瀝青道路熱再生機的制作方法
【專利摘要】一種瀝青道路熱再生機，在牽引底盤上依次設置有發(fā)動機組、壓路機提升裝置、壓路機、電控箱、攪拌筒、安裝有瀝青泵和第一燃燒機的瀝青箱，攪拌筒一側(cè)面設置有安裝有上料斗的上料架、頂部設置有內(nèi)部裝有破碎機的進料斗、另一側(cè)面安裝有出料斗，進料斗和出料斗與攪拌筒相聯(lián)通。本實用新型采用導熱油對瀝青混合料加熱，在加熱過程中，采用攪拌的方式，控制導熱油溫度，以防止瀝青混合料老化、燒損，使料均勻受熱，避免了瀝青混合料結(jié)團結(jié)坨現(xiàn)象的產(chǎn)生，攪拌徹底、迅速、強度高，容量大，加熱攪拌一段時間后，所有的固體狀原料被加熱至乳化狀態(tài)，用瀝青泵通過瀝青混合料直接用以瀝青路面裂縫。解決了瀝青路面裂縫修復的技術(shù)問題。
【專利說明】
瀝青道路熱再生機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于對已建的瀝青路面進行修復的設備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到對瀝青路面的裂縫進行修復的設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國道路建設事業(yè)的進一步擴大以及已建成道路養(yǎng)護周期的臨近，各種瀝青面的公路不可避免的出現(xiàn)坑槽、網(wǎng)裂、沉陷等病害，對于在瀝青路面養(yǎng)護維修、改造的過程中如何快速、高效的修復裂縫，是延長公路使用壽命、提高行車舒適度、節(jié)約成本，走現(xiàn)代、新型、節(jié)能公路養(yǎng)護之路的一個具有重大戰(zhàn)略意義的重要課題。
[0003]在瀝青道路的修補過程中，需要對舊瀝青道路的坑槽、網(wǎng)裂、沉陷、鼓包、車轍進行銑刨切割，銑刨切割下來的舊瀝青混合料，作為垃圾清理，浪費了路用材料，污染了環(huán)境，特別是整條瀝青道路的廢止挖起了大量的舊瀝青混合料，倒在坑內(nèi)深埋，嚴重地污染了環(huán)境，浪費了路用材料。
[0004]目前，市場上銷售的瀝青路面再生綜合修補設備，是一種可以利用舊瀝青混凝土料現(xiàn)場直接熱拌和再生進行路面坑槽修補養(yǎng)護的設備，是將廢棄的舊瀝青路面混合料，經(jīng)過翻挖回收、破碎，在特制的攪拌裝置中重新加熱拌合，形成具有路用性能的再生瀝青混合料，然后用攤鋪機鋪筑路面或基層。這種設備，沒有設置舊瀝青混合料破碎裝置，需要事先進行破碎后才能使用，使用很不方便。另外該車的舊瀝青混合料的加熱設備，對舊瀝青混合料采用導熱油集中加熱，很容易將舊瀝青混合料中的瀝青燒焦變質(zhì)，浪費了瀝青混合料，污染了環(huán)境。其次，這種設備，體積大適宜在整條瀝青道路的維修，不適宜對舊瀝青道路的坑槽、網(wǎng)裂、沉陷、鼓包、車轍的維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有瀝青路面再生綜合修補設備的缺點，提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、功能全、換熱效率高、加熱速度快、攪拌均勻、操作簡便，適宜于修補瀝青路面的坑槽、網(wǎng)裂、沉陷、鼓包、車轍的瀝青道路熱再生機。
[0006]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在牽引底盤上依次設置有發(fā)動機組、壓路機提升裝置、壓路機、電控箱、攪拌筒、安裝有瀝青栗和第一燃燒機的瀝青箱，攪拌筒一側(cè)面設置有安裝有上料斗的上料架、頂部設置有內(nèi)部安裝有破碎機的進料斗、另一側(cè)面安裝有出料斗，進料斗和出料斗與攪拌筒相聯(lián)通。
[0007]本實用新型的攪拌筒為:外筒體與內(nèi)筒體之間形成熱風循環(huán)通道a，內(nèi)筒體和外筒體左下端出料口上設置有出料管，內(nèi)筒體的出料口處安裝有由氣缸控制的出料閘板，內(nèi)筒體和外筒體的右上端設置有進料斗，內(nèi)筒體的中軸線位置安裝有攪拌軸，攪拌軸右端伸出外筒體并設置有攪拌電機，攪拌電機通過導線與電控箱相連，內(nèi)筒體內(nèi)攪拌軸上安裝有攪拌單元，外筒體的右下端設置有第二燃燒機，第二燃燒機通過導線與電控箱相連，內(nèi)筒體底部外筒體上設置有擋火板。
[0008]本實用新型的攪拌軸上均布安裝有2?4個攪拌單元，相鄰攪拌單元交錯排列。
[0009]本實用新型的攪拌單元由3個完全相同的攪拌葉片構(gòu)成，相鄰攪拌葉片之間的夾角為120° ο
[0010]本實用新型的攪拌葉片由豎直鋼板和弧形鋼板焊接構(gòu)成，所述的弧形鋼板的圓心角為75°?105°、弧長為400mm?440mm、厚度為12mm?20mm。
[0011]本實用新型的內(nèi)筒體的中軸線與水平面逆時針方向的夾角為30°?60°。
