本實用新型涉及橋梁掛籃懸臂施工，具體涉及一種大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置。適用于跨度超過150米的預(yù)應(yīng)力管道穿束引導(dǎo)鋼絞線。

背景技術(shù)：

目前在橋梁上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，由于預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)可減小梁體的厚度尺寸、配筋少，經(jīng)濟合理；整體澆筑梁體穩(wěn)定性好、線型一致，外型美觀，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益，因此被廣泛采用。但是對大跨度預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度大，傳統(tǒng)的手工穿束存在速度慢，施工質(zhì)量不高，特別是超長預(yù)應(yīng)力穿束一直是比較困難的事情。

常規(guī)的預(yù)應(yīng)力筋穿束方法分為先穿束法和后穿束法。其中，先穿束法通常都運用于普通的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，其施工難度較低；而后穿束法往往運用于大跨度的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系中，其施工難度較大，而且隨著構(gòu)件跨度的增加，其施工難度也會隨之增加。所謂后穿束法就是指將預(yù)應(yīng)力孔道間位置預(yù)先制作完成并用混凝土澆筑，然后再進行預(yù)應(yīng)力筋穿束的方法。后穿束法中的預(yù)應(yīng)力孔道具有以下特性：

(1)由于預(yù)應(yīng)力孔道已經(jīng)在混凝土內(nèi)成型，因此預(yù)應(yīng)力孔道越長，預(yù)應(yīng)力筋所受到的預(yù)應(yīng)力孔道的摩擦阻力就越大；

(2)由于預(yù)應(yīng)力孔道質(zhì)量等因素的影響，預(yù)應(yīng)力筋在一般推送過程中容易受阻或彎曲。

傳統(tǒng)的后穿束法進行預(yù)應(yīng)力筋穿束施工時，都是依靠人力或機械直接對預(yù)應(yīng)力筋進行單根穿設(shè)或整束穿設(shè)。傳統(tǒng)后張法預(yù)應(yīng)力穿束時，通常將單根鋼絞線作為引導(dǎo)線，穿過預(yù)應(yīng)力管道后，在其末端焊接需要穿孔的預(yù)應(yīng)力束，再整體牽引過孔。由于鋼絞線具有一定的柔性，其穿孔的極限長度約為150m。超過該長度時，預(yù)應(yīng)力穿束一般分為五個步驟：

第一步，混凝土澆筑時，在預(yù)應(yīng)力管道中間位置預(yù)留孔洞；

第二步，從預(yù)應(yīng)力管道兩端分別向中間穿入引導(dǎo)繩；

第三步，將兩端穿入的引導(dǎo)繩在孔洞位置進行人工連接；

第四步，將連接好的引導(dǎo)繩從一端拉向另一端直至接頭位置穿過管道；

第五步，在穿好的引導(dǎo)繩末端連接預(yù)應(yīng)力束，并利用引導(dǎo)繩將預(yù)應(yīng)力束穿過孔道。

這種傳統(tǒng)的施工方法由于受預(yù)應(yīng)力孔道的特性制約，在對長度超過150米的超長預(yù)應(yīng)力孔道進行預(yù)應(yīng)力筋穿束時，預(yù)應(yīng)力筋無論是依靠人力或機械進行單根穿設(shè)或整束穿設(shè)，都難以正常穿入預(yù)應(yīng)力孔道；因此往往需要在長度超過150米的預(yù)應(yīng)力孔道中預(yù)留具有足夠強度的牽引線對預(yù)應(yīng)力筋實行牽引，從而導(dǎo)致施工成本大大增加，施工工期也較長；或者在預(yù)應(yīng)力孔道中間位置預(yù)留洞口，穿束完成后需要對洞口進行密封處理，若處理不當容易造成管道堵塞、漏漿等問題，且效率較低，不能滿足施工要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置，其能夠在保證不破壞混凝土結(jié)構(gòu)的前提下，方便、快捷地將鋼絞線穿過預(yù)應(yīng)力管道，提高施工的質(zhì)量和效率。而且具有制造簡單，成本低廉，使用效果好的特點。

本實用新型所述的一種大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置，包括被鉤掛構(gòu)件和鉤掛構(gòu)件，其特征是：所述被鉤掛構(gòu)件由燈籠骨架和與其連接的燈籠骨架引導(dǎo)繩構(gòu)成，所述鉤掛構(gòu)件由錨鉤和與其連接的錨鉤引導(dǎo)繩構(gòu)成，所述被鉤掛構(gòu)件的燈籠骨架與所述鉤掛構(gòu)件的錨鉤在已澆筑混凝土的預(yù)應(yīng)力管道中對應(yīng)鉤掛。

進一步，所述燈籠骨架呈橢圓形，其上設(shè)有多個與所述錨鉤配合的網(wǎng)格；所述錨鉤設(shè)有多個與燈籠骨架上的網(wǎng)格配合的鉤，以便在已澆筑混凝土的預(yù)應(yīng)力管道中“碰頭”自錨。

所述的一種大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置，采用上述的大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置，包括以下步驟：

