專利名稱：盲人引路塊及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及布置在路面、地面等處、用來把盲人安全引導到各種建筑物內或入口或汽車、火車之類交通設施入口的盲人引路塊(以下稱為“引路塊”)及其制造方法，特別涉及用天然花崗巖制成的引路塊及其制造方法。
為盲人引路的現有引路塊可分為兩類。一類所述引路塊一般稱為點狀塊，另一類稱為線狀塊。所述兩類引路塊可進一步分成兩類。如圖16所示，點狀塊可分成兩類，也就是說，一類是許多點狀突起規(guī)則地平行分布在引路塊表面上(以下稱為“平行點狀塊”)，另一類是許多點狀突起交錯分布在引路塊表面上(以下稱為“交錯點狀塊”)。
線狀塊如圖18所示可分為兩類，也就是說，一類是許多縱向直線狀突起分布在引路塊表面上(以下稱為“縱向直線狀塊”)，另一類如圖19所示，許多卵形突起分布在引路塊表面上(以下稱為“卵形線狀塊”)。
迄今為止，現有引路塊由水泥、人造石、合成橡膠或陶瓷制品預制而成。如上所述，這些引路塊沿路布置而把盲人安全引導到各種建筑物入口或之內或火車、汽車之類交通設施的月臺的入口，因此不用多說，在制造引路塊時首先要考慮的是所述引路塊的功能。
但是另一方面，引路塊的一個方面是，由于是布置在路面或地面之類的公共地方上，因此過路人一眼就可看到它，因此，現有引路塊在一定程度上符合功能上的美感。
但是，考慮到現今人們對環(huán)境美的要求日增，現有的功能上的美感就無法滿足要求了，人們要求引路塊的更高、更精致的功能美與美化城市風景的裝飾美相結合，而這是提高城市街道景觀的最重要因素之一。
把這一點牢記在心，本發(fā)明的目的是提供一種把更高、更精致的功能美與原材料的更高美感和厚重感相結合的改進型引路塊，從而使街道建筑顯得更美。
為達到上述目的，發(fā)明人的一個重大新想法是，自然是最卓越的藝術家。也就是說，天然的原材料要比合成橡膠、水泥或陶瓷制品等更具美感和厚重感。
另一方面，并非所有天然原材料都可用來制造本發(fā)明引路塊，必須根據強度、硬度、耐用性以及酸雨、研磨材料或用來清洗引路塊的藥物的影響選擇合適的原材料。經對各種天然原材料的反復推敲，本發(fā)明人的結論是，天然花崗巖是制造引路塊的最佳原材料。但是，迄今為止未見有用天然花崗巖制造引路塊的，因此必須改進引路塊制造方法。
經反復試驗和挫折，本發(fā)明人獲得了一種用天然花崗巖制造引路塊的方法，下面是按本發(fā)明制造引路塊的一種方法。
按權利要求1所述特征作為第一步，天然花崗巖石塊1的一面用作模型面1a而在該模型面1a上畫出許多圓點形模型5以便形成許多圓點形突起30。作為第二步，按照圓點形模型5在模型面1a上開出環(huán)形槽6而形成圓柱形芯31，作為第三步，對圓柱31的頂角進行倒角而形成帶斜面圓柱芯33。作為最后一步，把兩個相鄰帶斜面圓柱芯33—33之間的部分切去同一深度而形成圓點形突起30。按權利要求2所述的特征同時進行按權利要求1的特征所述的上述第二和第三步，也就是說，對圓柱芯31頂角的倒角和開出環(huán)形槽6同時進行。
按權利要求3所述的特征在進行權利要求1所述第一步時，該第一步這樣進行把轉印紙2放在模型面1a上，然后在所述轉印紙2上畫出圓點形模型5。
按權利要求4所述的特征作為第一步，在天然花崗巖石塊的一面即模型面1a上畫出許多位于長條部的圓點模型和在長條斜面部兩端處的凹圓部，從而確定長條突起40的位置。
作為第二步，在石塊1上按照許多長條模型44的長條部45切出一對截面為八形的細長直槽47。
