一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鐵路道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板。本發(fā)明提供一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，結(jié)構(gòu)簡單，整體配件少，在常態(tài)下理論使用壽命大于十五年，維修簡單，免于維護。為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，包括絕緣底板和墊板，絕緣底板呈長方形板狀，其上表面固定設(shè)有垂直絕緣底板的擋板，將絕緣底板左右方向分成加強區(qū)和固定區(qū)，墊板固定在加強區(qū)上表面，墊板上設(shè)有壓鑄孔，墊板通過壓鑄孔與加強區(qū)固定連接，固定區(qū)上設(shè)有兩個固定孔。
【專利說明】
一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鐵路道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝過程中需要對道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝裝置與鋼軌進行絕緣隔離，以維持軌道電路的工作?，F(xiàn)有的絕緣方式多為通過鐵件外加裝絕緣板、件拼裝或在鐵件外表面涂覆一層絕緣材料進行絕緣隔離。然而此類絕緣隔離存在很大的缺陷:一方面是絕緣板、件的拼裝存在縫隙和爬電距離不足，造成整體結(jié)構(gòu)耐壓低，電擊穿后絕緣失效；另一方面是涂覆一層絕緣材料的隔離，其關(guān)鍵部位無法進行氣泡、裂紋和夾層等缺陷的探測，同樣有電擊穿后絕緣失效和后果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的絕緣角鋼墊板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由兩塊鋼板、兩只固定孔、兩塊環(huán)氧樹脂絕緣板壓鑄而成，制造成本高;現(xiàn)有技術(shù)的絕緣角鋼墊壽命不長，絕緣管和絕緣板在常態(tài)下，使用壽命最多不超過兩年；因其壽命不長，則需要定期更換或維修，而且維修繁瑣，定期分解更換絕緣管和絕緣板工作量大，且容易出錯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上所述的不足，本發(fā)明提供一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，結(jié)構(gòu)簡單，整體配件少，在常態(tài)下理論使用壽命大于十五年，維修簡單，免于維護。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，包括絕緣底板和墊板，絕緣底板呈長方形板狀，其上表面固定設(shè)有垂直絕緣底板的擋板，將絕緣底板左右方向分成加強區(qū)和固定區(qū)，墊板固定在加強區(qū)上表面，墊板上設(shè)有壓鑄孔，墊板通過壓鑄孔與加強區(qū)固定連接，固定區(qū)上設(shè)有兩個固定孔。
[0006]所述固定孔為柱形沉孔。
[0007]所述固定孔分為第一固定孔和第二固定孔，兩個固定孔分為上半部和下半部，下半部俯視方向形狀均為為:兩端為半圓形、中間為方形，分別為橫向和縱向設(shè)置在絕緣底板固定區(qū)上;第一固定孔上半部俯視方向形狀為圓形，第二固定區(qū)上半部俯視方向形狀與其下半部形狀相似，且大于其下半部形狀。
[0008]所述壓鑄孔的數(shù)量為兩個，左右對稱設(shè)置在墊板上。
[0009]所述墊板為鋼板。
[0010]所述絕緣底板的材質(zhì)為尼龍1010+30%玻璃纖維。
[0011 ] 所述墊板通過壓鑄孔壓鑄在絕緣底板上，壓鑄孔上端有倒角。
[0012]所述絕緣底板下表面為長方形，沿長方形較長邊分別設(shè)有向下突起的檔邊。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1.結(jié)構(gòu)簡單，整體配件少;整體結(jié)構(gòu)由墊板、絕緣底板和固定孔依次壓鑄成型，生產(chǎn)工藝簡單，成本也得到控制；
2.使用壽命長，在常態(tài)下理論使用壽命大于十五年;原有的絕緣角鋼墊壽命不長，絕緣管和絕緣板在常態(tài)下，使用壽命最多不超過兩年，本發(fā)明的理論壽命可以達到十五年之久，具有意料不到的技術(shù)效果；
