本發(fā)明涉及斜拉索除濕領(lǐng)域，尤其涉及一種斜拉索除濕系統(tǒng)及斜拉索除濕方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的斜拉索由于腐蝕問題，尤其是在濕度比較高的地區(qū)，受雨水及各種腐蝕氣體等的影響，容易使斜拉索的上下錨頭腐蝕，需要定期進(jìn)行諸如灌油、換索等維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致維護(hù)成本高、維修時(shí)間長的問題，有的斜索橋在維修時(shí)的成本比造價(jià)還高，而且斜拉索橋壽命短，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種斜拉索除濕系統(tǒng)，其能解決斜拉索腐蝕、維修成本高的問題。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種斜拉索除濕系統(tǒng)，用于對斜拉索除濕，包括除濕模組、及與所述除濕模組連接以用于將經(jīng)由所述除濕模組處理后的新風(fēng)輸送到所述斜拉索的斜拉索通氣模組；其中所述除濕模組包括：

過濾裝置，用于對輸入的新風(fēng)進(jìn)行過濾；

除濕裝置，用于對經(jīng)過所述過濾裝置過濾的新風(fēng)進(jìn)行除濕，所述除濕裝置與所述過濾裝置連接；

干風(fēng)平衡裝置，用于對經(jīng)過所述除濕裝置除濕的新風(fēng)進(jìn)行氣壓平衡，所述干風(fēng)平衡裝置與所述除濕裝置連接；

氣體輸送裝置，用于使新風(fēng)依次被輸送至所述過濾裝置、所述除濕裝置以及所述干風(fēng)平衡裝置，所述氣體輸送裝置分別與所述過濾裝置、所述除濕裝置以及所述干風(fēng)平衡裝置連接。

優(yōu)選的，所述干風(fēng)平衡裝置包括位于所述過濾裝置和所述除濕裝置之間的混風(fēng)箱以及位于所述除濕裝置后端的風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)，所述風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)與所述混風(fēng)箱連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)與所述混風(fēng)箱之間設(shè)有冷卻器。

優(yōu)選的，所述除濕裝置包括：

除濕轉(zhuǎn)輪，用于對經(jīng)過過濾后的新風(fēng)進(jìn)行除濕，所述除濕轉(zhuǎn)輪包括進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端；

處理風(fēng)機(jī)，用于將經(jīng)過過濾后的新風(fēng)送入所述除濕轉(zhuǎn)輪，所述處理風(fēng)機(jī)連接于所述除濕轉(zhuǎn)輪的進(jìn)風(fēng)端；

再生加熱器，用于對經(jīng)過過濾后的新風(fēng)加熱，所述再生加熱器位于所述過濾裝置和所述除濕轉(zhuǎn)輪之間，并分別與所述過濾裝置、所述除濕轉(zhuǎn)輪連接；

再生風(fēng)機(jī)，用于將經(jīng)過加熱后的新風(fēng)送入所述除濕轉(zhuǎn)輪，所述再生風(fēng)機(jī)連接于所述除濕轉(zhuǎn)輪的出風(fēng)端。

優(yōu)選的，所述除濕模組的后端設(shè)有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述斜拉索包括錨墊板、由若干根金屬絲組成的斜拉索本體、設(shè)在所述斜拉索本體兩端并與錨墊板配合以對其進(jìn)行緊固的錨緊裝置，所述斜拉索本體的兩端各設(shè)有一個(gè)安裝在所述錨緊裝置外端的保護(hù)罩；所述斜拉索通氣模組包括設(shè)置于所述保護(hù)罩一端的通氣裝置、以及分別設(shè)置于所述斜拉索本體兩端以使干風(fēng)進(jìn)入所述斜拉索本體內(nèi)部的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端與所述保護(hù)罩連通。

優(yōu)選的，所述通氣裝置包括設(shè)在所述保護(hù)罩上的高壓管、以及設(shè)在保護(hù)罩與所述高壓管之間的高壓管組合接頭，所述高壓管通過所述高壓管組合接頭固定在所述保護(hù)罩上。