作為第三步，切去每兩相鄰長條模型44之間的部分到與細長直槽47的下端同一深度而形成長條突起45。作為最后一步，按照長條模型44的凸圓部46在該長條突起兩端形成凸圓形斜面49。
按權利要求5所述的特征在權利要求1所述的各步驟中，第一步這樣進行把轉印紙2粘到一石塊的模型面1a上，然后在所述轉印紙上畫出長條模型5。
按權利要求6所述的特征作為第一步，在一由花崗巖制成的石塊的一面即模型面上畫出許多圓點形模型。作為第二步，按照圓點形模型在該模型面上開出一環(huán)形槽而形成一圓柱芯。作為第三步，對該圓柱芯的頂角進行倒角形成具有斜面的圓柱形芯，從而形成圓點形突起。作為第四步，沿直線交叉切去該模型面上所有與圓點形模型鄰接的部分到一定深度而使圓點形模型保持突起形狀。
按權利要求7所述的特征作為第一步，把由天然花崗巖制成的一石塊的一面作為模型面而在所述模型面上畫出許多由長條部兩端的凸圓部和所述長條部的斜面部構成的長卵形模型。
作為第二步，按照所述許多長條模型的每一長條部從該石塊的一邊到另一邊切出一對截面為八形的細長直槽。作為第三步，沿直線切去該模型面上與該長條模型鄰接的部分到合適深度而使該長條模型部保持突起形。作為第四步，按照該長條模型在該長條突起的兩端形成凸圓形斜面。
圖1為立體圖，表示出按本發(fā)明把轉印紙粘到一石塊上后把一圓點模型板放到該轉印紙上；圖2為本發(fā)明的一具有長條模型的一石塊的平面圖；圖3為本發(fā)明所使用的用來開出一環(huán)形槽的切槽工具的剖面圖；圖4為所述切槽工具的底面圖；圖5為本發(fā)明使用的圓形倒角工具的縱向剖面圖；圖6為所述工具的底面圖；圖7為本發(fā)明使用的直線切割工具的立體圖；圖8為本發(fā)明使用的石鋸的側面圖9為對凸圓部倒角的倒角工具的正視圖；圖10為表示本發(fā)明例1的第二步的剖面圖；圖11為表示本發(fā)明例1的第三步的剖面圖；圖12為表示本發(fā)明例1的第四步的剖面圖；圖13為表示本發(fā)明例2的第二步的剖面圖；圖14為表示本發(fā)明例2的第三步的剖面圖；圖15為表示本發(fā)明例2的第四步的剖面圖；圖16為本發(fā)明平行圓點形塊的平面圖；圖17為本發(fā)明交錯圓點形塊的平面圖；圖18為長條形塊的平面圖；圖19為本發(fā)明長卵形引路塊的平面圖。
下面結合附圖詳述本發(fā)明實施例。
例1例1為制造圖16所示具有許多平行圓點的石塊的一種方法，圖1為石塊1的主體圖。所述石塊在其一面上有一正方形模型面1a，石塊1由天然花崗巖制成，它的外形用所述天然花崗巖切成與引路塊相符。
天然花崗巖有多種顏色，可使用任一種顏色。常常可看到鋪在路面上的黃色引路塊，但建筑物等之內的引路塊并不限于黃色。下面結合附圖1—6說明進行例1各步驟所用工具。
在圖1中，2為轉印紙，3為一圓點模型板。轉印紙2的尺寸裁成與石塊1的模型面1a相同，并把它粘到該模型面上。
圓點模型板3上開有許多圓形穿孔4。當轉印紙2上的膠干透后把所述模型板3放到轉印紙2上，以便用書寫透明繪圖紙的鉛筆等畫出圓點模型5。圓點模型板3可用任何材料制造成，例如薄鐵板、鋁或合成樹脂。
在圖1中，顯示出平行圓點模型板3，但可以同樣方式畫出交錯圓點模型。此外，也可以上述同一方式畫出引路塊的長條模型(以下稱為“長條模型”)和引路塊的卵形模型(以下稱為“卵形模型”，該卵形模型結合例2予以說明)。圖2為長條模型板41的平面圖。
下面結合圖3和圖4說明用來磨制環(huán)形槽的砂輪7。所述砂輪7是一種在石塊1的模型面1a上磨制環(huán)形槽6的工具。圖7是用來磨制環(huán)形槽6的該砂輪7的縱向剖面圖，圖4為表示金剛石刀頭12外形的底面圖。砂輪7上有一轉軸8以及從所述轉軸輻射出的5條臂9。
