本發(fā)明涉及除雪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和除雪鏟。

背景技術(shù)：

除雪裝置在作業(yè)時(shí)，需要將除雪鏟放置于路面；除雪裝置在轉(zhuǎn)場時(shí)，需要將除雪鏟提升至距離路面一定高度。

完成以上功能的相關(guān)部件，是除雪鏟的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

國內(nèi)外現(xiàn)有除雪裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在除雪作業(yè)時(shí)，利用設(shè)置在動(dòng)力單元與除雪裝置結(jié)合部的升降機(jī)構(gòu)，將除雪鏟下降至路面。此時(shí)，若結(jié)合部與除雪鏟之間設(shè)置有支撐輪，需對支撐輪向上調(diào)整。

為有效調(diào)整除雪鏟與路面的距離、壓力，有些產(chǎn)品在除雪鏟框架下部設(shè)置若干調(diào)整彈簧，彈簧下部設(shè)置有滑塊，滑塊與路面接觸。利用彈簧剛性進(jìn)行簡易調(diào)整除雪鏟與路面的距離、壓力。

在轉(zhuǎn)場時(shí)，利用設(shè)置在動(dòng)力單元與除雪裝置結(jié)合部的升降機(jī)構(gòu)，將除雪鏟抬升至一定高度，此時(shí)，除雪裝置全部重量均有所選配的動(dòng)力單元承擔(dān)?；蛟诮Y(jié)合部與除雪鏟之間設(shè)置支撐輪，負(fù)擔(dān)除雪裝置的重量。

這種除雪裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的局限是，作業(yè)/轉(zhuǎn)場狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)，過程復(fù)雜，且支撐輪調(diào)整需要人工輔助；除雪鏟與路面的距離、壓力的調(diào)整，僅在產(chǎn)品生產(chǎn)或檢修時(shí)進(jìn)行，不能根據(jù)實(shí)際需求隨機(jī)調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和除雪鏟，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括支撐部、轉(zhuǎn)動(dòng)部、調(diào)節(jié)部和定位部；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)部、所述調(diào)節(jié)部和所述定位部依次首尾轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠通過改變所述調(diào)節(jié)部的長度來改變所述轉(zhuǎn)動(dòng)部和所述定位部之間的夾角；

所述支撐部設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部上，且與所述調(diào)節(jié)部的一端連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)部為伸縮桿或液壓缸。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)部與所述定位部連接的一端設(shè)置有緩沖裝置。

進(jìn)一步的，所述緩沖裝置為壓簧。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座與所述定位部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述壓簧的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座相抵，另一端與所述調(diào)節(jié)部相抵；

所述調(diào)節(jié)部與所述壓簧相抵的一端同軸設(shè)置有滑動(dòng)桿；

所述壓簧套設(shè)在所述滑動(dòng)桿上；

所述滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)部的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述支撐部包括支撐架和支撐輪；

所述支撐架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部連接；

所述支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐架上，能夠?qū)λ鲋渭苓M(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述支撐架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述支撐輪的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸不在同一平面上；

所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述定位部的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述支撐部包括支撐架和萬向調(diào)節(jié)輪；

所述支撐架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部連接；

所述萬向調(diào)節(jié)輪設(shè)置在所述支撐架上，能夠?qū)λ鲋渭苓M(jìn)行支撐。

進(jìn)一步的，所述定位部上設(shè)置有固定孔，用于將所述定位部固定。

本發(fā)明還提供了一種除雪鏟，其包括主板、主框架和上述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述主板固定設(shè)置在所述主框架的一側(cè)；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述主框架的另一側(cè)。

本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和除雪鏟，通過調(diào)節(jié)部的伸縮，改變轉(zhuǎn)動(dòng)部與定位部的夾角，由于定位部與除雪鏟固定連接，因此，轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)在支撐部的支撐下，帶動(dòng)定位部上升或下降，進(jìn)而帶動(dòng)除雪鏟上升或下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)作業(yè)狀態(tài)與轉(zhuǎn)場狀態(tài)間的變換；實(shí)現(xiàn)除雪鏟對路面高度和壓力的調(diào)整。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖2為圖1所示的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的右視圖；

