刀具夾持座機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀具夾持座機構(gòu)，所述刀具夾持座機構(gòu)包含固定座、夾持刀柄以及鎖固組件。固定座包含容納槽、限位槽以及限位栓孔。容納槽以及限位槽凹設(shè)于固定座且兩者互相連通。限位栓孔設(shè)于固定座并連通限位槽。夾持刀柄套入容納槽并凹設(shè)有迫緊部，迫緊部位于容納槽以及限位槽的連通處。鎖固組件包含鎖固螺件、鎖固塊以及導(dǎo)向螺栓。鎖固螺件伸入限位槽并鎖合限位槽內(nèi)的鎖固塊，且鎖固塊的一側(cè)具有對齊限位栓孔的導(dǎo)向槽。導(dǎo)向螺栓穿置于限位栓孔并抵接導(dǎo)向槽而限制鎖固塊旋轉(zhuǎn)，以令鎖固塊受螺鎖時沿限位槽平移而迫緊迫緊部。通過本實用新型，提升了整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及拆換刀具的方便性。
【專利說明】
刀具夾持座機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種刀具夾持座機構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于道路刨鉆機等器械的刀具夾持座機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]刀具夾持座機構(gòu)是一種裝設(shè)在刨鉆機等用以對路面刨刮、破碎、鉆孔的裝置。由于上述的工程屬于高阻力的加工，在施工過程勢必遭受劇烈的撞擊反作用力。故此，即便使用目前已知最為堅韌的材料做為刨鉆機刀具，期望刀具不損而始終歷久如新，此不啻為一件不切實際的事情。
[0003]受限于刀具夾持座機構(gòu)的工作條件，務(wù)實的做法是開發(fā)能夠穩(wěn)定將刀具與刨鉆機相固定的刀具夾持座機構(gòu)，且考慮刀具的壽命通常皆不長的因素，刀具夾持座機構(gòu)是否能兼具快速拆裝的優(yōu)點，亦是工程承包業(yè)者相當(dāng)在意之處。
[0004]慣用的刀具夾持座機構(gòu)為了兼顧足夠的夾持力量以及盡可能的方便快拆，普遍將刀具夾持座機構(gòu)再度拆分為基座以及夾持部，刀柄安裝于刀具夾持座機構(gòu)時一并穿設(shè)于基座以及夾持部，再以螺絲或是楔塊等組件將夾持部朝向基座迫緊，同時令刀柄被相互迫緊的夾持部以及基座牢固夾掣。
[0005]然而，上述習(xí)慣作法需要刀柄、夾持部以及基座三者在幾何形狀上完美組裝配合，模型設(shè)計相對復(fù)雜許多，且整個刀具夾持座機構(gòu)的強度亦因完整度降低而變得較弱。
[0006]再者，由于刨鉆作業(yè)所受到的反作用力是正向力，故設(shè)計者在考慮基座與夾持部的拆分時，通常亦將切面設(shè)計成垂直上述正向力，亦即由刀具夾持座機構(gòu)側(cè)面進行橫切，如此方能使基座在夾持部在受沖擊時提供足夠的支撐力。
[0007]—部刨鉆機上會并排極多數(shù)的刀具夾持座機構(gòu)，側(cè)向切面意味著螺絲或是楔塊等組件也會由側(cè)向進行迫緊。此因素造成了拆卸刀具的作業(yè)將受到另一刀具夾持座機構(gòu)阻礙，反而導(dǎo)致拆換刀具不易，違背了拆分形式設(shè)計的初衷。
[0008]因此，目前產(chǎn)業(yè)界所使用的刀具夾持座機構(gòu)僅停留于堪用階段，雖然具備足夠的夾持力，但設(shè)計與制造的成本較高，且更換刀具所需耗費的人力與時間還是相當(dāng)可觀的。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種可以提升整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及拆換刀具方便性的刀具夾持座機構(gòu)，從而克服原有刀具夾持座機構(gòu)更換刀具費時費力，且制造成本較高的缺陷。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種刀具夾持座機構(gòu)，其改用一體成形的固定座而不需進行復(fù)雜的拆分設(shè)計。同時，用于迫緊的組件也由刀具夾持座機構(gòu)的側(cè)向改為正向，在兼具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，大幅提升拆換刀具的方便性。