第一步，穿引導(dǎo)繩；將一端連接有燈籠骨架的燈籠骨架引導(dǎo)繩從預(yù)應(yīng)力管道的一端向中間“穿線”，將一端連接有錨鉤的錨鉤引導(dǎo)繩從預(yù)應(yīng)力管道的另一端向中間“穿線”；

第二步，“碰頭”自錨；根據(jù)管道長度超過二分之一時，估計燈籠骨架引導(dǎo)繩一端連接的燈籠骨架和錨鉤引導(dǎo)繩一端連接的錨鉤是否“碰頭”，在確定“碰頭”后，將籠骨架引導(dǎo)繩或錨鉤引導(dǎo)繩向預(yù)應(yīng)力管道口方向拉出，若另一根引導(dǎo)繩一起運動，則自錨成功；否則，重復(fù)第二步，直至“碰頭”自錨成功；

第三步，引導(dǎo)繩過孔；將自錨成功的引導(dǎo)繩從一端拉出直至燈籠骨架和錨鉤露出管道，并將其取下，下次使用；并在燈籠骨架引導(dǎo)繩或錨鉤引導(dǎo)繩連接細鋼絲；

第四步，引導(dǎo)繩牽引預(yù)應(yīng)力線束過孔；在細鋼絲的一端焊接預(yù)應(yīng)力線束，并在另一端用力牽引細鋼絲，以帶動預(yù)應(yīng)力線束過孔。

本實用新型的有益效果：能夠在不預(yù)留孔洞、不破壞混凝土結(jié)構(gòu)的前提下將超過150m的長大預(yù)應(yīng)力線束在細鋼絲的牽引下，穿過預(yù)應(yīng)力管道，保證施工的質(zhì)量和效率。制作簡單、可重復(fù)利用、不破壞結(jié)構(gòu)、確?；炷镣庥^及工程實體質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置的錨鉤爪示意圖；

圖2是本實用新型所述的大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置的環(huán)形套示意圖；

圖3是本實用新型所述的大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置自錨狀態(tài)示意圖；

圖4是本實用新型用引導(dǎo)繩牽引鋼束的示意圖。

圖中：1－燈籠骨架，2－錨鉤，3－燈籠骨架引導(dǎo)繩，4－錨鉤引導(dǎo)繩，5－預(yù)應(yīng)力管道，6－已澆筑混凝土；7－細鋼絲，8－預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見圖1、圖2和圖3所示的一種大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置，包括被鉤掛構(gòu)件和鉤掛構(gòu)件，其特征是：所述被鉤掛構(gòu)件由燈籠骨架1和與其連接的燈籠骨架引導(dǎo)繩3構(gòu)成，所述鉤掛構(gòu)件由錨鉤2和與其連接的錨鉤引導(dǎo)繩4構(gòu)成，所述被鉤掛構(gòu)件的燈籠骨架1與所述鉤掛構(gòu)件的錨鉤2在已澆筑混凝土6的預(yù)應(yīng)力管道5中對應(yīng)鉤掛。

所述燈籠骨架1呈橢圓形，其上設(shè)有多個與所述錨鉤2配合的網(wǎng)格；所述錨鉤2設(shè)有多個與燈籠骨架1上的網(wǎng)格配合的鉤，以便在已澆筑混凝土的預(yù)應(yīng)力管道中“碰頭”自錨。

所述的一種大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)方法，采用上述的大跨度預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束引導(dǎo)裝置，其特征是包括以下步驟：

第一步，穿引導(dǎo)繩；將一端連接有燈籠骨架1的燈籠骨架引導(dǎo)繩3從預(yù)應(yīng)力管道5的一端向中間“穿線”，將一端連接有錨鉤2的錨鉤引導(dǎo)繩4從預(yù)應(yīng)力管道5的另一端向中間“穿線”；

第二步，“碰頭”自錨；根據(jù)管道長度超過二分之一時，估計燈籠骨架引導(dǎo)繩3一端連接的燈籠骨架1和錨鉤引導(dǎo)繩4一端連接的錨鉤2是否“碰頭”，在確定“碰頭”后，將籠骨架引導(dǎo)繩3或錨鉤引導(dǎo)繩4向預(yù)應(yīng)力管道口方向拉出，若另一根引導(dǎo)繩一起運動，則自錨成功(自錨成功后如圖3中錨鉤鉤住燈籠骨架)，否則，重復(fù)第二步，直至“碰頭”自錨成功；

第三步，引導(dǎo)繩過孔；將自錨成功的引導(dǎo)繩從一端拉出直至燈籠骨架1和錨鉤2露出管道，并將其取下，下次使用；并在燈籠骨架引導(dǎo)繩3或錨鉤引導(dǎo)繩4連接細鋼絲7；

第四步，引導(dǎo)繩牽引預(yù)應(yīng)力線束過孔；在細鋼絲7的一端焊接預(yù)應(yīng)力線束8，并在另一端用力牽引細鋼絲7，以帶動預(yù)應(yīng)力線束8過孔；參見圖4所示。