[0012]本實用新型的破碎機為:機殼內(nèi)一側(cè)設置有破碎定鄂板、另一側(cè)設置有安裝有破碎動顎板的動顎板固定軸，破碎動顎板的一端與傳動機構(gòu)相連接，傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)相連。
[0013]本實用新型采用導熱油對灌縫膠或瀝青加熱，在加熱過程中，采用攪拌的方式，控制導熱油溫度，以防止灌縫膠或瀝青老化、燒損，使料在被加熱的同時達到了均勻受熱，避免了灌縫膠或瀝青結(jié)團結(jié)坨現(xiàn)象的產(chǎn)生，攪拌徹底、迅速、強度高，容量大，加熱攪拌一段時間后，所有的固體狀原料被加熱至乳化狀態(tài)，用瀝青栗通過灌縫軟管直接用以瀝青路面裂縫。解決了瀝青路面裂縫修復的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一個實施例的主視圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖1中攪拌筒5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的右視圖。
[0018]圖5是圖4中攪拌單元5-3和攪拌軸5-4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖5中攪拌單元5-3的A向視圖。
[0020]圖7是圖5中攪拌單元5-3的B向旋轉(zhuǎn)視圖。
[0021]圖8是破碎機8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是圖8的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0024]實施例1
[0025]在圖1、2中，本實施例的瀝青道路熱再生機由牽引底盤1、發(fā)動機組2、壓路機提升裝置3、電控箱4、攪拌筒5、上料架6、進料斗7、破碎機8、上料斗9、出料斗1、第一燃燒機11、瀝青箱12、瀝青栗13、壓路機14聯(lián)接構(gòu)成。為了對本實用新型進一步理解，定義本實用新型的前進方向為左側(cè)。
[0026]在牽引底盤I上左側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定連接有發(fā)動機組2，發(fā)動機組2為本實用新型提供動力源，牽引底盤I上中部用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有壓路機14和壓路機提升裝置3以及電控箱4，在牽引底盤I上右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有攪拌筒5，攪拌筒5用于裝舊瀝青混合料，在攪拌筒5內(nèi)加入瀝青，攪拌加熱，成為再生瀝青，攪拌筒5上端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有進料斗7，進料斗7內(nèi)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有破碎機8，攪拌筒5上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有上料架6，上料架6上安裝有上料斗9，舊瀝青混合料裝入上料斗9，上料斗9將舊瀝青混合料裝入進料斗7，在進料斗7內(nèi)被破碎機8粉碎，進入攪拌筒5，攪拌筒5的右側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝有出料斗10。在牽引底盤I上攪拌筒5后側(cè)用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有瀝青箱12，瀝青箱12裝有瀝青，瀝青箱12外側(cè)壁上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有第一燃燒機11和瀝青栗13，瀝青栗13和第一燃燒機11通過導線與電控箱4相連，第一燃燒機11對瀝青箱12內(nèi)的瀝青加熱，瀝青栗13將瀝青箱12內(nèi)的瀝青注入攪拌筒5內(nèi)。
[0027]在圖3、4中，本實施例的攪拌筒5由氣缸5-1、出料閘板5-2、攪拌單元5-3、攪拌軸5-
4、攪拌電機5-5、第二燃燒機5-6、擋火板5-7、內(nèi)筒體5_8、外筒體5_9連接構(gòu)成。