[0011]依據(jù)本實用新型一實施方式，提供一種刀具夾持座機構(gòu)，包含固定座、夾持刀柄以及至少一個鎖固組件。固定座包含抵靠部、容納槽、至少一個限位槽以及至少一個限位栓孔。抵靠部包含多個抵靠面。容納槽凹設(shè)于固定座。限位槽凹設(shè)于固定座并連通容納槽。限位栓孔設(shè)于固定座并連通限位槽。夾持刀柄承靠于固定座，且夾持刀柄包含套接部以及多個定位面。套接部用以套入容納槽，又套接部凹設(shè)有至少一個迫緊部，且迫緊部位于容納槽以及限位槽的連通處;定位面與抵靠面的數(shù)量和形狀相對應(yīng)，以供夾持刀柄定位承靠固定座。鎖固組件包含鎖固墊圈、鎖固螺件、鎖固塊以及導(dǎo)向螺栓。鎖固墊圈固定于限位槽的開口，且鎖固墊圈具有穿孔。鎖固螺件包含抵止部以及螺鎖部。抵止部抵靠鎖固墊圈而被限位于限位槽外。螺鎖部穿過穿孔并伸入限位槽。鎖固塊容置于限位槽內(nèi)，且鎖固塊包含螺孔以及導(dǎo)向槽。螺孔對應(yīng)鎖合螺鎖部。導(dǎo)向槽設(shè)于鎖固塊的一側(cè)并對齊限位栓孔，且導(dǎo)向槽的延伸方向與限位槽的中心軸平行。導(dǎo)向螺栓穿置于限位栓孔，且導(dǎo)向螺栓抵接導(dǎo)向槽而限制鎖固塊旋轉(zhuǎn)，以令鎖固塊受螺鎖時沿中心軸平移而迫緊迫緊部。
[0012]通過上述實施方式，刀具夾持座機構(gòu)利用凹設(shè)且互相連通的容納槽以及限位槽，即可令夾持刀柄以及鎖固塊互相緊迫。因此，本實施方式是不需將刀具夾持座機構(gòu)拆分開的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在設(shè)計以及制造成本、結(jié)構(gòu)強度或是刀具的組裝拆解等多個面向皆具備優(yōu)勢。同時，通過固定座的抵靠面以及與之配合的定位面，夾持刀柄可以穩(wěn)定地固定在刀具夾持座機構(gòu)上，借此令刀具在刨鉆時保持精準而穩(wěn)定地運作。
[0013]前述抵靠部的抵靠面可以為環(huán)狀分布，且容納槽可以被上述抵靠面包圍。因此，夾持刀柄在承靠固定座時可利用定位面與抵靠面的形狀對應(yīng)關(guān)系自動定位，即使夾持刀柄受外力迫緊，也可維持與刀具夾持座機構(gòu)的高同軸度，不易使夾持刀柄過早破壞。
[0014]前述限位槽可與虛擬水平面界定一夾角，且夾角小于180度，進一步地，限位槽可與虛擬豎直面平行。直觀地理解，本實施方式的限位槽并非由水平方向固定夾持刀柄，而是由豎直面上的任意角度進行鎖固。由于刨鉆機系透過滾動刨刀輪來作業(yè)，故刨刀輪上乃并排設(shè)置多個刀具夾持座機構(gòu)以增加作業(yè)面寬度，因此，采用鉛直面的鎖固方式可以無視空間問題，使刀具夾持座機構(gòu)的配置更加不受限。
[0015]在一實施例中，前述容納槽以及限位槽可以貫穿固定座，如此可使固定座的制造過程更加簡單，不需考慮鉆孔的加工精度問題。另外，前述鎖固組件可以包含二個護蓋，其分別設(shè)置于限位槽的兩側(cè)開口，借此封閉內(nèi)部的鎖固螺件以及鎖固塊，防止刨鉆作業(yè)中產(chǎn)生的異物進入。
[0016]前述固定座可包含銷孔，套接部可包含位置對應(yīng)銷孔的錨孔，且銷孔與錨孔可供插置一個銷件，借此固定夾持刀柄。而前述銷孔可以與限位槽平行。此外，前述限位槽、限位栓孔以及迫緊部的數(shù)量可以為二個，且二個限位槽與二個限位栓孔可位于容納槽的相對偵叭二個迫緊部可以凹設(shè)于套接部的相對側(cè)，與之相對的，鎖固組件的數(shù)量亦可以為二個，且分別對應(yīng)限位槽以迫緊前述的迫緊部。如此，刀具夾持座機構(gòu)可由兩側(cè)迫緊夾持刀柄，再以銷件確保完全固定。
