾斜)，如圖4所示，導(dǎo)致芯桿上的零件83(扁平環(huán))與閥部件37配合并使該閥部件37離開閥座33，從而使空氣相對高速地通過進氣通道11流向馬達7。該高速流動通常經(jīng)過盤51的孔89(還在一定程度上繞過盤51)，然后通過部件37外周的凸起81之間的空間，繞過環(huán)83并通過環(huán)31的開口35。
如上所示，本發(fā)明的幾個目的已經(jīng)實現(xiàn)，同時還有其它優(yōu)點。
因為在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對上述結(jié)構(gòu)進行多種變化，因此，上述說明書或附圖中所包含的所有內(nèi)容是作為解釋的，而不是對本發(fā)明的限定。
權(quán)利要求
1．一種手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，包括殼體(1)，氣動馬達(7)裝于該殼體中，所述殼體(1)有進氣通道(11)、閥裝置(19)、彈簧(47)、偏轉(zhuǎn)器(49)，該進氣通道(11)用于使空氣流向馬達(7)以驅(qū)動馬達，該閥裝置(19)用于控制通過該進氣通道(11)的氣流，該進氣通道(11)有一朝向上游的閥座(33)，所述閥裝置(19)包括在閥座(33)上游的通道(11)內(nèi)的部件(37,39)，這些部件中的一個有經(jīng)過閥座(33)向下游延伸的芯桿(41)，彈簧(47)沿下游方向?qū)⑺霾考?37,39)偏壓至關(guān)閉位置，當(dāng)所述部件(37,39)處于關(guān)閉位置時，芯桿(41)基本在所述通道(11)內(nèi)沿軸向延伸，用于芯桿(41)的偏轉(zhuǎn)器(49)可由握住該工具的人操作，使該芯桿(41)從所述基本軸向的位置成角度地偏轉(zhuǎn)至第一角度偏轉(zhuǎn)位置，在該第一角度偏轉(zhuǎn)位置，所述閥部件(37,39)使空氣以較低速度流向馬達(7)，以便使馬達低速工作，以及使該芯桿進一步偏轉(zhuǎn)至更大角度的第二角度偏轉(zhuǎn)位置，在該第二角度偏轉(zhuǎn)位置，所述閥部件(37,39)使空氣以較高速度流向馬達7，以便使馬達高速工作。
2．一種手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，包括手槍狀的殼體1，該殼體有手槍式握把(3)和在該握把(3)上的腔體(5)；在所述腔體(5)中的氣動馬達(7)，該氣動馬達有一伸出所述腔體(5)的工具軸(9)；穿過該握把(3)延伸的進氣通道(11)，用于使空氣流向馬達(7)以驅(qū)動馬達；穿過該握把(3)延伸的排氣通道(17)，用于從閥裝置(19)排出空氣，以便控制通過該進氣通道(11)的氣流，所述進氣通道(11)有一朝向上游的閥座(33)，所述閥裝置(19)包括在閥座(33)上游的進氣通道(11)內(nèi)的部件(37,39)，這些部件中的一個(39)有經(jīng)過閥座(33)向下游延伸的芯桿(41)，一彈簧(47)沿下游方向?qū)⑺霾考?37,39)偏壓至關(guān)閉該閥座(33)的位置，當(dāng)所述部件(37,39)處于所述關(guān)閉位置時，芯桿(41)基本在所述進氣通道(11)內(nèi)軸向延伸，所述殼體(1)有扳機(87)，可由握住該工具的人通過握把(3)而操作，一個桿(49)從扳機(87)處可移動地在握把(3)內(nèi)延伸，該桿的內(nèi)端可與該芯桿(41)配合，所述扳機(87)可由握住該工具的人通過握把(3)而操作，以便使桿(49)向內(nèi)運動，使該芯桿(41)從所述基本軸向的位置成角度地偏轉(zhuǎn)至第一角度偏轉(zhuǎn)位置，在該第一角度偏轉(zhuǎn)位置，所述閥部件(37,39)使空氣以較低速度流向馬達(7)，以便使馬達低速工作，以及使該芯桿進一步偏轉(zhuǎn)至更大角度的第二角度偏轉(zhuǎn)位置，在該第二角度偏轉(zhuǎn)位置，所述閥部件(37,39)使空氣以較高速度流向馬達，以便使馬達高速工作。