[0028]外筒體5-9與內(nèi)筒體5-8之間形成熱風循環(huán)通道a，內(nèi)筒體5-8和外筒體5-9左下端出料口上用螺紋連接緊固件固定安裝有出料管13，出料管13與內(nèi)筒體5-8相連通，內(nèi)筒體5-8的出料口處安裝有由氣缸5-1控制的出料閘板5-2，氣缸5-1控制出料閘板5-2上下移動，控制內(nèi)筒體5-8中的加熱瀝青混合料輸出，內(nèi)筒體5-8和外筒體5-9的右上端用螺紋連接緊固件固定安裝有進料斗7，進料斗7與內(nèi)筒體5-8相連通，瀝青混合料通過進料斗7進入內(nèi)筒體5-8，內(nèi)筒體5-8的中軸線位置安裝有攪拌軸5-4，攪拌軸5-4右端伸出外筒體5_9外并通過聯(lián)軸器與攪拌電機5-5的輸出軸相連，攪拌電機5-5通過導線與電控箱4相連，內(nèi)筒體5-8內(nèi)攪拌軸5-4上均布安裝有3個攪拌單元5-3，如圖5所示，攪拌單元5-3由3個完全相同的攪拌葉片構(gòu)成，相鄰攪拌葉片之間的夾角為120°，攪拌葉片由豎直鋼板和弧形鋼板焊接構(gòu)成，所述的弧形鋼板的圓心角為90°、弧長420mm、厚度為16mm，如圖6、7所示，相鄰攪拌單元5_3交錯排列，攪拌電機5-5帶動攪拌軸5-4轉(zhuǎn)動從而帶動攪拌單元5-3轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒體5-8的中軸線與水平面逆時針方向的夾角為45°，方便經(jīng)過加熱的瀝青混合料由于重力作用落到出料口附近，外筒體5-9的右下端用螺紋連接緊固件固定連接安裝有第二燃燒機5-6，第二燃燒機5-6通過導線與電控箱4相連，第二燃燒機5-6與外筒體5-9的內(nèi)部相連通，第二燃燒機5-6燃燒產(chǎn)生的煙氣進入外筒體5-9內(nèi)，在熱風循環(huán)通道a內(nèi)循環(huán)，外筒體5-9內(nèi)部內(nèi)筒體5-8下部安裝有擋火板5-7，擋火板5-7為與內(nèi)筒體5-8同心的圓弧板，擋火板5-7使進入的煙氣熱量分布均勻以加熱內(nèi)筒體5-8中的瀝青混合料。
[0029]在圖8、9中，本實施的破碎機8由破碎定鄂板8-1、破碎動顎板8_2、動顎板固定軸8_
3、傳動機構(gòu)8-4、機殼8-5、驅(qū)動機構(gòu)8-6連接構(gòu)成。
[0030]機殼8-5用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接安裝在進料斗7內(nèi)，機殼8-5內(nèi)一側(cè)中部焊接固定連接安裝有破碎定鄂板8-1，機殼8-5內(nèi)相對應的另一側(cè)中部焊接固定連接安裝有動顎板固定軸8-3，動顎板固定軸8-3上連接安裝有破碎動顎板8-2，破碎動顎板8-2的一端與傳動機構(gòu)8-4相連接，傳動機構(gòu)8-4為連桿和凸輪，連桿的一端通過旋轉(zhuǎn)軸與破碎動顎板8-2相連，另一端用螺紋連接緊固件固定安裝在凸輪偏心位置的側(cè)壁上，傳動機構(gòu)8-4通過聯(lián)軸器與驅(qū)動機構(gòu)8-6的輸出軸相連，驅(qū)動機構(gòu)8-6為電機，電機通過導線與電控箱4相連，電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動從而帶動連桿使破碎動顎板8-2相對于破碎定鄂板8-1做往復運動，所述的往復運動為相對于動顎板定軸8-3的擺動，使進入機殼8-5內(nèi)的舊瀝青碎料被擠壓破碎。上料斗9將舊瀝青混合料裝入進料斗7內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)8-6帶動傳動機構(gòu)8-4使破碎動顎板8-2往復運動，使進入機殼8-5內(nèi)的舊瀝青碎料在破碎定鄂板8-1和破碎動顎板8-2之間被擠壓破碎，擠壓破碎后的瀝青I日料進入攪拌筒5。
[0031]實施例2
[0032]在本實施例中，內(nèi)筒體5-8內(nèi)攪拌軸5-4上均布安裝有3個攪拌單元5-3，攪拌單元5-3由3個完全相同的攪拌葉片構(gòu)成，相鄰攪拌葉片之間的夾角為120°，攪拌葉片由豎直鋼板和弧形鋼板焊接構(gòu)成，所述的弧形鋼板的圓心角為75°、弧長400mm、厚度為12mm，相鄰攪拌單元5-3交錯排列，攪拌電機5-5帶動攪拌軸5-4轉(zhuǎn)動從而帶動攪拌單元5-3轉(zhuǎn)動。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
[0033]實施例3
[0034]在本實施例中，內(nèi)筒體5-8內(nèi)攪拌軸5-4上均布安裝有3個攪拌單元5-3，攪拌單元5-3由3個完全相同的攪拌葉片構(gòu)成，相鄰攪拌葉片之間的夾角為120°，攪拌葉片由豎直鋼板和弧形鋼板焊接構(gòu)成，所述的弧形鋼板的圓心角為105°、弧長440mm、厚度為20mm，相鄰攪拌單元5-3交錯排列，攪拌電機5-5帶動攪拌軸5-4轉(zhuǎn)動從而帶動攪拌單元5-3轉(zhuǎn)動。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
[0035]實施例4
