本發(fā)明屬于環(huán)衛(wèi)清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式的多功能環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備。

背景技術(shù)：

環(huán)衛(wèi)車是用于城市市容整理、清潔的專用車輛，具有清掃路面的功能，也是常見的環(huán)衛(wèi)設(shè)備。然而，現(xiàn)有的環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備功能單一，應(yīng)用不方便，清理效果差。

中國專利公開號為cn103556592u，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種人工多功能道路清潔車，包括手推裝置和清潔裝置，所述手推裝置按寬度方向布置有2-6個連接扣，所述清潔裝置連接角度固定板的一端，所述角度固定板的另一端通過可拆方式連接在手推裝置的連接扣上。通過將角度固定板與手推裝置寬度方向上不同位置的連接扣連接，即可實現(xiàn)清潔裝置處于不同的角度，從而實現(xiàn)不同位置方向的清掃。但是現(xiàn)有的環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備還存在著功能單一，應(yīng)用不方便，清理效果差的問題。

因此，發(fā)明一種便攜式的多功能環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種便攜式的多功能環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備，以解決現(xiàn)有的環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備功能單一，應(yīng)用不方便，清理效果差的問題。一種便攜式的多功能環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備，包括控制室，吸塵泵，吸塵管，過濾裝置，水箱，垃圾箱，綠化帶修剪裝置，管道疏通裝置，清理裝置，小車，吸塵罩，吸塵升降缸，噴水口，水管，水泵和車輪，所述的車輪分別安裝在小車下部的左右兩側(cè)；所述的控制室設(shè)置在小車的左上部；所述的管道疏通裝置螺栓安裝在小車的右側(cè)；所述的綠化帶修剪裝置螺栓安裝在小車上側(cè)的右部；所述的垃圾箱安裝在綠化帶修剪裝置的左側(cè)；所述的水箱安裝在垃圾箱的左側(cè)；所述的過濾裝置螺栓安裝在水箱的右上部；所述的吸塵泵安裝在水箱的左上部；所述的吸塵泵與過濾裝置通過吸塵管進(jìn)行連接；所述的吸塵升降缸固定在小車下部的中間位置；所述的吸塵罩螺栓安裝在吸塵升降缸的下部；所述的吸塵泵與吸塵罩過吸塵管進(jìn)行連接；所述的清理裝置安裝在吸塵升降缸的左側(cè)；所述的水泵通過水管安裝在水箱的左下部；所述的噴水口通過水管安裝在水泵的下側(cè)；所述的過濾裝置與水箱進(jìn)行連接；所述的過濾裝置包括垃圾進(jìn)管，過濾外殼，垃圾出管，排水管，凈化層和篩選網(wǎng)，所述的垃圾進(jìn)管焊接在過濾外殼的左上部；所述的垃圾出管焊接在過濾外殼右側(cè)的中間位置；所述的篩選網(wǎng)卡接在過濾外殼的中間位置；所述的凈化層鑲嵌在過濾外殼的下部；所述的排水管焊接在過濾外殼下側(cè)的中間位置。

優(yōu)選的，所述的管道疏通裝置包括支撐架，繞管盤，導(dǎo)管，疏通輪，旋轉(zhuǎn)彈簧輸出口，皮帶，帶輪，動力電機(jī)和清淤外殼，所述的支撐架焊接在清淤外殼上側(cè)的中間位置；所述的動力電機(jī)安裝在清淤外殼內(nèi)側(cè)的左部；所述的帶輪螺釘安裝在動力電機(jī)的下部；所述的導(dǎo)管設(shè)置在清淤外殼內(nèi)壁的左部；所述的疏通輪套接在導(dǎo)管的下部；所述的疏通輪與帶輪通過皮帶進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，所述的綠化帶修剪裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，平衡板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，修剪結(jié)構(gòu)，支撐臂，固定板，轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)動座內(nèi)部的中間位置；所述的轉(zhuǎn)動臺安裝在轉(zhuǎn)動電機(jī)的上側(cè)；所述的固定板焊接在轉(zhuǎn)動臺上側(cè)的中間位置；所述的支撐臂安裝在固定板的上部；所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)鑲嵌在支撐臂的右上部；所述的旋轉(zhuǎn)軸螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的右上部；所述的平衡板螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)軸的右下部。

優(yōu)選的，所述的修剪結(jié)構(gòu)包括修剪電機(jī)，修剪罩，修剪刀和修剪主軸，所述的修剪電機(jī)安裝在修剪罩的左上部；所述的修剪主軸安裝在修剪電機(jī)的左下部；所述的修剪刀安裝在修剪主軸的下部。