[0017]依據(jù)本實用新型另一實施方式，提供一種刀具夾持座機構(gòu)，包含固定座、夾持刀柄以及至少一個鎖固組件。固定座包含容納槽、至少一個限位槽以及至少一個限位栓孔。容納槽凹設(shè)于固定座。限位槽凹設(shè)于固定座并連通容納槽，且限位槽與虛擬水平面界定一夾角，而夾角小于180度。限位栓孔設(shè)于固定座并連通限位槽。夾持刀柄承靠于固定座，且夾持刀柄包含套接部以套入容納槽，又套接部凹設(shè)有至少一個迫緊部，且迫緊部位于容納槽以及限位槽的連通處。鎖固組件包含鎖固螺件、鎖固塊以及導(dǎo)向螺栓。鎖固螺件包含抵止部以及螺鎖部。抵止部抵靠固定座而被限位于限位槽外。螺鎖部伸入限位槽。鎖固塊容置于限位槽內(nèi)，且鎖固塊包含螺孔以及導(dǎo)向槽。螺孔對應(yīng)鎖合螺鎖部。導(dǎo)向槽設(shè)于鎖固塊的一側(cè)并對齊限位栓孔，且導(dǎo)向槽的延伸方向與限位槽的中心軸平行。導(dǎo)向螺栓穿置于限位栓孔，且導(dǎo)向螺栓抵接導(dǎo)向槽而限制鎖固塊旋轉(zhuǎn)，以令鎖固塊受螺鎖時沿中心軸平移而迫緊迫緊部。
[0018]通過本實施方式，刀具夾持座機構(gòu)利用相連通的容納槽與定位槽進行鎖固，非水平向定位的方式提供刀具夾持座機構(gòu)更佳的結(jié)構(gòu)強度，同時提高更換刀具時的方便性。
[0019]前述限位槽可與虛擬豎直面平行，且前述容納槽與限位槽可以貫穿固定座。前述鎖固組件可以包含兩個護蓋，且兩個護蓋可分別設(shè)于限位槽的兩側(cè)開口，借此封閉前述鎖固螺件以及鎖固塊。前述固定座可以包含銷孔，而套接部可包含位置對應(yīng)銜接銷孔的錨孔，且銷孔與錨孔供插置一個銷件以固定夾持刀柄。前述銷孔可以與限位槽平行。前述限位槽、限位栓孔以及迫緊部的數(shù)量可以為兩個，且兩個限位槽與兩個限位栓孔可以位于容納槽的相對側(cè)，而兩迫緊部可以凹設(shè)于前述套接部的相對側(cè)。前述鎖固組件的數(shù)量可以為兩個，且分別對應(yīng)一個限位槽以迫緊前述的迫緊部。
【附圖說明】
[0020]圖1為繪示本實用新型一實施方式的刀具夾持座機構(gòu)的分解視圖；
[0021]圖2為繪示圖1的刀具夾持座機構(gòu)的夾持刀柄套接示意圖；
[0022]圖3為繪不圖1的刀具夾持座機構(gòu)的迫緊部不意圖；
[0023]圖4為繪示圖1的刀具夾持座機構(gòu)的鎖固組件剖示圖；以及
[0024]圖5為繪不圖1的刀具夾持座機構(gòu)的迫緊狀態(tài)不意圖；
[0025]圖6為繪示本實用新型另一實施方式的刀具夾持座機構(gòu)的分解視圖；
[0026]圖7為繪示圖6的刀具夾持座機構(gòu)的夾持刀柄套接示意圖；以及
[0027]圖8為繪示圖6的刀具夾持座機構(gòu)的迫緊狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]圖1為繪示本實用新型一實施方式的刀具夾持座機構(gòu)100的分解視圖。圖2為繪示圖1的刀具夾持座機構(gòu)100的夾持刀柄300套接示意圖。請一并參照圖1以及圖2，刀具夾持座機構(gòu)100包含固定座200、夾持刀柄300以及鎖固組件400。固定座200包含抵靠部210、容納槽220以及限位槽230。抵靠部210上設(shè)置有多個抵靠面211，抵靠面211的位置、數(shù)量或形狀可以任意。容納槽220貫穿并凹設(shè)于固定座200，而限位槽230設(shè)置于容納槽220—側(cè)，且限位槽230與容納槽220相連通。此外，固定座200在對應(yīng)限位槽230的位置開設(shè)有限位栓孔231。
[0029]夾持刀柄300承靠于固定座200，且夾持刀柄300包含套接部310以及多個定位面301。套接部310用以套入容納槽220，定位面301與前述抵靠面211的數(shù)量以及形狀皆互相對應(yīng)，故當(dāng)套接部310插置于容置槽時，夾持刀柄300的定位面301可以提供固定功能，使夾持刀柄300定位承靠于固定座200。而在本實施方式中，上述抵靠面211環(huán)狀分布于抵靠部210而包圍容納槽220的開口。使插置于容納槽220的夾持刀柄300得以自動定心。另外，固定座200包含銷孔240，而套接部310包含位置對應(yīng)銜接銷孔240的錨孔312，當(dāng)夾持刀柄300承靠于固定座200時，銷孔240與錨孔312可供銷件(未繪示)插置以固定夾持刀柄300。