[0036]在上述實施例1?3中，攪拌軸5-4上均布安裝有2個攪拌單元5-3，兩攪拌單元5-3交錯排列。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
[0037]實施例5
[0038]在上述實施例1?3中，攪拌軸5-4上均布安裝有4個攪拌單元5-3，相鄰兩攪拌單元5-3交錯排列。其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
[0039]實施例6
[0040]在上述實施例1?5中，內(nèi)筒體5-8的中軸線與水平面逆時針方向的夾角為30°，其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
[0041 ] 實施例7
[0042]在上述實施例1?5中，內(nèi)筒體5-8的中軸線與水平面逆時針方向的夾角為60°，其他零部件及零部件的連接關(guān)系與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種瀝青道路熱再生機，其特征在于:在牽引底盤(I)上依次設置有發(fā)動機組(2)、壓路機提升裝置(3)、壓路機(14)、電控箱(4)、攪拌筒(5)、安裝有瀝青栗(13)和第一燃燒機(11)的瀝青箱(12)，攪拌筒(5)—側(cè)面設置有安裝有上料斗(9)的上料架(6)、頂部設置有內(nèi)部安裝有破碎機(8)的進料斗(7)、另一側(cè)面安裝有出料斗(9)，進料斗(7)和出料斗(9)與攪拌筒(5)相聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于所述的攪拌筒(5)為:外筒體(5-9)與內(nèi)筒體(5-8)之間形成熱風循環(huán)通道(a)，內(nèi)筒體(5-8)和外筒體(5-9)左下端出料口上設置有出料管(I3)，內(nèi)筒體(5-8)的出料口處安裝有由氣缸(5-1)控制的出料閘板(5-2)，內(nèi)筒體(5-8)和外筒體(5-9)的右上端設置有進料斗(7)，內(nèi)筒體(5-8)的中軸線位置安裝有攪拌軸(5-4)，攪拌軸(5-4)右端伸出外筒體(5-9)并設置有攪拌電機(5-5)，攪拌電機(5-5)通過導線與電控箱(4)相連，內(nèi)筒體(5-8)內(nèi)攪拌軸(5-4)上安裝有攪拌單元(5-3)，外筒體(5-9)的右下端設置有第二燃燒機(5-6)，第二燃燒機(5-6)通過導線與電控箱(4)相連，內(nèi)筒體(5-8)底部外筒體(5-9)上設置有擋火板(5-7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于:所述的攪拌軸(5-4)上均布安裝有2?4個攪拌單元(5-3)，相鄰攪拌單元(5-3)交錯排列。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于:所述的攪拌單元(5-3)由3個完全相同的攪拌葉片構(gòu)成，相鄰攪拌葉片之間的夾角為120°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于:所述的攪拌葉片由豎直鋼板和弧形鋼板焊接構(gòu)成，所述的弧形鋼板的圓心角為75°?105°、弧長為400mm?440mm、厚度為 12mm ?20mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于:所述的內(nèi)筒體(5-8)的中軸線與水平面逆時針方向的夾角為30°?60°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于所述的破碎機(8)為:機殼(8-5)內(nèi)一側(cè)設置有破碎定鄂板(8-1)、另一側(cè)設置有安裝有破碎動顎板(8-2)的動顎板固定軸(8-3),破碎動顎板(8-2)的一端與傳動機構(gòu)(8-4)相連接，傳動機構(gòu)(8-4)與驅(qū)動機構(gòu)(8-6)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)(8-4)為連桿和傳動輪，所述連桿的一端與所述破碎動顎板(3)通過旋轉(zhuǎn)軸相連、另一端設置在傳動輪的偏心位置，所述的傳動輪為凸輪或圓輪。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瀝青道路熱再生機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(8-6)為電機。
【文檔編號】E01C23/09GK205636450SQ201620486516
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】聶聯(lián)法, 聶聯(lián)合, 聶冀升, 鄭立熔, 楊德常, 王文學
【申請人】河南路大公路交通科技有限公司