優(yōu)選的，所述斜拉索通氣模組的出氣端設(shè)有溫濕度傳感器。

本發(fā)明還涉及一種斜拉索除濕方法，包括：

對輸入的新風(fēng)進(jìn)行過濾；

對經(jīng)過過濾的新風(fēng)進(jìn)行除濕；

對經(jīng)過除濕的新風(fēng)進(jìn)行氣壓平衡；

將經(jīng)過氣壓平衡的新風(fēng)輸送到斜拉索。

優(yōu)選的，所述對經(jīng)過除濕的新風(fēng)進(jìn)行氣壓平衡包括：將經(jīng)過除濕的一部分新風(fēng)輸送到斜拉索，將另一部分新風(fēng)與經(jīng)過過濾的新風(fēng)混合后進(jìn)行除濕。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過除濕系統(tǒng)對斜拉索送干燥風(fēng)達(dá)到除濕防腐的目的，合理設(shè)計(jì)除濕機(jī)的供風(fēng)量并能及時(shí)檢測系統(tǒng)，解決了上下錨頭及斜拉索的銹蝕問題，大大降低了斜拉索更換的頻率，降低了維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，有效地提高了大橋的安全性，規(guī)避了諸如灌油、換索等維護(hù)保養(yǎng)需要采取長時(shí)間封橋等措施的不利后果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的斜拉索除濕系統(tǒng)的示意圖；

圖2為圖1所示斜拉索除濕系統(tǒng)的除濕裝置的示意圖；

圖3為圖1所示斜拉索除濕系統(tǒng)中斜拉索通氣模組示意圖；

圖4為圖3所示a處的放大圖；

圖5為圖3所示b處的放大圖；

圖6為圖1所示除濕系統(tǒng)在大橋斜拉索中的分布示意圖；

圖7為圖6所示除濕系統(tǒng)的平面分布示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的斜拉索除濕方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的斜拉索除濕系統(tǒng)，用于對斜拉索1除濕，包括除濕模組2、及與除濕模組2連接以用于將經(jīng)由除濕模組2處理后的新風(fēng)輸送到斜拉索1的斜拉索通氣模組3；其中除濕模組2包括通過管道連接的過濾裝置21、除濕裝置22、干風(fēng)平衡裝置23及氣體輸送裝置24，其中管道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥25。過濾裝置21用于對輸入的新風(fēng)進(jìn)行過濾。除濕裝置22用于對經(jīng)過過濾裝置21過濾的新風(fēng)進(jìn)行除濕，除濕裝置22與過濾裝置21連接。干風(fēng)平衡裝置23用于對經(jīng)過除濕裝置22除濕的新風(fēng)進(jìn)行氣壓平衡，干風(fēng)平衡裝置23與除濕裝置22連接；干風(fēng)平衡裝置23包括位于過濾裝置21和除濕裝置22之間的混風(fēng)箱231以及位于除濕裝置22后端的風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232，風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232與混風(fēng)箱231連接；其中，風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232與混風(fēng)箱231之間設(shè)有冷卻器233。氣體輸送裝置24用于使新風(fēng)依次被輸送至過濾裝置21、除濕裝置22以及干風(fēng)平衡裝置23，氣體輸送裝置24分別與過濾裝置21、除濕裝置22以及干風(fēng)平衡裝置23連接；其中，氣體輸送裝置24為高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)位于風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232后端，用于為新風(fēng)進(jìn)入風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232提供動(dòng)力。

啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)為新風(fēng)在管道內(nèi)向特定方向流動(dòng)提供動(dòng)力，并打開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥25，新風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過濾裝置21，經(jīng)過過濾裝置21過濾后進(jìn)入混風(fēng)箱231，然后進(jìn)入除濕裝置22，新風(fēng)經(jīng)過除濕裝置22除濕后變?yōu)楦娠L(fēng)，干風(fēng)在高壓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232，根據(jù)斜拉索1所需求的風(fēng)量，一部分干風(fēng)通過管道輸送到斜拉索通氣模組3，另一部分富足的干風(fēng)經(jīng)過冷卻器233冷卻后進(jìn)入混風(fēng)箱231與經(jīng)過過濾裝置21過濾的新風(fēng)混合后送入除濕裝置22。將另一部分富足的干風(fēng)冷卻后送入混風(fēng)箱，一方面平衡管道內(nèi)的壓力，另一方面，經(jīng)過風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232的干風(fēng)溫度一般在60度-70度之間，通過冷卻器233冷卻后，與經(jīng)過過濾裝置21的新風(fēng)混合后使溫度控制在40度以下，能有效降低混風(fēng)箱內(nèi)空氣的溫度，提高相對濕度，使得水分更容易析出，從而使得除濕效果更好，達(dá)到節(jié)能的目的。

