一種用于高墩蓋梁的懸空組合模板支撐架及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于高墩蓋梁的懸空組合模板支撐架及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]海域條件下跨海大橋高墩蓋梁施工屬于高空作業(yè)，且處于季風(fēng)、臺(tái)風(fēng)等惡劣環(huán)境，作業(yè)人員操作困難，安全風(fēng)險(xiǎn)高，設(shè)備工效低。目前，跨海、跨江等大型橋梁中高墩蓋梁施工過程中常采用搭設(shè)高墩支架，墩身側(cè)壁預(yù)埋承重牛腿搭設(shè)支撐架等施工工藝。面臨季風(fēng)、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣中搭設(shè)高墩支架中鋼管搭設(shè)精度不可控，預(yù)埋牛腿搭設(shè)支撐架施工中預(yù)埋牛腿安裝及拆除安全風(fēng)險(xiǎn)較高，并需對(duì)預(yù)埋部位進(jìn)行墩身外觀修復(fù)，施工操作人員處于高空強(qiáng)風(fēng)下作業(yè)，安全隱患大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種用于高墩蓋梁的懸空組合模板支撐架及施工方法，有效地解決了強(qiáng)風(fēng)環(huán)境高墩施工困難、工效低等難題，較常規(guī)高墩支架工藝，避免了作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于強(qiáng)風(fēng)中作業(yè)，有效地保障了施工安全，并提高了工效;較預(yù)埋牛腿工藝，減少了預(yù)埋鋼板的安裝，降低了拆除牛腿風(fēng)險(xiǎn)，精簡(jiǎn)了工序，提高了工效和結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于高墩蓋梁的懸空組合模板支撐架，包括墩身鋼模板和支撐架組件，所述墩身鋼模板水平連接在墩身頂節(jié)倒角處的鋼筋之間，所述支撐架組件包括支撐架橫撐和蓋梁模板斜撐，所述支撐架橫撐通過第一連接組件水平連接在墩身兩側(cè)的所述墩身鋼模板之間，所述蓋梁模板斜撐通過第二連接組件傾斜連接在蓋梁模板和所述墩身鋼模板之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐架橫撐包括模板橫肋、方鋼橫撐、節(jié)點(diǎn)板和三角鋼楔，所述方鋼橫撐連接在兩根平行放置的所述模板橫肋之間，所述方鋼橫撐和所述模板橫肋之間焊接有所述節(jié)點(diǎn)板，所述三角鋼楔對(duì)應(yīng)所述方鋼橫撐焊接在所述模板橫肋的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述模板橫肋由兩根槽鋼背側(cè)對(duì)拼后焊接而成。
[0008]進(jìn)一步的，所述蓋梁模板斜撐包括斜撐梁，所述斜撐梁由兩根槽鋼背側(cè)拼接后焊接而成。
[0009]進(jìn)一步的，所述蓋梁模板斜撐還包括綴板，所述綴板間隔焊接在所述斜撐梁上。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一連接組件包括螺栓和鋼板。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述第二連接組件包括螺栓和頂板。
[0012]—種用于高墩蓋梁的懸空組合模板支撐架的施工方法，包括以下步驟:
[0013]第一步:待高墩的底節(jié)墩身混凝土強(qiáng)度滿足要求后，安裝焊接墩身鋼筋，然后在墩身頂節(jié)倒角處的鋼筋之間安裝所述墩身鋼模板；
[0014]第二步:將所述支撐架橫撐通過所述第一連接組件水平連接在墩身兩側(cè)的所述墩身鋼模板之間；
[0015]第三步:在所述支撐架橫撐上鋪設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)；
[0016]第四步:依托所述臨時(shí)工作平臺(tái)吊裝所述蓋梁模板斜撐，將所述蓋梁模板斜撐通過所述第二連接組件傾斜連接在所述蓋梁模板和所述墩身鋼模板之間；
[0017]第五步:繼續(xù)在上方安裝所述蓋梁模板，對(duì)所述蓋梁模板進(jìn)行調(diào)試檢查，綁扎蓋梁鋼筋，澆筑蓋梁混凝土。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的用于高墩蓋梁的懸空組合模板支撐架及施工方法具有以下優(yōu)勢(shì):
[0019]混凝土及蓋梁模板所承受的荷載能夠通過支撐架組件傳遞到墩身鋼模板上，支撐架橫撐能夠通過第一連接組件，利用第一連接組件內(nèi)的螺栓和鋼板與高墩頂節(jié)倒角處的墩身鋼模板栓接，承受水平荷載;蓋梁模板斜撐能夠通過第二連接組件，利用第二連接組件內(nèi)的螺栓和頂板連接在蓋梁模板和墩身鋼模板之間，承受蓋梁豎向荷載及分擔(dān)水平荷載。有效地解決了強(qiáng)風(fēng)環(huán)境高墩施工困難、工效低等難題:較常規(guī)高墩支架工藝，避免了作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于強(qiáng)風(fēng)中作業(yè)，有效地保障了施工安全，并提高了工效;較預(yù)埋牛腿工藝，減少了預(yù)埋鋼板的安裝，降低了拆除牛腿風(fēng)險(xiǎn)，精簡(jiǎn)了工序，提高了工效和結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
[0020]方鋼橫撐和模板橫肋之間焊接有的節(jié)點(diǎn)板，能夠加強(qiáng)方鋼橫撐與模板橫肋之間的連接，增強(qiáng)承重能力;三角鋼楔有助于模板橫肋對(duì)應(yīng)插接固定墩身鋼模板。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的支撐架橫撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的蓋梁模板斜撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明第一步施工的示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明第二步施工的示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明第三步施工的示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明第四步施工的示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明第五步施工的示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031 ] 1-墩身鋼模板;2-支撐架橫撐;21-模板橫肋;22-方鋼橫撐;23-節(jié)點(diǎn)板;24-三角鋼楔;3-蓋梁模板斜撐;31-斜撐梁;32-綴板;4-第一連接組件;5-第二連接組件;6-臨時(shí)工作平臺(tái)；7-蓋梁模板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