優(yōu)選的，所述的清理裝置包括清理缸，清理電機(jī)，清理刷和固定盤，所述的清理電機(jī)螺栓安裝在清理缸的下部；所述的固定盤安裝在清理電機(jī)的下部；所述的清理刷安裝在固定盤的四周。

優(yōu)選的，所述的凈化層具體采用活性炭凈化層；所述的篩選網(wǎng)具體采用不銹鋼過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述的修剪刀具體采用硬質(zhì)合金刀，修剪效果好，提高對綠化帶的修剪效率。

優(yōu)選的，所述的支撐臂與固定板的連接處設(shè)置有安裝有伺服電機(jī)，以驅(qū)動支撐臂的上下運動。

優(yōu)選的，所述的皮帶具體采用齒形帶，傳動效果好，并且可實現(xiàn)過載保護(hù)，不易對動力電機(jī)造成損壞。

優(yōu)選的，所述的吸塵泵具體采用旋轉(zhuǎn)離心式泵，吸塵效果好，并且不易造成設(shè)備的堵塞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種便攜式的多功能環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備廣泛應(yīng)用于環(huán)衛(wèi)清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明中，所述的凈化層和篩選網(wǎng)的設(shè)置，有利于實現(xiàn)清理污水的二次使用，提高水資源的利用率，減少水污染。

本發(fā)明中，所述的修剪刀的設(shè)置，有利于修剪效果好，提高對綠化帶的修剪效率。

本發(fā)明中，所述的皮帶的設(shè)置，有利于傳動效果好，并且可實現(xiàn)過載保護(hù)，不易對動力電機(jī)造成損壞。

本發(fā)明中，所述的吸塵泵的設(shè)置，有利于吸塵效果好，并且不易造成設(shè)備的堵塞。

本發(fā)明中，所述的修剪罩的設(shè)置，有利于避免綠化帶修剪時修剪殘渣飛濺，對人造成傷害，并且修剪殘渣不會飛濺至路面，進(jìn)行再次清理。

本發(fā)明中，所述的清理裝置的設(shè)置，有利于實現(xiàn)路面附著物的清理，提高清理效果。

本發(fā)明中，所述的轉(zhuǎn)動臺和轉(zhuǎn)動電機(jī)的設(shè)置，有利于實現(xiàn)修剪裝置多角度的修剪，避免造成修剪死角，提高修剪效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的綠化帶修剪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的修剪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的管道疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、控制室；2、吸塵泵；3、吸塵管；4、過濾裝置；41、垃圾進(jìn)管；42、過濾外殼；43、垃圾出管；44、排水管；45、凈化層；46、篩選網(wǎng)；5、水箱；6、垃圾箱；7、綠化帶修剪裝置；71、旋轉(zhuǎn)軸；72、平衡板；73、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；74、修剪裝置；741、修剪電機(jī)；742、修剪罩；743、修剪刀；744、修剪主軸；75、支撐臂；76、固定板；77、轉(zhuǎn)動臺；78、轉(zhuǎn)動座；79、轉(zhuǎn)動電機(jī)；8、管道疏通裝置；81、支撐架；82、繞管盤；83、導(dǎo)管；84、疏通輪；85、旋轉(zhuǎn)彈簧輸出口；86、皮帶；87、帶輪；88、動力電機(jī)；89、清淤外殼；9、清理裝置；91、清理缸；92、清理電機(jī)；93、清理刷；94、固定盤；10、小車；11、吸塵罩；12、吸塵升降缸；13、噴水口；14、水管；15、水泵；16、車輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖6所示

本發(fā)明提供一種便攜式的多功能環(huán)衛(wèi)清掃設(shè)備，包括控制室1，吸塵泵2，吸塵管3，過濾裝置4，水箱5，垃圾箱6，綠化帶修剪裝置7，管道疏通裝置8，清理裝置9，小車10，吸塵罩11，吸塵升降缸12，噴水口13，水管14，水泵15和車輪16，所述的車輪16分別安裝在小車10下部的左右兩側(cè)；所述的控制室1設(shè)置在小車10的左上部；所述的管道疏通裝置8螺栓安裝在小車10的右側(cè)；所述的綠化帶修剪裝置7螺栓安裝在小車10上側(cè)的右部；所述的垃圾箱6安裝在綠化帶修剪裝置7的左側(cè)；所述的水箱5安裝在垃圾箱6的左側(cè)；所述的過濾裝置4螺栓安裝在水箱5的右上部；所述的吸塵泵2安裝在水箱5的左上部；所述的吸塵泵2與過濾裝置4通過吸塵管3進(jìn)行連接；所述的吸塵升降缸12固定在小車10下部的中間位置；所述的吸塵罩11螺栓安裝在吸塵升降缸12的下部；所述的吸塵泵2與吸塵罩11過吸塵管3進(jìn)行連接；所述的清理裝置9安裝在吸塵升降缸12的左側(cè)；所述的水泵15通過水管14安裝在水箱5的左下部；所述的噴水口13通過水管14安裝在水泵15的下側(cè)；所述的過濾裝置4與水箱5進(jìn)行連接；所述的過濾裝置4包括垃圾進(jìn)管41，過濾外殼42，垃圾出管43，排水管44，凈化層45和篩選網(wǎng)46，所述的垃圾進(jìn)管41焊接在過濾外殼42的左上部；所述的垃圾出管43焊接在過濾外殼42右側(cè)的中間位置；所述的篩選網(wǎng)46卡接在過濾外殼42的中間位置；所述的凈化層45鑲嵌在過濾外殼42的下部；所述的排水管44焊接在過濾外殼42下側(cè)的中間位置。