如圖2所示，除濕裝置22包括：除濕轉(zhuǎn)輪221、處理風(fēng)機(jī)222、再生加熱器223以及再生風(fēng)機(jī)224。其中，除濕轉(zhuǎn)輪221用于對經(jīng)過過濾后的新風(fēng)進(jìn)行除濕，除濕轉(zhuǎn)輪221包括進(jìn)風(fēng)端2211和出風(fēng)端2212；處理風(fēng)機(jī)222用于將經(jīng)過過濾后的新風(fēng)送入除濕轉(zhuǎn)輪221，處理風(fēng)機(jī)222連接于除濕轉(zhuǎn)輪221的進(jìn)風(fēng)端2211；再生加熱器223用于對經(jīng)過過濾后的新風(fēng)加熱，再生加熱器223位于過濾裝置21和除濕轉(zhuǎn)輪221之間，并分別與過濾裝置21、除濕轉(zhuǎn)輪221連接；再生風(fēng)機(jī)224用于將經(jīng)過加熱后的新風(fēng)送入除濕轉(zhuǎn)輪221，再生風(fēng)機(jī)224連接于除濕轉(zhuǎn)輪221的出風(fēng)端2212。經(jīng)過過濾裝置21過濾后的一部分新風(fēng)經(jīng)過混風(fēng)箱231后在處理風(fēng)機(jī)222的作用下進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪221，除濕轉(zhuǎn)輪221對新風(fēng)除濕后，除濕轉(zhuǎn)輪221表面上吸附有水珠；經(jīng)過過濾裝置21過濾后的另一部分新風(fēng)在再生風(fēng)機(jī)224的作用下，進(jìn)入再生加熱器223加熱，然后經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪221，從而去除除濕轉(zhuǎn)輪221表面吸附的水珠，提高整個(gè)系統(tǒng)的除濕效率。

優(yōu)選的，除濕模組2的后端設(shè)有壓力傳感器26，隨時(shí)監(jiān)測管道內(nèi)的壓力，將異常信息反饋到整個(gè)除濕系統(tǒng)的控制裝置以便及時(shí)處理，當(dāng)顯示壓力過小或者為大氣壓力時(shí)，表示發(fā)生了如風(fēng)機(jī)故障沒運(yùn)轉(zhuǎn)、或管道破裂有漏氣、或斜拉索破損不通達(dá)等情況，從而提醒人們進(jìn)行保養(yǎng)。

如圖3至5所示，斜拉索1的上下兩端分別為上錨頭和下錨頭，上錨頭和下錨頭對稱設(shè)計(jì)，斜拉索1包括錨墊板11、由若干根金屬絲組成的斜拉索本體12、設(shè)在斜拉索本體12兩端并與錨墊板11配合以對其進(jìn)行緊固的錨緊裝置13，斜拉索本體12的兩端各設(shè)有一個(gè)安裝在錨緊裝置13外端的保護(hù)罩14；斜拉索通氣模組3包括設(shè)置于保護(hù)罩14一端的通氣裝置31、以及分別設(shè)置于斜拉索本體12兩端以使干風(fēng)進(jìn)入斜拉索本體12內(nèi)部的導(dǎo)氣管32，導(dǎo)氣管32的一端與保護(hù)罩14連通。通氣裝置31包括設(shè)在保護(hù)罩14上的高壓管311、以及設(shè)在保護(hù)罩14與高壓管之間的高壓管組合接頭312，高壓管311通過高壓管組合接頭312固定在保護(hù)罩14上。斜拉索1兩端的金屬絲是經(jīng)過環(huán)氧鐵砂固定的，導(dǎo)氣管32的長度與斜拉索1兩端有環(huán)氧鐵砂的長度是相同的，導(dǎo)氣管32在進(jìn)風(fēng)端將干風(fēng)沿斜拉索本體12輸送到?jīng)]有環(huán)氧鐵砂的區(qū)域，在出風(fēng)端將干風(fēng)沿斜拉索本體12輸送到上錨頭的保護(hù)罩14處，從而在斜拉索本體12內(nèi)部進(jìn)行干燥防腐保護(hù)。經(jīng)過除濕模組2除濕后的干風(fēng)通過通氣裝置31的高壓管311進(jìn)入保護(hù)罩14內(nèi)，一部分干風(fēng)在保護(hù)罩14內(nèi)循環(huán)，進(jìn)入錨墊板11、錨緊裝置13與斜拉索本體12之間的空隙內(nèi)，防止外界雨水滲透導(dǎo)致下錨頭處、緊固螺母及錨墊板11的腐蝕；另一部分干風(fēng)進(jìn)入下錨頭的導(dǎo)氣管32內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)氣管32后進(jìn)入斜拉索本體12中間的空隙內(nèi)，然后經(jīng)過上錨頭的導(dǎo)氣管32從上錨頭的保護(hù)罩14處排出。干風(fēng)在斜拉索本體12中間的空隙內(nèi)沿金屬絲之間的空隙流動(dòng)，對斜拉索本體12的金屬絲進(jìn)行干燥，防止斜拉索本體12腐蝕。在上錨頭處，一部分排出的干風(fēng)直接從上錨頭的保護(hù)罩14端部的通氣裝置31排出，另一部分排出的干風(fēng)在上錨頭保護(hù)罩14內(nèi)循環(huán)，進(jìn)入錨墊板11、錨緊裝置13與斜拉索本體12之間的空隙內(nèi)，從錨墊板11、錨緊裝置13與斜拉索本體12之間的空隙內(nèi)排出，防止外界雨水滲透導(dǎo)致上錨頭處、緊固螺母及錨墊板11的腐蝕。