[0030]在對應(yīng)容納槽220與限位槽230的連通處的位置，套接部310分別設(shè)有迫緊部311;而如第2圖所示，鎖固組件400則裝設(shè)于限位槽230內(nèi)以迫緊夾持刀柄300。鎖固組件400包含鎖固墊圈410、鎖固螺件420、鎖固塊430、導(dǎo)向螺栓440以及二個護蓋450。鎖固墊圈410固定于限位槽230的開口，且鎖固墊圈410具有穿孔411以供鎖固螺件420穿入。鎖固螺件420包含抵止部421以及螺鎖部422，抵止部421抵靠鎖固墊圈410而被限位于限位槽230外；螺鎖部422則穿入穿孔411并伸入限位槽230。鎖固塊430容置于限位槽230內(nèi)并包含螺孔431以及導(dǎo)向槽432，螺孔431用于鎖合鎖固螺件420的螺鎖部422;導(dǎo)向槽432則設(shè)于鎖固塊430的一側(cè)，且其延伸方向與限位槽230的中心軸平行。同時，導(dǎo)向槽432與前述限位栓孔231對齊，導(dǎo)向螺栓440又穿置于限位栓孔231內(nèi)。
[0031]詳細來說，由于鎖固螺件420的抵止部421被止擋于鎖固墊圈410外，故當(dāng)螺鎖部422旋轉(zhuǎn)時，鎖固塊430將傾向與螺鎖部422—同轉(zhuǎn)動，惟因?qū)蚵菟?40的限位影響，使得鎖固塊430僅能在延伸方向上移動。直觀理解，當(dāng)螺鎖部422旋緊時，鎖固塊430將沿著中心軸平移而靠近鎖固螺件420，反之則遠離鎖固螺件420。由圖1以及圖2可知，限位槽230貫穿地設(shè)置于固定座200上，故本實施方式中，鎖固組件400的兩個護蓋450可用以封閉限位槽230的兩個側(cè)開口，借此防止異物落入限位槽230。
[0032]圖3為繪示圖1的刀具夾持座機構(gòu)100的迫緊部311示意圖。繼續(xù)參照圖3，套接部310的迫緊部311與鎖固塊430的移動方向相對應(yīng)。亦即，迫緊部311朝向鎖固塊430的一側(cè)開口較寬而薄，且開口隨鎖固塊430的移動方向逐漸窄縮、迫緊部311的厚度也逐漸增加。
[0033]圖4為繪示圖1的刀具夾持座機構(gòu)100的鎖固組件400剖示圖。圖5為繪示圖1的刀具夾持座機構(gòu)100的迫緊狀態(tài)示意圖。請一并參照圖4以及圖5，當(dāng)鎖固螺件420鎖緊時，鎖固塊430受導(dǎo)向螺栓440限制而無法旋轉(zhuǎn)，故而將朝向圖4中的左上方移動，隨著迫緊部311漸變?yōu)殚_口窄縮以及厚度增加，鎖固塊430的移動將會抵頂夾持刀柄300，并使其被迫緊于容納槽220內(nèi)壁，借此達到迫緊功能。
[0034]在一實施例中，限位槽230可以與虛擬水平面界定一夾角A，且夾角A小于180度，在本實施例中夾角A約為45度。換言之，本實施方式的限位槽230的設(shè)置方向非為水平方向(X-Z平面)，而限位槽230的設(shè)置方向系與虛擬豎直面平行(X-Y平面)。借此，在刀具夾持座機構(gòu)100需要更換刀具或進行相關(guān)維修作業(yè)時，不必由側(cè)向操作鎖固組件400的迫緊或解除，不僅操作人員可以正面朝45度角進行操作而符合人體工學(xué)，且克服以往操作空間受限的問題，此種設(shè)置也提供操作人員方便檢視以及易于施力。
