頂進施工法用組合式箱涵的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種適合頂進施工法使用的組合式箱涵。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]箱涵指的是洞身以鋼筋混凝土箱形管節(jié)修建的涵洞。箱涵由一個或多個矩形斷面組成，一般由鋼筋混凝土制成，預(yù)制鋼筋混凝土箱涵價格較低，在工廠生產(chǎn)，上下部可分別制作。
[0005]現(xiàn)有箱涵的斷面多為圓形或矩形，其中圓形的優(yōu)點是頂部受力合理，不易開裂，頂進施工時摩擦力小，阻力小，不足之處是需增設(shè)一塊底板，增加成本，空間利用率低;矩形的優(yōu)點是空間合理，空間利用率高，不足之處是受力不合理，頂進施工時摩擦力大，阻力大。
[0006]另外現(xiàn)有的箱涵還存在防水效果差，使用壽命短的問題。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種頂部受力合理，空間利用率高，頂進施工時摩擦力小，阻力小，防水效果好的頂進施工法用組合式箱涵。
[0009]它包括斷面為槽型的底座和斷面為拱形的拱頂，所述的底座包括底板，兩個側(cè)板分別固定在底板的兩側(cè)，兩個側(cè)板的上表面上都設(shè)有遇水膨脹膠條，兩個側(cè)板內(nèi)都設(shè)若干個預(yù)埋鋼筋，所述的預(yù)埋鋼筋都從側(cè)板頂部的遇水膨脹膠條中伸出，底座內(nèi)包裹有斷面為槽型的底座鋼筋骨架和斷面為槽型的防水鋼板；
[0010]所述的拱頂內(nèi)包裹有拱頂鋼筋骨架，拱頂內(nèi)部受壓區(qū)設(shè)有通長的薄鋼板，拱頂內(nèi)部受拉區(qū)設(shè)有抗裂鋼筋網(wǎng)，拱頂在對應(yīng)底座兩個側(cè)板的各預(yù)埋鋼筋處設(shè)有預(yù)留孔，預(yù)留孔內(nèi)注入以環(huán)氧樹脂為主要成分的第二代建筑用膠，側(cè)板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋插入到拱頂?shù)念A(yù)留孔內(nèi)實現(xiàn)拱頂與底座的連接，拱頂與底座連接后組成箱涵，箱涵的一端為插口端，另一端為承口端，箱涵的承口端有鋼承口，箱涵承口端的斷面上有承口膠圈，插口端的箱涵外壁上設(shè)一圈三角形的遇水膨脹膠圈，所述的各相鄰的箱涵連接后遇水膨脹膠圈與下一個箱涵的鋼承口接觸。
[0011]為了防止箱涵內(nèi)墻發(fā)霉，在箱涵內(nèi)壁上設(shè)無機防霉涂料層。
[0012]為了防止箱涵的鋼承口生銹，我們在鋼承口上設(shè)以環(huán)氧樹脂為主要成分的第二代建筑用膠層。
[0013]各相鄰的箱涵通過螺栓連接。
[0014]在組合式箱涵插口端設(shè)置三個注漿孔，便于頂進時注入膨潤土。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:頂部受力合理，空間利用率高，頂進施工時摩擦力小，阻力小，由于設(shè)有多道防水措施，確保箱涵接口、斷面不泄漏，箱涵使用壽命長。由于在拱頂設(shè)有抗裂筋網(wǎng)，確保拱頂不開裂。由于在箱涵內(nèi)壁刮防霉涂料，可保證箱涵內(nèi)壁不發(fā)霉。本箱涵可到達一百年的使用年限要求。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的A—A視圖；
[0020]圖4是圖2的B—B視圖；
[0021]圖5是相鄰兩個箱涵側(cè)視連接狀態(tài)示意圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0024]所述的組合式箱涵包括斷面為槽型的底座和斷面為拱形的拱頂，所述的底座包括底板I，兩個側(cè)板2分別固定在底板的兩側(cè)，兩個側(cè)板的上表面上都設(shè)有遇水膨脹膠條3，兩個側(cè)板內(nèi)都設(shè)若干個預(yù)埋鋼筋4，所述的預(yù)埋鋼筋都從側(cè)板頂部的遇水膨脹膠條中伸出，底座內(nèi)包裹有斷面為槽型的底座鋼筋骨架5和斷面為槽型的防水鋼板6;
[0025]所述的拱頂內(nèi)包裹有拱頂鋼筋骨架7，拱頂內(nèi)部受壓區(qū)設(shè)有通長的薄鋼板8，拱頂內(nèi)部受拉區(qū)設(shè)有抗裂鋼筋網(wǎng)9，拱頂在對應(yīng)底座兩個側(cè)板的各預(yù)埋鋼筋處設(shè)有預(yù)留孔，預(yù)留孔內(nèi)注入以環(huán)氧樹脂為主要成分的第二代建筑用膠，側(cè)板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋插入到拱頂?shù)念A(yù)留孔內(nèi)實現(xiàn)拱頂與底座的連接，拱頂與底座連接后組成箱涵，箱涵的一端為插口端，另一端為承口端，箱涵的承口端有鋼承口 10，箱涵承口端的端面上有承口膠圈11，插口端的箱涵外壁上設(shè)一圈三角形的遇水膨脹膠圈12，所述的各相鄰的箱涵連接后遇水膨脹膠圈與下一個箱涵的鋼承口接觸。
