一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域,具體是一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速公路、高速鐵路及城市高架建設(shè)過程中,橋梁建設(shè)占據(jù)較大的比重。在橋梁建設(shè)中,無論何種橋型,施工方式只有兩種,一種為預(yù)制安裝施工,另一種為現(xiàn)澆筑施工。在大型橋梁的施工過程中,無論是預(yù)制安裝施工,還是現(xiàn)澆施工,為了施工時(shí)便于施工人員到達(dá)施工位置,施工過程中都需配套梯臺(tái),現(xiàn)今在橋梁施工過程,為了保證梯臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,梯臺(tái)搭設(shè)過程繁瑣,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,且在安裝時(shí)操作便捷,省時(shí)省力,便于搭設(shè)構(gòu)造梯臺(tái)。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),包括支承板、定位板及固定機(jī)構(gòu),所述定位板縱向豎直設(shè)置且其左端面緊貼混凝土橋壁右端面,所述支承板橫向水平設(shè)置且其左端連接于定位板右端面;所述固定機(jī)構(gòu)包括第一螺栓、第二螺栓、連接筒及定位螺母,所述第一螺栓和連接筒均設(shè)于混凝土橋壁內(nèi),連接筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,第一螺栓從連接筒左端嵌入連接筒內(nèi),第二螺栓穿過定位板且從連接筒右端嵌入連接筒內(nèi),所述定位螺母套設(shè)在第二螺栓上,且其左端與定位板右端面接觸。本發(fā)明應(yīng)用時(shí),在現(xiàn)澆混凝土橋壁時(shí)第一螺栓和連接筒預(yù)設(shè)在混凝土橋壁內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的,所述連接筒右端與混凝土橋壁右端面平齊。如此,能避免混凝土封堵連接筒而導(dǎo)致不便于第二螺栓的嵌入。
[0006]為了使本發(fā)明應(yīng)用時(shí)定位牢固,進(jìn)一步的,所述定位板為矩形板,固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四組,四組固定機(jī)構(gòu)的第二螺栓穿過定位板的部位分別靠近定位板的四個(gè)直角拐角處。
[0007]綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,便于實(shí)現(xiàn),成本低,本發(fā)明應(yīng)用時(shí),第一螺栓和連接筒均設(shè)于混凝土橋壁內(nèi),第一螺栓從連接筒左端嵌入連接筒內(nèi),第二螺栓穿過定位板且從連接筒右端嵌入連接筒內(nèi),本發(fā)明在定位螺母的作用下使定位板緊貼于混凝土橋壁,進(jìn)而對(duì)支承板進(jìn)行固定,安裝拆卸便捷,省時(shí)省力;本發(fā)明應(yīng)用時(shí)所需本發(fā)明的數(shù)量為多個(gè),在混凝土橋壁上形成階梯狀搭設(shè),進(jìn)而形成梯臺(tái),以便施工人員踩踏到具體的施工位置。
[0008](2)本發(fā)明的支承板、定位板、第二螺栓及定位螺母均可拆卸,進(jìn)而可周轉(zhuǎn)使用,節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、混凝土橋壁,2、支承板,3、定位板,4、第一螺栓,5、第二螺栓,6、連接筒,7、定位螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0012]實(shí)施例1:
如圖1所示,一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),包括支承板2、定位板3及固定機(jī)構(gòu),其中,定位板3縱向豎直設(shè)置且其左端面緊貼混凝土橋壁I右端面,支承板2橫向水平設(shè)置且其左端連接于定位板3右端面。本實(shí)施例的固定機(jī)構(gòu)包括第一螺栓4、第二螺栓5、連接筒6及定位螺母7,第一螺栓4和連接筒6均設(shè)于混凝土橋壁I內(nèi),連接筒6內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,第一螺栓4從連接筒6左端嵌入連接筒6內(nèi),第二螺栓5穿過定位板3且從連接筒6右端嵌入連接筒6內(nèi)。定位螺母7套設(shè)在第二螺栓5上,且其左端與定位板3右端面接觸。
[0013]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例中連接筒6右端與混凝土橋壁I右端面平齊。
[0014]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的定位板3為矩形板,固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四組,四組固定機(jī)構(gòu)的第二螺栓5穿過定位板3的部位分別靠近定位板3的四個(gè)直角拐角處。
[0015]如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括支承板(2)、定位板(3)及固定機(jī)構(gòu),所述定位板(3 )縱向豎直設(shè)置且其左端面緊貼混凝土橋壁(I)右端面,所述支承板(2 )橫向水平設(shè)置且其左端連接于定位板(3)右端面;所述固定機(jī)構(gòu)包括第一螺栓(4)、第二螺栓(5)、連接筒(6 )及定位螺母(7 ),所述第一螺栓(4 )和連接筒(6 )均設(shè)于混凝土橋壁(I)內(nèi),連接筒(6)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,第一螺栓(4)從連接筒(6)左端嵌入連接筒(6)內(nèi),第二螺栓(5)穿過定位板(3)且從連接筒(6)右端嵌入連接筒(6)內(nèi),所述定位螺母(7)套設(shè)在第二螺栓(5)上,且其左端與定位板(3 )右端面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連接筒(6)右端與混凝土橋壁(I)右端面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位板(3)為矩形板,固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四組,四組固定機(jī)構(gòu)的第二螺栓(5)穿過定位板(3)的部位分別靠近定位板(3)的四個(gè)直角拐角處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種梯臺(tái)板的安裝結(jié)構(gòu),包括支承板、定位板及固定機(jī)構(gòu),其中,定位板縱向豎直設(shè)置且其左端面緊貼混凝土橋壁右端面,支承板橫向水平設(shè)置且其左端連接于定位板右端面。固定機(jī)構(gòu)包括第一螺栓、第二螺栓、連接筒及定位螺母,第一螺栓和連接筒均設(shè)于混凝土橋壁內(nèi),連接筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,第一螺栓從連接筒左端嵌入連接筒內(nèi),第二螺栓穿過定位板且從連接筒右端嵌入連接筒內(nèi),定位螺母套設(shè)在第二螺栓上,且其左端與定位板右端面接觸。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,便于實(shí)現(xiàn),安裝時(shí)操作便捷,省時(shí)省力,便于搭設(shè)構(gòu)造梯臺(tái)。
【IPC分類】E01D19/00, E01D21/00
【公開號(hào)】CN105625181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410596007
【發(fā)明人】付建軍
【申請(qǐng)人】付建軍
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日