3.安裝簡單，免于維護;本發(fā)明具有配減少、壽命長的優(yōu)點，在使用過程中基本不需要維修。
[0014]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；
圖2為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)俯視；
圖3為圖2中A-A剖面方向示意圖；
圖4為圖2中B-B剖面方向示意圖；
【具體實施方式】:
依照以下的附圖詳細說明關(guān)于本發(fā)明的示例性實施例。
[0015]圖中序號所代表的含義為:1_加強區(qū)，2-墊板，3-第一固定孔，4-第二固定孔，5-壓鑄孔，6-擋板，7-固定區(qū)，8-擋邊。
[0016]以下結(jié)合具體情況說明本發(fā)明的示例性實施例:
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，包括絕緣底板和墊板2，絕緣底板呈長方形板狀，從左至右分為加強區(qū)I和固定區(qū)7，墊板2固定在加強區(qū)I上表面，墊板2上設(shè)有壓鑄孔5，墊板2通過壓鑄孔5與加強區(qū)I固定連接，固定區(qū)7上設(shè)有兩個固定孔，分別為第一固定孔3和第二固定孔4。
[0017]所述固定孔為柱形沉孔。
[0018]所述固定孔分為第一固定孔3和第二固定孔4，兩個固定孔分為上半部和下半部，下半部俯視方向形狀均為為:兩端為半圓形、中間為方形，分別為橫向和縱向設(shè)置在絕緣底板固定區(qū)上;第一固定孔3上半部俯視方向形狀為圓形，第二固定孔4上半部俯視方向形狀與其下半部形狀相似，且大于其下半部形狀。
[0019]所述壓鑄孔5的數(shù)量為兩個，左右對稱設(shè)置在墊板2上。
[0020]所述墊板2為鋼板，其厚度為5mm，鋼板為長方形板狀，其寬度小于絕緣底板寬度。[0021 ]所述絕緣底板的材質(zhì)為尼龍1010+30%玻璃纖維。
[0022]所述墊板2通過壓鑄孔5壓鑄在絕緣底板上。
[0023]所述墊板通過壓鑄孔5壓鑄在絕緣底板的固定區(qū)I上，壓鑄孔5上端有倒角。
[0024]所述絕緣底板下表面為長方形，沿長方形較長邊分別設(shè)有向下突起的檔邊8。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，包括絕緣底板和墊板，絕緣底板呈長方形板狀，其上表面固定設(shè)有垂直絕緣底板的擋板，將絕緣底板左右方向分成加強區(qū)和固定區(qū)，墊板固定在加強區(qū)上表面，墊板上設(shè)有壓鑄孔，墊板通過壓鑄孔與加強區(qū)固定連接，固定區(qū)上設(shè)有兩個固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述固定孔為柱形沉孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述固定孔分為第一固定孔和第二固定孔，兩個固定孔分為上半部和下半部，下半部俯視方向形狀均為為:兩端為半圓形、中間為方形，分別為橫向和縱向設(shè)置在絕緣底板固定區(qū)上;第一固定孔上半部俯視方向形狀為圓形，第二固定孔上半部俯視方向形狀與其下半部形狀相似，且大于其下半部形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述壓鑄孔的數(shù)量為兩個，左右對稱設(shè)置在墊板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述墊板為鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述絕緣底板的材質(zhì)為尼龍1010+30%玻璃纖維。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述墊板通過壓鑄孔壓鑄在絕緣底板上，壓鑄孔上端有倒角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔安裝裝置長效耐壓絕緣角鋼墊板，其特征在于，所述絕緣底板下表面為長方形，沿長方形較長邊分別設(shè)有向下突起的擋邊。
【文檔編號】B60M5/00GK105839478SQ201610320708
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】李輝, 郭軍霞, 崔習(xí)生, 李賀樂, 張沖, 李金文, 鄒海明
【申請人】鄭州路宏鐵路器材有限公司