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一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:12030892閱讀:319來源:國知局

本發(fā)明涉及一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

通常建筑施工及礦區(qū)、油田等地的地面都較為疏松,大型機(jī)械作業(yè)及通行,都很容易陷入泥土中難以順利通行;

為了克服上述問題,常規(guī)做法是采用堆填鋪裝砂石等措施建設(shè)臨時(shí)道路,甚至鋪設(shè)混凝土以保障正常施工的需要;但施工完成后,往往還需要再將這些臨時(shí)建設(shè)的砂石道路清除,建設(shè)成本及清除成本都較高、時(shí)間長,延誤施工周期;

也有一些采用兩條互相平行,中間完全分離的棧道,載重汽車的車輪分別位于兩條棧道上,這種臨時(shí)道路鋪設(shè)速度快,但穩(wěn)定性較差,兩條棧道的平衡容易被打破,導(dǎo)致道路變形;并且在有坡道的地方,連接部位不夠平順;

因此,發(fā)明一種穩(wěn)定可靠、能夠快速搭建快速拆卸并且能夠反復(fù)使用的臨時(shí)道路,是很有必要的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:

一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法,所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟:

1、一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法,包括:

(1)下料:

將木材加工成板面平整、四邊平直且無鈍棱的長方體形狀的板材;

(2)配料:

將步驟(1)中所述板材并排平行放置,端部對齊,組成第一板排層;

在所述第一板排層的上表面,鋪設(shè)第二板排層,所述第二板排層板材的排列方向與所述第一板排層板材的排列方向,在水平面內(nèi)相互垂直;

在所述第二板排層的上表面繼續(xù)鋪設(shè)與所述第一板排層相同的第三板排層,各所述板排層的四周均平齊,組合出所述木質(zhì)板排的外形;

各所述板排層內(nèi)的板材間隙不超過5mm;

各所述板排層的對角線誤差不超過20mm;

(3)鉆孔及螺栓緊固:

在步驟(2)中所述木質(zhì)板排的上、下表面的四周打深度均勻的螺母沉孔,然后再在其上、下表面的中間區(qū)域打三排加固用螺母沉孔,保證每個(gè)所述板材上均有螺母沉孔;

使用螺栓將兩兩相鄰板排層固定連接,所述螺栓桿與所述螺母均不露出所述木質(zhì)板排的上下表面;

在所述木質(zhì)板排的兩端,在所述第二板排層上鉆吊裝孔,且在所述吊裝孔內(nèi)安裝與其相配合的金屬管。

進(jìn)一步地,其中,步驟(1)所述木材為一等落葉松木,所述板材長4000mm,厚60mm。

進(jìn)一步地,其中,步驟(2)所述木質(zhì)板排外形尺寸為4000mm×2000mm×180mm。

進(jìn)一步地,其中,

所述螺母沉孔深度不超過25mm;

所述配套螺栓尺寸為m16×160;

所述吊裝孔尺寸為深150mm,所述配套金屬管為6分管。

該發(fā)明的有益之處在于:

1、各木質(zhì)板排能夠根據(jù)需要組裝出合適長度的臨時(shí)道路;

2、木質(zhì)板排的各板排層之間的板材交錯(cuò)布置,且每塊所述板材上均有螺栓固定連接,使得整個(gè)木質(zhì)板排的強(qiáng)度大,能夠承受住重型車輛而不會(huì)被破壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明木質(zhì)板排的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1、第一板排層,2、第二板排層,3、第三板排層,4、螺母沉孔,5、吊裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和說明書附圖,更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例,對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖1,一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1、一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法,包括:

(1)下料:

取一等落葉松木,將其加工成板面平整、四邊平直且無鈍棱的長方體形狀的板材,所述板材尺寸為長4000mm,厚60mm;

(2)配料:

將步驟(1)中所述板材并排平行放置,端部對齊,組成第一板排層;

在所述第一板排層的上表面,鋪設(shè)第二板排層,所述第二板排層板材的排列方向與所述第一板排層板材的排列方向,在水平面內(nèi)相互垂直;

在所述第二板排層的上表面繼續(xù)鋪設(shè)與所述第一板排層相同的第三板排層,各所述板排層的四周均平齊,組合出所述木質(zhì)板排的外形,所述木質(zhì)板排的外形尺寸為4000mm×2000mm×180mm;

各所述板排層內(nèi)的板材間隙不超過5mm;

各所述板排層的對角線誤差不超過20mm;

(3)鉆孔及螺栓緊固:

在步驟(2)中所述木質(zhì)板排的上、下表面的四周打深度均勻的螺母沉孔,然后再在其上、下表面的中間區(qū)域打三排加固用螺母沉孔,保證每個(gè)所述板材上均有螺母沉孔,所述螺母沉孔的深度不超過25mm;

使用螺栓將兩兩相鄰板排層固定連接,所述螺栓桿與所述螺母均不露出所述木質(zhì)板排的上下表面,所述配套螺栓尺寸為m16×160;

在所述木質(zhì)板排的兩端,在所述第二板排層上鉆深150mm的吊裝孔,且在所述吊裝孔內(nèi)安裝與其相配合的六分金屬管。

在實(shí)際使用過程中,通過木質(zhì)板排兩端的吊裝孔將木質(zhì)板排吊起,按照需要放到指定地點(diǎn),將多個(gè)木質(zhì)板排并排放置,完全覆蓋疏松地表,即可使施工車輛或者大型設(shè)備安全平穩(wěn)通行,達(dá)到保護(hù)路面,順利施工的作用。

應(yīng)當(dāng)理解,對于本領(lǐng)域一個(gè)熟練的技術(shù)人員來說,對上述實(shí)施例作出修改和/或變通或者采用等同的替代方案是顯然的,都不能脫離本發(fā)明精神的實(shí)質(zhì),本發(fā)明中出現(xiàn)的術(shù)語用于對本發(fā)明技術(shù)方案的闡述和理解,并不能構(gòu)成對本發(fā)明的限制。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)板排的生產(chǎn)方法,包括:以一等落葉松木制備厚板,將厚板并排平行放置,拼成一板排層,三個(gè)板排層疊加在一起組成所需木質(zhì)板排,各相鄰板排層的厚板,在水平面內(nèi)互相垂直;在所述木質(zhì)板排的上下表面的四周及中間區(qū)域打深度均勻且不超過25mm的螺母沉孔,保證每塊厚板上都有螺母沉孔;在螺母沉孔內(nèi)使用配套的螺栓將相鄰板排層固定連接,且保證螺栓桿及螺母均不露出木質(zhì)板排的上下表面;在木質(zhì)板排的兩端,在所述第二板排層上鉆吊裝孔,且在所述吊裝孔內(nèi)安裝與其相配合的金屬管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以按照需要組合出合適長度的臨時(shí)道路,且牢固耐用,適用于在各種疏松地保證車輛通行。

技術(shù)研發(fā)人員:李卓
受保護(hù)的技術(shù)使用者:李卓
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.16
技術(shù)公布日:2017.10.24
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