本發(fā)明涉及橋梁修補技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橋梁伸縮縫斷裂快速修補方法。
背景技術(shù)：
2015年9月濟寧市車站西路運河之都大橋西側(cè)伸縮縫嚴重損壞，出現(xiàn)了鋼梁斷裂并丟失，橋面出現(xiàn)了一個寬20多厘米的縫隙，帶來了極大的交通安全隱患。
目前發(fā)生橋梁斷裂時間，我們一般采用焊接、墊方木等方法，但這些方法基本都不成功，同時造價高昂，工期長，影響通行。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁伸縮縫斷裂快速修補方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種橋梁伸縮縫斷裂快速修補方法，其特征是包括以下過程制備而成：
s1：確定橋梁伸縮縫損壞位置，在橋梁伸縮縫斷裂處設(shè)置警示標志，同時將破損的橋梁伸縮縫清理干凈；
s2：制作修補橋梁斷裂的伸縮縫所用的鋼板和橡膠墊板；鋼板一端鉆孔，為鋼板孔，另一端開槽，且在鋼板的兩端切割打磨出平坡腳；
s3：在橋梁伸縮縫斷裂處預(yù)選位置鋪設(shè)橡膠墊板；
s4：使用電鉆在橋梁伸縮縫斷裂處兩端鉆孔，同時用吸塵器將兩端孔內(nèi)的垃圾清理干凈；
s5：將高強化學錨栓放置在橋梁孔內(nèi)，同時在橋梁孔內(nèi)澆筑混凝土，等待凝固；
s6：將高強化學錨栓插入鋼板兩端的槽和鋼板孔內(nèi)，同時使用螺帽擰緊；在將高出鋼板的高強化學錨栓切割打磨光滑。
優(yōu)選的，鋼板的尺寸規(guī)格為厚度2.5厘米，長度90厘米，寬度75厘米。
優(yōu)選的，鋼板孔分為內(nèi)外兩層，外層鋼板孔為非貫穿孔，直徑38毫米，深度15毫米，內(nèi)層鋼板孔為貫穿孔，直徑18毫米，深度10毫米。
優(yōu)選的，橡膠墊板的厚度為5毫米，橡膠墊板在鋼板孔對應(yīng)位置設(shè)有通孔。
優(yōu)選的，坡腳的角度為17度，坡面長度為5厘米。
優(yōu)選的，槽的長度為12到18厘米，滑槽分為內(nèi)外兩層，內(nèi)側(cè)滑槽寬18毫米，外側(cè)滑槽寬38毫米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明原伸縮縫損壞，暫時無法更換的情況下應(yīng)急使用，具有制作簡便，安裝迅速，不必完全封閉交通，材料可重復(fù)利用的特點，效果較好，減小了震動，降低了噪聲，保證了行車安全。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一：
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：
一種橋梁伸縮縫斷裂快速修補方法，其特征是包括以下過程制備而成：
s1：確定橋梁伸縮縫損壞位置，在橋梁伸縮縫斷裂處設(shè)置警示標志，同時將破損的橋梁伸縮縫清理干凈；
s2：制作修補橋梁斷裂的伸縮縫所用的鋼板和橡膠墊板；鋼板一端鉆孔，為鋼板孔，另一端開槽，槽的長度為12厘米，滑槽分為內(nèi)外兩層，內(nèi)側(cè)滑槽寬18毫米，外側(cè)滑槽寬38毫米；且在鋼板的兩端切割打磨出平坡腳；鋼板的尺寸規(guī)格為厚度2.5厘米，長度90厘米，寬度75厘米，鋼板孔分為內(nèi)外兩層，外層鋼板孔為非貫穿孔，直徑38毫米，深度15毫米，內(nèi)層鋼板孔為貫穿孔，直徑18毫米，深度10毫米；坡腳的角度為17度，坡面長度為5厘米；