臂9包括一水平臂部10以及一幾乎以直角從所述水平臂部10向下伸展的垂直臂部11。一用作磨制的工業(yè)金剛石刀頭12牢牢裝的該垂直臂11底端。所述金剛石刀頭12的厚度和寬度視下述環(huán)形槽6的寬度和厚度而定。用手工操作或電動機等通過轉軸8驅動用來磨制環(huán)形槽的砂輪7轉動。
下面結合圖5說明圓形倒角工具13。所述工具13用來對形成在環(huán)形槽6中央的圓柱芯31的頂角32進行倒角。圖5為工具13的縱向剖面圖，圖6為所述工具的底面圖。
圓形倒角工具13包括一轉軸14以及一裝在所述轉軸14底端的圓柱形倒角體15。倒角體15底部有一其上有下凹斜面17的凹口16。如圖5所示，凹口16的截面為梯形。
一工業(yè)金剛石層18電附著在下凹斜面17上，所述金剛石層18抵靠圓柱芯31的頂角32而對頂角32進行倒角，從而形成斜面34。用手工操作或電動機等通過轉軸14驅動該圓形倒角工具13轉動。
下面結合圖7說明進行直線切割的直線切割工具19。所述切割工具19用來切割圓點突起30以及兩相鄰圓點模型之間的部分。該直線切割工具19為齒輪形，有一不平坦的切割面20。
所述切割面20的寬度比兩相鄰突起30、30之間的距離稍窄而比兩相鄰環(huán)形槽6、6圓周之間的距離稍寬，該直線切割工具19裝在一轉軸21上，用手工操作或電動機等通過轉軸21驅動它轉動。
下面結合各


一種制造例1引路塊的方法。圖10—12為環(huán)形槽6等的放大圖，以便更好理解本發(fā)明。
第一步第一步是確定圓點突起30的位置。首先，如圖1所示，把轉印紙2粘到石塊1的模型面1a上。待膠干后，把圓點模型板3放到模型面上且使四角對齊。然后用書寫透明繪圖紙的鉛筆等沿著穿孔在轉印紙2上畫出模型，從而完成第一步。
畫出圓點模型5的方法并不限于上述方法。例如，可把直接印刷有圓點模型5的轉印紙2粘到石塊的一表面上或可把圓點模型象木刻那樣印刷到石塊1的模型面1a上。
第二步下面結合圖10說明第二步。圖10為石塊1的剖面圖，表示第二步進行到一半。在進行第二步時，用圖3—4所示環(huán)形槽磨制砂輪7磨制環(huán)形槽6。首先，用一與轉軸8連接的電動機(未畫出)使所述砂輪7轉動，同時，使所述砂輪7垂直接靠石塊1的模型面1a進而按圓點模型5磨制石塊1的模型面1a而形成圓柱芯31，從而完成第二步。
下面結合圖11說明第三步，圖11為石塊1的剖面圖，表示第三步完成一半。第三步為1使用5和6所示圓形倒角工具13形成斜面34。首先，用一與轉軸14連接的電動機(未畫出)轉動該工具13。同時，使所述工具13與模型面1a垂直地抵靠圓柱芯31進行倒角而形成斜面34，從而形成帶有一斜面而截面呈梯形的圓柱芯33。這樣就完成了第三步。
按照本例子，磨制環(huán)形槽6的第二步和形成斜面34的第三步是分開進行的，但這兩步可同時進行。
第四步下面結合圖12說明第四步。圖12為石塊1的剖面圖，表示第四步完成一半。作為最后一步，用圖7所示直線切割工具19形成圓點突起30，在進行作為最后一步的第四步時，分別以箭頭A和B所示方向進行磨制。
首先，用一與一轉軸21連接的電動機(未畫出)轉軸所述工具19。同時，使所述工具的切割面20垂直抵靠各圓柱之間的部分而切割到與環(huán)形槽6同一深度。保持所述深度，使工具19在轉印紙上以圖16中箭頭A方向移動。從第一行到第四行依次進行上述操作。同樣，從第一行到第四行以箭頭B方向進行切割操作。完成上述諸操作后就形成圓點突起，從而制成平行圓點塊35。