圖3為圖1所示的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左視圖；

圖4為圖1所示的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1：定位部；2：滑動(dòng)桿；3：轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座；4：緩沖裝置；5：調(diào)節(jié)部；6：第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；7：支撐架；8：支撐輪；9：轉(zhuǎn)動(dòng)部；10：第一轉(zhuǎn)動(dòng)耳；11：螺母；12：定位孔；13：第二轉(zhuǎn)動(dòng)耳；14：第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如附圖1-5所示，本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括支撐部、轉(zhuǎn)動(dòng)部9、調(diào)節(jié)部5和定位部1；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)部9、所述調(diào)節(jié)部5和所述定位部1依次首尾轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠通過改變所述調(diào)節(jié)部5的長度來改變所述轉(zhuǎn)動(dòng)部9和所述定位部1之間的夾角；

所述支撐部設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部9上，且與調(diào)節(jié)部5的一端連接。

在本實(shí)施例中，定位部1與除雪鏟的主框架固定連接在一起；支撐部與地面接觸，且與轉(zhuǎn)動(dòng)部9遠(yuǎn)離定位部1的一端連接。當(dāng)調(diào)節(jié)部5發(fā)生伸縮時(shí)，由于定位部1與除雪鏟固定不動(dòng)，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部9相對定位部1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐部與地面接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)部9的作用下，定位部1相對支撐部升高或降低，進(jìn)而對定位部1的高度進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對除雪鏟的高度進(jìn)行調(diào)整。

在本實(shí)施例中，定位部1與轉(zhuǎn)動(dòng)部9之間通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)耳10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)耳固定設(shè)置在定位部1上，其上設(shè)置有兩個(gè)圓孔，轉(zhuǎn)動(dòng)部9的一端也設(shè)置有一個(gè)圓孔，將轉(zhuǎn)動(dòng)部9的一端插入到轉(zhuǎn)動(dòng)耳的兩個(gè)圓孔之間，使三個(gè)圓孔同軸，再使用轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入到三個(gè)圓孔內(nèi)，將其連接為一個(gè)整體，此時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端進(jìn)行插銷或其他的方式進(jìn)行限位，避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸從圓孔內(nèi)竄出即可。

在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)部9與調(diào)節(jié)部5的連接方式也和上述的方式相同，在轉(zhuǎn)動(dòng)部9上設(shè)置第二轉(zhuǎn)動(dòng)耳13，利用銷軸的方式將調(diào)節(jié)部5與轉(zhuǎn)動(dòng)部9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

同理，在本實(shí)施例中，定位部1與調(diào)節(jié)部5的連接方式也為銷軸連接。

需要指出的是，在本實(shí)施例中，定位部1、調(diào)節(jié)部5和轉(zhuǎn)動(dòng)部9的兩兩之間均采用了銷軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式，但其不僅僅局限于這樣一種轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式，其還可以是其他的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式，如還可以是球連接等，也就是說，其只要能夠使得定位部1、調(diào)節(jié)部5和轉(zhuǎn)動(dòng)部9的兩兩之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接即可。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述調(diào)節(jié)部5為伸縮桿或液壓缸。

在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部5使用的是液壓缸，液壓缸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)部9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與定位部1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，利用液壓缸的伸縮來改變轉(zhuǎn)動(dòng)部9與定位部1之間的夾角，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整定位部1的高度的目的。

需要指出的是，在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部5為液壓缸或伸縮桿，但其不僅僅局限于液壓缸或伸縮桿，其還可以是其他的結(jié)構(gòu)，其只要能夠調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部9與定位部1之間的夾角，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整定位部1的高度的目的即可。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述調(diào)節(jié)部5與所述定位部1連接的一端設(shè)置有緩沖裝置4。