上述實施例中，具體的，所述的管道疏通裝置8包括支撐架81，繞管盤82，導(dǎo)管83，疏通輪84，旋轉(zhuǎn)彈簧輸出口85，皮帶86，帶輪87，動力電機(jī)88和清淤外殼89，所述的支撐架81焊接在清淤外殼89上側(cè)的中間位置；所述的動力電機(jī)88安裝在清淤外殼89內(nèi)側(cè)的左部；所述的帶輪87螺釘安裝在動力電機(jī)88的下部；所述的導(dǎo)管83設(shè)置在清淤外殼89內(nèi)壁的左部；所述的疏通輪84套接在導(dǎo)管83的下部；所述的疏通輪84與帶輪87通過皮帶86進(jìn)行連接。

上述實施例中，具體的，所述的綠化帶修剪裝置7包括旋轉(zhuǎn)軸71，平衡板72，旋轉(zhuǎn)電機(jī)73，修剪結(jié)構(gòu)74，支撐臂75，固定板76，轉(zhuǎn)動臺77，轉(zhuǎn)動座78和轉(zhuǎn)動電機(jī)79，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)79安裝在轉(zhuǎn)動座78內(nèi)部的中間位置；所述的轉(zhuǎn)動臺77安裝在轉(zhuǎn)動電機(jī)79的上側(cè)；所述的固定板76焊接在轉(zhuǎn)動臺77上側(cè)的中間位置；所述的支撐臂75安裝在固定板76的上部；所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)73鑲嵌在支撐臂75的右上部；所述的旋轉(zhuǎn)軸71螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)73的右上部；所述的平衡板72螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)軸71的右下部。

上述實施例中，具體的，所述的修剪結(jié)構(gòu)74包括修剪電機(jī)741，修剪罩742，修剪刀743和修剪主軸744，所述的修剪電機(jī)741安裝在修剪罩742的左上部；所述的修剪主軸744安裝在修剪電機(jī)741的左下部；所述的修剪刀743安裝在修剪主軸744的下部。

上述實施例中，具體的，所述的清理裝置9包括清理缸91，清理電機(jī)92，清理刷93和固定盤94，所述的清理電機(jī)92螺栓安裝在清理缸91的下部；所述的固定盤94安裝在清理電機(jī)92的下部；所述的清理刷93安裝在固定盤94的四周。

上述實施例中，具體的，所述的。

上述實施例中，具體的，所述的凈化層45具體采用活性炭凈化層；所述的篩選網(wǎng)46具體采用不銹鋼過濾網(wǎng)。

上述實施例中，具體的，所述的修剪刀743具體采用硬質(zhì)合金刀，修剪效果好，提高對綠化帶的修剪效率。

上述實施例中，具體的，所述的支撐臂75與固定板76的連接處設(shè)置有安裝有伺服電機(jī)，以驅(qū)動支撐臂75的上下運動。

上述實施例中，具體的，所述的皮帶86具體采用齒形帶，傳動效果好，并且可實現(xiàn)過載保護(hù)，不易對動力電機(jī)88造成損壞。

上述實施例中，具體的，所述的吸塵泵2具體采用旋轉(zhuǎn)離心式泵，吸塵效果好，并且不易造成設(shè)備的堵塞。

工作原理

本發(fā)明中，工作時，通過水泵15吸水，通過噴水口13噴出，在通過清理裝置9對路面進(jìn)行清理，通過吸塵泵2實現(xiàn)吸塵罩11的吸塵，吸塵后的水與垃圾通過過濾裝置4進(jìn)行垃圾與水分離，并進(jìn)行凈化，以滿足二次清理用水，通過綠化帶修剪裝置7實現(xiàn)對路邊綠化帶的修剪，修剪穩(wěn)定，通過管道疏通裝置8實現(xiàn)對下水管道的清理。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。