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，所述部件中的所述一個(39)有上游表面和下游表面(55,53)，所述芯桿(41)從下游表面(53)基本從其中心處向下游方向延伸，所述部件中的第二個(37)包括基本成環(huán)形的部件，該環(huán)形部件位于所述一個部件(39)的下游表面(53)和閥座(33)之間，所述環(huán)形件(37)有基本在中心的開口(43)，所述芯桿(41)穿過所述開口(43)并經(jīng)過閥座(33)向下游延伸，所述彈簧(47)朝著所述第二部件(37)向下游偏壓所述一個部件(39)，并通過所述一個部件(39)將所述第二部件(37)壓向頂住所述閥座(33)的關(guān)閉位置，當(dāng)所述芯桿(41)處于其基本軸向位置時，該芯桿(41)上有一個在所述第二部件(37)下游間隔開的零件(83)，當(dāng)所述芯桿(41)從其基本軸向位置偏轉(zhuǎn)向所述第一角度偏轉(zhuǎn)位置時，所述零件(83)可與該芯桿(41)一起運動，同時不會使所述第二部件(37)離開閥座(33)，當(dāng)所述芯桿(41)從其基本軸向位置偏轉(zhuǎn)向所述第一角度偏轉(zhuǎn)位置時，所述一個部件(39)傾斜離開所述第二部件(37)，以便在所述部件(37,39)之間低速流過，并通過所述第二部件(37)的基本在中心的開口(43)，當(dāng)所述芯桿(41)進一步偏轉(zhuǎn)向所述第二角度偏轉(zhuǎn)位置時，所述零件(83)使所述第二部件(37)離開所述閥座(33)，從而建立了經(jīng)過所述第二部件(37)的高速流動。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，所述一個部件(39)包括一盤(51)，該盤有所述下游表面(53)和一上游表面(55)，所述環(huán)形部件(37)的下游表面(82)可與所述閥座(33)配合，一下游表面(77)可與盤(51)的下游表面(53)配合。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，所述芯桿(41)有向上延伸穿過該環(huán)形部件(37)的中心開口(43)的部分(57)，一環(huán)形空間(73)環(huán)繞著所述部分(57)。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，芯桿(41)上的所述零件(83)包括一金屬板環(huán)，該金屬板環(huán)在芯桿(41)的環(huán)形槽(63)中嚙合配合。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，其具有在芯桿(41)的槽(61)內(nèi)的密封件(75)，以便密封所述環(huán)形空間(73)的下端。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的手持氣動旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，該盤(51)在其周邊附近有多個間隔開的孔(69)。
全文摘要
氣動旋轉(zhuǎn)工具,包括殼體(1)和輸出軸(9),該軸從殼體(1)伸出以向目標(biāo)傳遞扭矩。氣動馬達(7)驅(qū)動輸出軸(9)向前和反向旋轉(zhuǎn)?？諝馔ǖ?11)從進氣口(13)延伸到馬達(7),以將壓縮空氣輸給馬達(7)。彈簧(47)將通道(11)內(nèi)的閥裝置(19)下部壓至關(guān)閉位置,以抑制空氣流過通道(11)。閥裝置(19)上端有芯桿(41)。操作者壓扳機(87)時,與扳機(87)相連的偏轉(zhuǎn)器(49)將芯桿(41)偏轉(zhuǎn)至第一偏轉(zhuǎn)位置,閥裝置(19)使空氣低速流向馬達(7)以使其低速工作。操作者繼續(xù)壓扳機(87)時,芯桿(41)偏轉(zhuǎn)至第二偏轉(zhuǎn)位置,使空氣高速流向馬達(7)以使其高速工作。
文檔編號B25B21/02GK1311071SQ0110489
公開日2001年9月5日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月29日
發(fā)明者泉澤納 申請人:S·P·空氣株式會社