[0026]為了防止箱涵內(nèi)墻發(fā)霉，在箱涵內(nèi)壁上設(shè)無機防霉涂料層。
[0027]所述的無機防霉材料是由如下成分按如下質(zhì)量比制作的:聚乙烯醇40kg、水玻璃60kg、疏水性硅氧烷油0.3 kg、聚丙烯酰胺50kg、溴化二甲芐基十二烷基胺30kg、氨基磺酸系
0.5kg、滑石粉200kg、鈦白粉20kg、水300—400kg、脫硫石膏10kg ；
[0028]制作方法是:將40kg聚乙烯醇加入到80°C的200kg水中，使其溶解，再加入60kg水玻璃，充分?jǐn)嚢?，靜止20分鐘，再進入200kg滑石粉，攪拌5分鐘，再加入10kg脫硫石膏，攪拌5分鐘，再加入20kg鈦白粉，攪拌十分鐘，加入剩余的水，攪拌5分鐘，靜止5分鐘，降溫至15°C左右，再加入50kg聚丙烯酰胺、0.5kg氨基磺酸系攪拌5分鐘，再加入30kg溴化二甲芐基十二烷基胺攪拌均勻，再加入50kg疏水性硅氧烷油，攪拌均勻即可。
[0029]為了防止箱涵的鋼承口生銹，我們在鋼承口上設(shè)以環(huán)氧樹脂為主要成分的第二代建筑用膠層。
[0030]各相鄰的箱涵通過螺栓連接。
[0031]在組合式箱涵插口端設(shè)置三個注漿孔，便于頂進時注入膨潤土。
【主權(quán)項】
1.頂進施工法用組合式箱涵，其特征是:包括斷面為槽型的底座和斷面為拱形的拱頂，所述的底座包括底板(I)，兩個側(cè)板(2)分別固定在底板的兩側(cè)，兩個側(cè)板的上表面上都設(shè)有遇水膨脹膠條(3)，兩個側(cè)板內(nèi)都設(shè)若干個預(yù)埋鋼筋(4)，所述的預(yù)埋鋼筋都從側(cè)板頂部的遇水膨脹膠條中伸出，底座內(nèi)包裹有斷面為槽型的底座鋼筋骨架(5)和斷面為槽型的防水鋼板(6); 所述的拱頂內(nèi)包裹有拱頂鋼筋骨架(7)，拱頂內(nèi)部受壓區(qū)設(shè)有通長的薄鋼板(8)，拱頂內(nèi)部受拉區(qū)設(shè)有抗裂鋼筋網(wǎng)(9)，拱頂在對應(yīng)底座兩個側(cè)板的各預(yù)埋鋼筋處設(shè)有預(yù)留孔，預(yù)留孔內(nèi)注入以環(huán)氧樹脂為主要成分的第二代建筑用膠，側(cè)板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋插入到拱頂?shù)念A(yù)留孔內(nèi)實現(xiàn)拱頂與底座的連接，拱頂與底座連接后組成箱涵，箱涵的一端為插口端，另一端為承口端，箱涵的承口端有鋼承口(10)，箱涵承口端的端面上有承口膠圈(11)，插口端的箱涵外壁上設(shè)一圈三角形的遇水膨脹膠圈(12)，所述的各相鄰的箱涵連接后遇水膨脹膠圈與下一個箱涵的鋼承口接觸。2.按照權(quán)利要求1所述的頂進施工法用組合式箱涵，其特征是:在箱涵內(nèi)壁上設(shè)無機防霉涂料層。3.按照權(quán)利要求1或2所述的頂進施工法用組合式箱涵，其特征是:在鋼承口上設(shè)以環(huán)氧樹脂為主要成分的第二代建筑用膠層。
【專利摘要】頂進施工法用組合式箱涵涉及一種適合頂進施工法使用的組合式箱涵。主要是為解決現(xiàn)有的箱涵空間利用率低，受力不合理，防水效果差的問題而設(shè)計的。它包括底座和拱頂，底座包括底板和側(cè)板，側(cè)板上有遇水膨脹膠條，側(cè)板內(nèi)有預(yù)埋鋼筋、底座鋼筋骨架、防水鋼板；拱頂內(nèi)有拱頂鋼筋骨架、薄鋼板、抗裂鋼筋網(wǎng)，底座的預(yù)埋鋼筋插入到拱頂?shù)念A(yù)留孔內(nèi)實現(xiàn)拱頂與底座的連接，箱涵的承口端有鋼承口，箱涵承口端的斷面上有承口膠圈，插口端的箱涵外壁上設(shè)一圈三角形的遇水膨脹膠圈，各相鄰的箱涵連接后遇水膨脹膠圈與下一個箱涵的鋼承口接觸。在箱涵內(nèi)壁上設(shè)無機防霉涂料層。在鋼承口上設(shè)第二代建筑用膠層。優(yōu)點是受力合理，空間利用率高，防水效果好。
【IPC分類】E02D29/045, C09D7/12, C09D129/04, B28B1/093, C09D133/26, B28B23/02, C09D5/14, C04B28/04, E01F5/00
【公開號】CN205329563
【申請?zhí)枴緾N201521121137
【發(fā)明人】朱麗, 孫以伶, 袁明新, 王宇, 胡玉川
【申請人】遼寧衍水水工水泥制品集團有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日