按照例1，說明了平行圓點塊35，交錯圓點塊36由上述相同步驟制造。但是，在圖17中，與上述平行圓點塊35不同的是，切割操作沿箭頭C和D的方向進行。
例2按照例2，下面說明制造圖18所示長條塊的步驟。首先說明用來進行例2步驟的一工具。與圖1相同的部件用同一標號表示。
在圖8中，55為一石鋸，所述石鋸55為用于切割石材的普通圓形薄鋸，該石鋸的切割刃裝在所述石鋸55的圓周上。而且，所述石鋸緊緊安裝在垂直穿過所述石鋸的中心的一轉軸57上而無法空轉。所述石鋸55用手工操作或一電動機(未畫出)通過轉軸57轉動。
在圖9中，50為一對長條模型44的凸圓部46進行倒角工具。所述工具50包括一轉軸51以及裝在該轉軸51底端的工具主體52。該工具主體51上有一倒角斜面53，一工業(yè)金剛石層54附著在該斜面53上。用手工操作或一電動機(未畫出)通過轉軸51轉動該工具50。
下面結合圖13—15說明按例2制造引路塊的各步驟。在附圖中，為更好理解本發(fā)明，夸張地示出了細長直槽47等。
第一步第一步同例1，只是所畫的模型不同。
第二步下面結合圖13說明第二步，圖13為石塊1的剖面圖，表示第二步完成一半，作為第二步，用圖8所示石鋸55切割出細長直槽47。首先，用一與轉軸57連接的電動機(未畫出)使所述石鋸55轉動。
同時，使該石鋸以圖13所示一角度接靠石塊1的模型面1a并進而按照在第一步中畫出的長條模型切割出細長直槽47。如圖13所示，切割出截面形為八的一對細長直槽47，47。這樣就形成一直線斜面48，從而完成了第二步。
下面結合圖14說明第三步。圖14為石塊1的剖面圖，表示第三步完成一半。在第三步中，用進行例1中步驟時所使用的直線切割工具19(見圖7)形成長條突起45。
首先，用一與轉軸21連接的電動機(未畫出)使直線切割工具19轉動。同時，如圖14所示，使所述切割工具19的切割面20與模型面垂直地接靠兩相鄰長條突起之間的部分并切割到細長直槽47底端同一深度。保持該深度，使直線切割工具19在轉印紙2表面上向著操作員身體方向移動。從第一行到最后一行依次進行切割而形成許多長條突起45，從而完成第三步。
下面結合圖15說明第四步。圖15為石塊1的剖面圖，表示第四步完成一半。作為最后一步，用對凸圓部進行倒角的倒角工具50按照長條模型44在長條突起45的兩端形成凸圓形斜面49。
用一與轉軸51連接的電動機(未畫出)轉動該工具50。同時，如圖15所示，使所述工具接靠長條突起45的兩端而以圖15所示箭頭方向來回移動，從而形成一凸圓形斜面49，這樣就完成了第四步。
按例2說明了制造圖18所示長條塊42的一種方法。同樣，可以上述相同步驟制造圖19所示卵形塊43。
下面說明本發(fā)明另兩個實施例。相同部件用相同標號表示。
1.作為第一步，在由天然花崗巖制成的一石塊的模型面上畫出許多圓點模型。作為第二步，按照圓點模型在該模型面上開出環(huán)形槽而形成圓柱芯。作為第三步，對圓柱芯的頂角進行倒角而形成帶有斜面的圓柱芯，從而形成圓點突起；作為第四步，沿直線交叉地切去所述模型表面上兩個相鄰圓點模型之間的部分到合適深度而在圓點模型部形成突起。
2.作為第一步，在由天然花崗巖制成的一石塊的模型面上畫出許多由一長條部和該長條部的斜面部的兩端處的凸圓部構成的長條模型。作為第二部，按照所述許多長條模型的每一長條部從該石塊的一邊到另一邊磨制出截面為八形的一對細長直槽而形成帶狀斜面。作為第三步，在模型面上沿直線方向切去兩兩相鄰的長條模型之間的部分到合適深度而形成突起的長條模型；作為第四步，按照長條模型的凸圓部在長條突起兩端形成凸圓形斜面。
