一種瀝青石油路面維修整改粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瀝青石油路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種瀝青石油路面維修整改粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國石材機械行業(yè)發(fā)展迅速,用于公路石油鋪設(shè)的石油瀝青裝置多種多樣,但是在瀝青石油路面維修整改方面的石材機械仍然存在很多問題,主要體現(xiàn)在這些石材機械只具有碎料粘合鋪路石油瀝青材料卻沒有操控粉碎當(dāng)前整改路面粉碎的能力,在執(zhí)行粉碎材料鋪設(shè)前仍需其他設(shè)備機械來完成瀝青石油路面的整改粉碎工作,加大了路面整改的實際花費,浪費人力與物力,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作性能實現(xiàn)不合理,造成使用設(shè)備機械的壽命短,成本高,消耗大量的工作原始能源卻沒有增加工作效率,在設(shè)備的瀝青石油路面維修整改粉碎一體化方面還有待進(jìn)一步提高。
[0003]因此,需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的瀝青石油路面維修整改粉碎裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種瀝青石油路面維修整改粉碎裝置,所述瀝青石油路面維修整改粉碎裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的第一錘擊裝置、位于所述第一錘擊裝置右側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置右側(cè)的第二錘擊裝置、位于所述支撐板下方的支撐裝置、位于所述支撐板上方的配重裝置、位于所述支撐裝置上方的握持裝置及位于所述支撐板下方的固定裝置,所述支撐板上設(shè)有第一豎桿及位于所述第一豎桿內(nèi)側(cè)的第一橫桿,所述第一錘擊裝置上設(shè)有第一氣缸、位于所述第一氣缸下方的第一推動桿、位于所述第一推動桿下方的第一推動塊、位于所述第一推動塊下方的錘頭、位于所述第一推動桿下方的第一支撐桿、位于所述第一推動桿左側(cè)的第一連接桿及位于所述第一推動塊上方的第一固定環(huán),所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的鉆頭、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的螺旋桿、位于所述電機下方的第二支撐桿及位于所述電機左側(cè)的第二連接桿,所述第二錘擊裝置上設(shè)有第二氣缸、位于所述第二氣缸下方的第二推動桿、位于所述第二推動桿下方的水平板、位于所述水平板下方的凸塊、位于所述第二氣缸下方的第三支撐桿、位于所述第二氣缸左側(cè)的第三連接桿及位于所述第二氣缸右側(cè)的第四連接桿,所述支撐裝置上設(shè)有支撐塊、位于所述支撐塊下方的滾輪及位于所述支撐塊內(nèi)側(cè)的第一斜桿,所述配重裝置上設(shè)有配重塊、位于所述配重塊上方的固定架及位于所述固定架外側(cè)的第二斜桿,所述握持裝置上設(shè)有第五連接桿、位于所述第五連接桿外側(cè)的握持桿、位于所述第五連接桿下方的第一支架、位于所述握持桿下方的第二支架及位于所述第一支架內(nèi)側(cè)的固定塊,所述固定裝置上設(shè)有橫板、位于所述橫板上的第一通孔、位于所述第一通孔右側(cè)的第二通孔、位于所述橫板上方的支撐柱及位于所述支撐柱左右兩側(cè)的三角塊。
[0007]所述第一豎桿呈長方體,所述第一豎桿豎直放置,所述支撐板的端部與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接,所述第一豎桿上表面與所述支撐板的上表面處于同一水平面內(nèi),所述第一橫桿呈長方體,所述第一橫桿水平放置,所述第一橫桿端部與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接,所述第一橫桿下表面與所述第一豎桿的下表面處于同一水平面內(nèi)。
[0008]所述第一氣缸上表面與所述支撐板的下表面固定連接,所述第一推動桿呈長方體,所述第一推動桿豎直放置,所述第一推動桿上端與所述第一氣缸連接,所述第一推動桿貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動連接,所述第一推動塊橫截面呈等腰梯形,所述第一推動桿下端與所述第一推動塊的上表面固定連接,所述錘頭呈半球狀,所述錘頭上表面與所述第一推動塊的下表面固定連接,所述第一支撐桿呈長方體,所述第一支撐桿豎直放置,所述第一支撐桿下端與所述第一橫桿的上表面固定連接,所述第一支撐桿上端與所述第一氣缸的下表面固定連接,所述第一連接桿呈長方體,所述第一連接桿水平放置,所述第一連接桿一端與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接,所述第一連接桿另一端與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接,所述第一固定環(huán)橫截面呈直角梯形,所述第一固定環(huán)上表面與所述第一橫桿的下表面固定連接,所述第一固定環(huán)與所述第一推動桿滑動連接。
[0009]所述電機上表面與所述支撐板的下表面固定連接,所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體,所述轉(zhuǎn)軸豎直放置,所述轉(zhuǎn)軸上端與所述電機連接,所述轉(zhuǎn)軸下端貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動連接,所述鉆頭的橫截面呈等腰梯形,所述鉆頭上表面與所述轉(zhuǎn)軸的下表面固定連接,所述第二支撐桿呈長方體,所述第二支撐桿豎直放置,所述第二支撐桿上端與所述電機的下表面固定連接,所述第二支撐桿下端與所述第一橫桿的上表面固定連接,所述第二連接桿呈長方體,所述第二連接桿水平放置,所述第二連接桿一端與所述第一氣缸的右表面固定連接,所述第二連接桿另一端與所述電機的左表面固定連接。
[0010]所述第二氣缸上表面與所述支撐板的下表面固定連接,所述第二推動桿呈長方體,所述第二推動桿豎直放置,所述第二推動桿上端與所述第二氣缸連接,所述第二推動桿下端貫穿所述第一橫桿的上下表面且與其滑動連接,所述水平板呈長方體,所述水平板水平放置,所述第二推動桿下端與所述水平板的上表面固定連接,所述凸塊上表面與所述水平板的下表面固定連接,所述第三支撐桿呈長方體,所述第三支撐桿豎直放置,所述第三支撐桿上端與所述第二氣缸的下表面固定連接,所述第三支撐桿下端與所述第一橫桿的上表面固定連接,所述第三連接桿呈長方體,所述第三連接桿水平放置,所述第三連接桿左端與所述電機的右表面固定連接,所述第三連接桿右端與所述第二氣缸的左表面固定連接,所述第四連接桿呈長方體,所述第四連接桿水平放置,所述第四連接桿左端與所述第二氣缸的右表面固定連接,所述第四連接桿右端與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接。
[0011]所述支撐塊橫截面呈直角梯形,所述支撐塊上表面與所述第一橫桿的下表面固定連接,所述支撐塊下表面設(shè)有第一凹槽,所述滾輪呈圓柱體,所述滾輪水平放置,所述滾輪收容于所述第一凹槽中且與所述支撐塊軸轉(zhuǎn)連接,所述第一斜桿呈傾斜狀,所述第一斜桿上端與所述第一橫桿的下表面固定連接,所述第一斜桿下端與所述支撐塊的側(cè)面固定連接。
[0012]所述配重塊呈長方體,所述配重塊下表面與所述支撐板的上表面固定連接,所述固定架呈L型,所述固定架一端與所述支撐板的上表面固定連接,所述固定架另一端卡扣在所述配重塊的上表面上,所述第二斜桿呈傾斜狀,所述第二斜桿一端與所述支撐板的上表面固定連接,所述第二斜桿另一端與所述固定架的側(cè)面固定連接。
[0013]所述第五連接桿呈長方體,所述第五連接桿水平放置,所述第五連接桿一端與所述第一豎桿的