[0035]圖6為繪示本實用新型另一實施方式的刀具夾持座機構(gòu)500的分解視圖。圖7為繪示圖6的刀具夾持座機構(gòu)500的夾持刀柄700套接示意圖。請一并參照圖6以及圖7，在本實用新型的另一實施方式中，刀具夾持座機構(gòu)500包含固定座600、夾持刀柄700以及二個鎖固組件400。固定座600包含抵靠部610、容納槽620以及二個限位槽630。抵靠部610上設(shè)置有多個抵靠面611，抵靠面611的位置、數(shù)量或形狀可以任意。容納槽620貫穿并凹設(shè)于固定座600，而限位槽630設(shè)置于容納槽620兩側(cè)，且兩個限位槽630皆與容納槽620相連通。此外，固定座600在對應(yīng)兩側(cè)限位槽630的位置開設(shè)有限位栓孔631。
[0036]夾持刀柄700承靠于固定座600，且夾持刀柄700包含套接部710以及多個定位面701。套接部710用以套入容納槽620，定位面701與前述抵靠面611的數(shù)量以及形狀皆互相對應(yīng)，故當(dāng)套接部710插置于容置槽時，夾持刀柄700的定位面701可以提供固定功能，使夾持刀柄700定位承靠于固定座600。而在本實施方式中，上述抵靠面611環(huán)狀分布于抵靠部610而包圍容納槽620的開口。使插置于容納槽620的夾持刀柄700得以自動定心。另外，固定座600包含銷孔640，而套接部710包含位置對應(yīng)銜接銷孔640的錨孔712，當(dāng)夾持刀柄700承靠于固定座600時，銷孔640與錨孔712可供一個銷件(未繪示)插置以固定夾持刀柄700。
[0037]在對應(yīng)容納槽620與兩側(cè)限位槽630的連通處的位置，套接部710分別設(shè)有迫緊部711;而如圖7所示，兩個鎖固組件400則分別對應(yīng)裝設(shè)于兩個限位槽630內(nèi)以迫緊夾持刀柄700 ο鎖固組件400包含鎖固墊圈410、鎖固螺件420、鎖固塊430、導(dǎo)向螺栓440以及二個護蓋450。鎖固墊圈410固定于限位槽630的開口，且鎖固墊圈410具有穿孔411以供鎖固螺件420穿入。鎖固螺件420包含抵止部421以及螺鎖部422，抵止部421抵靠鎖固墊圈410而被限位于限位槽630外；螺鎖部422則穿入穿孔411并伸入限位槽630。鎖固塊430容置于限位槽630內(nèi)并包含螺孔431以及導(dǎo)向槽432，螺孔431用于鎖合鎖固螺件420的螺鎖部422;導(dǎo)向槽432則設(shè)于鎖固塊430的一側(cè)，且其延伸方向與限位槽630的中心軸平行。同時，導(dǎo)向槽432與前述限位栓孔631對齊，導(dǎo)向螺栓440又穿置于限位栓孔631內(nèi)。護蓋450用以封閉限位槽630的兩側(cè)開口，借此防止異物落入限位槽630。
[0038]有關(guān)鎖固組件400的詳細運作原理以及功效已于前一實施方式說明，此處不再詳述。
[0039]圖8為繪示圖6的刀具夾持座機構(gòu)500的迫緊狀態(tài)示意圖。請配合第4圖參照第8圖，當(dāng)鎖固螺件420鎖緊時，鎖固塊430受導(dǎo)向螺栓440限制而無法旋轉(zhuǎn)，故而將朝向第4圖中的左上方移動(另一鎖固塊430位于背側(cè))，隨著迫緊部711漸變?yōu)殚_口窄縮以及厚度增加，鎖固塊430的移動將會抵頂夾持刀柄700，并使其被迫緊于容納槽620內(nèi)壁，借此達到迫緊功會K。
[0040]在圖8中，夾持刀柄700的套接部710于兩側(cè)的迫緊部711受兩個鎖固塊430雙邊迫緊，相較于前述第一實施方式，雙邊迫緊可以增加夾持力道，對稱的支撐點亦有助于將夾持刀柄的應(yīng)力平均分布，防止單處受力過大而出現(xiàn)損壞問題。
[0041]由上述實施方式的說明內(nèi)容，本實用新型的刀具夾持座機構(gòu)至少具備以下優(yōu)點:第一，刀具夾持座機構(gòu)的固定座為一體成形，不僅提高迫緊時的機構(gòu)強度，且可以簡化模型設(shè)計時的復(fù)雜度，對于降低生產(chǎn)成本以及提高合格皆有幫助。第二，本實用新型的刀具夾持座機構(gòu)摒棄慣用夾持機構(gòu)的橫向迫緊方式，改以正面迫緊能夠提供更佳的施工條件，借此增進維修質(zhì)量。第三，本實用新型的刀具夾持座機構(gòu)利用環(huán)設(shè)的抵靠面以及相配合的定位面來定位夾持刀柄，借此令夾持刀柄在安裝時一并自動定心，使銑削或刨鉆過程更加精準。第四，本實用新型的刀具夾持座機構(gòu)的迫緊方向與刨鉆機的刀具受力方向同位于豎直面上，可提供刀具受力時更佳的支撐力而不易松脫，具有更強的自鎖能力。第五，本實用新型采用的正面迫緊可以在不需拆分刀具夾持座機構(gòu)的前提下設(shè)置多個限位槽來進行迫緊，相較于慣用的橫向迫緊夾持座機構(gòu)，本實用新型可以提供更加充足的迫緊強度，并且令反作用力以及支撐力均勻地作用在夾持刀柄的每個截面上。