在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部5為液壓缸。

除雪裝置從轉(zhuǎn)場狀態(tài)變?yōu)樽鳂I(yè)狀態(tài)時(shí)，液壓缸收縮，除雪鏟副板的刃部剛接觸路面，由于緩沖裝置4的原因，此時(shí)除雪鏟對路面的壓力可以視為零，但如沒有緩沖裝置4，此時(shí)除雪鏟對路面的壓力可能為本身自重。只有液壓缸桿繼續(xù)縮回時(shí)，直至緩沖裝置4完全釋放，除雪鏟對路面的壓力才變?yōu)楸旧碜灾亍?/p>

因此，在合理選取緩沖裝置剛性的條件下，控制液壓缸桿伸、縮長度，便可實(shí)現(xiàn)除雪鏟對路面的壓力的調(diào)節(jié)，選取合理的壓力，為適應(yīng)不同的除雪作業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)造條件。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作用還在于作業(yè)狀態(tài)與轉(zhuǎn)場狀態(tài)間的互換。從作業(yè)狀態(tài)變?yōu)檗D(zhuǎn)場狀態(tài)，液壓缸桿伸出，直至除雪鏟升至設(shè)計(jì)高度。在轉(zhuǎn)場狀態(tài)，調(diào)節(jié)彈簧仍起到緩沖作用，以保證行進(jìn)中的平順。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述緩沖裝置4為壓簧。

在本實(shí)施例中，緩沖裝置4使用的是壓簧，即利用將壓簧的一端與液壓缸的端部相抵，另一端與定位部1直接或間接相抵，在液壓缸進(jìn)行伸縮時(shí)，能夠通過壓簧給定位部1以及除雪鏟對路面的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

需要指出的是，在本實(shí)施例中，緩沖裝置4為壓簧，但其不僅僅局限于壓簧，其還可以是其他的彈性結(jié)構(gòu)或彈性裝置，如還可以是橡膠彈簧，也可以是拉簧、扭簧等，其只要能夠給調(diào)節(jié)板和定位部1之間進(jìn)行緩沖，能夠?qū)崿F(xiàn)除雪鏟的高度調(diào)節(jié)即可。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座3；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座3與所述定位部1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述壓簧的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座3相抵，另一端與所述調(diào)節(jié)部5相抵；

所述調(diào)節(jié)部5與所述壓簧相抵的一端同軸設(shè)置有滑動(dòng)桿2；

所述壓簧套設(shè)在所述滑動(dòng)桿2上；

所述滑動(dòng)桿2遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)部5的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座3滑動(dòng)連接。

在本實(shí)施例中，彈簧座的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定位部1上方的轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)，能夠使得彈簧座與定位部1之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座上設(shè)置有滑動(dòng)通孔，滑動(dòng)通孔與壓簧同軸設(shè)置。且有一端設(shè)置有螺紋的滑動(dòng)桿2穿過滑動(dòng)通孔后，通過雙螺母11與滑動(dòng)桿2配合、鎖緊。壓簧套設(shè)在滑動(dòng)桿2上，并同心設(shè)置，壓簧一端與轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座相抵，另一端與液壓缸相抵，滑動(dòng)桿2的一端與液壓缸固定連接，在液壓缸伸縮時(shí)，滑桿的另一端，可在滑動(dòng)通孔內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述支撐部包括支撐架7和支撐輪8；

所述支撐架7與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部9連接；

所述支撐輪8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐架7上，能夠?qū)λ鲋渭?進(jìn)行支撐。

在本實(shí)施例中，支撐部包括支撐架7和支撐輪8，通過支撐架7將支撐輪8與轉(zhuǎn)動(dòng)部9進(jìn)行連接。

除雪裝置從轉(zhuǎn)場狀態(tài)變?yōu)樽鳂I(yè)狀態(tài)時(shí)，液壓缸收縮，除雪鏟的副板刃部剛接觸路面，由于緩沖裝置4的原因，此時(shí)除雪鏟對路面的壓力可以視為零，此時(shí)，支撐輪在承擔(dān)除雪鏟的全部重量；液壓缸桿繼續(xù)縮回時(shí)，直至緩沖裝置4完全釋放，除雪鏟的全部重量則由路面承擔(dān)。緩沖裝置4的釋放過程，是除雪鏟重量相對于作用對象重新分配的過程。緩沖裝置4未釋放時(shí)，除雪鏟重量全部由支撐輪8承擔(dān)；隨著液壓缸桿繼續(xù)縮回，緩沖裝置4開始釋放，由支撐輪8承擔(dān)的除雪鏟重量，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橛陕访娉袚?dān)。緩沖裝置4的釋放是可控的漸變，因此，實(shí)現(xiàn)了除雪鏟對路面的壓力的調(diào)整。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述支撐架7與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部9通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與所述支撐輪8的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸14不在同一平面上；