s3：在橋梁伸縮縫斷裂處預(yù)選位置鋪設(shè)橡膠墊板；橡膠墊板的厚度為5毫米，橡膠墊板在鋼板孔對應(yīng)位置設(shè)有通孔；
s4：使用電鉆在橋梁伸縮縫斷裂處兩端鉆孔，同時用吸塵器將兩端孔內(nèi)的垃圾清理干凈；
s5：將高強化學錨栓放置在橋梁孔內(nèi)，同時在橋梁孔內(nèi)澆筑混凝土，等待凝固；
s6：將高強化學錨栓插入鋼板兩端的槽和鋼板孔內(nèi)，同時使用螺帽擰緊；在將高出鋼板的高強化學錨栓切割打磨光滑。
實施例二：
一種橋梁伸縮縫斷裂快速修補方法，其特征是包括以下過程制備而成：
s1：確定橋梁伸縮縫損壞位置，在橋梁伸縮縫斷裂處設(shè)置警示標志，同時將破損的橋梁伸縮縫清理干凈；
s2：制作修補橋梁斷裂的伸縮縫所用的鋼板和橡膠墊板；鋼板一端鉆孔，為鋼板孔，另一端開槽，槽的長度為14厘米，滑槽分為內(nèi)外兩層，內(nèi)側(cè)滑槽寬18毫米，外側(cè)滑槽寬38毫米；且在鋼板的兩端切割打磨出平坡腳；鋼板的尺寸規(guī)格為厚度2.5厘米，長度90厘米，寬度75厘米，鋼板孔分為內(nèi)外兩層，外層鋼板孔為非貫穿孔，直徑38毫米，深度15毫米，內(nèi)層鋼板孔為貫穿孔，直徑18毫米，深度10毫米；坡腳的角度為17度，坡面長度為5厘米；
s3：在橋梁伸縮縫斷裂處預(yù)選位置鋪設(shè)橡膠墊板；橡膠墊板的厚度為5毫米，橡膠墊板在鋼板孔對應(yīng)位置設(shè)有通孔；
s4：使用電鉆在橋梁伸縮縫斷裂處兩端鉆孔，同時用吸塵器將兩端孔內(nèi)的垃圾清理干凈；
s5：將高強化學錨栓放置在橋梁孔內(nèi)，同時在橋梁孔內(nèi)澆筑混凝土，等待凝固；
s6：將高強化學錨栓插入鋼板兩端的槽和鋼板孔內(nèi)，同時使用螺帽擰緊；在將高出鋼板的高強化學錨栓切割打磨光滑。
實施例三：
一種橋梁伸縮縫斷裂快速修補方法，其特征是包括以下過程制備而成：
s1：確定橋梁伸縮縫損壞位置，在橋梁伸縮縫斷裂處設(shè)置警示標志，同時將破損的橋梁伸縮縫清理干凈；
s2：制作修補橋梁斷裂的伸縮縫所用的鋼板和橡膠墊板；鋼板一端鉆孔，為鋼板孔，另一端開槽，槽的長度為16厘米，滑槽分為內(nèi)外兩層，內(nèi)側(cè)滑槽寬18毫米，外側(cè)滑槽寬38毫米；且在鋼板的兩端切割打磨出平坡腳；鋼板的尺寸規(guī)格為厚度2.5厘米，長度90厘米，寬度75厘米，鋼板孔分為內(nèi)外兩層，外層鋼板孔為非貫穿孔，直徑38毫米，深度15毫米，內(nèi)層鋼板孔為貫穿孔，直徑18毫米，深度10毫米；坡腳的角度為17度，坡面長度為5厘米；
s3：在橋梁伸縮縫斷裂處預(yù)選位置鋪設(shè)橡膠墊板；橡膠墊板的厚度為5毫米，橡膠墊板在鋼板孔對應(yīng)位置設(shè)有通孔；
s4：使用電鉆在橋梁伸縮縫斷裂處兩端鉆孔，同時用吸塵器將兩端孔內(nèi)的垃圾清理干凈；
s5：將高強化學錨栓放置在橋梁孔內(nèi)，同時在橋梁孔內(nèi)澆筑混凝土，等待凝固；
s6：將高強化學錨栓插入鋼板兩端的槽和鋼板孔內(nèi)，同時使用螺帽擰緊；在將高出鋼板的高強化學錨栓切割打磨光滑。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。