[0042]雖然本實用新型以實施方式說明如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本行業(yè)技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更改與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定的為準。
【主權(quán)項】
1.一種刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述刀具夾持座機構(gòu)包含: 固定座，所述固定座包含: 抵靠部，所述抵靠部包含多個抵靠面； 容納槽，所述容納槽凹設(shè)于所述固定座； 至少一個限位槽，凹設(shè)于所述固定座并連通所述容納槽；以及 至少一個限位栓孔，設(shè)于所述固定座并連通所述限位槽； 夾持刀柄，承靠于所述固定座，所述夾持刀柄包含: 套接部，用以套入所述容納槽，所述套接部凹設(shè)有至少一個迫緊部，且所述迫緊部位于所述容納槽以及所述限位槽的連通處；以及 多個定位面，所述多個定位面與所述多個抵靠面的數(shù)量和形狀相對應(yīng)，以供所述夾持刀柄定位承靠所述固定座；以及 至少一個鎖固組件，所述鎖固組件包含: 鎖固墊圈，固定于所述限位槽的開口，且所述鎖固墊圈具有一個穿孔； 鎖固螺件，包含: 抵止部，抵靠所述鎖固墊圈而被限位于所述限位槽外；以及 螺鎖部，穿過所述穿孔并伸入所述限位槽； 鎖固塊，容置于所述限位槽內(nèi)，所述鎖固塊包含: 螺孔，對應(yīng)鎖合所述螺鎖部；以及 導(dǎo)向槽，設(shè)于所述鎖固塊的一側(cè)，所述導(dǎo)向槽對齊所述限位栓孔，且所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述限位槽的中心軸平行；以及 導(dǎo)向螺栓，穿置于所述限位栓孔，所述導(dǎo)向螺栓抵接所述導(dǎo)向槽而限制所述鎖固塊旋轉(zhuǎn)，以令所述鎖固塊受螺鎖時沿所述中心軸平移而迫緊所述迫緊部。2.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述多個抵靠面環(huán)狀分布于所述抵靠部。3.如權(quán)利要求2所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述容納槽受多個抵靠面包圍。4.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽與虛擬水平面界定一夾角，且所述夾角小于180度。5.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽與虛擬豎直面平行。6.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述容納槽貫穿所述固定座。7.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽貫穿所述固定座。8.如權(quán)利要求7所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述鎖固組件還包含: 二個護蓋，分別設(shè)于所述限位槽的兩側(cè)開口，借此封閉所述鎖固螺件以及所述鎖固塊。9.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述固定座包含銷孔，所述套接部包含位置對應(yīng)銜接所述銷孔的錨孔，且所述銷孔與所述錨孔供插置一個銷件以固定所述夾持刀柄。