所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸14設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6遠(yuǎn)離所述定位部1的一側(cè)。

在本實(shí)施例中，將支撐架7與轉(zhuǎn)動(dòng)部9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠在除雪裝置帶動(dòng)除雪鏟進(jìn)行轉(zhuǎn)彎時(shí)，使支撐輪8通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)變向，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)向變得較為方便。

第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的軸心與支撐輪8的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的軸心，如以前進(jìn)方向?yàn)閰⒄栈c(diǎn)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸14只能在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的軸心的后方，并且距離越遠(yuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)越靈活。

需要指出的是，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的軸心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的軸心不同心即可；且兩軸心距離越遠(yuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)越靈活，也就是說，其可視為萬向輪，沒有方向性。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述支撐部包括支撐架7和萬向調(diào)節(jié)輪；

所述支撐架7與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部9連接；

所述萬向調(diào)節(jié)輪設(shè)置在所述支撐架7上，能夠?qū)λ鲋渭?進(jìn)行支撐。

在本實(shí)施例中，支撐部還可以是利用支撐架7和萬向調(diào)節(jié)輪來進(jìn)行支撐，即萬向調(diào)節(jié)輪與地面接觸，通過支撐架7與轉(zhuǎn)動(dòng)部9連接。

將萬向輪作為與地面接觸的部件，其能夠進(jìn)行任意方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠使得除雪鏟可以進(jìn)行任意方向的轉(zhuǎn)向而不會(huì)受到支撐部的限制，保證了除雪作業(yè)的靈活性。

需要指出的是，在本實(shí)施例中和上述實(shí)施例中，支撐部分別采用了支撐輪8和萬向調(diào)節(jié)輪進(jìn)行在地面上的支撐，但其不僅僅局限于上述兩種方式，其還可以是其他的支撐結(jié)構(gòu)，其只要能夠在地面上對除雪鏟進(jìn)行支撐，且不影響其移動(dòng)即可。

優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述定位部1上設(shè)置有固定孔，用于將所述定位部1固定。

在本實(shí)施例中，定位部1上設(shè)置有定位孔12，能夠?qū)⒍ㄎ徊?與除雪鏟的主框架進(jìn)行固定。

在本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)耳10設(shè)置在四個(gè)定位孔12之間。

本發(fā)明還提供了一種除雪鏟，其包括主板、主框架和上述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述主板固定設(shè)置在所述主框架的一側(cè)；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述主框架的另一側(cè)。

在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在除雪鏟后方，在調(diào)節(jié)過程中，除雪鏟自身重量會(huì)使其出現(xiàn)俯仰，克服俯仰現(xiàn)象，使其水平升降的技術(shù)措施，是除雪鏟與驅(qū)動(dòng)裝置連接的滑板、導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)。

當(dāng)調(diào)節(jié)除雪鏟升降時(shí)，滑板在導(dǎo)槽內(nèi)升降，雖然除雪鏟較重，但滑板在導(dǎo)槽內(nèi)只能垂直升降，其他方向均限位的特性，實(shí)現(xiàn)了水平升降的設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和除雪鏟，通過調(diào)節(jié)部5的伸縮，改變轉(zhuǎn)動(dòng)部9與定位部1的夾角，由于定位部1與除雪鏟固定連接，因此，轉(zhuǎn)動(dòng)部9的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)在支撐部的支撐下，帶動(dòng)定位部1上升或下降，進(jìn)而帶動(dòng)除雪鏟上升或下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)作業(yè)狀態(tài)與轉(zhuǎn)場狀態(tài)間的變換；實(shí)現(xiàn)除雪鏟對路面高度和壓力的調(diào)整。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。