本實(shí)用新型涉及瀝青路面修補(bǔ)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瀝青路面軟化翻修機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段在對(duì)瀝青路面進(jìn)行軟化翻修壓實(shí)時(shí)，會(huì)造成填充的新瀝青發(fā)生沉降，從而需要翻修機(jī)往回或人工再次進(jìn)行填充補(bǔ)實(shí)，這樣就增加了施工時(shí)間、降低了工作效率和增加了工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瀝青路面軟化翻修機(jī)，具備瀝青路肩軟化翻修機(jī)路經(jīng)一次完成，避免了需要翻修機(jī)或人工進(jìn)行二次填充和碾壓，進(jìn)而減少了施工時(shí)間，提高了工作效率和降低了工作量的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)階段在對(duì)瀝青路面進(jìn)行軟化翻修壓實(shí)時(shí)，會(huì)造成填充的新瀝青發(fā)生沉降，從而需要翻修機(jī)往回或人工再次進(jìn)行填充補(bǔ)實(shí)，這樣就增加了施工時(shí)間、降低了工作效率和增加了工作量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種瀝青路面軟化翻修機(jī)，包括安裝板和安裝板底部伸縮桿連接的萬向輪，所述安裝板頂部的一端固定設(shè)置有扶手架，該扶手架的一側(cè)固定設(shè)置有第一固定架，該第一固定架的頂部設(shè)置有瀝青罐，且第一固定架的底部設(shè)置有瀝青泵，所述瀝青泵的輸入端通過連接管與瀝青罐的輸出端口連接，且瀝青泵的輸出端通過總輸送管與分流閥連接，該分流閥的第一輸出口固定設(shè)置有第一排出管，第一排出管通過支撐架與安裝板的頂部連接，且分流閥的第二輸出口固定設(shè)置有第二排出管，所述支撐架位于第二安裝架的內(nèi)部，該第二安裝架的頂部設(shè)置有發(fā)電機(jī)，所述第一排出管和第二排出管之間安裝板的底部設(shè)置有第一壓實(shí)輥，該第一壓實(shí)輥通過彈力桿與安裝板固定連接，所述彈力桿包括連接安裝板的第一套筒和連接第一壓實(shí)輥的第二套筒，該第二套筒套接于第一套筒的內(nèi)部，且第二套筒與第一套筒的內(nèi)部通過彈簧相互連接，所述第二排出管的右側(cè)設(shè)置有第二壓實(shí)輥，且第二壓實(shí)輥與安裝板固定連接，所述安裝板頂部的另一端固定設(shè)置有放置座，所述放置座的內(nèi)部設(shè)置有燃?xì)夤?，燃?xì)夤薜某鰵饪谕ㄟ^氣體輸送管與加熱器連接，該放置座的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)帶與銑刨器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

優(yōu)選的，所述加熱器位于安裝板的底端，且加熱器的頂部通過第一連接桿與安裝板的底部固定連接，該銑刨器位于加熱器的一側(cè)，且銑刨器的頂部通過第二連接桿與安裝板的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述放置座外側(cè)的中部設(shè)置有凸板，該凸板的頂部設(shè)置有保護(hù)燃?xì)夤薜膱A套蓋，圓套蓋與氣體輸送管的連接處開設(shè)有相適配的移動(dòng)槽。

優(yōu)選的，所述第一排出管和第二排出管的一端均貫穿安裝板，并延伸至安裝板的底部，該第一排出管和第二排出管的底端均固定設(shè)置有噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置瀝青泵連接的分流閥，分流閥與第一排出管和第二排出管連接，相互配合使用，達(dá)到了方便對(duì)路面進(jìn)行兩次瀝青鋪設(shè)，進(jìn)而避免了翻修機(jī)或人工進(jìn)行二次填充，進(jìn)而減少了施工時(shí)間、提高了工作效率和降低了工作量的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置第一壓實(shí)輥和第二壓實(shí)輥，且彈力桿與第一壓實(shí)輥連接，達(dá)到了對(duì)路面瀝青進(jìn)行一次壓實(shí)和一次填平瀝青壓實(shí)，從而保證了路面瀝青的緊實(shí)狀和平整狀，進(jìn)而提高了瀝青路面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型彈力桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝板、2伸縮桿、3萬向輪、4放置座、5凸板、6圓套蓋、7燃?xì)夤蕖?