10.如權(quán)利要求1所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽、所述限位栓孔以及所述迫緊部的數(shù)量為二個，且二個所述限位槽與二個所述限位栓孔位于所述容納槽的相對偵U，而二個所述迫緊部凹設(shè)于所述套接部的相對側(cè)。11.如權(quán)利要求10所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述鎖固組件的數(shù)量為二個，且二個所述鎖固組件分別對應(yīng)一個所述限位槽。12.一種刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述刀具夾持座機構(gòu)包含: 固定座，包含: 容納槽，凹設(shè)于所述固定座； 至少一個限位槽，凹設(shè)于所述固定座并連通所述容納槽，所述限位槽與虛擬水平面界定一夾角，且所述夾角小于180度；以及 至少一個限位栓孔，設(shè)于所述固定座并連通所述限位槽； 夾持刀柄，承靠于所述固定座，所述夾持刀柄包含: 套接部，用以套入所述容納槽，所述套接部凹設(shè)有至少一個迫緊部，且所述迫緊部位于所述容納槽以及所述限位槽的連通處；以及至少一個鎖固組件，包含: 鎖固螺件，包含: 抵止部，抵靠所述固定座而被限位于所述限位槽外；以及 螺鎖部，伸入所述限位槽； 鎖固塊，容置于所述限位槽內(nèi)，所述鎖固塊包含: 螺孔，對應(yīng)鎖合所述螺鎖部；以及 導(dǎo)向槽，設(shè)于所述鎖固塊的一側(cè)，所述導(dǎo)向槽對齊所述限位栓孔，且所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述限位槽的中心軸平行；以及 導(dǎo)向螺栓，穿置于所述限位栓孔，所述導(dǎo)向螺栓抵接所述導(dǎo)向槽而限制所述鎖固塊旋轉(zhuǎn)，以令所述鎖固塊受螺鎖時沿所述中心軸平移而迫緊所述迫緊部。13.如權(quán)利要求12所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽與虛擬豎直面平行。14.如權(quán)利要求12所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述容納槽貫穿所述固定座。15.如權(quán)利要求12所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽貫穿所述固定座。16.如權(quán)利要求15所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述鎖固組件還包含: 二個護蓋，分別設(shè)于所述限位槽的兩側(cè)開口，借此封閉所述鎖固螺件以及所述鎖固塊。17.如權(quán)利要求12所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述固定座包含銷孔，所述套接部包含位置對應(yīng)銜接所述銷孔的錨孔，且所述銷孔與所述錨孔供插置一個銷件以固定所述夾持刀柄。18.如權(quán)利要求12所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽、所述限位栓孔以及所述迫緊部的數(shù)量為二個，且二個所述限位槽與二個所述限位栓孔位于所述容納槽的相對側(cè)，而二個所述迫緊部凹設(shè)于所述套接部的相對側(cè)。19.權(quán)利要求18所述的刀具夾持座機構(gòu)，其特征在于，所述鎖固組件的數(shù)量為二個，且二個所述鎖固組件分別對應(yīng)所述限位槽。
【文檔編號】E01C23/12GK205662829SQ201620515301
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】江春立
【申請人】永沛得股份有限公司