這樣就可用上述兩種步驟中的一種制造本發(fā)明引路塊。
按照本發(fā)明方法制成的引路塊，就可以提高并改進引路塊本身的功能性美感，同時可制造出更具美感和厚重感的天然花崗巖引路塊，因此，把用本發(fā)明方法制成的引路塊布置在月臺進口處或建筑物中的地面上，就可美化城市環(huán)境和建筑物。
權利要求
1.一種制造盲人引路塊的方法，包括(a)作為第一步，在由天然花崗巖制成的一石塊的模型面上畫出許多圓點模型；(b)作為第二步，在所述模型面上按照所述圓點模型磨制出環(huán)形槽而形成圓柱芯；(c)作為第三步，對所述圓柱的頂角進行倒角而形成帶有一斜面的圓柱芯；以及(d)作為第四步，切去兩個相鄰的所述帶有斜面的圓柱之間的部分到所述環(huán)形槽同一深度而形成圓點形突起。
2.按權利要求1所述的制造引路塊的方法，其特征在于，所述第二步和第三步同時進行。
3.按權利要求1所述的制造引路塊的方法，其特征在于，這樣進行第一步在把一轉印紙粘到該模型面上后在所述轉印紙上畫出圓點形模型。
4.一種制造盲人引路塊的方法，包括(a)作為第一步，在由天然花崗巖制成的一石塊的模型面上畫出許多由長條部和所述長條部的斜面部兩端處的凸圓部構成的長條模型；(b)作為第二部，按照這許多長條模型的每一長條部磨制出截面形狀為八的一對從該石塊的一邊伸展到另一邊的細長直槽而形成斜面；(c)作為第三步，切去兩兩相鄰的長條模型之間的部分到該細長直槽同一深度而形成長條突起；以及(d)作為第四步，按照長條模型的凸圓部在該長條突起的兩端形成凸圓形斜面。
5.按權利要求4所述的制造引路塊的方法，其特征在于，這樣進行所述第一步在把一轉印紙粘到該模型面上后在所述紙上畫出長條模型。
6.一種制造盲人引路塊的方法，包括(a)作為第一步，把許多圓點模型畫到由天然花崗巖制成的一石塊的模型面上；(b)按照該圓點模型在該模型面上開出環(huán)形槽而形成圓柱芯；(c)對該圓柱芯的頂角進行倒角而形成帶有斜面的圓柱芯，從而形成圓點形突起；以及(d)作為第四步，沿直線交叉地切去所述模型面上兩兩相鄰的圓點模型之間的部分到合適深度而形成圓點模型部的突起。
7.一種制造盲人引路塊的方法，包括(a)作為第一步，在由花崗巖制成的一石塊的模型面上畫出許多由長條部和長條部的斜面部兩端的凸圓部構成的長條模型；(b)作為第二步，按照所述許多長條模型的每一長條部從該石塊的一邊到另一邊磨制出截面為八形的一對細長直槽而形成帶狀斜面；(c)作為第三步，在模型面上沿直線方向切去兩個相鄰的長條模型之間的部分到合適深度而形成突起的長條模型，以及(d)作為第四步，按照長條模型的凸圓部在該長條突起兩端形成凸圓形斜面。
8.按權利要求1、4、6或7所述的方法制成的盲人引路塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造把盲人安全引導到月臺入口或建筑物入口等等的引路塊的方法以及用本發(fā)明方法制成的一種引路塊。本發(fā)明引路塊通過下列步驟制成(第一步)在由花崗巖制成的石塊的一表面即模型面上畫出許多圓點模型；(第二步)按照該圓點模型在所述模型面上開出環(huán)形槽而形成圓柱芯；對所述圓柱芯的頂角進行倒角而形成帶有斜面的圓柱芯；然后切去兩兩相鄰的所述帶有斜面的圓柱芯之間的部分到所述環(huán)形槽同一深度。
文檔編號E01F9/00GK1132814SQ95120889
公開日1996年10月9日 申請日期1995年12月20日 優(yōu)先權日1995年3月31日
發(fā)明者西三重雄 申請人:西三重雄