氣體輸送管、9加熱器、10第一連接桿、11電機(jī)、12傳動(dòng)帶、13銑刨器、14第二連接桿、15扶手架、16第一固定架、17瀝青罐、18瀝青泵、19總輸送管、20分流閥、21第一排出管、22第二排出管、23噴頭、24支撐架、25第二安裝架、26發(fā)電機(jī)、27第一壓實(shí)輥、28彈力桿、29第一套筒、30第二套筒、31彈簧、32第二壓實(shí)輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種瀝青路面軟化翻修機(jī)，包括安裝板1和安裝板1底部伸縮桿2連接的萬向輪3，安裝板1頂部的一端固定設(shè)置有扶手架15，該扶手架15的一側(cè)固定設(shè)置有第一固定架16，該第一固定架16的頂部設(shè)置有瀝青罐17，且第一固定架16的底部設(shè)置有瀝青泵18，瀝青泵18的輸入端通過連接管與瀝青罐17的輸出端口連接，且瀝青泵18的輸出端通過總輸送管19與分流閥20連接，該分流閥20的第一輸出口固定設(shè)置有第一排出管21，第一排出管21通過支撐架24與安裝板1的頂部連接，且分流閥20的第二輸出口固定設(shè)置有第二排出管22，第一排出管21和第二排出管22的一端均貫穿安裝板1，并延伸至安裝板1的底部，該第一排出管21和第二排出管22的底端均固定設(shè)置有噴頭23，支撐架24位于第二安裝架25的內(nèi)部，該第二安裝架25的頂部設(shè)置有發(fā)電機(jī)26，第一排出管21和第二排出管22之間安裝板1的底部設(shè)置有第一壓實(shí)輥27，該第一壓實(shí)輥27通過彈力桿28與安裝板1固定連接，彈力桿28包括連接安裝板1的第一套筒29和連接第一壓實(shí)輥27的第二套筒30，該第二套筒30套接于第一套筒29的內(nèi)部，且第二套筒30與第一套筒29的內(nèi)部通過彈簧31相互連接，第二排出管22的右側(cè)設(shè)置有第二壓實(shí)輥32，且第二壓實(shí)輥32與安裝板1固定連接，安裝板1頂部的另一端固定設(shè)置有放置座4，放置座4的內(nèi)部設(shè)置有燃?xì)夤?，燃?xì)夤?的出氣口通過氣體輸送管8與加熱器9連接，放置座4外側(cè)的中部設(shè)置有凸板5，該凸板5的頂部設(shè)置有保護(hù)燃?xì)夤?的圓套蓋6，圓套蓋6與氣體輸送管8的連接處開設(shè)有相適配的移動(dòng)槽，加熱器9位于安裝板1的底端，且加熱器9的頂部通過第一連接桿10與安裝板1的底部固定連接，該銑刨器13位于加熱器9的一側(cè)，且銑刨器13的頂部通過第二連接桿14與安裝板1的底部固定連接，該放置座4的一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸通過傳動(dòng)帶12與銑刨器13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，通過設(shè)置瀝青泵18連接的分流閥20，分流閥20與第一排出管21和第二排出管22連接，相互配合使用，達(dá)到了方便對(duì)路面進(jìn)行兩次瀝青鋪設(shè)，進(jìn)而避免了翻修機(jī)或人工進(jìn)行二次填充，進(jìn)而減少了施工時(shí)間、提高了工作效率和降低了工作量的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置第一壓實(shí)輥27和第二壓實(shí)輥32，且彈力桿28與第一壓實(shí)輥27連接，達(dá)到了對(duì)路面瀝青進(jìn)行一次壓實(shí)和一次填平瀝青壓實(shí)，從而保證了路面瀝青的緊實(shí)狀和平整狀，進(jìn)而提高了瀝青路面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。