本實用新型是一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置，屬于自動化系統(tǒng)工程設備領域。

背景技術：

工業(yè)自動化就是工業(yè)生產中的各種參數為控制目的，實現各種過程控制，在整個工業(yè)生產中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產工作，即稱為工業(yè)自動化生產，而使工業(yè)能進行自動生產之過程稱為工業(yè)自動化。

現有技術中，軌道板位移檢測設備存在著眾多缺點，因其結構簡單，不能很好的對位移進行預警，造成軌道板發(fā)生位移不能及時被發(fā)現，且現有技術中的軌道板位移檢測設備安裝不方便，耗費了大量的時間，工作效率低下，所以現有的軌道板位移檢測設備已不能滿足人們的需要，急需一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，安裝快速便捷，穩(wěn)定性好，可靠性高，預警靈敏度高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置，包括裝置主體、位移警示機構以及便捷快速夾持機構，所述裝置主體包括軌道板、水平桿、圓筒、立柱以及底座，所述軌道板放置在地面上，所述立柱下端安裝在底座上端面中間位置，所述圓筒裝配在立柱環(huán)形側面上端，所述水平桿右端安裝在圓筒環(huán)形側面上，所述位移警示機構包括蓄電池、右接觸片、警示燈以及左接觸片，所述蓄電池設置在左夾板內部，所述右接觸片安裝在左夾板內部右端面，所述左接觸片安裝在左夾板內部左端面，所述警示燈裝配在左夾板上端面左側，所述右接觸片通過導線與蓄電池相連接，所述警示燈通過導線與左接觸片相連接，所述便捷快速夾持機構包括左夾板、連接桿一、電動液壓缸一、電動液壓缸二、固定塊、右夾板、連接桿二以及上夾板，所述固定塊安裝在水平桿環(huán)形側面右端，所述電動液壓缸一右端安裝在固定塊左端面中間位置，所述連接桿一上端安裝在電動液壓缸一左端，所述連接桿一下端固定在左夾板上端面中部位置，所述連接桿二上端裝配在水平桿環(huán)形側面下側，所述連接桿二下端固定在右夾板上端面中部位置，所述電動液壓缸二上端安裝在水平桿環(huán)形側面下側，所述電動液壓缸二下端固定在上夾板上端面中部位置，所述右夾板裝配在軌道板右側，所述左夾板裝配在軌道板左側，所述上夾板裝配在軌道板上側。

進一步地，所述圓筒通過軸承與立柱相連接。

進一步地，所述警示燈上包裹有紅色塑料罩。

進一步地，所述底座內裝配有鉛塊。

進一步地，所述底座下端面裝配有萬向輪。

進一步地，所述左夾板和右夾板規(guī)格相同。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置，因本實用新型添加了蓄電池、右接觸片、警示燈以及左接觸片，該設計解決了原有軌道板位移檢測設備預警靈敏度低，造成軌道板發(fā)生位移不能及時被發(fā)現的問題，增強了本實用新型的預警靈敏性。

因本實用新型添加了左夾板、電動液壓缸一、電動液壓缸二、固定塊、右夾板以及上夾板，該設計實現了本實用新型便捷快速的安裝，解決了原有軌道板位移檢測設備安裝不方便的問題，節(jié)約了本實用新型安裝的時間，提高了本實用新型安裝的效率。

因本實用新型添加了軸承，該設計增強了本實用新型轉動的靈活性，另添加了紅色塑料罩，該設計增強了本實用新型的預警效果，另添加了鉛塊，該設計增強了本實用新型的穩(wěn)定性，另添加了萬向輪，該設計便于移動本實用新型，本實用新型使用方便，安裝快速便捷，穩(wěn)定性好，可靠性高，預警靈敏度高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置中位移警示機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置中便捷快速夾持機構的結構示意圖；

圖中：1-軌道板、2-位移警示機構、3-便捷快速夾持機構、4-水平桿、5-圓筒、6-立柱、7-底座、21-蓄電池、22-右接觸片、23-警示燈、24-左接觸片、31-左夾板、32-連接桿一、33-電動液壓缸一、34-電動液壓缸二、35-固定塊、36-右夾板、37-連接桿二、38-上夾板。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種自動化系統(tǒng)工程中軌道板位移自動測試及預警裝置，包括裝置主體、位移警示機構2以及便捷快速夾持機構3，裝置主體包括軌道板1、水平桿4、圓筒5、立柱6以及底座7，軌道板1放置在地面上，立柱6下端安裝在底座7上端面中間位置，圓筒5裝配在立柱6環(huán)形側面上端，水平桿4右端安裝在圓筒5環(huán)形側面上。

位移警示機構2包括蓄電池21、右接觸片22、警示燈23以及左接觸片24，蓄電池21設置在左夾板31內部，右接觸片22安裝在左夾板31內部右端面，左接觸片24安裝在左夾板31內部左端面，警示燈23裝配在左夾板31上端面左側，右接觸片22通過導線與蓄電池21相連接，警示燈23通過導線與左接觸片24相連接，該設計解決了原有軌道板位移檢測設備預警靈敏度低，造成軌道板發(fā)生位移不能及時被發(fā)現的問題。

便捷快速夾持機構3包括左夾板31、連接桿一32、電動液壓缸一33、電動液壓缸二34、固定塊35、右夾板36、連接桿二37以及上夾板38，固定塊35安裝在水平桿4環(huán)形側面右端，電動液壓缸一33右端安裝在固定塊35左端面中間位置，連接桿一32上端安裝在電動液壓缸一33左端，連接桿一32下端固定在左夾板31上端面中部位置，連接桿二37上端裝配在水平桿4環(huán)形側面下側，連接桿二37下端固定在右夾板36上端面中部位置，電動液壓缸二34上端安裝在水平桿4環(huán)形側面下側，電動液壓缸二34下端固定在上夾板38上端面中部位置，右夾板36裝配在軌道板1右側，左夾板31裝配在軌道板1左側，上夾板38裝配在軌道板1上側，該設計實現了本實用新型便捷快速的安裝，解決了原有軌道板位移檢測設備安裝不方便的問題。

圓筒5通過軸承與立柱6相連接，警示燈23上包裹有紅色塑料罩，底座7內裝配有鉛塊，底座7下端面裝配有萬向輪，左夾板31和右夾板36規(guī)格相同。

具體實施方式：首先，使用人員檢查本實用新型有無損壞，若無損壞可繼續(xù)使用，使用時，使用人員將本實用新型移動至所需位置后，將右夾板36與軌道板1右端面相貼合，然后使用人員運行電動液壓缸一33，電動液壓缸一33收縮帶動左夾板31運動，當左夾板31運動至與軌道板1左端面相貼合時，停止運行電動液壓缸一33，使用人員運行電動液壓缸二34，電動液壓缸二34伸長，帶動上夾板38運動，當上夾板38運動至軌道板1上端面時，使用人員停止運行電動液壓缸二34，以此實現本實用新型的快速安裝。

當使用人員往軌道板1內注入混凝土時，軌道板1若發(fā)生位移，軌道板1擠壓左夾板31，進而右接觸片22與左接觸片24相接觸，接通蓄電池21與警示燈23之間的電路，警示燈23亮起，此時使用人員應停止向軌道板1內注入混凝土，待采取措施以后才能繼續(xù)施工，以此實現本實用新型對位移警示的目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。