優(yōu)選的，斜拉索通氣模組3的出氣端設(shè)有硅膠恒壓閥33，保證整個(gè)系統(tǒng)氣壓的恒定。斜拉索通氣模組3的出氣端設(shè)有溫濕度傳感器34，隨時(shí)監(jiān)測出氣端的溫濕度，監(jiān)測到溫濕度值穩(wěn)定，則表示系統(tǒng)工作正常；當(dāng)除濕機(jī)長期工作而出現(xiàn)溫濕度范圍達(dá)不到控制要求時(shí)，則提醒管理處需要人為干預(yù)。

如圖6和圖7所示，除濕系統(tǒng)100在大橋200的斜拉索中的分布，除濕系統(tǒng)100設(shè)置在大橋200的兩端，通過管道將干風(fēng)輸送到每根斜拉索1，根據(jù)斜拉索1的數(shù)量設(shè)置管道的數(shù)量，對斜拉索1進(jìn)行除濕防腐，并對每根斜拉索1中的除濕狀況進(jìn)行檢測，保證大橋的安全性。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種斜拉索除濕方法，其基于上述實(shí)施例中的斜拉索除濕系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)施應(yīng)用，如圖1至8所示，方法包括：

步驟s101：對輸入的新風(fēng)進(jìn)行過濾。

具體的，打開氣體輸送裝置24和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥25，將新風(fēng)輸送到過濾裝置21，過濾裝置21對新風(fēng)進(jìn)行過濾。

步驟s102：對經(jīng)過過濾的新風(fēng)進(jìn)行除濕。

具體的，除濕裝置22對經(jīng)過過濾的新風(fēng)進(jìn)行除濕。

步驟s103：對經(jīng)過除濕的新風(fēng)進(jìn)行氣壓平衡；

具體的，在除濕裝置22前端設(shè)置混風(fēng)箱231，在除濕裝置22后端設(shè)置風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232。經(jīng)過過濾的新風(fēng)進(jìn)入混風(fēng)箱231后進(jìn)入除濕裝置22，經(jīng)過除濕后的干風(fēng)進(jìn)入風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232。一部分新風(fēng)輸送到斜拉索1，為了防止出現(xiàn)過壓過流的情況，另一部分富余的干風(fēng)通過自動(dòng)平衡節(jié)232進(jìn)行分流處理，經(jīng)過冷卻后進(jìn)入混風(fēng)箱231，與經(jīng)過過濾的新風(fēng)混合后進(jìn)入除濕裝置22，依次循環(huán)。

步驟s104：將經(jīng)過氣壓平衡的新風(fēng)輸送到斜拉索。

具體的，經(jīng)過除濕的干風(fēng)通過風(fēng)量自動(dòng)平衡節(jié)232后，輸送到斜拉索1的通氣裝置31，經(jīng)過通氣裝置31進(jìn)入斜拉索1的保護(hù)罩14內(nèi)，斜拉索本體12的兩端設(shè)有導(dǎo)氣管32，干風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)氣管32進(jìn)入斜拉索本體12的空隙中，對斜拉索本體12和上下錨頭除濕。

本發(fā)明提供的斜拉索除濕系統(tǒng)及斜拉索除濕方法通過除濕系統(tǒng)對斜拉索送干燥風(fēng)達(dá)到除濕防腐的目的，合理設(shè)計(jì)除濕機(jī)的供風(fēng)量并能及時(shí)檢測系統(tǒng)，解決了上下錨頭及斜拉索的銹蝕問題，大大降低了斜拉索更換的頻率，降低了維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，有效地提高了大橋的安全性，規(guī)避了諸如灌油、換索等維護(hù)保養(yǎng)需要采取長時(shí)間封橋等措施的不利后果。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。